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La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

für Offensäcke - 5 - 80 kg Füllgewicht - für freifließende Schüttgüter - für bis zu 1.500 Säcke pro Stunde CERTOPAC: Vollautomatische High-Speed Verpackungsmaschine für Offensäcke zum Verpacken von freifließenden Schüttgütern Der CERTOPAC zeichnet sich durch seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit aus, sowie mit seiner Flexibilität mit allen Sackarten und Sackmaterialien arbeiten zu können. Der CERTOPAC ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. - vielfältiger Einsatz von Edelstahl - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~70 Nm3/Stunde** Elektrische Leistung: ~9 kW** Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Füllgewicht: 10 - 50 kg Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Modell: certopac Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackaufstecken: vollautomatisch Sackbreite: 310 - 620 mm Sacklänge: 625 - 1075 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch

Technische Daten Wellendurchmesser: 80 mm Rollendurchmesser: 245 mm Angetriebene Walzen: 3 Motorleistung: 4 kW Geschwindigkeit: 6 m/min. Biegeleistungen (Querschnitt / min. Durchmesser): Flacheisen hochkant: 100x20 mm / 2000 mm; 80x20 mm / 800 mm; 30x10 / 300 Flacheisen liegend: 125x25 mm / 600 mm; 60x5 mm / 300 mm Quadradstahl: 45x45 mm / 500 mm; 15x15 mm / 380 mm Rundstahl: Ø 50 mm / 500 mm; Ø 15 mm / 380 mm Rohr: Ø 100x2,5 mm / 1.200 mm; Ø 15x1 mm / 380 mm; Ø 3"x5,48 / 800 mm; Ø 1/2"x2,77 / 380 mm Formrohr hochkant: 80x25x3 mm / 800 mm; 25x15x2 mm / 350 mm Formrohr quadratisch: 70x70x3 mm / 1.300 mm; 25x25x2 mm / 350 mm Winkeleisen Schenkel aussen: 80x80x8 mm / 800 mm; 30x30x3 mm / 400 mm Winkeleisen Schenkel innen: 70x70x7 mm / 700 mm; 30x30x3 mm / 450 mm UPN Schenkel aussen: UPN 140 / 1600 mm; UPN 120 / 900 mm; UPN 100 / 800 mm UPN Schenkel innen: UPN 140 / 1.600 mm; UPN 120 / 1000 mm; UPN 100 / 800 mm IPN liegend: IPN 120 / 600 mm; IPN 80 / 400 mm Ausrüstung 3 motorisch angetriebene Walzen stabile Stahl-Schweisskonstruktion hydr. Verstellung der beiden Unterwalzen Digitalanzeige der Unterwalzenpositionen auf separatem Bedienpult seitliche Richtrollen in 3 Achsen verstellbar horizontal und vertikal verwendbar Vorwärts- und Rückwärtsantrieb Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Wir haben mehr als 190 Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Hochpräzise Fertigung aus einer Vielfalt von Materialen - CNC Fräsen - CNC Drehen - Schleifen Komplette Projektabwicklung von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme: Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik

Unsere Stärken in der Lohnfertigung liegen in der Einzelteilfertigung bzw. Kleinstserienbearbeitung. Hier steht uns unser modernst eingerichteter Maschinenpark zur Verfügung, ob mittels Fräs-, Dreh- oder Drahtschneidbearbeitung fertigen wir Ihre Teile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben.

