Finden Sie schnell umformautomaten für Ihr Unternehmen: 639 Ergebnisse

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 2065 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 20 - 65 mm UMR 2065-CN Rohrdurchmesser: 20 - 65 mm Wandstärke: max. 5 mm (für Ø 65 mm in ST 37) U/Min: 95 Taktzeit: 4 - 15 Sek.

Mit einem Winkelschweißer sind Sie in der Lage, Schrumpffolie zu verschweißen. Die Maschine lässt sich bestens mit einem Schrumpftunnel kombinieren. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten! Contiseal 8460A ist ein halbautomatischer Winkelschweißer (L-Schweißer) Dieser ist für PO, PE und PVC Folien mit einer Stärke von 11 - 40 µm geeignet. Er verfügt über eine einfach zu bedienende Versiegelungsmaschine, die wahlweise manuell oder automatisch arbeitet und eine Kapazität von bis zu 15 Produkten pro Minute hat. Der Contiseal 8460A hat einen einzigartigen gekühlten Siegelrahmen und wird elektromagnetisch geschlossen und geöffnet. Der Contiseal 8460A lässt sich ideal mit dem Schrumpftunnel Contishrink 60 kombinieren. Merkmale: - manuell oder motorisch angetriebener Schweißbalken - einfache Bedienung sowie eine übersichtliche digitale Bedientafel - Temperatur, Auslaufzeit, Schweißzeit einstellbar - 6 unterschiedlichen Programmen, vielseitig einsetzbar - hohe Produktionsleistung mit bis zu 900 Produkte pro Stunde - für die Verarbeitung von verschiedenen Foliensorten mit einer Stärke von 11 - 40 µm - Folienwechsel einfach und schnell ausführbar. Folienhalter ist abnehmbar - Folienhalter ist mit einem Perforationssystem ausgestattet - gekühlter Schweißrahmen wird elektromotorisch geschlossen und öffnet automatisch - Förderband höhenverstellbar, die Geschwindigkeit des Abtransportes kann ebenfalls eingestellt werden - automatische Restfolienspule - Spezielle Ausführung zur Verarbeitung dickerer PE-Folie möglich Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 8460A Max. Produktlänge: 840 mm Max. Produkthöhe: 380 mm Max. Gewicht: 10 kg Schweißvorrichtung: L-förmig Leistung: 15 Takte/min Foliensorte: PO, PP, PVC Folienstärke: 12 - 50 µm Kern: 76 mm

Die LSI 90 Bindemaschine ist die Standardmaschine für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Wir halten zudem das für Sie erforderliche Garn /elastische Garn / Elastikgarn ab Lager bereit. Min. ID bei Ringen: 8 cm. Max AD bei Ringen: XX. Max Höhe: 8 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000423 Max Höhe: 8 cm PDF-Link: https://www.youtube.com/watch?v=ZCEiloCJs-o

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Mit unserem Programm Tischler für Tischler haben wir uns auf Lohnfertigung und Möbelfertigteile im Tischlerhandwerk spezialisiert. Wir fertigen für Kunden im Großraum Bochum und dem ganzen Ruhrgebiet.

kaltgedehnte Welle gefügt im Radkörper

Logistik und Transport Dreh- und Frästeile für die Produktion von Eisenbahn-Stoßdämpfern, Anhängerkupplungen, Rollensysteme für Hochregallager, Bolzen für Ladebühnen, Baugruppen für Gabelstapler. Verbindungselemente von MAGRO werden weltweit verarbeitet. Für uns ist allein entscheidend, den Vorstellungen des Kunden bezüglich Qualität, Termin und Preis zu entsprechen, denn kundenorientiertes Denken und Handeln bestimmt unsere Arbeit. Stellen Sie uns vor eine Aufgabe und wir sind am Start: info@magro-germany.de

