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La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Wir führen Verpackungsmaschinen für die unterschiedlichsten Anforderungen

Technische Daten Wellendurchmesser: 80 mm Rollendurchmesser: 245 mm Angetriebene Walzen: 3 Motorleistung: 4 kW Geschwindigkeit: 6 m/min. Biegeleistungen (Querschnitt / min. Durchmesser): Flacheisen hochkant: 100x20 mm / 2000 mm; 80x20 mm / 800 mm; 30x10 / 300 Flacheisen liegend: 125x25 mm / 600 mm; 60x5 mm / 300 mm Quadradstahl: 45x45 mm / 500 mm; 15x15 mm / 380 mm Rundstahl: Ø 50 mm / 500 mm; Ø 15 mm / 380 mm Rohr: Ø 100x2,5 mm / 1.200 mm; Ø 15x1 mm / 380 mm; Ø 3"x5,48 / 800 mm; Ø 1/2"x2,77 / 380 mm Formrohr hochkant: 80x25x3 mm / 800 mm; 25x15x2 mm / 350 mm Formrohr quadratisch: 70x70x3 mm / 1.300 mm; 25x25x2 mm / 350 mm Winkeleisen Schenkel aussen: 80x80x8 mm / 800 mm; 30x30x3 mm / 400 mm Winkeleisen Schenkel innen: 70x70x7 mm / 700 mm; 30x30x3 mm / 450 mm UPN Schenkel aussen: UPN 140 / 1600 mm; UPN 120 / 900 mm; UPN 100 / 800 mm UPN Schenkel innen: UPN 140 / 1.600 mm; UPN 120 / 1000 mm; UPN 100 / 800 mm IPN liegend: IPN 120 / 600 mm; IPN 80 / 400 mm Ausrüstung 3 motorisch angetriebene Walzen stabile Stahl-Schweisskonstruktion hydr. Verstellung der beiden Unterwalzen Digitalanzeige der Unterwalzenpositionen auf separatem Bedienpult seitliche Richtrollen in 3 Achsen verstellbar horizontal und vertikal verwendbar Vorwärts- und Rückwärtsantrieb Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Wir haben mehr als 190 Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

für Offensäcke - 5 - 80 kg Füllgewicht - für freifließende Schüttgüter - für bis zu 1.500 Säcke pro Stunde CERTOPAC: Vollautomatische High-Speed Verpackungsmaschine für Offensäcke zum Verpacken von freifließenden Schüttgütern Der CERTOPAC zeichnet sich durch seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit aus, sowie mit seiner Flexibilität mit allen Sackarten und Sackmaterialien arbeiten zu können. Der CERTOPAC ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. - vielfältiger Einsatz von Edelstahl - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~70 Nm3/Stunde** Elektrische Leistung: ~9 kW** Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Füllgewicht: 10 - 50 kg Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Modell: certopac Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackaufstecken: vollautomatisch Sackbreite: 310 - 620 mm Sacklänge: 625 - 1075 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch

Der PaperJet® Fit ist eine kompakte Papierpolstermaschine für schmale, extra stark verprägte Papierpolster für kleinere Pakete. • Platzsparendes System für professionelle Versender. • Produziert stabile Polster ab einer Länge von 10 cm. • Vielfältige Gestelle vereinfachen die Integration in Ihre Packplätze. • Optional: Individuelle Integration in Ihre Anlage vom Konzept bis zur Umsetzung. • Die automatische Abschneidefunktion erleichtert die Entnahme der vorgefertigten Papierpolster. • Individuelle Programmierung durch Touch-Display. Schützen Sie Ihre zerbrechlichen Artikel zuverlässig mit umweltfreundlichen Papierpolstern.

• Kammergröße: 780 x 530 x 200 mm • Motorleistung: 1,5 KW • Spannung: 400 V, 50 Hz • Siegelbalken: wählbar: 1 x 520 mm links o. rechts 2 x 520 mm links u. rechts 1 x 770 mm vorne o. hinten 2 x 770 mm vorne u. hinten 1 x 520 mm u. 1 x 770 mm links o. rechts und vorne o. hinten Kammergröße: 780 x 530 x 200 mm Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 400 V, 50 Hz

