Finden Sie schnell umformmaschine für Ihr Unternehmen: 3225 Ergebnisse

REB 420 - für Rohr-Ø von 4 - 20 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 420 axiale Rohrumformmaschine für Rohre von 4 - 20 mm REB 420 Rohrdurchmesser: 4-20 mm Wandstärke: max. 1,2mm (für Ø 20mm in ST 37) Umformlänge: 60 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2-3 Sek.

Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel, Manuelle Pakethöhenschnellverstellung

Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 53d verfügt über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteilgeometrien. IC-RD 53d Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 53d verfügt über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteilgeometrien. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Der Thermoformer mit einer Formfläche von maximal 500 mm x 365 mm ist mit einer ausgefeilten Werkzeug-Schnellwechseltechnik ausgestattet. Formdruck: max. 3 bar Formfläche: 500 mm X 365 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 45 /min.

Die bereits im Jahre 2002 eingeführte HD Serie hat sich bis heute als seine zuverlässige und zugleich günstige Vollautomatik-Thermoformmaschine etabliert. Effizientes Heizungsmanagement, einfache Bedienung, geringe Stellfläche und ein realistischer Einstiegspreis haben der HD Plattenformmaschine international zur Anerkennung bei weltweit führenden Herstellern verholfen. Die weiterentwickelte Series 2 ist nun mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung und einem 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort erkennbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren HD Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die HD Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Eine umfangreiche Standardausstattung sowie die große Auswahl von Zusatzoptionen machen die HD Serie zu einer kosteneffizienten und vielseitig einsetzbaren Plattenformmaschine. Die Unternehmen Apple Inc., Nestle und Cambridge University profitieren bereits von der neuen HD Serie 2. Formfläche (mm / Zoll): 960 x 960mm / 37.8 x 37.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4" Maximale Ziehtiefe: 600mm / 23.6" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Quarz Breite: 2050mm / 80.7" Höhe: 2900mm / 114.2" (mit Oberstempel) Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1200kg / 2646lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: bestätigt werden Stromversorgung USA – 3 Phasen: bestätigt werden Gesamtstromverbrauch: 30.0kW Luftanschluß: 80 PSI / 5 bar

The flexible and reliable hotformer for a wide range of parts. The HOTmatic AMP 50-9 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forgings with a diameter of up to 108 mm, with a production rate of up to 100 parts per minute. _ Wide range of uses _ Intuitive operation _ Tried-and-tested, efficient cooling system for maximum tool service life _ High availability due to short retooling times _ High material efficiency thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600)

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

Kompakte und modular aufgebaute Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Die MC-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 3.000-10.000 kN Presskraft. Kompakte und modular aufgebaute Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Einsatz als Einzelpresse im Folgeverbund- oder Transferbetrieb sowie als vollautomatisierte, verkettete Linie. Überblick: ● Presskraft: 3.000 - 10.000 kN ● Bauteilgröße: Mittel ● Stößelkinematik: Kurbel ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Umformen, Biegen, Prägen Beschreibung und Vorteile: ● Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche und kein Fundament bei Pressen unter 4.000 kN Presskraft. ● Die sehr soliden, spannungsarm geglühten Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert. ● Motor, Kupplungs-/Bremskombination, Schmierung und Steuerung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Die Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher und wirkt schnittschlagdämpfend bei der Verarbeitung von höherfesten Werkstoffen. Vorteile im Betrieb als Pressenlinie: ● Unterschiedliche Pressenmodelle und Tonnagen sind flexibel kombinierbar - je nach Anforderung des Werkzeugs ● Das Investitionsvolumen ist dabei deutlich geringer im Vergleich zu Einzelpressen mit entsprechend großer Tischfläche ● Die kompakten Pressen haben Vorteile in Logistik, Aufbau und Handling und können schnell und einfach verlagert oder ausgetauscht werden Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechbearbeitung Typ: Stanz- und Umformautomaten Presskraft: 3.000-10.000 kN Bauteilgröße: Mittel Stößelkinematik: Kurbel

Mit unserem Maschinenpark kanten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 5mm. Kleine, große oder verschiedenartige Z-Kantungen stellen wir mit höchster Präzision her. Für dekorative Zwecke ist dies auch ohne sichtbare Abdrücke möglich. Sollte es mal nicht gekantet sondern rund sein, können wir die entsprechenden Bleche auch mit unserer Dreiwalzenrundbiegemaschine in verschiedene Durchmesser bringen. Sprechen Sie uns an!