LBO/VIM Erschmelzung, AOD/VOD Sekundärmetallurgie sowie ESU/DESU/VAR Umschmelzen ermöglicht die Herstellung von Werkstoffen mit höchstem metallurgischen Reinheitsgrad Zuverlässigkeit durch voll integrierte und überwachte Produktion von der Erschmelzung bis hin zur Konfektionierung Geringste Phosphor-, Schwefel- und Sauerstoffgehalte Veredelung der Werkstoffe durch optimal angepasste Wärmebehandlung 100% Prüfung auf modernsten, automatisierten UT Prüfanlagen Mechanische, metallographische und chemische Labore nach neuestem Stand der Technik Anwendungsorientierte Forschung und Entwicklung Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 sowie ISO TS 16949 (BGH Lugau) Produktion gem. ASME und NACE Vorschriften Zulassungen von nationalen und internationalen Abnahmegesellschaften wie ABS, TÜV, LRS, DNV-GL, BV und verschiedenster Kunden

Das sog. induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss. Die Härtung des Materials erfolgt durch das Erwärmen eines bestimmten Bereiches des Werkstücks, sog. partielle Erwärmung. Diese Härtung erfolgt vor allem an besonders belasteten Zonen. Die Zone wird innerhalb weniger Sekunden auf ca. 900° C Austenitisierungstemperatur erwärmt und direkt durch Luft, Wasser, Öl oder Emulsion abgeschreckt. Zu den Vorteilen der Induktionserwärmung zählen u. a.: • partielle Härtung • schnelle Erwärmung • hoher Durchsatz • reproduzierbare Steuerung des Härteprozesses • geringe Verzunderung • geringster Verzug • keine Grobkornbildung

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Branchenübergreifend sind sie bekannt: Päckchen, Beutel und Verpackungen, flach oder Stand-Up mit den unterschiedlichsten Inhalten.

Ist besonders für geringe Stückzahlen geeignet, die manuell abgepackt werden müssen. Standardfunktionen: Zähler für automatischen Stopp, automatische getaktete Beutelzuführung mit anpassbarer Stopp-Zeit.

Mit dem neuen Becherverdeckler reagiert A+F auf die aktuellen Marktanforderungen der Kunden, in bestehenden Anlagen nachträglich Stülpdeckel zu applizieren. Der A+F Stülpdeckelapplikator kann daher als Anlage in neuen Becherlinien oder als Erweiterung in bestehenden Linien eingesetzt werden. Er bietet weiterhin nicht nur die Möglichkeit Standardstülpdeckel, sondern ebenfalls Stülpdeckel mit Füllungen (z.B. Cerealien) oder integriertem Löffel zu verarbeiten. Die Leistung von 31.680 Bechern / Stunde kann ebenfalls an höhere Leistungen und andere Produktanforderungen angepasst werden. Vorteile • Becherhöhen von 43mm bis 123mm ohne Formatteile / Formatwechsel in der Anlage • komfortable Aufgabe der Deckelstangen in die Deckelträger • Schneider Electric Servomotoren mit Planeten- oder Winkelgetriebe • Zentralschmierung • Pilz Sicherheitsschalter • PETG-Scheiben in Alurahmen • Festo Pneumatikkomponeten • Schneider Electric Steuerung • HMI Siemens TP 1.200 Comfort Gebindetyp: Steigen, Trays Leistung: 31.680 Becher / Stunde PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Becherverdeckler.pdf Steuerung: Schneider Electric

Der Speedy ist eine Schaaleversiegelmaschine mit der beste Preis-Leistung verhältniss im Markt!

