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Ultraschall-Systeme für Vliesstoffe MS sonxSYS COMBINE

Ultraschall-Systeme für Vliesstoffe MS sonxSYS COMBINE

Neben den bisherigen Aktivitäten des Unternehmens setzt MS nun einen neuen Schwerpunkt im Bereich des kontinuierlichen Schweißens von Nonwovens, Textilien und anderen Materialien. Die über 30-jähre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger und innovativer Ultraschallkomponenten, gepaart mit Knowhow in Antriebs- und Steuerungstechnik, lässt das Unternehmen in das neue Geschäftssegment einfließen. Damit erhalten die Kunden integrationsfertige Systeme mit höchster Präzision aus einer Hand. Mit dem neuen MS Competence Center in Ettlingen (Deutschland) erfüllt MS den Wunsch vieler Kunden, das Anwendungsportfolio um die Bereiche des kontinuierlichen Fügens, Prägens und Perforierens von Vliesstoffen, Textilien und das Siegeln von Verpackungen zu erweitern. MS erweitert somit um einen innovativen und spezialisierten Standort und behält durch den Hauptstandort in Spaichingen (Deutschland) eine hohe Fertigungstiefe und den Support sämtlicher Fachbereiche. Qualität und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zum Erfolg. Wenn man bedenkt, dass die Anlagen in der vliesstoffverarbeitenden Industrie 24 Stunden am Tag, fast 360 Tage im Jahr produzieren, ergeben sich daraus die Anforderungen an eine hohe Zuverlässigkeit der Komponenten. Die steigenden Anforderungen der Industrie an immer schnellere Produktionslinien führen dann zwangsläufig zu technischen Anforderungen an höchste mechanische Präzision, hohe Ultraschallleistung und schnelle Prozesskontrolle. IHRE TECHNISCHEN VORTEILE Der neu entwickelte Ultraschallgenerator MS sonxGEN PREMIUM liefert eine Dauerleistung von 3,5 kW, die maximale Spitzenleistung beträgt 6 kW Schwingende Systeme mit rechteckigen und trapezförmigen Sonotroden sind in standardisierten Breiten von 85 mm bis 270 mm erhältlich Verschiedene rotierende Sonotroden sind in 30 kHz und 20 kHz, in unterschiedlichen Breiten erhältlich Das spezielle Lager- und Führungskonzept der servo-elektrisch angetriebenen Vorschubeinheit bietet höchste Präzision für schnelle und minimale Prozessanpassungen ohne Führungsreibung am Arbeitspunkt Die einfach und intuitiv bedienbare Oberfläche der Steuerung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung des Schweißprozesses Gravurwalzen, aus eigener Fertigung mit komplexen Schweißmustern und oberflächengehärtet zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit mit Ballenbreiten bis zu 1.000 mm ULTRASCHALL-TECHNOLOGIE Beim kontinuierlichen Ultraschallschweißen werden mechanische Schwingungen unter Druck auf Vliesstoffe und andere Textilien übertragen. Durch Reibung der Molekular- und Grenzflächen entsteht Wärme, die den Dämpfungskoeffizienten des Materials anwachsen lasst. Punktuell beginnt der Vliesstoff zu schmelzen. Bei der Verarbeitung von kontinuierlichen Bahnwaren steht vor allem die Reproduzierbarkeit und Schweißqualität im Vordergrund. Das kontinuierliche Schweißen im Endlosbetrieb ermöglicht darüber hinaus durchgängige Schweißnähte ohne Unterbrechung. Die Ultraschall-Technik ist eine sehr gute Alternative zu anderen Verbindungs- und Trennverfahren mit hoher Effizienz und weiterer zukunftsweisender Möglichkeiten. Im Gegensatz zu anderen Verfahren entstehen beim Ultraschallverfahren – egal ob beim Schneiden, Siegeln, Schweißen, Trennschweißen, Stanzen, Nieten – keine Schäden am Produkt selbst.
Laserdusche PowerTwin21

Laserdusche PowerTwin21

Mit der neuen Laserdusche PowerTwin 21 – ausgezeichnet mit dem reddot design award – präsentiert die MKW Forschungs- und Entwicklungsabteilung einen Meilenstein – eine absolute Weltneuheit. EINE INNOVATIVE ART, MIT LICHT ZU BEHANDELN Die neue Generation der Laserdusche – Die Laserdusche PowerTwin 21 • 21 leistungsstarke Laserdioden ermöglichen eine nahezu homogene Behandlung mit Laserlicht • Hohe Laserdichte auf 55 cm2 Behandlungsfläche • Individuell einstellbare Laserparameter • Anzeige der gewählten Einstellung am Farbdisplay • Wechseladapter für hygienisches und schnelles Arbeiten • Per Click in einen Laserkamm umrüstbar Mit der neuen Laserdusche PowerTwin 21 – ausgezeichnet mit dem reddot design award – präsentiert die MKW Forschungs- und Entwicklungsabteilung einen Meilenstein – eine absolute Weltneuheit. 21 Laserdioden bestrahlen mit einer Gesamtdiodenleistung von 1050 mW (21 x 50 mW) eine Fläche von 55 cm2. Die Laserdioden sind so angeordnet, dass diese Fläche nahezu homogen mit Laserlicht behandelt werden kann. Für Spezialanwendungen kann die Laserdusche PowerTwin 21 individuell eingestellt werden. Behandlungsdosis, Betriebsart sowie die Therapiezeit werden am Farbdisplay angezeigt. Neben der Betriebsart CW (Dauerstrich) und dem bewährten Multifrequenzspektrum sind zusätzliche Frequenzprogramme (wie z.B. Nogier-, Bahr-, Chakra- und Reiningerfrequenzen) voreingestellt. Weitere Frequenzen können frei gewählt und auf 10 Speicherplätze programmiert werden. Zum ermüdungsfreien Therapieren steht ein Behandlungsstativ zur Verfügung.