Der T 800 eignet sich für das Verpacken von großen Chargen und kann in Verpackungslinien intergriert werden. Er verfügt über energieeffiziente Antriebssysteme, ist wash-down-fähig und ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die skalierbare Maschine kann von beiden Seiten bedient werden und ist mit unterschiedlichen Ausstattungsoptionen verfügbar. Die automatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Maschinen ermöglichen einen schnellen und effizienten Verpackungsausstoß bei schonendem Tray-Handling. Sie sind für die Herstellung von Verpackungen mit MAP- und EMAP-Packungen, sowie Vakuum-Skinpackungen geeignet. Die automatischen Traysealer können mit unterschiedlichen Modulen ausgestattet und dadurch zu automatischen Linien ausgebaut werden. Max. Maschinenlänge: 4.410 mm Max. Maschinenbreite: 1.010 mm Max. Maschinenhöhe: 2.070 mm Gewicht: 1.700 kg Arbeitshöhe: 920 +- 50 mm Max. Leistung in Takte/min: 15

Wir führen Verpackungsmaschinen für die unterschiedlichsten Anforderungen

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Unsere vollautomatische Maschinen und Anlagen ermöglichen Ihnen die industrielle Verarbeitung von Aerosoldosen und bieten Ihnen einen hohen Bedienkomfort, ebenso wie eine hohe Fertigungssicherheit. Die Fertigungslinien werden an die Bedürfnisse der Kunden und an die Gegebenheiten vor Ort angepasst. Die Maschinen und Anlagen sind konform mit den neuesten EG-Richtlinien und ATEX-Produktrichtlinien und weisen sich darüber hinaus durch Ihre lange Lebensdauer aus. Die Leistung beträgt zwischen 7200 und 80000 Dosen pro Tag (abhängig von Füllmenge, Produkteigenschaften und Auslastung).

Komplettiermaschinen von Eckel & Sohn sind besonders zur Montage von mehrteiligen Verschlüssen und Kleinteilen geeignet. Auch Teile mit nicht geometrischen Formen können problemlos verarbeitet werden. Je nach Art der Verschlüsse oder Beschaffenheit der Teile können dabei bis zu 120 Takte in der Minute erreicht werden. Das Stanzen und Einlegen von Dichtscheiben kann sogar mit bis zu 200 Takten in der Minute und pro Bahn erfolgen. Je mehr Bahnen zum Einsatz kommen, desto weiter kann die Leistung natürlich gesteigert werden. Zudem spart die kompakte Bauweise unserer Komplettiermaschinen nicht nur Platz, sondern ermöglicht auch einen schnellen Formatwechsel.

Der taktende beck-Multiplex MP 240 XP bietet eine Fülle von Varianten und integriert sich perfekt in jeden Arbeitsprozess. Zusätzlich bieten wir als Einsteigermodell den beck-Multiplex MP pico an. > dauerbeheizte wartungsarme Schweißsysteme für Trenn- und Breitnahtanwendungen > einteilige Verkleidungshaube für optimale Zugänglichkeit > bewegliches Bedienpanel mit Packgutdatenspeicher > viele optionale Funktionen beck-Formschultermaschinen - Vielseitigkeit und Flexibilität bei Formaten und Materialien. Das breite Produktprogramm der Formschultermaschinen von beck packautomaten setzt Maßstäbe. Mit dem Formschulterprinzip wird eine beispielhafte Flexibilität bei verschiedenen Formaten und Materialien erreicht. Eine Rolle Halbschlauchfolie wird über eine Formschulter geführt und anschließend 3seitig oder überlappend verschweißt. Ob für manuelle oder automatische Zuführung, beck-Formschultermaschinen sind in unterschiedlichen Arbeitsbreiten und für unterschiedliche Leistungsanforderungen erhältlich. beck-Multiplex MP 240 XP Ob bei der Verpackung von Druck- und Papierprodukten, Textilien, Versand- und Retourenwaren, Kunststoff- und Kautschukprodukten, technischen Produkten, Nahrungs- und Genussmitteln, Holzprodukten, Haushalts- und Freizeitwaren oder medizinischen Produkten. Jede unserer Verpackungsmaschine bietet Ihnen ein einzigartig breites Spektrum und maßgeschneiderte Folienverpackungslösungen für Ihr Produkt an. Maximale Leistung: 100 Takte/min Produktbreite: 20-400 mm

