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Mischer von L.B. Bohle erzielen durch die patentierte Mischelemente homogene Mischverhältnisse. Die Mischer können sowohl eckige als auch runde Container aufnehmen. Mit seinen Container-Mischer ist L.B. Bohle in den pharmazeutischen Produktionen auf der ganzen Welt vertreten. Durch innovative Konstruktionen, höchste Flexibilität und eine hohe Langlebigkeit der Maschinen, ist L.B. Bohle marktführend bei den Mischern für die Pharmaindustrie. Das Produktangebot an Container-Mischern ist sehr vielfältig und die Mischer können an die Produktionsanforderungen der Kunden angepasst werden. L.B. Bohle garantiert mit seinen Mischsystemen eine homogene Mischung des Pulver-Ansatzes. Eine Skalierung des Prozesses kann von 1 bis 12.000 Litern erfolgen. Besonders hohe Flexibilität versprechen die unterschiedlichen Aufnahmesysteme: 1. Ausführung mit Standard-Lastarm und Spannern 2. Container mit Passrohren auf zwei Aufnahmedornen 3. Lastarm mit Exzenterspannern 4. Lastaufnahme mit Kraftspannern 5. Lastarm mit hydraulischer Einspannung

Aufbau-Mischer mit Lenartscheibe

beba Labormischer mischen in sehr kurzer Zeit, intensive und homogene Mischmedien in höchster Qualität: Putz, Mörtel, PCC-Mörtel, Rohrinnen-Mörtel, Beton, dick- und zähflüssiges Mischgut wie Dichtungs- und Isoliermassen, Mehrkomponenten-Kunststoffe, Vergußmassen, Fertigmörtel u.v.m.

Hohe Umfangsgeschwindigkeiten von bis zu 50 m/sec sind die Grundlage des Mischsystems der Ringschichtmischer. Das Produkt wird durch die Zentrifugalkraft nach außen in eine Ringschicht an der Behälterwand befördert. Durch die hohe Relativgeschwindigkeit zwischen dem rotierenden Mischwerk und der Mischtrommel sowie durch Einsatz unterschiedlichster Mischelemente wird eine hohe agglomeratfreie Mischintensität erzielt. Flüssigkeiten werden über spezielle Düsen indirekt dem Produkt zugeführt. Da bei diesen Schnellläufern kleinste Unwuchten den störungsfreien und sicheren Betrieb dieser Anlagen gefährden können, sind unsere Erfahrung, Know-how und ausgereifte Technik der Garant für die optimale Auslegung Ihres Ringschichtmischers. Große Durchsatzmengen bei geringer Baugröße sind der ideale Einsatzfall der AVA Ringschichtmischer. Ein Beispiel ist die Mikrogranulation in der chemischen Industrie, z.B. bei der Produktion von Waschmitteln. Hier werden schlecht fließfähige Pulver durch Mikrogranulation zu einem gut fließfähigen Produkt verarbeitet. Im Rahmen der Zellstoffverarbeitung spielen unsere Ringschichtmischer z.B. bei der Herstellung der Suspensionen (Feststoff plus Lösung), die der anschließenden Herstellung von Spinnfasern dienen, ihre Stärken aus. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen erzielen die Ringschichtmischer dabei eine besonders schnelle Aufspaltung der Einzelfasern in der Lösung. In den Produktionsprozessen von Brei und Pasten der Lebensmittelindustrie ist das entscheidende Argument für die Ringschichtmischer eine optimale Hydrolisation des Produktes z.B. mit Dampf.

SERVOLIFT Labormischer sind ideal für die Herstellung kleiner Chargen unter Produktionsbedingungen. Dies ist möglich da die Geometrie der Behälter den großen Produktionsmischer angepasst ist. Die gewonnenen Erkenntnisse der Mischversuche stellen eine zuverlässige Basis für eine spätere Fertigung dar. Parameter wie Drehzahl und Zeit sind dabei variabel einzustellen. Kleine Maße - große Wirkung