CNC Bearbeitung und Montage auf hohem Niveau MKE ist autark, wenn es um die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Systemen geht: Modernste technische Ausstattung und hohe Kompetenz unserer Expertenteams sorgen seit Jahrzehnten für eine führende Position als Lohnfertiger am Markt. Fertigkeiten wie CNC Drehen, CNC Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Schleifen und Profilschleifen vielfältiger Materialien zählen zu unseren Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik. Von Kunststoffen, Messing, Kupfer, Aluminium, Stahl, Chrom-Nickel-Stählen, Titan bis hin zu Inconel (Nickel-Basis Legierungen) bearbeiten wir jedes Material. "Je schwieriger, desto besser" lautet dabei das Motto, denn die Zerspanung von problematischen Materialien ist unsere Stärke. Dafür stehen uns modernste CNC Dreh- und Fräszentren, Senk- und Drahterodieranlagen sowie die besten Anlagen in der Oberflächentechnik zur Verfügung. Die Ergebnisse können sich sehen lassen. Unsere Leistungen auf einen Blick • CNC Drehen und CNC Fräsen: Einzelteile und Großserien in einem Bereich von Ø 3 bis Ø 1800mm beim Drehen und 1000 x 1000 x 1000mm und 600 x 800 x 2000mm beim Fräsen. • Senk- und Drahterodieren: Bearbeitung verschiedenster Werkstücke und Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte bis zu einer maximalen Höhe von 500mm bei einem Verfahrweg von 750x500mm. • Oberflächentechnik: o Polieren, Gleitschleifen, Eloxieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Vergolden sowie Lackieren und Bedrucken von Bauteilen, Komponenten und Komplettgeräten o Das Ergebnis: Oberflächengüten fertiger Werkstücke Ra 0,5µm, geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,15 mm. Tests und Prüfungen sind Pflicht Vor der Lieferung an unsere Kunden, müssen alle gefertigten und montierten Baugruppen und Systeme die vorgeschrieben Prüfungen und Tests bis hin zur Endkontrolle durch unsere Qualitätssicherung bestehen. Auf Wunsch liefern wir Ihnen die Produkte mit einer von Ihnen definierten, spezifischen Verpackung.

Ihre Vorgaben dienen uns als Basis für die Fertigung Ihrer anspruchsvollen Einzel- und Serienteile. Kompetenz und Handwerk. Zudem bedienen wir Sie mit Bauteilen, Montageelementen und kompletter Baugruppenmontage. Leistungen ● Fertigung anspruchsvoller Einzel-und Serienteile nach Ihren Vorgaben ● Montage kompletter Baugruppen und Maschinen ● Produktionsberatung und technische Unterstützung Ihrer Maschinen und -teilen ● Beratung bei der Auswahl der Materialien ● Materialbeschaffung und Lagerung ● Ersatzteilservice für größere Baugruppen und Maschinen

Hochleistungs-Maschine zum Umreifen mit Kunststoffband Für jede Anwendung das passende Umreifungsband. • Zykluszähler • Elektronische Steuerung mit Mikroprozessor + SPS • Not-Aus • Bandabroller, seitlich am Maschinengestell montiert Bedienung / Anzeige • Elektrisches Anschlußkabel, 5 m • Touch Panel, montiert auf der Abrollerseite • Grafikdisplay für Programmwahl und Umreifungsabstände • Fehlercode-Anzeige bei Störung Signalaustausch • 24-Pol-Harding Stecker • Alle Ausgangs-Signale potentialfrei • Bereitsignal an Zuführförderung • Sammelstörmeldung • Eingangssignal, potentialfrei • Stand-by Signal an Folgeförderung Bandbreite: 9/12 mm Typ: SMG 55

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von kleinen Vorrichtungen bis zu komplexen Automatisierungen, vom einfachen Stahlbau bis zur kompletten Fertigungsstraße. Dabei wird von der Konstruktion bis zur Programmierung alles bei uns im Haus erledigt. Werkzeugbau und Schlosserei Gefertigt wird mit modernen CNC-Maschinen. Frästeile bis 1200 x 800 x 600 mm und Drehteile mit Ø 550 mm und bis 3000 mm Länge können auf modernsten CNC-Maschinen im Haus gefertigt werden. Die Schlosserarbeiten werden von qualifizierten Facharbeitern durchgeführt.

Auftrags- und Lohnfertigung am Puls der Zeit. Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Wir investieren ständig in neue Technologien und liefern höchste Qualität. Ein umfangreicher Maschinenpark, bestens ausgebildete Mitarbeiter und unsere flexible Fertigung garantieren Ihnen eine zeitgerechte Abwicklung Ihrer Aufträge. Wir übernehmen Serienfertigungen von Stahl-, Alu- und Edelstahlkomponenten und –produkten, Sonderanfertigungen, Prototypenbau, Laserschneiden, Kantarbeiten und Drahtfertigung.

