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Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 632 REB 632 Rohrdurchmesser: 6 - 32 mm Wandstärke: max. 1,5mm (für Ø 32mm in ST 37) Umformlänge: 80 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2,5 - 3,5 Sek.

Universal-Umformmaschine zum Strecken, Stauchen, Nachformen, Schweifen, Glätten, Spannen, Wölben (Bombieren) und Richten Der ECKOLD Kraftformer KF 675 Magnum bietet frei vorwählbare Hubgeschwindigkeiten, speicherbare Bearbeitungsprogramme und formt auch sehr große Teile mit Blechdicken von bis zu 6.0 mm Stahlblech um. Es lassen sich Profile biegen, Bleche umformen, neue Teile anfertigen, Reparaturarbeiten ausführen und feinfühligste Korrekturen herstellen. Die Maschine ist mit einem breitgefächerten Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). • Frei vorwählbare Hubgeschwindigkeiten • Einstellbare Rückfahrposition • 25 speicherbare Bearbeitungsprogramme • Wiederholbare Ergebnisse • Werkzeugabfrage • Elektronische Fehlerdiagnose • Servomotorischer Antrieb Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 6,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 6,0 mm Inox 600 N/mm²: 4,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® KF 675 Magnum Technologie: Umformen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Luftfahrt, Schienenfahrzeuge, Restauration, Schiffsbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Umformwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Produktion von Bauteilen, indem sie die Umformprozesse optimieren und die Qualität der gefertigten Teile verbessern. Durch den Einsatz von Umformwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Umformwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Umformwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Serien. Für die Serienproduktion verfügen wir über eigene Fertigungsbereiche, die an die individuellen Erfordernisse angepasst werden. Damit gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf der Produktion und ermöglichen eine termingerechte Auslieferung an unsere Kunden. Die Anlagen werden in das Gesamtsystem des Kunden integriert. Abrufaufträge und just-in-time-Lieferung gehören zu unserem Angebot. 2018 haben wir eine neue Fertigungsstätte in Betrieb genommen. Dadurch können wir größere Stückzahlen liefern. Für Komponenten und fertige Steuerung haben wir eigene Lagerkapazitäten. Informationen und Referenzen zur Serienfertigung: Elektrosteuerungen Pneumatiksteuerungen Hydrauliksteuerungen

Unsere Umformtechnik-Dienstleistungen nutzen modernste Abkantpressen der Marken Beyeler (Bystronic) und LVD. Mit einer Vielzahl von Ober- und Unterwerkzeugen können wir Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere fortschrittliche Technik ermöglicht es uns, mit einer STEP-Datei per Offline-Programmierung ein Kantprogramm mit dem passenden Zuschnitt für das gewünschte Material zu erstellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität bei jedem Kantteil. Zusätzlich bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Lackieren und die Baugruppenmontage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Umformtechnik-Dienstleistung zu erfahren.

egulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel - Manuelle Pakethöhenschnellverstellung - Werkzeugschnellwechsel - Fehlerdiagnoseprogramm

Für das Umformen von Thermoplasten wie Acrylglas (PLEXIGLAS®) und Polycarbonat (MAKROLON®) sind mehrere Spezialöfen im Einsatz. Bis zur Größe einer Standardplatte 3.050 x 2.050mm kann Plattenmaterial zur Umformung erhitzt werden. Diese Geräte ermöglichen die Vorarbeiten zur Herstellung von gewölbten Scheiben und geblasenen Halbkugeln etc. Die Öfen werden ebenfalls zum Tempern von gelaserten und gekanteten Teilen eingesetzt um eine spannungsarme Weiterbearbeitung zu ermöglichen.

CNC gesteuert Abkantlänge: 3.060 mm Presskraft: 230 Tonnen Arbeitsbereich: 3.060 mm

Wir bearbeiten auch Ihre beigestellten Teile. Wo das Spritzgussverfahren an seine Grenzen stößt, setzen wir auf Nachbearbeitung. Wir entgraten Ihre beigestellten Teile, schneiden Gewinde, rändeln, passen Konturen an oder sorgen dafür, dass Toleranzen optimal eingehalten werden. Die Bilder zeigen einen Polyurethan-Puffer bevor und nachdem wir das Gewinde gesäubert haben und dieser durch uns entgratet wurde.

Das Einbringen und Formen von Gewinden verschiedenster Größen ergänzt unser Leistungsportfolio in diesem Verarbeitungssegment. Es wird meist eingesetzt, bei dünnen Wandstärken um die Zahl der Gewindegänge zu erhöhen. Durch diese Art der Gewindeeinbringung erhalten wir ein hochfestes Gewinde.