Mit der kompakten und robusten Bauweise unserer Befüllstationen sorgen wir für Langlebigkeit, einfache Bedienung und Betriebssicherheit. Sie wollen unterschiedlichste Schüttgüter in möglichst alle verfügbaren Big Bag Größen und –Arten wirtschaftlich und sicher befüllen. Unser modulares System macht es möglich! Bei besonderen räumlichen Gegebenheiten arbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen an maßgeschneiderten Sonderlösungen. Mit Rollenbahnen, Abdockung, Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags und weiteres Zubehör kann auf Wunsch ein höherer Automatisierunggrad erreicht werden. AMMAG Anlagenkomponenten werden immer anwendungsspezifisch und für optimierte Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt und gefertigt. Unsere Big Bag Befüllstationen sind FDA konform, in ATEX-Ausführung, mit EN1935/2004 – Zertifikat und mit einer vielfältigen Auswahl an Zubehör erhältlich. TÜV Zertifikat über unsere Zulassungen: EN 1090-1; EN ISO 3834-3. Unser Service: Tests zum Big Bag Handling in unserem Technik-Center! Das gibt Ihnen und uns Sicherheit, auch bei neuen Produkten, für die es noch keine Erfahrungswerte gibt. Unser Engineering- und Verkaufsteam unterstützt Sie mit Knowhow und Erfahrung, bei allen Fragen zur Schüttguttechnik, Wirbelschicht-Sprühgranulation, Produktentwicklung und Prozessoptimierung. Standard-Ausführung • Rahmen als Schweißkonstruktion aus Formrohren für Bodenaufstellung • 4 höhenverstellbare Haken zum Aufhängen der Big Bag Schlaufen • Rahmen geeignet zum Transport mit Stapler • Befüllrohrstutzen als Doppelrohr ausgeführt DN 200 / 350 • Moment-Sackklemme am Außenrohr, zum Klemmen des Big Bag Einlaufhalses • Für verschiedenen Big Bag Größen geeignet • Maximale Traglast 2000 kg • Ausführung für einfaches Big Bag Handling • Staubfrei, mit Aspirationsanschluß • Hohe Personensicherheit • EN1935/2004 – Zertifikat Optionen und Zubehör • ATEX Ausführung • Pneumatisch betätigte Blähdichtung zur Abdichtung des Big-Bag Einlaufs • Pneumatisch betätigte Sackschnalle zur Befestigung des Big Bag Einlaufs • Ausführung für Verwiegung der Big Bags • Big Bag oder Inliner Aufblasvorrichtung • Pneumatische oder elektrische Höhenverstellung • Automatische Big Bag Ausklinkung • Entkoppelungsmanschetten • Ersatzteile • Dosiereinrichtung • Abluftstutzen mit angeflanschter Filterpatrone aus Polyestervlies • Wägetechnische Ausrüstung • Aspirationsfilter • Rollenbahnen • Steuerung • Wägeterminal Anschluss: manuelle Sackschnalle, automatische Sackschnalle, Blähdichtung Maximale Traglast: 2.000 kg Typ: Einweg - BB

lle gängigen Verschließköpfe für Aluminiumverschlüsse lagernd! MCA 28, BVS 30 x 60, 28x44, 31,5 x 24 mit/ohne Ausgießer, usw lieferbar auch Köpfe für Schraubverschlüsse mit Innengewinde sowie für Überkappe Glasverschluss Vierrollenkopf modernster Bauart zur Gänze aus rostfreiem Stahl, mit zwei/drei oder vier Rollen, mit No-Cap-No-Roll. Diese Verschließköpfe können auf alle gängigen halbautomatischen oder automatischen Verschließmaschinen montiert werden (gegebenenfalls mit Adapter).

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Formenschneider FS40 Für die effiziente Herstellung von Produkten mit einer genauen Länge, z.B. Cevapcici-Würstchen. Form und Größe werden durch einfach austauschbare Einsätze bestimmt. Portioniergeschwindigkeit: 250 Portionen/min. Vakuumfüller Arten der Steuerung Anbaugeräte Starre Haltevorrichtung SHV 315 Starre Haltevorrichtung SHV 395 Haltevorrichtung HV 315 Haltevorrichtung HV 395 Gehäuseaufspuler R 2 Formenschneider FS 40 Füllstromteiler + Schneidevorrichtung FST 40 Portionierkopf Hackbraten-Füllkopf LKF 100 Rundformer RF 25-70 Hamburger-Linie HL 80 Portioniersystem PNS 80 Förderband Gebrauchtmaschinen Logo HTS High Tech Stuffer Sprache auswählen Fleischereimaschinen Reparatur und Handel Ges.m.b.H.

Unsere vertikalen sowie horizontalen Umfreifungsmaschinen werden mit höchster Präzision und Qualität ausschließlich am Standort Linz gefertigt. Durch den unvergleichlich hohen Eigenfertigungsgrad sind wir in der Lage kundenspezifische Bedürfnisse abzudecken, sowie unsere Lösungen den gegebenen Erfordernissen anzupassen. robuste Bauweise durch Verwendung hochwertiger Komponenten maximale Effizienz durch Einsatz sparsamter Antriebstechnik Pressdruck-Verfahren für spezifische Anwendungsfälle aus den Branchen Wellpappe und Druck geringster Platzbedarf durch sequentielle Lanze

Unsere vertikalen sowie horizontalen Umfreifungsmaschinen werden mit höchster Präzision und Qualität ausschließlich am Standort Linz gefertigt. Durch den unvergleichlich hohen Eigenfertigungsgrad sind wir in der Lage kundenspezifische Bedürfnisse abzudecken, sowie unsere Lösungen den gegebenen Erfordernissen anzupassen. robuste Bauweise durch Verwendung hochwertiger Komponenten maximale Effizienz durch Einsatz sparsamter Antriebstechnik Pressdruck-Verfahren für spezifische Anwendungsfälle aus den Branchen Wellpappe und Druck geringster Platzbedarf durch sequentielle Lanze

