Finden Sie schnell umformautomaten für Ihr Unternehmen: 54 Ergebnisse

Die Ringe werden, wie auch andere Metalldrückteile, im Metalldrückverfahren auf Metalldrückmaschinen umgeformt. Die Metallringe sind in der Regel aus Stahl oder Edelstahl, haben einen Durchmesser von 300 – 1600 mm und finden bei unseren Kunden Anwendung als Grundkörper für Dichtungsringe und Spannringe. Je nach Größe und Form der Ringe gibt es verschiede Ausgangsmaterialen, zum einen unterscheiden wir die Fertigung aus Ronden, zum anderen fertigen wir Ringe ab einem Durchmesser von ca. 500 mm aus gelaserten Blechstreifen oder aus Spaltband. Diese werden auf einer 3 Rollen Rundbiegemaschine gerundet und anschließend auf einer speziellen Abbrennstumpfschweißmaschine verschweißt.

Die Gebäudeautomation ist ein spannendes Arbeitsfeld mit immer neuen Entwicklungen, das mehr und mehr an Bedeutung gewinnt und das wir mit großer Leidenschaft betreiben. Dabei sind wir bei TOBOL insbesondere auf die Automatisierung von gewerblich und industriell genutzten Gebäuden spezialisiert. Ihnen als Kunden bieten sich verschiedene Vorteile: Während wir uns bei Bauprojekten durch eine flexible und schnelle Handlungsweise auszeichnen, sind unsere Anlagen auf lange Lebenszyklen ausgelegt. Nach diesem Standard richten wir die Qualität unserer Automatisierungstechnik aus, konzipieren Primäranlagen zur Heizung, Lüftung, Klimatisierung und Kühlung der Räume und statten diese dementsprechend aus. Damit garantieren wir Ihnen noch lange nach der regulären Abschreibung einen sicheren Betrieb und gewährleisten eine zuverlässige Wartung der Anlagen, über Jahrzehnte hinweg. Während all dieser Zeit entstehen Ihnen nur geringe Betriebskosten. Sind Sie Planer, Bauleiter oder Generalunternehmer (GU)? Dann beziehen Sie TOBOL bereits in der Planungsphase mit ein! Nur so lässt sich die Gebäudeautomation später preisgünstig, zeiteffizient und termingerecht realisieren. Wenn Sie der spätere Betreiber bzw. Eigentümer sind, unterstützen wir Sie gerne bei der Optimierung der Funktion Ihres Gebäudes.

Stangendurchlass 63 x 1.000 mm, angetriebene Werkzeuge, Futterteile bis D 300 mm, Rückseitenbearbeitung, Spitzendrehen bis D 800 mm, max. Drehlänge zwischen den Spitzen 2.000 mm Fräsen - CNC 2 D und konventionell Verzahnung (Stirnverzahnung) Außenrundschleifen Stanzen und spanlose Umformung Zuschnitt

Schneidmaschinen für verschiedene Produkte in verschiedenen Größen lieferbar. Die Größe der Schneidscheibe ist abhängig vom Produkt und der gewünschten Leistung. Einstellen der Schittleistung wahlweise über FU oder manuellem Regelgetriebe. Eine Ausführung als Tisch- oder Standmodell ist möglich. Zur Verbesserung der Zugänglichkeit der Schneidscheibe ist die Maschine im Rahmen schwenkbar gelagert.

H&H kann Präzisionslangdrehen und Profilierungen in einem Arbeitsgang anbieten. Knochenschrauben oder Leiterplattenschrauben, Feinwerktechnikschrauben in der Autoindustrie, alle benötigen zum Beispiel eine Rändelung an einer bestimmten Stelle. In diesem Bereich ist noch einiges Mehr möglich. Fragen Sie uns einfach an!

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf

Kunststoffrohrverarbeitung für Chemnieanlagenbau

Wir fertigen für Sie: individuelle Stanz- und Biegeteile bis 315 t aus Einzel- oder Folgeverbundwerkzeugen in Klein- , Mittel- und Großserien für Ihren qualitativ hochwertigen Produktanspruch Lohnarbeiten im Stanz- und Umformbereich

Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.

Für einen Kunden im Landmaschinenbereich fertigen wir Antriebsflansche aus Schmiedeteilen, die wir aus Italien der Türkei, China und Indien beziehen.

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Herstellen von Einzelteilen oder individualisierten Serienprodukten auch in geringen Losgrößen – schnell, kosteneffizient und flexibel. Unsere wirtschaftliche Betriebsgröße ermöglicht uns ein effizientes, qualitativ hochwertiges Fertigen mit kurzen Lieferzeiten. Das Herstellen von Mustern für Versuchsabteilungen in allen Branchen, ebenso Kleinserien für namhafte Kunden, machen uns einzigartig.