Die FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Baureihe FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 umfasst intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit hohen Ausbringleistungen. Auf dem 8-teiligen Rundgang können Flach- und oder Standbodenbeutel hergestellt und mit Produkten unterschiedlichster Art und Konsistenz befüllt werden. Von der Folienrolle aus produziert, können in die Beutel selbstverständlich auch Wiederverschluss-Systeme (Zipper, Slider) integriert werden. Hochwertige, flexible Technik Triplex und Quadro als Standard 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) Ausgereifte Servoantriebe Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien Servoantrieb der Siegeleinrichtungen Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 6.100 x 2.350 x 2.200

Unsere Anlagen zur Coilverpackung garantieren eine sichere, preiswerte und umweltfreundliche Verpackung von Coils. Alle gängigen Werkstoffe sind auf unseren Anlagen sicher und zuverlässig für den Versand konfektionierbar. Störungsfreier Ablauf, geringe Energie- und Materialkosten sowie ein sicheres Arbeiten stehen für uns im Vordergrund der Entwicklung unserer Maschinen zur Coilverpackung. Ob Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl oder andere Werkstoffe - unsere Anlagen zur Coilverpackung sind für jede Anforderung konfigurierbar. Dabei legen wir bei unserer Beratung und Installation besonderen Wert auf die genauen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Der Lieferung und Installation einer Anlage geht deshalb ein intensives Kundengespräch voraus. So liefern und installieren wir nur das, was der Kunde benötigt. Eine volle Konfigurierbarkeit erlaubt uns den Zuschnitt der Anlagen zur Coilverpackung nach Wunsch. Als Handlingsysteme bieten wir drei verschiedene Lösungen an: Vakuumtechnik für empfindliche Werkstoffe wie Aluminiumbleche: Aluminium oder Kupferblech wird häufig für optische Verblendungen wie Dachbedeckungen oder im Fassadenbau eingesetzt. Um diese weichen Metalle nicht unnötig zu verkratzen, heben unsere Vakuumheber die Coils besonders sanft und schonend an. Weitere Hebetechniken sind eine Kombination aus Innenspreizer und Saugerplatte, für nicht-magnetische Metalle, wie Bleche aus Edelstahl und Heber mit Permanentmagneten für magnetische Materialien. Mit weiteren Optionen sind ein Wägesystem und Etikettierung, Palettierung inklusive Verpackung der Paletten und ein integriertes Coillager ist die Konfigurierbarkeit unserer Verpackungsanlagen vollständig. Diese Ausstattung bieten wir manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch an.

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

mobiles Füllgerät für Zentralschmieranlagen Füllgerät für Zentralschmieranlagen mit Staubschutzdeckel (ohne Schrauben), Folgekolben, Fahrwagen und PVC-Schlauch 2 m mit ZSA-Kupplung, ISO-Norm 7241B DN6/R1/4, für Fette von NLGI-Klasse 000 - 2, für 25 kg Fetteimer Innen-Ø 300-335 mm. Auch ohne Fahrwagen und für weitere Hobbock-Größen lieferbar!

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Wir schneiden und stanzen Bleche nicht nur auf Maß, sondern formen sie auch mit Kanten, Falten und Bögen aus. Unsere Spezialmaschinen garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz – selbst bei kleineren und kleinsten Auflagen. Schneiden, Formen und Zusammenfügen: Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Blechwerkstoffe, Zuschnitte und Baugruppen innerhalb eines Auftrags aus einer kompetenten Hand. Umformen in der Blechverarbeitung Je nach Form und Aufgabe kommen in der Blechverarbeitung unterschiedliche Verfahren zum Einsatz: - Abkanten - Rundbiegen - Bördeln Das Abkanten ist ein maschineller, kalter Prozess, bei dem das Blech einfach oder komplex im gewünschten Winkel bzw. Radius gebogen wird. Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. Das Bördeln zählt wie das Schweißen und Löten zu den Verfahren des Fügens. Allerdings erfolgt beim Bördeln das Fügen durch das Umformen von Blech. Der Rand eines Werkstücks wird dabei umgebogen, verdickt oder versteift. Dadurch lässt es sich mit einem weiteren Werkstück mechanisch verbinden. Da weder thermische Energie, noch ein verbindender Stoff erforderlich ist, kann das Bördeln als kostengünstiges und energieeffizientes Verfahren eingesetzt werden. Die Vorteile der Umformverfahren Das Umformen zählt neben dem Laserschneiden zu den wichtigsten Aufgaben der Blechverarbeitung – jedenfalls bei uns. Je nach Aufgabe stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark und unserem kompetenten Team können wir für jede Aufgabe, die passende Lösung bieten. Nachfolgend einige Vorteile: - Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. - Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. - Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir umformen: Umformen - Kantlänge max. 4.400 mm - Stärken bis 8 mm - Presskraft bis 320 to Rundbiegen - Kantlänge bis 2.000 mm - Stärken bis 3 mm Bördeln - Kantlänge bis ca. Ø 500 mm - Stärken bis 3 mm

