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REB 420 - für Rohr-Ø von 4 - 20 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 420 axiale Rohrumformmaschine für Rohre von 4 - 20 mm REB 420 Rohrdurchmesser: 4-20 mm Wandstärke: max. 1,2mm (für Ø 20mm in ST 37) Umformlänge: 60 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2-3 Sek.

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 126 ist ein bedarfsgerecht vorkonfiguriertes Modell. Die Maschine zeichnet sich durch einen geringen Platzbedarf und ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis aus.Die R 126 ist mit mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich, zum Beispiel der Integration von Etikettierlösungen. Die kompakten Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu bis 500 µm und einer Folienbreite von bis zu 459 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 130 mm und eine maximale Abzugslänge von 500 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 7.500 x 970 x 1.850 mm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Automatische Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster oder Tischkugelschalter. Vollautomatische Umreifungsmaschinen Typ A1 Automatische Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster oder Tischkugelschalter • Bandrahmen: 850mm x 600mm Standard • Bandführung: 12 mm ( optional 10 oder 16mm ) • Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom • Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840mm x 790mm • Abmessung: 1430 x 620 x 1540 mm ( LxBxH ) 810mm Höhe Arbeitstisch • Verschluss: Heizkeilverschweißung über zentrale Nockenwelle • Gewicht: ca. 225 Kg • Funktionsablauf: Automatisch • Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom Bandführung: 12 mm Bandrahmen: 1200 x 1250 mm Breite: 620 mm Funktionsablauf: Automatisch Gewicht: ca. 225 kg Größe: 1.430 x 620 x 1.540 mm Höhe: 1.540 mm Höhe Arbeitstisch: 810 mm Länge: 1430 mm Max Paketabmessungen: 840 x 790 mm Min Paketabmessungen: 100 x 30 mm Modell: Typ A1 Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung

Mit der modernen Siemens Steuerung und dem bedienerfreundlichen Maschinenprogramm können der Fasenwinkel, die Fasenbreite, der Schleifvorschub und die Ausfeuerzeit stufenlos voreingestellt werden. Der regelbare Servoantrieb für den Spindelvorschub garantiert mit den Präzisionsführungen und der Kugelrollspindel eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert. Die Zentralschmierung verhindert den Trockenlauf der beweglichen Teile und spart Wartungsaufwand. Das neu entwickelte Zu- und Abführsystem bringt das Werkstück prozesssicher vom Magazin in den Arbeitsbereich und nach dem Schleifen aus der Maschine wieder in den Ablagebereich. Die Spannvorrichtung ist sensorüberwacht um Scheiben- und Werkstückbruch, sowie Eingabefehler zu vermeiden. Die Maschine ist komplett eingehaust. Die elektrische Zuhaltung und der separate Sicherheitskreis garantieren hohe Arbeits- und Maschinensicherheit! Sie arbeitet mit Schleiföl oder Emulsion. Das Kühlmittel ist ventilgesteuert und durchflussüberwacht. Die optimierte Spritzkühlung am Werkzeug sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Schleifscheibe

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Die Kompakte halbautomatische Kunststoffbandumreifungsmaschine TYP F20 S Austattung • Robuste Edelstahltischplatten mit übersichtlichem, schräg angebrachtem Bedienfeld • Geräuschearme Gleichstrommotoren mit Direktantrieb erzeugen eine hohe Geschwindigkeit und einen weiten Spannungsbereich • Leicht zugängliche Bandzufuhr • Durch den Einsatz von Gleichstrommotoren reduziert sich die Anzahl der mechanischen Bauteile, dadurch geringere Wartungskosten und höhere Standfestigkeit Verarbeitbare Kartonmaße • Mindestens: L ca. 45 mm, B 70 mm, H 60 mm • Maximal: Keine Begrenzung Die Mindest-Kartonmaße sind abhängig von der Packstückart. Bandbreite: 10 mm, 12 mm Bandspannung: 5~40 kg Breite: 583 mm Elektrischer Anschluss: 230V, 50 / 60 Hz, 1 PH Gewicht: 61 kg Höhe: 777 mm Leistungsaufnahme: 0,3 kW Länge: 900 mm Rolleninnendurchmesser: 200 mm, 280 mm spezifiziert Verschlussart: Thermo-Schweißverschluss