Hochwertige Pressentechnik (1.5 KN – 20.000 KN) als Handkniehebel-, pneumatische oder hydraulische Pressen Umformen ist der Oberbegriff aller Fertigungsverfahren, in denen Metalle oder thermoplastische Kunststoffe wie PTFE gezielt plastisch in eine andere Form gebracht werden. Ob mit hochentwickelten Maschinen in der Rohrendbearbeitung, Richttechnik, Kleinpressen oder Großpressen, wir bringen alles in die richtige Form. Unsere Vertragspartner Exner - Pressen Seit über 50 Jahren produzieren wir hydraulische und mechanische Pressen für die spanlose Metallverarbeitung. Unsere Pressen sind jederzeit auf dem neuesten Stand der Technik und sorgen somit für größtmögliche Effizienz und Wertschöpfung bei unseren Kunden. Der Vielfältigkeit der Maschinenausführungen sind kaum Grenzen gesetzt; alle typischen Bauarten und Systeme werden von der Firma EXNER in bewährter Qualität in Deutschland hergestellt. Individuelle Ziehpressen, Probierpressen, Viersäulenpressen sowie unsere Doppelständer- und Einständerpresse von EXNER garantieren in den jeweiligen Einsatzbereichen größte Teilepräzision. Exner - Pressen Gechter - Montagepressen Für eine wirtschaftliche und hochwertige Fertigung braucht man zuverlässige robuste Maschinen, die für die jeweilige Aufgabe optimiert sind. Der hohe Anspruch bei der Materialauswahl sichert Fertigungsgenauigkeit im Maschinenbau. Ab der kleinsten Baureihe bereits mit Prismenführung ausgerüstet, sind GECHTER-Pressen im Zusammenspiel mit dem optionalen Zubehör und den Werkzeugen ihr Erfolgsgarant in der Produktion. In unserer Produktpalette finden sie unter anderen: Crimppressen, Zahnstangenpressen, Handkniehebelpressen, Linearwirkende Pneumatikpressen, Hydropneumatische C-Ständerpressen und Sonderanfertigungen für spezielle Aufträge. Gechter - Montagepressen Mobitec - Rohrumformung Unsere Produkt- und Leistungspalette reicht von Handbiege-Einheiten, Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen, Mehrebenenbiegemaschinen in automatisierter und halbautomatisierter Ausführung bis hin zu servomotorischen Mäander-Biegemaschinen und kompletten Fertigungszellen. Durch maximale Wirtschaftlichkeit, höchste Reproduzierbarkeit, Umweltfreundlichkeit und großes Energieeinsparpotential sind unsere Maschinen optimal zum Einsatz für Einzelteil-, Klein-, Mittel- und Großserienfertigung in den unterschiedlichsten Einsatzgebieten geeignet. Mobitec - Rohrumformung Soprem - Richten und Zuführen SOPREM baut Bandanlagen zum Abrollen, Richten, Vorschieben, Speichern und Aufrollen für Bänder mit unterschiedlichsten Dimensionen und ist weltweit als Lieferant von Peripherie-Anlagen höchster Qualität bekannt. Wir lösen aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen komplexe Probleme in der Band- und Drahtzuführung. Für sie konzipierte und maßgeschneiderte Anlagen in höchster Qualität für die Uhrenindustrie, Automobilindustrie, Bauindustrie, Medizinindustrie, Möbelindustrie, Elektrokontaktindustrie, Flugzeugindustrie, Maschinenbau und Fahrradindustrie sind der Garant für hohe Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Investitionen, die sich langfristig lohnen! Soprem - Richten und Zuführen Newsletter Damit Sie immer über unsere Neuigkeiten informiert sind, bieten wir Ihnen unseren Newsletter an. ehle-industrietechnik-gmbh Wir liefern Ersatzteile für Maschinen- und Antriebstechnik. Informieren Sie sich hier über unser umfangreiches Lieferprogramm.

Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, Materialien in die gewünschte Form zu bringen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Umformtechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Umformprozessen, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Umformprozesse den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Umformtechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern - Medizinische Verpackungen Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern. Arbeitsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h. Modell: RD04 Funktion: Spitzenformung und Lochstanzung für Katheter Hauptmaterial: Edelstahl 304 Dimensionen: 550 mm x 550 mm x 670 mm Gewicht: ca. 62 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 18 L / min Siegelgröße: 250 mm x 300 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h Preis: auf Anfrage

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Nieten-Werkzeug – innovative Verbindungstechnik vom Erfinder des Taumelnietens Die bewährte BK-2D Taumelniettechnik lässt das Nieten-Werkzeug bei konstantem Anstellwinkel um die Mittelachse des Werkstückes rotieren. Die BK-3D Radialniettechnik pendelt das Werkzeug zusätzlich im Winkel zwischen 0 Grad und der maximalen Auslegung. Das zu verformende Material fließt in tangentialer Richtung bei äußerst geringer Verformkraft. Wesentlich höhere Haltekräfte Die BK-Clinchverbindungstechnik in Punkt- oder Rechteckform erfordert sehr geringe Fügekräfte und erzielt wesentlich höhere Haltekräfte als herkömmliche Verfahren. Dasselbe trifft auch auf Verbindungen, die nach dem Durchsetzfügeverfahren ausgeführt werden und auf der BK-Taumeltechnologie basieren, zu. Viele der bisher als nicht verformbar bekannten Werkstoffe lassen sich mit den Verfahren • BK-Taumel • Radialniet • Clinch erfolgreich bearbeiten. Fragen zum Thema Nieten-Werkzeug? Kontaktieren Sie uns! Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Nieten-Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen; von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment! Nieten-Werkzeug, das ebenso universell einsetzbar ist, werden Sie so schnell nicht finden. Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen. Von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment. Eine universellere Nietmaschine werden Sie nicht finden.

für Leistungen bis zu 60 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 15 Liter, Schraubverschlüsse, Aufdrückverschlüsse, Dispenserpumpen, Sprühpumpen und Triggerpumpen

Wir fertigen Vollformgussmodelle für Presswerkzeuge, Beschneide- und Formwerkzeuge (Urformwerkzeuge aus Styropor) für den Werkzeug- und Maschinenbau. Die Modellherstellung erfolgt mittels leistungsfähigen und präzisen CNC-Portalfräsen nach Solid-Daten (CATIA), NC-Datensätzen oder auch durch konventionelles anfertigen nach 2D Zeichnungen. Die Modelle können segmentiert gefertigt und zusammengefügt werden. Wir setzen den vollständig vergasbaren Modellschaum VFG 18, ein feinporiger Polystyrolschaumstoff (Styropor) mit guten Bearbeitungseigenschaften.

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

Reduzierung des Durchmesser bei Blechmäntel Diese Maschine wird von der Automobilindustrie genutzt um Blechmäntel am Ende im Durchmesser zu reduzieren und mehrere Schlitze und Anprägungen anzubringen.Kalibrierantrieb: hydraulisch Niederhalter: pneumatisch Prägungen und Stanzeinheiten: hydraulisch

Tribologische Laborprüfung Materialprüfung Umformprüfung Software Engineering Tribologische Seminare Massivumformung Tribologische Laborprüfung Software Engineering

Metallumformmaschine zur Herstellung von Spezialfelgen aus Stahl für kleine Stahlräder für Caddies, Quads etc. Maschine zur Herstellung von Spezialfelgen für Quads, Caddies, ATV und kleinere Stahlfelgen. Vorteile der Maschine: . Produktion ohne Felgenwalzanlage . Felgenherstellung ohne Kontur-Werkzeuge . freie Programmierung der Felgenkontur . effiziente Herstellung kleinster Chargen . schnelles Wechseln zwischen Felgentypen Technologie: Drücken

Diese Dienstleistungskomponente beinhaltet die Bestückung von Leiterplatten und Baugruppen in SMD sowie in konventioneller Technik Wir sind in der Lage, Baugruppen sowohl ROHS konform als auch in verbleiter Technologie zu produzieren. Die entsprechende Lagerhaltung ist für uns selbstverständlich. Unsere SMD-Fertigung umfasst die ein- und doppelseitige Bestückung von Leiterplatten in starrer oder Starr-Flex Technologie, reflow-, dampfphasen- und/oder wellengelötet. Die SMD- Anlagen bestücken ein Bauteilespektrum von 0201 Chips bis QFPs mit einer Kantenlänge von 50*50 mm und einem Pitch von bis zu min. 0,3mm. Des weiteren verarbeiten wir BGAs, FBGAs, µBGAs, CSPs ebenfalls mit einem Pitch von bis zu min. 0,3mm. Für High-Mix Baugruppen steht uns eine Dampfphasenlötanlage, befüllt mit 230°C Galden Medium zur Verfügung. Sämtliche Reflow- Lötvorgänge werden bei uns im Hause sorgfältig profiliert, um eine schonende Verarbeitung der Baugruppen sicher zu stellen und den thermischen Stress so gering wie möglich zu halten.