Zum Schutz der Nachbarschaft und der Maschinen werden von GERB Schmiedehämmer und Pressen aller Art heute auf Federelementen und Dämpfern elastisch gelagert. Die elastische Lagerung von Schmiedehämmern und Pressen besteht in der Regel aus Federelementen und VISCO Dämpfern oder aus Kombinationen dieser Elemente. Die Elementtypen werden aufgrund der Maschinen-, Produktions- und Umgebungsdaten für jeden Einsatzfall besonders ausgelegt und gefertigt. Isolierwirkungsgrade gegenüber fester Aufstellung von über 90 % sind heute möglich. Sprechen Sie uns an.

Der TRUMPF TKF 1500 ist mit einem 2600-Watt-Motor und einem 1 oder 2-Gang-Getriebe ausgestattet. Dies ermöglicht Ihnen eine individuelle Bearbeitung angepasst an die jeweilige Anwendung. Handwerkzeuge zur Schweißnahtvorbereitung Die Schweißkantenformer von TRUMPF haben sich im Maschinen-, Waggon- und Schiffsbau sowie im Stahlbau, bei Job Shops für Blechbearbeitung und bei Schlossereien durchgesetzt. An geraden Blechen, Rohren, Innenausschnitten und Kurven sorgen sie für gleichmäßige, oxidfreie und metallisch blanke Kanten. Der TruTool TKF 1500 ist mit einem leistungsstarken 2600-Watt-Motor ausgerüstet. Ein integrierter Handschutz am Motor sorgt für eine hohe Bedienerfreundlichkeit und bietet Ihnen Sicherheit beim Arbeiten. Dank dem Soft-Gripp arbeiten Sie vibrationsarm und bedienerfreundlich. Dabei können Sie stets mit einem gleichmäßigen und oxydfreien Resultat rechnen. Unabhängig davon, ob Sie gerade Bleche, T-Träger oder Rohre bearbeiten. Die Rautiefe an der Oberfläche bleibt relativ gering. Im Lieferumfang sind alle notwendigen Zubehörteile für die Fasenanarbeitung am Blech enthalten. Auch ein Stoßstahl für Normalstahl.

Ob Voll-, Halbhohl- oder Hohlteile, wir sind Ihr Partner im Bereich Kaltverformung. Unsere Entwicklungskompetenz umfasst Kaltformteile und deren Werkzeugauslegung nach Zeichnung bzw. Muster mit Innengewinde und mechanischer Nachbearbeitung. Die von uns angebotene Produktpalette deckt ein weites Spektrum dieser Technologie ab. Ergänzt wird dieses Know-how durch zusätzliche optoelektronische Messverfahren, mit dem Ziel 0 ppm zu realisieren.

Verzahnungspressen / Profilziehmaschinen: Pressen zur spanlosen Herstellung von Verzahnungen (Außenverzahnungen und Innenverzahnungen) oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre. Axialformmaschinen zum spanlosen Pressen von Außenverzahnungen, Innenverzahnungen oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre im kalten Zustand.