Elektronische Bandspannungseinstellung: Die Bandspannung kann mit einem Potentiometer von 5 – 35 kg eingestellt werden. Senkung der Energiekosten. Die Motoren laufen nur wenn die Umreifung ausgeführt wird. Der Automat ist immer startbereit. Arbeitshöhe: 755 mm Bandbreite: max 16 mm Bandspannung: 5 - 35 kg Breite: 560 mm Höhe: 755 mm Leistung: 2,5 sek. pro Umreifung Länge: 755 mm

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das eingesetzte Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Wechsel der Rahmengröße Höhe oder Breite leicht möglich. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - Stand-by-Schaltung - PLC-Steuerung - Automatische Auslösung durch Sensor - Mechanische Bandspannungsreglung - Manuelle Bandeinführung - Hand-und Fußschalter Artikelnummer: SH 201 Länge: 1230 mm Breite: 575 mm Höhe: 1476 mm Gewicht: 190 kg Rahmengröße: 800 x 600 mm Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Schallemission: ≤75 dB Verschlussgeschwindigkeit: 2 s Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz, 600 W Bandbreite: 9 – 12 mm, Dicke 0,55 – 0,65mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Durchsatz: 30 Umreifungen/min Bandspannung: 5 – 75 daN einstellbar Zubehör: Hand-und Fußschalter (inklusive)

Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich Hohe Verpackungsleistung Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich (abhängig von Bandrahmen - und Packstückdimension, Bandqualität und erforderlicher Höchstbandspannung) Standards und Optionen - Teach-In System mit 10 Programmen a 6 Umreifungshöhen zur Bestimmung der Umreifungspositionen - Aggregat- Tauschsystem - Bandspannungsausgleich (Option) - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Aggregatverfahrbarkeit (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - Kantenschutzanleger (Option) - 4 Seitenverdichtung (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR200-TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 30 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem Polyamid-Grundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Leistung: bis zu 30 Umreifungen pro Minute Luftanschluß: 6 bar PDF-Link: https://www.oms-d.de/files/HorizontalumreifungTyp06.pdf

Die FFS-Maschinen EF600 und EF825 zeichnen sich durch ihre außergewöhnlich hohe Leistung aus und Robustheit. Eine Vielzahl von Verpackungsformen und -materialien können verarbeitet werden und dank einer breiteren Bodenfolie fällt weniger Abfall an. Diese FFS-Maschinen sollte man wählen, wenn hohe Leistungen bei problemlosen Betrieb und beeindruckender Zuverlässigkeit gefragt sind. Mit der EF 600 und der EF 825 kann eine breite Palette von Molkereiprodukten verarbeitet werden und es können innovative tiefgezogene Becherformen und Designs gestaltet werden. Der Produktwechsel ist schnell und einfach, und die Etikettierlösungen umfassen sowohl gerade oder konische In-Mould-Labels- als auch In-Mould-Sticker. Highlights: - Verarbeitung von Multilayer-, PS, PP oder PET-Materialien. - Höchste Ausbringung mit der EF 825: 4 Bahnen mit jeweils 12 Becher - bis zu 92.000 Becher/h

Top Seal Maschinen zur vertikalen Umreifung, Verschlußkopf oben. Folgende, grundlegende Konfiguration ist möglich: • Die Maschine ist fix montiert. Die Positionierung der Umreifungen am Packgut erfolgt über die Fördertechnik. • Zusätzlich stehen für diesen Maschinentyp weitere Optionen zur Vefügung, z. B. Kantenschutzaufleger. Das Packgut ist fix positioniert. Die Maschine ist horizontal verfahrbar und arbeitet die einzelnen Umreifungspositionen lt. voreingestellten Programmen ab.