Für schwierige Mischaufgaben und zähe Medien in Standardfässern. Fassmischer für 200-l Fässer mit Umlaufgetriebe Wenn es zäh wird – Zwangsmischer für Standard-Transportfässer mit Umlaufgetriebe, hydraulischer Hubvorrichtung und Behälterfestklemmvorrichtung. Merkmale Stufenlos verstellbarer Umlaufdurchmesser von 350–540 mm Mischaggregat: 400 V/ 50Hz – 1,3 / 1,8 KW – 115–230 U/min Umlaufgetriebe: 0,12 KW – 4,1 U/min Standard-Mischwerkzeuge: 950 mm lang in Stahl oder Edelstahl Hydraulische Hubvorrichtung Behälter-Festspannvorrichtung

Gehäuse verchromt, Mixstab Edelstahl, Mixscheibe Kunststoff. Mit Schwenkkopf. 2 Geschwindigkeitsstufen.Inkl. Becher aus CNS, Inhalt 700ml. Becher und Mixstab spülmaschinengeeignet.Gewicht: 1,3kg.

UEZ Mischtechnik ist der Spezialist für Zwangsmischer und Mischanlagen. Wir fertigen Sonderanfertigungen für zahlreiche Anforderungen und Aufgabenstellungen und verfügen über mehr als 65 Jahre Erfahrung im professionellen Einsatz von Mischern. Wir machen, was machbar ist. Fragen Sie uns.

40 Liter Planetenrotationsmaschine, Rühr- Knet- und Mischmaschine

Drehtischanlagen dienen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen. Dieser Anlagentyp zeichnet sich durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Werkstücke mit unterschiedlichen Größen, Formen und Geometrien bis hin zu fragilen Teilen können problemlos bearbeitet werden. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Häufige Einsatzgebiete sind das Reinigung von Flaschenformen, Entgraten von geschmiedeten, gegossenen, gepressten oder geschweißten Werkstücken, Aufrauhen.

Vertikal Schneckenmischer zum Mischen von Granulat oder Pulver in mittleren oder großen Chargen. Lieferbar in 2 Ausführungen, Stahl lackiert oder Rostfreier Stahl AISI 304, sauber verarbeitet mit großen Serviceöffnungen für den Behälter. Die Materialzuführung kann manuell über den Einfülltrichter und automatisch über Förderschnecke oder Saugfördergerät erfolgen. Es sind mehrere Optionen für die Silomischer erhältlich : Entleerung in BIG BAG oder OKTABIN Anschluss eines Trockners Reinigungstür für die Mischschnecke zur einfachen und schnellen Reinigung bei Materialwechsel.

Horizontalmischer, der selbstverständlich auch unter Vakuum mischen kann. Horizontalmischer Horizontalmischer werden überwiegend zum Feststoffmischen eingesetzt. Die Beschickung erfolgt über Stutzen oder Klappen am Oberteil der zylindrischen Mischtrommel. Entleert wird ebenfalls durch Stutzen oder Klappen, die sich im unteren Bereich des Mischers befinden. An einer zentralen Mischwelle sind mehrere Mischwerkzeuge angeordnet; für ein besonders intensives Vermischen kann auch ein Planetenrührsystem vorgesehen werden. Über einen Doppelmantel ist ein Aufheizen oder Kühlen des Mischguts möglich. Bei Bedarf kann selbstverständlich auch unter Vakuum oder Druck gemischt werden. Eine Ausführung gemäß ATEX für den Einsatz im Ex-Bereich ist ebenfalls lieferbar.