Leistungsstark, hochwertig, solide. Die perfekte Tiefziehverpackungsmaschine für Ihre Aufschnittanwendung Whatever you slice – wePACK: Bei der Entwicklung der wePACK haben wir uns bedingungslos auf die Anforderungen unserer Kunden fokussiert. Das Ergebnis ist eine konsequent auf Aufschnittanwendungen ausgerichtete Verpackungsmaschine, die mit höchster Ausbringleistung, Qualität sowie Wartungs- und Servicefreundlichkeit überzeugt. Durch hygienisches Design und einen hohen Automatisierungsgrad garantiert die wePACK höchste Lebensmittelsicherheit. Kompromisslose Integration – Alles aus einer Hand Von der Produktvorbereitung bis zur geprüften Primärverpackung bieten wir alles aus einer Hand. Durch diese einzigartige Ausgangssituation ist es uns möglich, die Integration von Slicern, Automatisierung, Verpackung und End-of-Line Equipment auf ein neues Level zu heben. Weber verbindet starke Linienkomponenten zu noch stärkeren Komplettlinienlösungen. Die Grenzen zwischen einzelnen Komponenten verschwinden, sodass die komplette Aufschnittlinie zu einer Einheit verschmilzt. Diese Systemlösungen sind stets auf jeden Kunden sowie auf die individuellen Bedürfnisse angepasst. Diese perfekte Integration zeigt sich insbesondere bei den automatischen Weber Beladelösungen wie dem wePICK oder CompactLoader in Verbindung mit der wePACK. Minimaler Platzbedarf, freie Zugänglichkeit und ungebrochener Datenfluss zwischen den Komponenten sind nur einige der vielen Vorteile, die einen neuen Maßstab in Bezug auf Effizienz und Effektivität einer Aufschnittlinie setzen. NEU: Optimierte Software für die Anbindung eines Bandeinlegesystems

Unsere IBC Lager-, Umfüll - und Dosierstation kompakt Anlagen sind die perfekte Komplettlösung für div. Chemikalien aller Art. Die Mutter-Tochter Lager- und Dosierstation ist ein automatisches Dosiersystem für Hilfsmittel zur Papierherstellung sowie anderen Chemikalien: - Automatische bzw. Niveaugesteuerte Produktumfüllung vom Container in den Dosierbehälter - Bestellmeldung für das Wechselgebinde - Tropfenfreies Wechseln der Liefergebinde durch Schnellkupplungen und einer Tropfwanne - Frequenzumformer gesteuerte oder PID geregelte und daher hoch genaue Dosierung - Die Dosierstation wird als betriebsfertige Anlage komplett verrohrt und verkabelt, inkl. Schalt- und Steuerschrank geprüft nach VDE/ UVV ausgeliefert

Verschluss: oben und unten • Kompaktes Design • Schwere stabile Stahlkonstruktion • Einfache Bedienung mit einem Minimum an Wartung • Klebeaggregate oben und unten (Boden- und Deckelverschluss) • Klebeaggregate untereinander austauschbar • Automatische Seitenführung • Komplettes Pneumatik-System • Antriebsbänder seitlich und oben • Einfach einstellbare Klebstreifenspannung • Messerschutz für maximale Sicherheit • Modulbauweise zum schnellen Austausch einzelner Teile • Maschine verfahrbar mittels 4 Laufrollen mit Bremse • Antrieb : Transportband seitlich und oben angeordnet • Formateinstellung: automatisch • Kartonabmessungen: Länge: 300 - 700 mm, Breite: 130 - 700 mm, Höhe: 120 - 650 mm • Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. (Bedienerabhängig) • Bandgeschwindigkeit : 24 m / min. • Klebebandbreite: 50 mm Standard • Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband • Maschinenabmessung: 2.030 x 830 x 1.670 mm (LxBxH) • Arbeitshöhe: 570 - 750 mm • Gewicht: 140 kg • Druckluftbedarf: 4,5 kg/cm² oder 3 ltr./Karton Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Bandgeschwindigkeit: 24 m / min. Breite: 830 mm Gewicht: 140 kg Höhe: 1.670 mm Kartonbreite: 130-700 mm Kartonhöhe: 120-650 mm Kartonlänge: 300-700 mm Klebebandbreite: 50 mm Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. Länge: 2.030 mm Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband

Umreifungsmaschinen Bandall TRL: Banderolieren und Bündeln in linearer Aufstellung Bei den Bündel- und Banderoliermaschinen von Bandall TRL werden Produkte mit hilfe einer geraden Zuführ- und Abführleitung durch den Banderolierbogen transportiert. Pusher und Stopper sorgen dafür, dass die von Ihnen zu banderolierenden Produkte auf korrekte Weise im Banderolierbogen platziert werden. Eine eventuelle Entscheidung für die TRL hängt ausschließlich von den Spezifikationen Ihres Produktes und eventueller zusätzlicher Wünsche ab. Wir beraten Sie gern.

Wir fertigen Rollformwerkzeuge mit modernen CNC-Systemen aus zwölf-prozentigem Chromstahl oder nach individuellen Werkstoffvorgaben. Anforderungsspezifisch werden Rollen in gehärtetem Zustand auf Konstruktionsmaß gedreht und geschliffen. Werkzeuge mit Durchmessern von 800 mm und einer Länge bis zu 3.300 mm können bearbeitet werden.

Ihre Maschine wird es Ihnen danken! Beugen Sie vor und sparen Sie teure Reparaturen Ihrer Maschine. Vermeiden Sie Spindelausfälle, deren häufigste Ursache zu starke Unwucht ist! Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bearbeitungsmaschinen erheblich durch Nachwuchten! Verbessern Sie ihre Qualität! Reduzieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten! → Gut gewuchtet = höhere Bearbeitungsdrehzahl und höherer Vorschub. → Zeitersparnis bis zu 20%. Verbessern Sie die Oberflächengüte! → Nur eine Maschine, die ohne Vibrationen läuft, kann eine gute Oberfläche herstellen. → Nutzen Sie diese Möglichkeiten nicht nur bei Schleifmaschinen, sondern auch bei Dreh- und Fräsmaschinen. Sparen Sie Kosten! → Oft können zusätzliche kostenintensive Schleifprozesse deutlich reduziert oder sogar eingespart werden. Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer Bearbeitungswerkzeuge! Bieten Sie Ihren Kunden bequeme einbaufertige Komponenten! Sehr häufig sind Drehteile Rotationsbauteile (Motorwellen, Getriebewellen, Zahnräder, Pumpenräder, Lüfter, usw.), die oft im Nachgang ausgewuchtet werden müssen. Vom Rohteil bis zur Endbearbeitung, z.B. DREHEN, FRÄSEN, SCHLEIFEN + AUSWUCHTEN Oft haben sie mehr Potential in Ihrem Hause als Sie denken! Wir unterstützen Sie natürlich gern bei Fragen rund um das Thema Auswuchten.

nähen - schweißen - versiegeln - kleben Zum Verschließen von Säcken bieten wir vier verschiedene Techniken an. Wir bieten ihnen die Techniken / Lösungen, die Sie benötigen. tragbare Sackzunähmaschinen Ausführungen normal (vertikal) horizontal Kreppbandausführung Hersteller Fischbein Union Special Beta Newlong Nähsysteme halb- & vollautomatisch Mininähsysteme Hochleistungsnähsysteme kleine / große Nähköpfe Optionen Sackeinzüge kurz / lang Doppelrolleneinzüge pneumatische Sackrandumfaltung kurz / lang Umfaltung mit Faltwendel höhenverstellbare Sackrandabschneidung pneumatische Faden- & Kreppbandabschneidung Faden- & Kreppbandrisskontrolle Kreppbandvernähung Dichtfadenvernähung Nahtverklebung manuelle & halbautomatische Folienschweißgeräte Einfach- & Doppelimpulsschweißgeräte Durchlaufschweißgeräte Schweißgeräte mit Oberluftevakuierung Edelstahlausführungen Bandsiegelmaschinen Heißluftsiegelmaschinen Maschinen mit Siegelzonenreinigung Pinchsackverschlußmaschinen Klebebandanlagen