Gerne fertigen wir auch Ihre Produkte laut beigestellten Fertigungszeichnungen an. Seit 2012 sind wir Zulieferer von MAN für Ersatzteilen von diversen Nutzfahrzeugen. Diese Produkte unterliegen strengsten Qualitätsansprüchen. Österreich: Österreich

Frei programmierbare Messumformer, Messumformer mit integriertem Stromwandler, Messumformer-Netzrecorder, Messumformer-Netzanalysatoren nach EN 50160 Kommunikationsbausteine Nebenwiderstände (Shunts)

NFC-Modul für bargeldloses Bezahlen am Automat. Mit dem NFC-Terminal ist es möglich mit der bargeldlos am Automat zu kaufen. Es werden unter anderem folgende Karten akzeptiert: Maestro, VPay, Mastercard, Visa Für jugendschutzpflichtige Produkte ist es möglich die Altersüberprüfung mit dem NFC-Terminal abzubilden.

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen für das Engineering, die Herstellung und die Bearbeitung von Werkstücken in Metall. Dabei sehen wir spanabhebende und nicht spanabhebende Verfahren ebenso im Fokus wie trennende und nicht trennende Bearbeitungstechnologien. Wir verbinden die Vorzüge verschiedener Methoden und sind One-Stop-Shop - vom Detailplan bis zum fertigen Halbzeug. CNC LASERSCHNITT Bystar 4025 - 6,5m Schneidbereich: 6500 x 2500mm Leistung: 4400 Watt Bystar 3015 - 3,0m Schneidbereich: 3000 x 1500mm Leistung: 3300 Watt Beyerle PR 6 2500 KN x 4100mm Presskraft: 250 to Arbeitsbreite: 4000mm

Die Fertigung von Baugruppen ist eine strategische Weiterentwicklung von MASTRO. Dabei nutzen wir auch weiterhin unser hohes stanztechnisches Niveau und kombinieren es mit dem KnowHow unserer Fertigun

Kunststoffverarbeiter schätzen Präzision, Standzeit sowie Reaktionszeit. Sie erhalten bei uns alle erdenklichen Zerspanungswerkzeuge in VHM- und HS-S sowie DP(DIA)-, HM- und HSS-bestückt. Produziert werden: Fräs-, Bohr-, Säge- und Profilwerkzeuge. Eine Vielzahl dieser Werkzeuge liegt bei uns auf Lager und ist für Sie sofort verfügbar. Sonderwerkzeugfertigung Ihr Nutzen – herstellerunabhängige Individuallösungen! Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Werkzeugkosten senken Mit einem Sonderwerkzeug können Sie oft mehrere Standardwerkzeuge ersetzen. Prozessbeschleunigung Dadurch, dass ein Sonderwerkzeug mehrere andere ersetzt, werden auch mehrere Arbeitsschritte auf nur einen reduziert. Produktivität erhöhen/steigern Manche Bearbeitungen sind grundsätzlich nur mit individuellem Sonderwerkzeug möglich.

Um unseren Produkten ein perfektes Finish zu geben, haben wir hausintern die Möglichkeit, unsere Bauteile mittels Läppmaschine oder Honmaschine zu bearbeiten. Selbstverständlich polieren wir die Produkte auch nachträglich auf die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit. Das Läppen findet in der Medizintechnik Verwendung, um absolut plane Flächen zu erzeugen, welche dann eine lange Lebensdauer der Endprodukte gewährleisten. Beim Honen werden Bohrungen nachbehandelt, um eine eventuelle Rundheitsabweichung zu egalisieren. Dieses Verfahren findet bei uns vor allem bei Produkten für die Hydraulikindustrie Anwendung, um eine Rundheit von wenigen zehntausendstel Millimetern zu erreichen.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Neben der Blechverarbeitung bieten wir unseren Kunden auch den Bereich der mechanischen Teilefertigung mit allen gängigen, spanabhebenden Fertigungsmethoden. Für Sie bedeutet dies vor allem besseres Service durch kompakte Lösungen aus einer Hand. Kompetente Beratung ist für uns oberstes Gebot. Zum einen hilft sie Projekte zu planen, zum anderen hat sie wesentlichen Anteil an optimalen Produktlösungen. Wir stehen unseren Kunden mit Kompetenz und Know How zur Seite, wenn es um Planungs- oder Konstruktionsfragen geht, die Wahl für das optimale Material ansteht oder Entscheidungen über die richtige Dimensionierung getroffen werden müssen. Durch enge Zusammenarbeit mit Spezialfirmen können wir neben der hauseigenen Pulverbeschichtung weitere Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Gravieren oder Verchromen Ihrer Bauteile ermöglichen. Weiters haben wir kompetente Partner im Bereich Laserzuschnitte, Plattenzuschnitte sowie der Profil- und Fördertechnik. Auf Wunsch verarbeiten wir unsere Materialien mit Holz, Glas und Stein. Somit können wir sicherstellen, dass Ihre Wünsche optimal erfüllt werden.