Mit Umfangsgeschwindigkeiten von 15-40 m/s wird eine hohe Friktionsleistung erzeugt, die zu einer intensiven Erwärmung des Mischgutes führt. Der Leistungseintrag kann flexibel eingestellt werden. Flexibel für jeden Einsatz Der MIXACO Schnellmischer ist das optimale Werkzeug für flexibles Mischen. Wo Materialien durch Erwärmung oder Scherbelastung aufbereitet werden sollen, liefert die Lösung schnelle Ergebnisse in bester Mischqualität. Auch für das Schmelzen von rieselfähigen Materialien eignet sich der Mischer optimal. Mit Umfangsgeschwindigkeiten von 15-40 m/s wird eine hohe Friktionsleistung erzeugt, die zu einer intensiven Erwärmung des Mischgutes führt. Der erforderliche Leistungseintrag kann dabei flexibel eingestellt werden. Der Schnellmischer von MIXACO lässt sich durch zahlreiche Zusatzfunktionen erweitern und an individuelle Mischaufgaben anpassen. Er ist damit eine besonders wirtschaftliche Lösung für die maßgeschneiderte Integration in neue oder bestehende Produktionsabläufe. Alle Vorteile auf einen Blick * Flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen wie z.B. Aufheizen, Agglomerieren, Coaten oder Dispergieren * Prozessoptimierte Mischwerkzeuge gewährleisten einen optimalen Energieeintrag * Variabel einstellbarer Leistungseintrag in das Mischgutsport mittels Frequenzumrichter * Umfangreiche Zusatzfunktionen ermöglichen eine ideale Anpassung an Ihre Mischaufgabe oder an die baulichen Gegebenheiten * ATEX-Ausführung möglich

Neumaschine, 2 Jahre Gewährleistung, 3 Zeitschaltuhren, 3 Gänge (rückwärts / langsam / schnell), Abschaltautomatik, Edelstahl-Kessel & -Spirale, automatischer + manueller Betrieb möglich Spiralkneter von bak-tec, in den Größen von max. 15 kg Mehl bzw. 25 kg Teig bis max. 125 kg Mehl bzw. 200 kg Teig erhältlich Modell: SM2-25 Kapazität: für max. 15 kg Mehl / 25 kg Teig

Unsere Mischer werden genau nach Ihren Anforderungen hier in Paderborn gebaut. In jeder unserer Mischervarianten können wir eine Vakuumpumpe installieren. Denn das Mischen mit Vakuum hat Vorteile, die zur Produkt- und Produktionsqualität beitragen. Unsere Mischer haben einen schwenkbaren Mischbehälter mit rotierenden Mischwerkzeugen. Die unterdruckfeste Mischtrommel kann, je nach Ausstattung, geheizt oder gekühlt werden. Parallel zum Mischen kann durch den Unterdruck entgast, entlüftet, getrocknet oder gekühlt werden. Unsere Mischer sind Batch Mischer. Ein Vorteil bei Batch Mischern im Vergleich zum kontinuierlichen Mischen ist die einfache und hygienische Reinigung des gesamten Mischraums und das leichte Austauschen der Dichtungen und Mischwerkzeuge. Gerade für wechselnde Produkte Beschickung der Maschine mit Pulver und Flüssigkeiten bei 1 BAR. (Prinzip Staubsauger) Grenzwert bei der Beschickung mit Vakuum ist die Schwerkraft, die nicht alle Produkte ziehen kann (z.B. Viskosität von Honig oder ähnlichem) Flüssige und pastöse Produkte, die mit Vakuum produziert werden, haben keinen Lufteinschlag. Produkte die mit Vakuum hergestellt werden, haben eine längere Mindesthaltbarkeit. Das Einarbeiten von Flüssigkeiten in Produkte, zum Beispiel beim Rehydrieren von TVP oder dem Einarbeiten von Marinaden. Vakuumkühlung durch Thermodynamik. Durch das Vakuum wir die Siedetemperatur abgesenkt und dadurch verdampft die Wärme. Die Verdampfungsenergie wird durch die Vakuumpumpe abgeführt. (Verdampfungsenthalpie) Schnellere Mischprozesse, dadurch optimierte Produktionszyklen. Zum Beispiel durch kontrolliertes Eindampfen und schnelleres Abführen von Flüssigkeit. “Mischen heißt Versuchen” - denn jede unserer Maschinen und Anlagen ist hochgradig individualisiert um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Deshalb können Sie bei uns Versuche auf entsprechenden Laboranlagen und Demomaschinen entweder in unserem Technikum in Paderborn oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt werden. Unsere Mischer und Anlagen haben ein Fassungsvolumen von 15 bis 2.700 Liter. Je nach Mischprozess arbeiten sie schonend und langsam, oder schnell und intensiv. Unsere Mischer haben schwenkbare Mischbehälter mit rotierenden Mischwerkzeugen. Die Wandstärke und Form des Mischbehälters sowie die Dichtungen und Vakuumpumpe garantieren Unterdruckfestigkeit. Das Vakuum unterstützt delikate Mischprozesse. Individuelle Mischwerkzeuge verbessern den jeweiligen Mischprozess und werden, wie all unsere Maschinen, von Hand für Sie bei uns im Unternehmen am Standort Paderborn gefertigt. Wie ist die Qualität der Maschinen? Wir lassen lieber Taten als Worte sprechen: "Wir garantieren Ersatzteile über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Gerne helfen wir bei der Wartung und beim Service an der Anlage mit Ersatzteilen und weiteren Leistungen vor Ort." Die Anwedungen und Vorteile vom Mischen mit Vakuum Trocknen Kühlen Entgasen Emulgieren Homogenisieren Kneten Steigern der Mindesthalbarkeit Marinieren Maschinen für Ihren individuellen Bedarf Vakuummischer Mischen | Emulgieren | Zerkleinern | Kochen/Kühlen | Temperieren | Vakuum AGM - Emulgieranlage für flüssige und pastöse Produkte 80 / 150 / 300 Liter Details Mischen | Kochen/Kühlen | Temperieren | Vakuum LabMix - Allround Mischanlagen Labmix: 15 / 25 / 40 Liter Details Mischen | Vakuum LPM 20 - Freifallmischer für kleine Chargen Volumen: 20, 25, 50 Liter

