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Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 628 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 6-28 mm UMR 628-CN Rohrdurchmesser: 6 - 28 mm Wandstärke: max. 2 mm (für Ø 28mm in Edelstahl) U/Min: 603 Taktzeit: 4 - 10 Sek. Umformungen: 37°, 90° , ORFS

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Die Contistrap 2327 verfügt über einen robusten und kompakten Umreifungskopf, der mit einem LCD-Display zum einfachen Ablesen der Maschineneinstellungen ausgestattet ist. (Die Abbildung zeigt einen nicht Standard-Bogendurchlass) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2327 Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 5 - 12 mm Bandstärke: 0,35 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 441 N Gewicht: 294 kg U/min: 60

Automatische Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine HU-702-S Die Umreifungsmaschine HU-702-S mit seitlich angeordnetem Aggregat, Ideal für Fördderstrecken oder schmutzige und nasse Produkte. Das ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 10-320 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 5,6, 9 oder 12 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Größe: 600 x 500 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Leistung: 65 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9, 12 mm Bandspannung: 1 - 45 kg Arbeitshöhe: 820 - 920 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 600 x 500 mm Rahmenbreite: 600 mm Rahmenhöhe: 500 mm

Einfachumreifung, Pakete/Minute bis zu 55 • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen Technische Daten Leistung: Einfachumreifung, Pakete/Minute bis zu: 55 Abhängig von Rahmengröße und Rückspannweg Packgut: Breite in mm Min.: 55 Max. Paketbreite abhängig von Rahmengröße Höhe in mm Min.: 5 Max. Pakethöhe abhängig von Rahmengröße (siehe Zeichung) Gewicht in kg Max.: 30 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspannungsautomatik Rückspannkraft am Paket in N Max.: 325 Umreifungsband: Polypropylen DIN EN 13 394 Breite in mm: 5 - 12 Stärke in mm: 0,4 - 0,65 Verschlussart: Thermo- Schweißverschluss, Zugfestigkeit der Schweißnaht ca 80% der Reißfestigkeit des Bandes Bandspule: Kerndurchmesser in mm: 200- 228 Außendurchmesser in mm: 420 Breite in mm: 160 - 190 Elektrik: Weitbereichseingang 100-240V, 1 AC; 47-63Hz Maximale Absicherung 16A (B-Charakter) Schutzart: IP 22 Stromaufnahme: Gesamtanschlussleistung in kW ca.: 0,2 Gewicht: Gesamtgewicht in kg ca.: 175 Einsatzbedingungen: Temperaturbereich in °C [°F] +5[41] - +45[113] Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

Bei der HDG RB-300 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 300 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 300 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-300 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 3 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-300 Simplex Leistung: 100 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Siebblech mit Rundlochung und gesenkten Löchern

keine Gewichtsbegrenzung & für instabile Paletten geeignet • robuste Anlage • keine Gewichtsbegrenzung • für instabile Paletten geeignet • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp für Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Kernbremse manuell einstellbar • PreStretch System optional • Rotations-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • Sanftanlauf / Positionsstop in Ausgangsposition • CE-Siegel Batteriekapazität: mehr als 100 Palettenwicklungen Batterieladedauer: ca. 8 h Gewicht: 220 kg Kapazität: 15 – 25 Paletten (je nach Packgut) Ladegerät: 230 Volt Max Palettenmaß: 1.000 x 1.200 mm Stromversorgung: 24 Volt Tragkraft Hubwagen: 1.000 kg

Die Hochfrequenz- oder Heißversiegelung sind Verfahren bei denen die Gebinde mit Siegeln dauerhaft und dicht verschlossen werden. Das kann z. B. bei chemisch-technischen Produkten aus Qualitätsgründen oder Auslaufschutz erforderlich sein. Aber auch in anderen Industriezweigen wird das Versiegeln eingesetzt z. B. Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie. Hier stehen Hygiene und Haltbarkeit des Produktes im Vordergrund. Die Gebindematerialien Kunststoff und Glas sind für das Versiegeln hervorragend geeignet und finden häufig Verwendung. Dazu bieten wir Ihnen mehrere Ausführungen der Maschinen an Halbautomatische Geräte mit Arbeitstischen Vollautomatische Maschinen mit Siegelmagazinen Ausführungen für reinigungsintensive Produktionsbereiche Ein wesentlicher Unterschied zwischen beiden Verfahren besteht darin, dass das Hochfrequenzversiegeln berührungslos durchgeführt wird. Die Gebinde durchfahren dabei das Siegelgerät auf einem Transportband.