Unsere halbautomatische Umreifungsmaschine DBA-200 erhalten Sie in Ihrer gewünschten Rahmengröße. So können Sie mit Ihr unterschiedliche Paketgrößen umreifen. Ein echter Alleskönner! Setzen Sie bei Ihrer Ladungssicherheit auf Markenqualität! Umreifungen sind im Versandbereich nicht mehr wegzudenken. Viele Unternehmer erkennen die wirtschaftlichen Vorteile von automatischen Umreifungsmaschinen bereits. Doch auch hier gibt es große Unterschiede. Wir von erka kennen die Bedürfnisse unserer Kunden seit vielen Jahren genau. Daher produzieren wir eigene Maschinen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere halbautomatische Umreifungsmaschine DBA-200 erhalten Sie in Ihrer gewünschten Rahmengröße. So können Sie mit Ihr unterschiedliche Paketgrößen umreifen. Ein echter Alleskönner! Grundsätzlich liefern wir unsere Maschinen immer Plug & Play. Das bedeutet, dass Sie nur noch den Stecker reinstecken müssen und sofort losgelegen können. Wir liefern unsere Umreifungsmaschinen daher mit montierten Rahmen und eingestellt auf Kundenwünsche. Sie müssen keinerlei Einstellungen mehr vornehmen und können sofort mit dem Umreifen anfangen. Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Umreifen ✓ Zeitersparnis ✓ Kostenersparnis ✓ Plug and Play technische Details • Siemens S7-200 Steuerung • Stufenlos einstellbare Bandspannung • integrierter Bandspeicher • CE und EG konform • Initiatoren anstelle von Mikroschaltern • automatische Bandeinfädelung • bis zu 27 Umreifungen pro Minute • Arbeitshöhe: 82 cm Arbeitshöhe: 82 cm Artikelnummer: SW4000017 Bandbreite: 12 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Spannungsversorgung: 230 V max Bandstärke: 0,85 mm min Bandstärke: 0,55 mm

Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit Ausstattung • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Ein- und Auslauftaktung • Fördergeschwindigkeit stufenlos einstellbar • Für PP und PET Band • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • High-Speed-Ausstattung, optional • Intuitives Bedienterminal • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Paketpresse, optional • SAO 'Safe and Open' - Schutztürloses Konzept • Tischhöhe stufenlos einstellbar • Überwachung Paketfluss • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Wertige Serienausstattung • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x49625 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 190 (160,180,200) mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 mm Bei Tischbandgeschwindigkeit in m/s: 0.8 Bezogen auf Paketgröße - L x B: 300 x 210 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 45 Gesamtlänge + Spule: 1400 mm Gewicht: 310 kg Höhe: 1540-1770 mm Lichte Höhe (Rahmen): 640 mm Lichte Höhe (mit Presse): 505 mm Lichte Weite (Rahmen): 850 mm Packgut Breite Min: 100 mm Packgut Höhe Min: 5 mm Packgut Länge Min: 140 mm Position Aggregat: 550 mm Rahmenbreite: 1110 mm Rahmengröße BxH: 800x600 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,30 kW Transportgeschwindigkeit: 0,20 - 1,00 ms Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm Verschlussag außermittig: amh/ocb Verschlussaggregat mittig: -

Das Zwei-Kammersystem TWINDOS ist eine kompakte, automatische Löseanlage für Batchbetrieb zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung. DIE TROCKENPOLYMER-LÖSEANLAGE FÜR RETENTION – BATCHSYSTEM Der Twindos ist eine automatische Pulverpolymer Löseanlage zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung, welche in der Retention als auch in anderen Anwendungen eingesetzt wird. Durch einen wechselweisen Betrieb der beiden Reife- bzw. Dosierkammern wird eine Reifezeit des Flockungshilfsmittels von 60 Minuten gewährleistet.

Die Serie 900 bietet eine Auswahl an Hochfrequenz-Generatoren mit Leistungen zwischen 2,8 und 6 kW mit den Bezeichnungen Power Cube 32, 32 HF2, 45, 64 und 90 as spezielle Verfahren zur Energieübertragung auf alle CEIA-Heizköpfe ist abgestimmt auf die Merkmale dieser Generatoren und garantiert höchste Leistung und große Effizienz. Alle Geräte zeichnen sich durch hochentwickelte Technik bei kleinen Abmessungen aus, ferner durch einen eingebauten Mikroprozessor, der den Betrieb der Geräte vollständig überwacht, Informationen über technische Störungen weitergibt und die abgegebene Leistung stabilisiert und für die passende Betriebsfrequenz sorgt. Die Generatoren der Serie 900 sind ideal geeignet für die Einbindung in automatische Produktionsabläufe in der Induktionserwärmung. Sie können ebenso manuell eingesetzt werden. Sie sind kompatibel zu den CEIA Steuergeräten Power- und Master Controller V3, und können über analoge (optional) und digitale Schnittstellen (RS232) mit dem PC oder programmierbaren Steuerungen betrieben werden.