Für trockene, feuchte und suspendierte Güter Mischanlagen von amixon® können auch in kontinuierliche Produktionsprozesse eingebunden werden. Die Mischintensität dieser Anlagen ist einstellbar: In Abhängigkeit von der konkreten Aufgabenstellung lassen sich die Produkte sowohl schonend homogenisieren, als auch intensiv desagglomerieren. Die Verweildauer ist unabhängig von der Mischwerkzeug-Drehfrequenz; der Füllgrad lässt sich in einem weiten Bereich von 10 % bis 80 % des Nutzinhaltes einstellen. Weitere Eigenschaften des Kontinuierlich-Mischers - Extrem schonend oder intensiv desagglomerierend - Technisch ideale Mischgüte - Wahlweise als Chargenmischer oder Kontinuierlichmischer zu betreiben - Kein Produktverlust bei Produktionsbeginn und Produktionsende - Mikrofeine Flüssigstoff-Einmischung ohne Verschmutzung des Mischers - Ideale Restentleerung - Erweiterte Verfahren wie Befeuchten, Temperieren, Trocknen und Reaktionsdurchführung möglich - Höchster Hygienestandard (GMP); sichere Reinigung trocken oder nass Arbeitsweise der Kontinuierlich-Mischer Bei Produktionsbeginn ist die Austragsvorrichtung geschlossen. Alle gravimetrisch arbeitenden Dosierorgane werden gleichzeitig mit geringem Massenstrom gestartet und schwingen sich automatisch aufeinander ein. Der Füllgrad des Mischers steigt kontinuierlich an, wobei der Mischerantrieb bei halber Füllmenge startet. Der Einschwingvorgang ist abgeschlossen, nachdem der Mischer ungefähr zur Hälfte befüllt ist. Das Austragsorgan öffnet langsam, nachdem der Füllgrad ca. 80 % des Nutzinhaltes beträgt. Dieser Füllgrad wird konstant gehalten. Die Dosierströme werden unter stetigem Abgleich bis zum maximalen Massenstrom gesteigert. Bei Produktionsende verzögern alle Dosierorgane sukzessive den Massenstrom, schalten dann gleichzeitig aus und verschließen. Der Mischer entleert sich kontinuierlich bis zum letzten Rest. Rieselfähige Güter fließen restlos aus.