Vollautomatische, 1-stellige Verschließmaschine mit getakteter Arbeitsweise zum Verarbeiten von Pumpverschlüssen mit Steigrohr sowie normalen Kappen zum Aufprellen. Die Flaschen laufen über das Transportband in die Einlaufschnecke, die sie an den Transportstern übergibt. Der Transportstern zentriert die Flaschen unter der Verschließstation, gleichzeitig wird der Verschluss lageorientiert zugeführt, das Steigrohr pneumatisch zentriert, auf die Flasche aufgesetzt und anschließend aufgeprellt. Der Schraubkopf nimmt nun die Kappe vom Kappenteller auf und führt sie auf die Flasche und verschraubt diese. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3 m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 3600 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 002S

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.

Die Verwendung des CAD-Systems Solid-Edge ermöglicht uns die Verarbeitung aller geläufigen CAD-Dateiformate. Beispiel: Entwicklung einer Schleifvorrichtung für Sägeketten.

Schneiden, Stanzen, Lasern, Biegen, Schweißen uvm. Unsere Qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter verarbeiten Stahlblech bis 6mm sowie Edelstahlblech bis 4mm Stärke in einem Bearbeitungsbereich bis zu 3000 x 1500 mm. Sondermaße auf Anfrage möglich.

richtet sich nach der erforderlichen Stanzkraft (Werkstofffestigkeit, Materialdicke, Teileform) Werkstoff

Mit leistungsstarken Maschinen können wir in der Kleinserie und 
Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch Abrufaufträge mit eigener Lagerhaltung. Von der Idee bis zur Serienreife mit 3D-Zerspanungstechnik

Unsere Maschinen und Bearbeitungszentren für die Serienfertigung : Das Unternehmen CNC-Fräserei Beckmann GmbH wurde im Jahr 1990 gegründet und gestaltet seit dem, mit ständigen Investitionen in Mitarbeiterschulung und Technologie, die Zukunft aktiv mit. Im Laufe der Jahre entwickelte sich eine technische Firma, welche für und mit den anspruchsvollen Kunden, ein hohes Qua­li­täts­ni­veau zum Standard gemacht hat. Dadurch stellte sich eine in der Praxis erworbene Routine und Zuverlässigkeit ein. Da dies aber nicht genug ist, sind wir offen für Sonderaufgaben. Diese geben neuen Auftrieb und halten die Arbeit spannend. „Ein Unternehmen ist immer so gut wie seine Mitarbeiter.“ Wir wissen, wie viel Wahrheit in diesem Spruch steckt. Durch die Komplexität solcher Sonderlösungen wächst die Flexibilität, dynamik und kreativität des gesamten, neun Mann starken Team. Unser Kundenstamm besteht aus Armaturenherstellern, Maschinenbaufirmen, Universitäten und der Automobilzulieferindustrie. Unser Unternehmen ist Spezialisiert auf hoch präzise und komplexe Fräsarbeiten im 5-Achs Bereich, von Kunststoffen bis hin zu Hochlegiertem Edelstahl. Kurzübersicht Fertigungsgrößen: •DMF-260 (5 Achs Bereich) ◦X -2600mm, Y -700mm, Z -700mm •DMU 100T (5 Achs Bereich) ◦X -1000mm, Y -710mm, Z -710mm •DMU 60 mono BLOCK (3 Achs) ◦X – 720mm, Y -560mm, Z -450mm •DMC 1035V (3 Achs) ◦X -1035mm, Y -560mm, Z -510mm •Maho 1600S ◦X -1600mm, Y -800mm, Z -850mm