Die VN Ausklinkmaschine zeichnet sich durch eine stabile Rahmenstruktur und einfacher Handhabung aus. Produktemerkmale: ⦁ Extrem leise ⦁ Drei obere und vier unten angeordnete Hydraulikzylinder sorgen für einen präzisen Schnitt

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

Marsilli bietet unterschiedliche Wickelmethoden für die Motorherstellung. Dazu gehören die Spindelwicklung, Flyerwicklung sowie Nadelwicklung an offenen oder geschlossenen Statoren. Seit über 10 Jahren erweitert Marsilli stetig das Know-how in der Motorwickeltechnologie. Heute gehört Marsilli zu den innovativsten Akteuren in der Branche. Um Motorenhersteller zu unterstützen, die sich in Richtung neuer BLDC-Statoren bewegen, verfügt Marsilli über unterschiedliche Wickelmethoden. Einige dieser Methoden wurden dank unserer Erfahrung in der Spulenwicklung konzipiert, wie z. B. Spindelwicklung und Flyerwicklung. Andere Methoden wurden spezifisch für die Motorwicklung entwickelt, wie z. B. Nadelwicklung an offenen Statoren oder Nadelwicklung an geschlossenen Statoren. Die hier dargestellten Produktionssysteme sind kundespezifische Lösungen und somit individuell konzipierte Anlagen. Over the years MARSILLI has developed a very high level of expertise in the realization of automatic systems for the production of wound components for the coil and motor market. The automation level is determined in relation to production and traceability needs of our clients in order to achieve complete system customization. On board the system the winding station is the main unit and other operating units are developed around it such as preparing, finishing, test and assembly. Furthermore in response to clients who have appreciated the results that we have been able to achieve in automation, Marsilli has expanded its business to the production of assembly systems that are winding related. The displayed productions systems are customized solutions.

Wir konfektionieren Ihre Profileinzelkomponenten zu einbaufertigen Alu Baugruppen. Dies spart Ihnen lange Durchlaufzeiten, erhöht Ihre Flexibilität und hilft Ihnen zusätzlich Kosten zu sparen. Egal, ob Sie Aluminium schweißen, kleben oder nieten lassen wollen. Profilverbindungen sind bei afc wie folgt möglich: • Selbstschneidende Schrauben, Helicoil, Nieten, Einpressmuttern • Schweißen nach diversen Normen, auch nach EN15085-1-5 • FSW-Schweißen (Friction Stir Welding) • Kleben, nach DIN 6701-2 • Montieren und Assembling von Komponenten zu Baugruppen • Klipsen, Zusammenrollen, Verpressen, Verquetschen, Ineinanderschieben • Kunststoffstege einrollen (Thermische Isolierung) • Produktbezogene, maßgeschneiderte Verpackungsart und Einheit Sie haben Detailfragen zu den Themen Aluminium schweißen, den Gewindeeinsätzen oder Ähnlichem? Nutzen Sie unser Kontaktformular oder rufen uns unmittelbar an.

Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie, Gerätefertigung bei Assion Electronic Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie Elektronische Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in elektronischen Steuergeräten und Automaten, in der Telekommunikation, Haushaltsgeräten sowie in der Unterhaltungselektronik. Assion bietet von der Platinenbestückung über die Verdrahtung inkl. Prüfung und Dokumentation, der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Montage Komplettlösungen an. Ein HighTech Maschinenpark, fundiertes KnowHow und hochqualifizierte Mitarbeiter bürgen für Qualität. Gerätefertigung bei Assion Electronic Ein weiterer Service, im Zusammenhang mit Ihren Baugruppen, ist die Integration der zuvor bestückten Leiterkarten in ein Gehäuse, zum fertigen Gerät. In diesem Zusammenhang übernehmen wir selbstverständlich auch alle anfallenden Verdrahtungsarbeiten. Für die Fertigung Ihres Komplettgerätes geben Sie als Kunde entweder die von Ihnen bereits erstellten Montageanweisungen vor oder wir erstellen diese auf Wunsch selbst (gemäß Lastenheft). Ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum gehören die Systemkonfigurierung, Inbetriebnahme und Funktionsprüfung sowie die Programmierung. Das Unternehmen Assion Electronic fertigt, neben vom Kunden beauftragte Geräte, bereits seit vielen Jahren eigene Geräte für den Logistik- & RFID-Sektor, wodurch Sie im Bereich der Gerätefertigung stets auf unser profundes Know-How vertrauen dürfen. Sprechen Sie uns an!