Individuelle Ausführungen für Ihren Betrieb - vor diesen Herausforderungen stehen moderne Bäckereien. DIOSNA Spiralkneter passen sich den Bedürfnissen Ihres Betriebs an und zeichnen sich durch Belastbarkeit, eine einfache Bedienung und die hervorragende "Made in Germany"-Qualität aus. Seit 1885 fertigt das in Osnabrück ansässige Unternehmen hochwertige Maschinen. Die heutigen Schwerpunkte liegen auf der Nahrungsmittelindustrie einerseits und der Chemie- bzw. Pharmaindustrie andererseits. Im Folgenden möchten wir Ihnen die Vielfalt unserer Premium-Knetsysteme vorstellen. Spiralkneter SP 12 Spiralkneter SP 24-160 Spiralkneter SPV 120-240 A Spiralkneter PSPV 160-240 A Ausgezeichnete Spiralkneter

Unsere hochwertigen Mischmaschinen eignen sich speziell für mittel- bis hochviskosen Produkten und werden nach den neusten Erkenntnissen der Mischtechnik hergestellt. Die wirtschaftliche Arbeitsweise unserer Mischmaschinen basiert auf dem Zusammenspiel der dynamischen und mechanischen Massenbeschleunigung. Umfangsgeschwindigkeit und die Profilierung der Mischwerkzeuge spielen dabei auch eine entscheidende Rolle.

Ob einfaches umlaufendes Rührwerk oder Planetenrührwerk – SKM liefert Rührwerke in verschiedenen Größen. Wir übernehmen Bau, Montage, Inbetriebnahme, Service sowie den Retrofit älterer Rührwerke. Rührwerke von SKM verhindern in Porenbeton-Anlagen zuverlässig das Absetzen von Sand und Feststoffen in der Flüssigkeit. Auf Wunsch gibt es sie als einfaches umlaufendes Rührwerk oder in Form eines Planetenrührwerks. Vorteil der einfacheren Variante sind geringere Anschaffungskosten, allerdings ist an der Mittelsäule mit starken Anhaftungen zu rechnen. Solche Anhaftungen werden bei einem Planetenrührwerk weitgehend verhindert. Wir übernehmen die Auslegung und Konstruktion von Schlammbehältern mit Rührwerken, dazu den Bau, die Montage und Inbetriebnahme, den Service und, falls gewünscht, auch den Retrofit bestehender Rührwerke.

Das 3-flügelige Butterfly-Mischwerk ist auf den Behälterdurchmesser so abgestimmt, dass das Produkt ständig umgeschichtet wird und im Mischbehälter keine Strömungsfreien Zonen entstehen.

Drehteller als individuelle Lösung ERO-Führungen bietet Ihnen neben dem Standardprogramm auch kundenspezifische Lösungen für Drehteller an. Die Drehteller sind beim Zubehör für Schlittenführungen oder Verstellschlitten einzuordnen, können aber auch für andere Anwendungen verwendet werden. Mit vorhandenem Bohrbild oder nach Kundenwunsch. In verschiedenen Größen und Materialien möglich. Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, so stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Die gezielt eingesetzten Materialien ergeben durch unsere spezielle Wärmebehandlung einen Werkstoff mit besonderer Widerstandsfähigkeit. Produkt-Angebot Verschleissteile aus hochverschleißfesten Werkstoffen: - Mischerschaufeln - Mischerschaufeln mit Hartmetallspitze - Mischerschaufeln aus Kunststoff - Mischerarme - Abstreifer - Mischerwellen - Kacheln - Seiten- und Boderauskleidung

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Der 3D-Mixer ist weit verbreitet in der Pharmazie, der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der wissenschaftlichen Forschung usw. Es eignet sich zum Mischen von Trockenpulver oder körnigen Materialien mit guten Fließeigenschaften. Pulver kann durch ein breiteres Mannloch in den 3D-Mixer geladen werden Multidirektionaler Bewegungsmechanismus für einen besseren Mischprozess Endprodukt kann über eine Absperrklappe oder einen Schieber ausgetragen werden Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

... das bieten die Henschel Container Mischer von Zeppelin. Sie sind speziell konzipiert für vielfältige Anwendungen in der Aufbereitung von Schüttgütern für die Kunststoffverarbeitung, in der chemischen und für die Nahrungsmittel-Industrie. In transportablen Containern werden alle Rohstoffe einer Rezeptur gesammelt, an den Container Mischer gefahren und nach dem Mischvorgang direkt der weiterverarbeitenden Maschine zugeführt. Das Produkt verbleibt während der Prozessschritte im gleichen Container: kontaminationsfrei, ohne Entmischung beim Transport und mit eindeutiger Rückverfolgbarkeit der Charge. Baugrößen: 50 bis 2.000 Liter Verfahren: Mischen, Homogenisieren, Befeuchten

MP-Standmischer mit austauschbaren Mischbehältern von 0,5 bis 14 Liter, 2,2 kW (stärkere Motoren möglich) 150 - 2000 UpM (kundenspez. erweiterbar). Einsatzbereich des Mischers: Mischen, Granulieren, Dispergieren, Pelletieren und Coaten. (u.v.m.)