Mechanische und thermische Schweißnahtvorbereitung Mechanische (5-Achs-Fräsmaschinen und Hand-Kantenfräse) und thermische (Autogen) Schweißnahtvorbereitung zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Schweißnähten

Mit der kompakten und robusten Bauweise unserer Befüllstationen sorgen wir für Langlebigkeit, einfache Bedienung und Betriebssicherheit. Sie wollen unterschiedlichste Schüttgüter in möglichst alle verfügbaren Big Bag Größen und –Arten wirtschaftlich und sicher befüllen. Unser modulares System macht es möglich! Bei besonderen räumlichen Gegebenheiten arbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen an maßgeschneiderten Sonderlösungen. Mit Rollenbahnen, Abdockung, Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags und weiteres Zubehör kann auf Wunsch ein höherer Automatisierunggrad erreicht werden. AMMAG Anlagenkomponenten werden immer anwendungsspezifisch und für optimierte Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt und gefertigt. Unsere Big Bag Befüllstationen sind FDA konform, in ATEX-Ausführung, mit EN1935/2004 – Zertifikat und mit einer vielfältigen Auswahl an Zubehör erhältlich. TÜV Zertifikat über unsere Zulassungen: EN 1090-1; EN ISO 3834-3. Unser Service: Tests zum Big Bag Handling in unserem Technik-Center! Das gibt Ihnen und uns Sicherheit, auch bei neuen Produkten, für die es noch keine Erfahrungswerte gibt. Unser Engineering- und Verkaufsteam unterstützt Sie mit Knowhow und Erfahrung, bei allen Fragen zur Schüttguttechnik, Wirbelschicht-Sprühgranulation, Produktentwicklung und Prozessoptimierung. Standard-Ausführung • Rahmen als Schweißkonstruktion aus Formrohren für Bodenaufstellung • 4 höhenverstellbare Haken zum Aufhängen der Big Bag Schlaufen • Rahmen geeignet zum Transport mit Stapler • Befüllrohrstutzen als Doppelrohr ausgeführt DN 200 / 350 • Moment-Sackklemme am Außenrohr, zum Klemmen des Big Bag Einlaufhalses • Für verschiedenen Big Bag Größen geeignet • Maximale Traglast 2000 kg • Ausführung für einfaches Big Bag Handling • Staubfrei, mit Aspirationsanschluß • Hohe Personensicherheit • EN1935/2004 – Zertifikat Optionen und Zubehör • ATEX Ausführung • Pneumatisch betätigte Blähdichtung zur Abdichtung des Big-Bag Einlaufs • Pneumatisch betätigte Sackschnalle zur Befestigung des Big Bag Einlaufs • Ausführung für Verwiegung der Big Bags • Big Bag oder Inliner Aufblasvorrichtung • Pneumatische oder elektrische Höhenverstellung • Automatische Big Bag Ausklinkung • Entkoppelungsmanschetten • Ersatzteile • Dosiereinrichtung • Abluftstutzen mit angeflanschter Filterpatrone aus Polyestervlies • Wägetechnische Ausrüstung • Aspirationsfilter • Rollenbahnen • Steuerung • Wägeterminal Anschluss: manuelle Sackschnalle, automatische Sackschnalle, Blähdichtung Maximale Traglast: 2.000 kg Typ: Mehrweg - BB

• Kapselaufsetzer für eine Leistung bis 3.500 Fl./Std. bei Schrumpfkapseln, kombinierbar mit Schrumpfkopf, Anrolleinheiten oder Sektkapselfalter. • Rotierende Modelle PRISMA für höhere Leistungen bzw. schonende Anrollung von Zinnkapseln.