Outsourcing hat bei uns eine besondere Bedeutung: wir tun einfach so, als seien wir ein Teil Ihres Unternehmens. Nur an einem anderen Ort. So entsteht eine ganz besondere Art der Zusammenarbeit Als erfahrener Zulieferer von Technologieteilen, fertigen wir Baugruppen aller Art, aus primär eigener Produktion, inklusive Disposition, Logistik und Endprüfung. Wir sind aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Lage, kluge Änderungen vorzuschlagen, wie Ihr Stanzteil und Ihre Baugruppe noch einen Tick besser und vor allem ökonomischer hergestellt werden kann.

1 plus 1 plus 1 plus ... Fertigung kompletter Baugruppen Unsere Kunden schätzen an MSA die große Projekt-, bzw. Fertigungsexpertise, unsere Flexibilität sowie unsere hohe Fertigungstiefe. Dadurch sind wir prädestiniert, wenn Sie einen Partner für die Fertigung kompletter Baugruppen in „Stückzahl 1“ suchen. Auf der Basis unzähliger, erfolgreich durchgeführter Projekte beraten wir Sie bereits in der Design-Phase Ihres Projekts und bringen unsere Fertigungserfahrung ein. Gerne können wir auch die Konstruktion und Berechnung Ihrer Bauteile übernehmen. Das entlastet Ihre wertvollen Ressourcen und Sie können sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Ihre Änderungswünsche und unsere Flexibilität. Bei uns sind Änderungen bis kurz vor der Auslieferung möglich – weil wir wissen, wie es in der Praxis aussieht und Anpassungen oft notwendig sind. Durch unsere Flexibilität und die sichere Abwicklung Ihrer Anpassungswünsche garantieren wir Ihnen kürzeste Durchlaufzeiten. Das Finale: Montage, Tests und Prüfungen. Zugegeben, immer ein Moment, der uns mit ein wenig Stolz erfüllt. All die konzentrierte Arbeit und das Engagement unserer Mitarbeiter während der Projektabwicklung bekommt ein Gesicht. Unsere Montageabteilungen sind mit Hallenkränen ausgestattet, die bis zu 25t Tragkraft bei einer Hakenhöhe von 5,5 m abdecken. Schwerlastwagen mit einer Tragkraft von 20t erleichtern uns den innerbetrieblichen sicheren Transport der wertvollen Güter. Sicht- und Funktionsprüfungen sind obligatorisch. Baugruppen für die Vakuumtechnik testen wir mit kalibriertem Prüfequipment und Helium-Leck-Suchanlagen. Jede einzelne unserer Leistungen trägt zur Qualität bei. Projektmanagement, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Vorfertigung, Schweißteilefertigung, mechanische Bearbeitung, Oberflächen-Finish-Bearbeitung, Montage, Versand, Unterstützung bei Inbetriebnahmen, Qualitätstore am Ausgang jedes Fertigungsbereiches. Zu guter Letzt: die ausführlich dokumentierten Ausgangsprüfungen – der schriftliche Qualitätsnachweis. Ohne diesen verlässt kein Werkstück unsere Produktionshalle.

Unter Baugruppen werden individuelle Kundenlösungen verstanden, die wir auf Anfrage für Sie anfertigen. Diese bestehen aus individuell geformten Bauteilen und darin integrierten technischen Federn. Ob Kunststoff oder Edelstahl: Die Komponenten können aus ganz unterschiedlichem Material bestehen und nehmen genau die Form an, dank der sie sich wunderbar integrieren oder anwenden lassen.