Serie CCM (100 - 20.000 Liter) Der zylindro-konische Zentral-Wellen-Mischer CCM mit zentralem Mischwerk ist ein Chargenmischer für Mischanwendungen bei niedrigen Investitions- und Lebenszykluskosten. Er stellt mit seinem robusten Zentralwellen-Mischwerkzeug eine preisgünstige Alternative zu einem Konus-Schnecken-Mischer dar und eignet sich für pulvrige aber auch pastöse Produkte. Aufgrund seiner Kompaktheit ist der Mischer vorteilhaft bei eingeschränkten Platzverhältnissen, z.B. bei fehlender Raumhöhe. Besondere Eigenschaften zum Vorteil des Kunden: Kurze Mischzeiten, da die gesamte Produktcharge ständig durchmischt wird Optimierte regelbare Drehzahlen für bestmögliche Produktqualität Nutzvolumen von 15% bis 70% des Bruttovolumens Einstellbarer Abstand des Mischwerks zum Auslass und zur Behälterwandung Weites Einsatzspektrum von trockenen Pulvern über Pasten bis zu Flüssigkeiten Optimale Restentleerung Wellenabdichtung/-lagerung außerhalb des Produktraums installiert ATEX-Ausführungen, EHEDG-Anforderungen werden erfüllt

Mischanlagen werden seit vielen Jahren in unserem Haus weiterentwickelt, gebaut und erfolgreich in der Industrie eingesetzt. Ob im Lebensmittelbereich, in der Pharmazie oder in der Industrie -vom Fleischsalat bis hin zu abrasive Sande mischen unsere Anlagen Europaweit und zur Zufriedenheit unserer Kunden.

Jahrzehntelange Erfahrung in vielen Anwendungsgebieten der industriellen Rührtechnik kennzeichnen die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens. Schwerpunkt sind die Prozesse der sterilen Verfahrenstechnik, einschliesslich der Pharmazie und Biotechnologie.

Wir bieten Fassmischer von 10l bis 300l in verschiedenen Ausführungen an.

Aufrühren, Homogenisieren, Mischen direkt im IBC Liefergebinde. Die IBC Containerrührwerke von Schwarzer Rührtechnik GmbH sind aufgrund ihrer mobilen und unkomplizierten Bauweise universell und vielseitig einsetzbar. Dabei setzen wir Prioritäten: Eine durchdachte Konstruktion der Containerrührwerke, in Verbindung mit moderner Rührtechnik sorgen für Effektivität und eine einfache Bedienung. Mit einer intuitiven Schnellspannvorrichtung werden die Containerrührwerke mit wenigen Handgriffen auf dem Container montiert oder demontiert. Die Becherrührorgane der Containerrührwerke lassen sich werkzeuglos demontieren und somit leicht reinigen. Traversen auch mit Stapleröffnungen. Alle Traversen für Containerrührwerke bestehen standardmäßig aus Edelstahl und sind oberflächlich glatt geschliffen. Schnelle Lieferzeiten, eine kompetente Beratung und Flexibilität zeichnen uns und unser Sortiment an Containerrührwerken sowie sonstigen Rührwerken aus. Wie wählt man das geeignete Containerrührwerk aus? Die Viskosität des Produktes ist wichtig, um das geeignete Containerrührwerk auszuwählen. Sollten Sie die genaue Viskosität Ihrer Anwendung nicht kennen, können Sie anhand unserer unten aufgeführten Beispiele eine Schätzung vornehmen. Bei den Containerrührwerken sind Richtwerte ausgewiesen (siehe links Katalog Containerrührwerke) , die zeigen, für welche maximale Viskosität das Containerrührwerk geeignet ist.