Aufgrund langer Erfahrungen in der Serienfertigung beherrschen wir auch dieses Fertigungsgebiet aus dem „F-F“. Ob Serienkantteile oder wiederkehrende Schweißkonstruktionen, wir versuchen für unsere Kunden immer das Optimum an Preis / Leistung herauszuholen. Selbstverständlich spielt die Liefertreue für uns eine genau so wichtige Rolle, wie der ressourcenschonende Umgang mit Mensch und Maschine. Teilen Sie uns Ihre Wünsche und Ideen mit und wir werden diese erfüllen! Nutzen Sie einfach unser Kontaktformular und wir setzen uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung. Für jedes Problem die passende Lösung, Ihr Stahlbau und Schweißfachbetrieb im Raum Köln, Aachen, Düren und Kerpen.

Die mechanische Bearbeitung gehört zu einer der Kernkompetenzen im eigenen Hause. Moderne Dreh-, Bohr- und Frästechnik erweitert unser Portfolio. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung bieten wir die Weiterverarbeitung unserer Schmiedestücke zum einbaufertigen Produkt als auch die Bearbeitung von Guß- und Stahlbauteilen.

Schleifen, Rundschleifen , Fräsen , 3D Fräsen , Bohren Mechanische Bearbeitung Folgende Arbeitsverfahren bieten wir für eine Mechanische Bearbeitung an: Schleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken. Rundschleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken mit RUndungen. Fräsen Zum Erstellen von Konturen an Werkstücken. 3D Fräsen Zum Erstellen von komplizierten 3D-Konturen an Werkstücken. Bohren Zum Erstellen von Bohrungen iauf Werkstücken.

Vom kleinen Uhrengehäuse bis hin zu großvolumigen Bauteilen für den Fassadenbau und die Luft- und Raumfahrt fertigen wir alles mit unseren einzigartigen Maschinenpark. Die Anwendung innovativer CAD-CAM Software und der Einsatz von hochgenauen 3D Messmaschinen sichert beste Effizienz und Qualität.

Auf Wunsch können wir Gussteile durch unsere mechanische Abteilung bearbeiten. Sie entscheiden, ob Sie die bestellten Gussteile als Rohware oder einbaufertig geliefert bekommen Die Fertigbearbeitung kann bei Gussteilen bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 2.500 mm durchgeführt werden. Für die mechanische Bearbeitung kommen folgende Verfahren in Frage: Drehen (vordrehen bzw. fertigbearbeiten) bis zu 2.500 mm Durchmesser Fräsen Bohren Schleifen Sägen

Spanende Bearbeitung in unserem professionell ausgestatteten Maschinenpark wie z.B. CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen Mechanische Bearbeitung Spanende Bearbeitung in unserem professionell ausgestatteten Maschinenpark wie z.B. CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen In unserem Maschinenpark stehen uns verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung. Unsere Maschinen werden von erfahrenen und qualifizierten Fachkräften bedient, welche in enger Zusammenarbeit mit unserem technischen Büro stehen. Dies ermöglicht uns Flexibilität und einen fließenden Arbeitsablauf um Präzision und termingerechte Lieferung zu garantieren. Wir übernehmen auch gerne für Sie die Planung oder senden Sie uns eine Zeichnung. Ihr Monitaix Team

Mobiles Drehen bis Ø 6000 mm, mobiles Fräsen, Mobiles Spindeln, Mobiles Schleifen, Gewindereparatur Eine weitere Säule des Dienstleistungsportfolios der BSA Engineering ist die Vor-Ort Bearbeitung (On-Site Machining oder auch OSM). Durch die mobile Zerspanung direkt an der Anlage wird wichtige Zeit gespart und Produktionsausfälle, die Kosten verursachen, werden auf ein Minimum reduziert. Die mobile mechanische Bearbeitung umfasst folgende Arbeiten: Drehen Fräsen Bohren Spindeln Schleifen Gewindereparaturen Sei es bei kurzfristigen Reparaturen oder bei Revisionen zu geplanten Stillständen – Die BSA Engineering steht Ihnen flexibel und kompetent zur Seite. Mit erfahrenen Mitarbeitern, modernster Messtechnik und technisch ausgereiften Maschinen können Sie sich auf höchste Präzision verlassen.