IHR AUFTRAG. VON A BIS Z. MECHANISCHE BEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENVEREDELUNG VON AVERMANN. Als Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung verfügen wir über alle notwendigen Voraussetzungen, um einen Kundenauftrag von der Planung bis zur Auslieferung komplett auszuführen. Einen wichtigen Bestandteil stellen dabei auch unsere Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung dar, mit denen wir unser Leistungsspektrum entsprechend abrunden. MECHANISCHE BEARBEITUNG BIS INS DETAIL Bohren Schweißnahtvorbereitung Senkungen Gewindeschneiden

Wir bieten vielfältige Bearbeitungskompetenzen – und bringen jedes Teil hocheffizient perfekt in Form. Bauteilspezifische und flexible automatische Fertigungslinien Durchlauf- und Rundgleitschleifanlagen Bearbeiten (BAZ bis fünf Achsen) Drehen (Mehrspindler) 3D-Meßtechnik Dichtprüfen (Differenzdruckprüfung) Hochdruckreinigen Trockenbearbeitung Sonderbearbeitung (Verzahnungen, Stoßen, Rollieren, diverse Füge- und Montagevorgänge)

Die Metallverformung durch Metalldrücken für kugelige, kegelförmige oder zylindrische Körper ist der Schwerpunkt meiner Tätigkeit. Ebenso gehören Zusatzarbeiten wie Drehen, Bohren, Hart-und Weichlöten, Stanzen, Schleifen, Hochglanzpolieren, Säge - und Treibarbeiten, das Planieren, Biegen, Sicken, Ätzen, Verzinnen und Vergolden dazu.

Die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant bietet eine effiziente Lösung für die Verarbeitung von Frühlingsrollen. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, Frühlingsrollen schnell und gleichmäßig zu füllen und zu formen, wodurch die Qualität und Konsistenz erhalten bleiben. Ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Frühlingsrollenverarbeitung benötigen. Mit der Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant, um Ihre Frühlingsrollenprodukte optimal zu verarbeiten und die Qualität zu maximieren.

In den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns als spezialisierter Fachbetrieb für Metall-Fertigungs- und Trennverfahren etabliert. Im Bereich der Drehtechnologie können wir für Ihre Lösungen auf einen modernen Maschinenpark zurückgreifen. In Kombination mit unserer Erfahrung und unserer Leidenschaft für Details sind Ihre Projekte bei uns in guten Händen. Gerne können Sie sich vorab hier einen Überblick über unsere Maschinenausstattung verschaffen. Der direkteste Weg zu Ihrer Lösung ist allerdings eine Anfrage. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Aluminium Rund-Silo mit Standzarge , Pneumatische Förderung zum Mischturm , Wiege-, Dosierbehälter , Vorlagebehälter mit Dosierschnecken , Wirbel – Schnellmischer , Mischernachbehälter mit Zubehör Entnahmeapparat BIG BAG Station mit pneumatischer Förderung Stahlbau mit Treppenanlage Kranbahn

Die halbautomatische Maschine Typ 538 erfüllt optimal die Anforderungen für den Gebrauch in Kleinchargen, Test- und Laborserien. Type 538 Die halbautomatische Maschine Typ 538 erfüllt optimal die Anforderungen für den Gebrauch in Kleinchargen, Test- und Laborserien. Die Stopfen werden in einem Vibrationswendelförderer vorsortiert und automatisch angesaugt. Das Verschließen der Objekte erfolgt per Handmanipulator. Dieser wird bedienerfreundlich per Fußschalter ausgelöst. Flaschen können somit durch das Aufsetzen von Stopfen mittels Vakuumgreifer und Spritzen durch Einsetzen der Stopfen mittels Vakuum verschlossen werden. Besondere Merkmale: -Vibrationswendelförderer zum Speichern und lagegerechtem Austragen der Stopfen -Handmanipulator mit Vakuumsauger zur Einzelstopfenentnahme -Abluftfilterung durch Kompaktfilter -Einfacher Wechsel auf andere Stopfengrößen durch schnellen und unkomplizierten Austausch des Vibrationswendelförderers -Reinigungsfreundlicher Maschinenaufbau

Produkte die im Handdrückverfahren hergestellt werden, sind zu 100 Prozent Handarbeit. Langjährige Berufserfahrungen, Fingerspitzengefühl und Materialkenntnisse sind Voraussetzung, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen.