ALLPAX – Kammer-Vakuumierer. Die Profiserie aus unserem Hause. Langjährige Erfahrung in der Vakuumtechnik haben diese Geräte zur Premium-Klasse gemacht. Anwenderfreundlich, langlebig und günstig. ALLPAX Kammervakuumierer J42XL-16 Als Profi sind Sie als Gastro Betrieb, Metzgerei oder Handel mit diesem Gerät bestens ausgestattet. Unter unseren Tischmodellen verfügt der J42XL-16 über eine der größten Vakuumkammern und besten Pumpenleistungen. Neuerdings ist dieser Kammervakuumierer zudem mit einer Sensorsteuerung* ausgestattet, d. h. die Pumpe stoppt den Vakuumierprozess erst dann, wenn das optimale Vakuum in der Kammer bzw. im Beutel erreicht ist. So ist immer das beste Verpackungsergebnis garantiert. Andere Modelle arbeiten hingegen nach voreingestellter Zeit. Ist diese abgelaufen, wird der Prozess abgebrochen – egal wie gut das Vakuum in diesem Moment ist. Bei Bedarf können Sie den Zyklus mit der „Stop“-Taste natürlich auch partiell oder vollständig unterbrechen. Neben dem Gehäuse besteht auch die Kammerwanne aus rostfreiem Edelstahl. Tiefgezogen, ohne scharfe Ecken und ohne Schweißnähte - nur so bleibt die maximale Hygiene bewahrt. Durch die Wölbung im Deckel vergrößert sich die Kammerhöhe nochmals. Auch höhere Waren können so bequem und sicher verpackt werden. Als hilfreiches Zubehör dienen die Einlegeplatten für die einfache Platzierung des Vakuumierguts. Gleichzeitig verringern diese das Kammervolumen und beschleunigen die Zykluszeit. Wartung? Das digitale Wartungsprogramm sorgt auf Knopfdruck für den sicheren Arbeitszustand der Vakuumpumpe. Durch eine einfache Warnmeldung wissen Sie, wann Ölwechsel oder Komplettwartung fällig ist, sodass der Kammervakuumierer dauerhaft einwandfrei arbeiten kann. Die Schweißleiste ist ohne Werkzeug herausnehmbar und nicht mit der Vakuumkammer verkabelt. Im Vergleich zu kammerlosen Geräten können Flüssigkeiten, wie Suppen oder Soßen, deutlich einfacher vakuumiert werden. Auch das Vakuumieren in Gläsern hält Marmeladen, Gelees und Co. deutlich länger frisch. Marinieren von Fisch, Fleisch oder Gemüse kann nicht leichter sein, denn durch den Unterdruck ziehen Marinaden in kürzester Zeit porentief ein. * optisch mit einem Anzeigepunkt versehen Ihre Vorteile • Geeignet für unterschiedliche Produkte mit diversen Abmessungen • Qualitativ hochwertige Pumpe aus deutscher Produktion • Exzellentes, sekundenschnelles Vakuum • Optimale Verdrängung von Fett und Feuchtigkeit dank gewölbter Doppelnaht • Produktschutz durch sanfte Zurückbelüftung • Nutzerfreundlich durch digitale Programm- und Wartungsfunktionen • Kammer: 420 x 460 x 180 mm • 16 m³/h Busch-Vakuumpumpe, deutsche Qualität • 99,80 % Vakuum in 20-45 s • 2 x 3,5 mm Doppelschweißung, 420 mm Länge • Jetzt neu: Sensorsteuerung für perfektes Vakuum • Herausnehmbare Siegelschiene – maximale Hygiene • Edelstahl Gehäuse + Kammer, Acrylglas Deckel gewölbt • Inkl. Einlegeplatten, Musterbeutel Abmessungen Kammer: 420 x 460 x 180 mm (B x T x H) Anschlusswert: 0,55 kw Artikelnummer: 10014069;0 Breite: 490 mm Gewicht: 67 kg Höhe: 450 mm Inklusive: Einlegeplatten (Kunststoff), Musterbeutel (Siegelrandbeutel) Pumpenleistung: 16 m³/h Schweißbalken: 420 mm Breite Schweißnaht: 2 x 3,5 mm Breite, gewölbte Naht Spannung: 230 V-1-50 Hz (auch in anderen Spannungen lieferbar) Tiefe: 610 mm Unterdruck: 2 mbar Vakuumerzeugung: In Siegelrandbeuteln, strukturierten Vakuumbeuteln, Einweckgläsern Vakuumpumpe: Hochleistungspumpe von Busch, 99,80 % Vakuum Zyklusdauer: 20-45 s