In unserer Montagewerkstatt sind wir in der Lage die eigenen Entwicklungen auch zu fertigen und zu montieren. Somit sind wir äußerst flexibel und können auch kurzfristig reagieren. Wir bieten uns für eine Komplettlösung an und koordinieren gekonnt die Schnittstellen mit externen Lieferanten. Somit haben Sie nur einen Ansprechpartner für Ihren kompletten Auftrag: Alles aus einer Hand – wir kombinieren Know-how mit Erfahrung

Als jüngste Leistung bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand an. Von der Idee bis zu fertigen Betriebsmitteln und Anlagen – „schlüsselfertig“. So sind wir in der Lage schnell und zu verlässig Betriebsmittel und Anlagen mit einer kompletten Dokumentation nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG einschließlich der dazugehörigen CE-Kennzeichnung anbieten zu können. Die Fertigung und Montage erfolgt in Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnerbetrieben. Haben Sie Interesse an „einsatzbereiten“ Betriebsmitteln und Anlagen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Damke fertigt ganz individuell nach Ihren Wünschen und Vorgaben Wir biegen, kanten und richten Ihre Werkstücke – als Einzelteil (Prototyp) und in Serie. In unserem Maschinenpark arbeiten wir mit CNC-gesteuerten Abkantpressen mit 130 und 300 Tonnen. Bei der Blechverarbeitung können wir Stahl/Baustahl , Edelstahl und Buntmetalle sowie Aluminium umformen Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion und auch bei der weiteren Verarbeitung Ihrer Kantteile und Kantprofile: Schweißfachbetrieb, Metall- Stahlbau

In der mechanischen Fertigung werden sowohl Lohn- als auch Auftragsfertigung (Einzel und Serienteile) aus den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und Wasserstrahlschneiden erledigt. Großen Wert legen wir auf Qualität und große Flexibilität in der Abwicklung der Aufträge. Wir bieten Ihnen ein höchst leistungsfähiges Equipment zur Fertigung anspruchsvoller und komplexer Aufgabenstellungen an. Sie schicken uns eine Zeichnung, ein Konzept oder auch nur eine Idee und wir liefern Ihnen das fertige Werkstück schnell und preiswert. Unsere Kunden kommen aus Industrie und Handwerk mit Schwerpunkt Automobilindustrie, Bergbau und deren Zulieferbetriebe.

Vor der Fertigung der Anlage sprechen wir anhand einer Aufstellungszeichnung die Konstruktion der geplanten Anlage mit Ihnen ab. Gewünschte Änderungen können zu diesem Zeitpunkt noch berücksichtigt werden. Nach Ihrer Freigabe beginnt die Fertigung der Anlage. Die Anlage wird je nach Lieferumfang vorab nach der Fertigung getestet und für die Lieferung freigegeben. Nach der Montage in Ihrem Werk kann die Inbetriebnahme beginnen.

Wir bieten: CNC-Sägen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohrwerken, Karusseldrehen, Flachschleifen Schweißen, Auftragsschweißen - WIG-Schweißen - MAG-Schweißen - E- Schweißen Beschichtungen - Stellitierung - Vergütungsbeschichtung Elektro-, Pneumatik-, Hydraulikarbeiten Montagefläche ca. 2.500m2, Krananlagen bis 20 t Tragfähigkeit

Die AMADA V-Cut arbeitet nach dem Prinzip einer Horizontalstoßmaschine und ist ideal für das scharfkantige Abkanten von Blechteilen im Anschluss. Die Abkantteile lassen sich fast fugenlos aneinanderre Blechnutmaschine Die AMADA V-Cut arbeitet nach dem Prinzip einer Horizontalstoßmaschine und ist ideal für das scharfkantige Abkanten von Blechteilen im Anschluss. Die Abkantteile lassen sich fast fugenlos aneinanderreihen. Materialstärke: 1-3mm Material: VA, Aluminium, Stahl, Kupfer, etc. max. Schnittgeschwindigkeit: 25m/min Nutentiefengenauigkeit: +/- 0,05mm/m Materialstärke: 1-3mm Nutentiefengenauigkeit: +/- 0,05mm/m