BST vertreibt Pressen verschiedenster Antriebsarten wie z.B. Exzenterpressen, Stanzautomaten, Servopressen, Hydraulikpressen und Spindelpressen. Für die Pressenautomation und Stanztechnik bietet BST weitere Komponenten wie Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Transferanlagen, Platinenlader, Abstapeleinrichtungen, Feeder, Druckmessdosen und Industrieelektronik (Werkzeugsicherungen, Presskraftmessgeräte...) an.

Spezialmaschine zur spanlosen Umformung von Metall sowohl Kaltumformung als auch Warmumformung in einer Maschine ist möglich - zur Entwicklung von Antriebskomponenten Die vertikale Universaldrückmaschine VUD ist eine Spezialmaschine für Forschung / Entwicklung. Sie vereint eine unglaubliche Vielzahl an spanlosen Umformtechnologien in sich und bietet damit dem Kunden unzählige Einsatzmöglichkeiten. Auf unseren All-in-one-Maschinen der Baureihe VUD werden (beinahe) alle spanlosen Umformverfahren vereint. Sie ist eine universelle Maschinenbaureihe zur Umformung unterschiedlichster Materialien, sie drückt, drückwalzt, projiziert, profiliert, zieht ein und formt Naben an. Wir bieten in der Maschinenbaureihe Sonderlösungen der Metallumformung an, mit denen man vielfältige Außenverzahnungen spanlos herstellen kann oder bei denen die Einsatzwinkel der Rollen sogar während des Programmablaufes geändert werden können. Ganz besonders hervorzuheben ist die Möglichkeit, Materialien bei bis zu 1.000 °C und unter Ausschluss von Sauerstoff umzuformen. Weitere Vorteile: . Geringer Materialeinsatz . Einfacher und rascher Werkzeugwechsel . Kurze Rüstzeiten Technologie: Drücken, Projizieren, Einziehen, Drückwalzen, Nabendrücken, Profilieren Werkzeugdurchmesser: min. 50 mm bis max. 400 mm Werkstückhöhe: min. 15 mm bis max. 400 mm Anzahl Umformrollen: 2

TECNORM bietet sowohl mechanische als auch elektronische Gewindeformeinheiten. Die hohe Präzision der Maschinen ermöglicht eine exakte und genaue Passform der Gewinde. Eine individuelle Abstimmung und die Variabilität der Einbaumöglichkeiten sorgen für eine perfekte Integration in Ihre bestehende Prozesskette. Auch der Parallelbetrieb im Verbund mit mehreren Einheiten und mit unterschiedlichen Größen der Gewinde ist problemlos möglich. Die elektronische Gewindeformeinheit ist über eine spezielle Kontrolleinheit mit Touch-Bedienoberfläche steuerbar und garantiert sehr hohe Präzision und Sicherheit bei dem Vorgang. Der Vorteile einer Gewindeverformung sind der Wegfall von Spanmaterial beim Schneideprozess und die erhöhte Festigkeit und Stabilität durch den Prozess der Kaltverformung des Materials. Auch sind keine weiteren Arbeitsschritte nötig, sodass die Intervalle der Gewindedurchzüge bzw. die Gewindehöhen verkürzt geplant werden können, ohne Einbußen der Festigkeit der Verbindung zwischen dem Gewinde und der Verschraubung hinnehmen zu müssen.

Auf Wunsch fertigt SweBend maßgeschneiderte Umformmaschinen für Flansche, kleine, mittlere und große, Felgenproduktion, Schweißdrehtische usw. Wir bieten eine vielfältige Palette von Maschinen an, speziell für spezifische Bedürfnisse angepasst! SweBend ist auf die Biege- und Umformtechnik spezialisiert. Durch das Know-how baut SweBend die präzisesten und effektivsten Maschinen in der Branche. Fragen Sie nach dem Unmöglichen. Wir sind sicher, dass wir die beste Lösung für Ihre Umform-Herausforderung bieten können. Es gibt einen Grund, warum andere sich für die schwierigsten Herausforderungen an SweBend wenden.

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.