Die Modellreihe 702 ist eine völlig neu entwickelte Highspeed-Umreifungsmaschine mit bis zu 65 Umreifungen pro Minute. Das hochwertige Gehäuse verbindet ein modernes Design mit einer soliden Konstruktion. In der Ausführung für 6 bzw. 9 mm breites Umreifungsband ist diese Maschine in 12 verschiedenen Rahmengrößen lieferbar. In der Standardausführung führen wir diese Maschine mit einem 550 x 400 mm (BxH) großen Rahmen. Diese Maschinen können im Handbetrieb (Umreifungsvorgang startet per Knopfdruck oder mittels Fußschalter) betrieben werden. Bandbreiten: 6 / 9 mm Bandspannung: 1 – 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Stretchmaschine Typ WP1-E mit elektromagn. Bremse • Wickelprogramme • Elektromagn.Bremse • Drehteller Ø 1.650 mm Stretchmaschine Typ WP1-E mit elektromagn. Bremse • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp fur Deckblattauftrag/Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Sanftanlauf und -auslauf des Drehtellers • Drehteller-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fus- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • CE-Siegel Zubehör fur WP1 Maschinen: • Fotozelle fur schwarze Guter • Auffahrrampe Standard • Auffahrrampe fur Elektrohubwagen, verstärkt • Mastverlängerungen • Größere Drehteller • Elektromotorischer Niederhalter • Boden - Einbaurahmen Wartungsvertrag (optional): Für die Gewährleistung einer langjährigen Betriebsbereitschaft empfehlen wir Ihnen den Abschluß eines Vertrages für eine kontinuierliche Wartung der Anlage, einschließlich der jährlich notwendigen UVV Prüfung. Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz - 1,12 kW Betriebstemperatur: 5° bis +40°C + Drehgeschwindigkeit: 0-12 U/min Drehteller-Durchmesser: 1650 mm Gewicht: 700 kg Max Ladungsgewicht: 2000 kg Max Palettenmaß: 1200 x 1000 mm Max Wickelhöhe: 2400 mm

Umfüllstation von Big Bag in Big Bag mit Siebung des Produktes Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Eine weitere Lösung zur schonenden Sortierung von Flat-Caps ist der Sortiersteilförderer vom Typ SSF. Der Sortierteilsförderer kann ganz ohne Druckluft auskommt und auf Grund des geringen Abriebs auch keinen Kunststoffstaub erzeugen. Dafür erreicht er je nach Verschluss, eine Leistung von bis zu 250.000 Verschlüssen in der Stunde, und das einbahnig. Die anschließende senkrechte Förderung der Flat-Caps über ein Kettenmagazin oder per Luftstrom ermöglicht eine vergleichsweise geringe Bauhöhe der Sortieranlage und eine flexible Standortwahl.

Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: VM Transportsystem: rund Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Für die Zuführung von Schüttgütern. Ideal als Zuführung für Dosiermaschinen, Mischmaschinen, Kunststoffspritzmaschinen oder zur Produktförderung Als Normal- oder Nährmittelausführung erhältlich Förderhöhe von 1 m bis 6 m erhältlich In mehreren Varianten mit zahlreichen Zusatzeinrichtungen erhältlich Mit modernster Sicherheitstechnik ausgestattet

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PP-H Leitungsmaterial: PP-H Armaturen: automatisch

Banderoliermaschinen Bandall TRC: Banderolieren und Bündeln in ‚winkliger‘ Aufstellung Die Bandall TRC-Serie ist eine vollautomatische Bandall-Maschine, bei der das zu banderolierende Produkt die Richtung um 90 Grad ändert. So ergeben sich zusätzliche Positionierungsvorteile beim schadenfreien und präzisen Bündeln und Banderolieren spezifischer Produkte. Die Entscheidung für die TRC-Serie hängt ausschließlich von dem zu banderolierenden Produkt und eventuellen zusätzlichen Wünschen und Anforderungen ab. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE Modular aufgebaut und durch zusätzliche Pusher, Stopper und Seitenabroller erweiterbar. Integration in verschiedene Zuführ- und Abführtransportsysteme möglich. Kombinierbar mit Zähl-, Falz- und Stanzmaschinen in der grafischen Industrie. Sehr schnell und genau. Minimale Einrichtungszeit für jedes Produkt, u.a. wegen Systemspeicher. Bequem um verschiedene Druckertypen erweiterbar, die beim Banderolieren Balkencodes, Chargennummern, etc. drucken können.