Bearbeitung von Einzelstücken bis Großserien aus: Aluminium, Zink, Messing, Stahl, Edelstahl, Magnesium - mechanische Bearbeitung - CNC Fräsen - Montage - Stanzen - Sandstrahlen - Schleifen - Polieren - Gleitschleifen - Kugelpolieren - Verchromen - Vernickeln - Vergolden - Lackieren - KTL-Beschichten - Pulverbeschichten - Aluminium-Schweißen

Das Perforex Blechbearbeitungszentrum für passgenaues Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden von Montagetafeln, Türen und Gehäusen, garantiert eine qualitativ hochwertige Auftragserfüllung. Nutzen Sie unser Blechbearbeitungszentrum! Für Sie die schnelle und päzise Lösung: Sie liefern Material und Zeichnungen, wir fertigen Ihr Produkt.

Wir fertigen für die Lichtindustrie in unterschiedlichen Losgrößen. Durch unseren engen Dialog schon in der Beratung mit allen beteiligten Partnern und der damit verbunden Prüfung auf Realisierbarkeit garantieren wir von Anfang an eine maximale Präzision bei der Verarbeitung. Das trägt dazu bei, dass wir für die Lichtindustrie einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard der Produkte erreichen.

individuelle Einzelteile in unterschiedlichsten Größen, von kleinen Schneidstempeln zu Grund- und Aufbauplatten für den Werkzeugbau. Unsere Erodiermaschinen verfügen über einen maximalen Verfahrweg bis zu 600x400 mm, bei unseren Fräsmaschinen beträgt dieser bis zu 1000x600 mm. Daher sind wir bestens ausgestattet um Einzelteile für folgende Bereiche zu fertigen: ‑ Aufbauplatten für den Werkzeugbau ‑ Formplatten ‑ Verschleißteile wie z.B. Schneidstempel und Schneidmatritzen ‑ spezielle Einzelteile für den Maschinenbau ‑ Präzisionsteile nach Bedarf

In der Metallverarbeitung ist Quander Metall- und Lasertechnik für die unterschiedlichsten Sparten von Industrie und Handwerk tätig. Für Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau oder andere Bereiche werden Verfahren wie: Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Sägen, Gewinde­schneiden, Stanzen, Biegen, Walzen, Prägen, Treiben etc. oder verbindende Verfahren wie: Schweißen, Löten, Kleben etc. angewandt. Ganz nach Ihren Wünschen fertigt Quander Einzelteile, Baugruppen oder komplette Serienprodukte. Hochwertige Materialien, motivierte Mitarbeiter und technisches Know-how garantieren für Präzision vom einfachen Blechteil bis zum aufwendigen Produkt.

In unserer Abteilung Metallverarbeitung fertigen wir auf einer Fläche von 2.000 m² mit 15 qualifizierten Mitarbeitern Einzelteile sowie komplexe Baugruppen aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan und hochfesten Verschleißstählen wie Armox, Weldox etc. Durch unser vielseitig ausgeprägtes Know-How sind wir in der Lage innerhalb kürzester Zeit Ihre individuellen Aufgabenstellungen zu realisieren. Unsere Schwerpunkte: - Schweißtechnik - Mechanische Bearbeitung - Blechbearbeitung

Unsere Produktpalette umfasst Umformwerkzeuge für die Kalt- und Warmumformung, darunter auch segmentierte Matrizen sowie Richt- und Schneidwerkzeuge. Unsere Werkzeuge werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Wir bieten eine optimale und verfahrensgerechte Konstruktion. Durch innovative Fertigung und festgeschriebene Arbeitsanweisungen erzielen wir ein Maß von höchster Genauigkeit. Der Einsatz qualitativ hochwertiger Hartmetalle und Fassungsstähle qualifizieren WITHÖFT Werkzeuge für höchste technische Ansprüche und wirtschaftlichen Einsatz.

Drehen, Fräsen, Zerspannen