Gerne bringen wir unsere Erfahrungen in Ihren Entwicklungs- und Optimierungsprozess ein. Nur so lassen sich frühzeitig Prozessrisiken minimieren. Je nach Anforderung fertigen wir effizient Teile oder Teilevarianten für Ihre Entwicklung bzw. Vorserie, unter seriennahen Bedingungen. Wir begleiten Ihre Prototypen- und Optimierungsphasen mit: Angebotsvarianten Beratung und Versuche zwecks Prüfung der Herstellbarkeit Versuche mit Material- oder Beschichtungsvarianten seriennah hergestellte Prototypen Erprobungen und Bemusterungen Prozessdarstellungen und Flow-Charts FMEA

Im Jahr 2009 investierte IMH in eine Aushalsmaschine bei der im Kaltziehverfahren Abgänge von DN25 bis DN150 in verschiedene Hauptrohre gezogen werden können. Dieses Verfahren minimiert den Materialaufwand für fertig zu kaufende T-Stücke inkl. der erforderlichen Schweißarbeiten. Da die Strömung des Mediums für viele Anlagenbauer immer bedeutender wird, ist IMH auch fast immer in der Lage, die Wünsche der Anlagenbauer und Endkunden zu erfüllen. Dieses Aushalsverfahren kann für Stahl- und Edelstahlrohre angewendet werden. Gut geeignet ist dieses Verfahren für Rohrverteiler bei denen unterschiedliche oder gleich große Abgänge gefordert sind. IMH liefert ebenso für andere Rohrleitungsfirmen Verteiler oder ausgehalste Rohrstücke mit diversen Abgängen.

Sonderbauform zur Montage in verschiedenen Gehäusen Der LKM 469 ist ein digitaler Messumformer für Pt100/Pt1000 mit Stromausgang und über 4 Jumper konfigurierbaren Messbereichen. Der LKM 469 verfügt über 12 Messbereiche und ist komplett abgeglichen. Kleinere Korrekturen können mittels Nullpunktregler vor Ort durchgeführt werden. Der Anschluss des Sensors erfolgt in 3/2-Leiterschaltung. Auf Wunsch ist auch eine durch Tauchlack besonders geschützte Variante lieferbar.

Ein wichtiger Entwicklungsschritt ist die Prototypenphase. Dabei entstehen durch die generativen Verfahren Strahlschmelzen (Metall) und FDM (Kunststoff) funktionsfähige Prototypen direkt aus dem 3D-Datensatz. Auf Wunsch werden die Prototypen auch gefinisht. Weiterhin ist der Bedarf von Kleinserien aus Originalkunststoffen durch „schnelle“ Aluminium- oder Stahlwerkzeuge in vorhandenen Stammaufbauten mit Losteilen etc. eine schlüssige Ergänzung unseres Leistungsspektrums.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypenbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypenbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Das Leistungsspektrum unserer Produktion umfasst neben der Serienfertigung auch die Herstellung von Einzelteilen und Prototypen.

Mit dem von Docter Optics industrialisierten DOC3D®-Verfahren werden Asphären, Freiformlinsen, Arrays, Spiegel, Prismen und Lichttunnel aus Gob gefertigt- ohne dass es einer weiteren Nachbearbeitung durch Schleifen und Polieren bedarf. Die Einsatzgebiete reichen von optronischen Systemen über Anwendungen in Bereichen des General Lightings bis hin zu modernen LED-Straßen- und Architekturbeleuchtungen. DOCFast® Gepresste optische Komponenten aus Glas in Großserie Das DOCFast®-Verfahren von Docter Optics wurde entwickelt, um direkt aus der Glasschmelze optische Komponenten zu pressen.

Ein umfangreiches mit unverwechselbaren Unikaten versehenes Verkaufsangebot lässt bei Glasliebhabern und Sammlern kaum Wünsche offen. Herbert Müller-Sachs arbeitet in der traditionellen Arbeitsweise “vor der Lampe geblasenes Glas”. Dieses Verfahren gehört zu den ältesten kunsthandwerklichen Techniken. Schon im alten Ägypten wurden Glasstäbe vor einen Öllampe erhitzt und verarbeitet. Moderne Gasbrenner erzeugen unter Zugabe von Sauerstoff Temperaturen bis 2500 C und ermöglichen so die Verarbeitung jeglicher Art von Glas. Beste handwerkliche Kenntnisse und geschultes Feingefühl sind nötig, um das Glas in die kleinen Kunstwerke zu verwandeln, die dem Kenner und Sammler so viel Freude bereiten. Typisch für die Lampentechnik ist die zonenweise Gestaltung, d.h. die Verformung findet immer nur an der jeweils erhitzten Partie statt. Die relative Dünnwandigkeit der Glaskörper ist charakteristisch. Als Hilfsmittel dienen außer dem Brenner noch Pinzette, Zange, Graphitplatten und auch Holzwerkzeuge. Die Oberflächenveredlung durch Metalloxide und -salze lässt sich durch das Flammenbild des Brenners, verschiedene Temperaturen und Arbeitstechniken steuern. Die dabei entstehenden vielfach sehr lebhaften Unterschiede in Farbe, Struktur und Form verleihen jedem Stück den Charakter der Einmaligkeit. Während die verschiedenen Gefäßformen aus Glasröhren gefertigt werden, entstehen die massiven Tiere und Vollglasplastiken aus verschiedenfarbigen Glasstäben.