Wir führen Verpackungsmaschinen für die unterschiedlichsten Anforderungen

Automatische Hochleistungs-Maschine zum Umreifen mit Kunststoffband. Die automatische Maschine für Versandabteilungen mit mittlerem bis grossem Volumen an Packgütern Grundausstattung: • DAT "Direct-Access-Technology" • ASLF "Anti-Strap-Loss-Function" Permanente Bandkontrolle • MFT "Mono-Frame-Technology • Exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Bandbreite 5 - 12 mm • Banddicke 0.4 - 0.65 mm • Automatischer Bandeinzug • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik, exklusiv und patentiert • Bandspule innen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • Exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Für PP und PET Band • Fussschalter auf der Bedienersteite • Maschine fahrbar • Stromzuführung unten • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar • Verschleissfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleissarmer Bandrahmen, zum Teil durch Edelstahl-Bandführung Optionen: • Umreifungsauslösung mit Tischplattensensor • Sonderfarbe für Verkleidung (RAL) • Zweiter Fussschalter • Bandspule aussen und Schutzbügel unten • Schlüsselschalter Tastenbedienteil • Highspeed-Ausstattung 65 U/Min. Abhängig von Rahmengrösse und Rückspannweg • Stromzuführung oben am Maschinengestell • Signalaustausch zur Systemintegration • Lichtschranke für Spulenabtastung, Warnung Bandende • Tischplatte mit Rollen, nicht angetrieben • Stromanschluss 380V–520V • Tischplatte vorne mit Tiefe 45 cm Absicherung: 13 A Arbeitshöhe: 795–910 mm Bandbreite: 5–12 mm, wahlweise Banddicke: 0,4–0,65 mm Bandspannung: Bis max. 325 N einstellbar in 10 Stufen (sowie Softtaste) Elektrischer Anschluss: 240 V, 1AC, 50 Hz Gewicht: ca. 175 kg Leistung: 0.25 kW Schutzart: IP22 Umreifungen: bis 55 Umreifungen/Minute Verschlussfestigkeit: ca. 80% der Reissfestigkeit des Bandes

Ob Beutel oder Sack: Reihenweise eingepackt! Verschweißen Sie z.B. leichte PE-Beutel mit 150 g oder schwere PE-Säcke mit 25 kg - mit dem richtigen Zubehör geht’s am laufenden Band. Durchlauf-Schweißmaschinen für Polyethylenfolien Die schnellste unserer polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen schafft 10m/Min. Die universelle Einsatzfähigkeit macht sie überall dort unentbehrlich, wo bis zu 0,60 mm starke Polyethylenbeutel reihenweise luft-, staub- und wasserdicht verschweißt werden müssen. Alle polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen sind dauerbeheizt und haben federnd gelagerte Kühlschienen, die sich automatisch auf die jeweilige Folienstärke einstellen. Der dadurch garantiert konstante Anpressdruck sorgt für ebenso garantiert konstante Schweißergebnisse. Die TE-Serie trägt sogar bis zu 500 g schwere Beutel völlig eigenständig. Je nach Einsatz können die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen mit entsprechenden Transportbändern in Verpackungslinien integriert oder manuell bedient werden. Fragen Sie nach unseren Sonderausführungen! In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage Durchlaufgeschwindigkeiten: 5,5 m/Min oder 10 m/Min. Optionales Zubehör: Tischständer, Führungsschiene, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband Schweißnahtbreite (Standard): 4 mm

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Alba entwickelt universelle oder auf den Prozess speziell ergonomisch abgestimmte Formenträgersysteme für die Polyurethan-Schaumverarbeitung. Alba Formenträger Alba entwickelt universelle oder auf den Prozess speziell ergonomisch abgestimmte Formenträgersysteme für die Polyurethan-Schaumverarbeitung. Abhängig von den nötigen Bewegungsabläufen, Formengewichten, Schließzeiten und Zuhaltekräften fertigen wir manuell, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch angetriebene Systeme. Diese integrieren wir in bereits bestehende oder von Alba neu geschaffene Anlagentechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Formenträger für alle Bauteilvarianten bzw. Werkzeuggewichte - Formenträger für sämtliche Anlagenanordnungen, wie z.B. Rundtischanlagen, Ovalanlagen, bzw. stationär einsetzbar - Refurbishment von bestehenden Formenträgern