Räumen bis Zugkraft 35 t Keilnuten Keilnarbenprofile Zahnnarbenprofile Zapfwellenprofile Kerbverzahnungen DIN 5481 Sonderprofile

EMDE Big-Bag-Füllstation zur sauberen, eichgenauen und sicheren Füllung von Big-Bags aller Art und Größen Große Variantenvielfalt vom handbedienten Gerät bis zur automatischen Hochleistungsanlage. Kombigeräte sind zum wechselweisen Füllen von Big-Bags, Fässern oder Wechselcontainern einsetzbar Füllleistung: max 60 t/h Füllgewicht: max 2,5 t/Big-Bag

KOMPETENZ IM KUNSTSTOFFSEKTOR MBU verfügt über große Erfahrung im Bereich Kunststoffindustrie im Bereich Gusspolyamid und übernimmt die Lieferaufträge als Generallieferant. Durch unseren Kunststoff-Anlagenbau bieten wir unseren Kunden Lösungen in allen erdenklichen Bereichen. Das Lieferspektrum reicht von vollautomatischen Aufschmelzanlagen mit Gießmanipulator und Mischkopf bis hin zu Formenträgern für Rundstäbe oder Platten bis hin zur automatisierten Entformung mit den entsprechenden Gießformen. MBU kann aber auch Gießanlagen für Formguss aller Art – z. B. auch Schleuderguss – liefern. Vollautomatisierte Temperanlagen mit automatisierter Teileinbringung und Ausbringung inkl. sortenreiner Auslagerung und Palettierung runden das Lieferangebot von MBU ab. Sollten Sie anderwärtige Projektanforderungen haben, scheuen Sie nicht mit uns Kontakt aufzunehmen.

Zu unseren Leistungen im Bereich Gravurtechnik zählen: • Industriegravuren (Formen- und Werkzeugbau) • 2D-3D-Bearbeitungen • Formgravuren aller Art • Datumsstempel-/änderungen • Elektroden aller Art • Schlagstempel • Kleinserienfertigung • Prägestempel und Prägeklischees aus Messing, Alu und Stahl • Brennstempel • Industriegravuren (Schilder) • Firmenschilder • Formwerkzeugschilder • Frontplatten • Skalen • Blindschaltbilder • Leistungsschilder • Spritzschablonen • Typenschilder Auf unseren CNC-gesteuerten Fräs- und Gravur-Maschinen bearbeiten wir sämtliche gravierfähigen Werkstoffe wie: • Kunststoff • Aluminium • Messing • Kupfer • Stahl • Edelstahl

Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Wir bieten Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen aus folgenden Materialien an: Spritzguss- und Schaumverbundbauteile, Schaumteile und Textilien, Holz- und Naturfaserwerkstoffe, CFK, GFK und SMC Materialien. Eine robuste, wartungsarme Konstruktion nach dem Baukastenprinzip garantiert kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Durch die spezielle Ausführung sind die Stanzwerkzeuge in Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar, eine automatische Abfallentsorgung ist darüber hinaus integrierbar. Das Einsatzgebiet unserer Stanzlösungen ist sehr vielseitig und umfasst unter anderem: - Automotive Interior - Automotive Exterior - Akustikanwendungen - Weiße Ware

Anfertigung von Musterteilen - Gehäuse und andere Funktionsmuster werden aus Kunststoff gefräst und bei Bedarf miteinander verklebt Die Vorteile Serienmaterialien werden zur Fertigung der Prototypen verwendet Die Maßhaltigkeit der Musterteile innerhalb der vorgegebenen Toleranzen gewährleistet höchste Aussagekraft bei verschiedenen Anwendungen Der Kunststoffgehäuse-Prototyp kann als Basis für eine Vakuumform verwendet werden

Ausreichende Kapazitäten durch leistungsfähigen Maschinenpark; Neben Serienfertigung auch "Just-in-Time" möglich