Hochleistungs-Maschine zum Umreifen mit Kunststoffband Für jede Anwendung das passende Umreifungsband. • Zykluszähler • Elektronische Steuerung mit Mikroprozessor + SPS • Not-Aus • Bandabroller, seitlich am Maschinengestell montiert Bedienung / Anzeige • Elektrisches Anschlußkabel, 5 m • Touch Panel, montiert auf der Abrollerseite • Grafikdisplay für Programmwahl und Umreifungsabstände • Fehlercode-Anzeige bei Störung Signalaustausch • 24-Pol-Harding Stecker • Alle Ausgangs-Signale potentialfrei • Bereitsignal an Zuführförderung • Sammelstörmeldung • Eingangssignal, potentialfrei • Stand-by Signal an Folgeförderung Bandbreite: 9/12 mm Typ: SMG 55

Mit der LV550 könne Ihre Artikel einfach und schnell, elegant in Schlauchbeutel mit Rückennaht verpackt werden. Es stehen auch Varianten mit Förderbändern am Zu- und beim Abtransport zur Verfügung, womit auch sehr lange Bauteil verpackt werden können. Beschreibung: • Kompakt: Weniger als 1,2 m² Platzbedarf • Mobil: Ohne Druckluftbedarf, ein 230V Anschluss genügt und die LH550 ist einsatzbereit. • Vielseitig: Beliebige Beutellängen und Beutelbreiten. • Aufreißperforation einfach auf Knopfdruck. • Präsentabel: Verpackt wird in Rückennahtbeutel, ohne überstehender Folienränder. • Modern: Konsequent umgesetzte Modulbauweise wartungsfreundlich und erweiterbar. Steuerung über Mikroprozessor, Displayanzeige für alle Funktionen. Spezifikationen: • Gewicht: 70 kg • Länge: 1850 mm • Breite: 620 mm • Höhe: 1025 mm • Stromanschluss: 230 V, 50 Hz • Leistung: bis 20 Beutel / Min • Beutelbreite: 25mm - 250mm • Beutellänge: 40 mm - 990 mm (400-3000 mm mit Einlaufband) • Folienart: PE-Folien, Verbundfolien, Polypropylen - Folien • Folienstärker: 30 µm - 120 µm • Zusatzeinheiten: Perforation, Folienende, Strichmarke, Fußschalter, Bedruckungsanlage, Einfüllband Artikelnummer: 10665 Beutelbreite: 25-250 mm Beutellänge: 40-990 mm Breite: 620 mm Folienstärke: 30-120 µm Gewicht: 70 kg Höhe: 1.025 mm Leistung: bis 20 Beutel/Min Länge: 1.850 mm PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1015/3/10153.PDF Stromanschluss: 230 V, 50 Hz

Diese vertikale Umreifungsmaschine besitzt eine verfahrbare untere Bandführung, die eine Umreifung durch den Doppelboden einer Palette erlaubt. Durch das Transportorgan wird die Palette in der ersten Umreifungsposition angehalten. Über einen Elektromotor, versehen mit Rutschkupplung, wird der zurückgezogene Bandkanal geschlossen. Der Umreifungskopf fördert das Band, das vom Bandabroller abgezogen wird, in den Bandführungskanal rund um die Palette. Um einen "widerstandslosen" Abzug zu erhalten, ist ein Bandspeicher zwischengeschaltet. Dies schont nicht nur den Antrieb am Bindekopf, sondern auch das Förder- und Transportrad.

Metalltuben-Schließgerät elektrisch, für alle Metalltuben bis 45mm Durchmesser, geeignet für 2-fach und 3-fach Falz. Falzbreite von 3 - 6 mm stufenlos einstellbar. Für Tuben bis 45 mm Durchmesser, 2-fach Falz bei Tuben bis 45 mm, 3-fach Falz auf Anfrage, 8-stellige Chargen-Nummer möglich, Prägedruck einstellbar. Leistung: 400 bis 1000 Tuben pro Stunde, Material: Edelstahl / eloxiertes Aluminium . Stromversorgung: 230V / 120W, Höhe: 350 mm, Breite: 300 mm, Tiefe: 850 mm, Gewicht: 15 kg, Schutzart: IP 45, CE zertifiziert, Garantie: 24 Monate auf alle Teile außer Verschleißteile.

Baureihe HCU Serie ist eine Zweiwalzen Rundbiegemaschine mit einer speziellen Urethan Unterwalze. Die Maschinenreihe bietet ein Optimum an Biegequalität kombiniert mit extrem schnellen Zykluszeiten bei dünnen Blechstärken. HCU 200x2 2 mm 1,5 mm 200 mm 3 kW HCU 300x1 1,5 mm 1 mm 300 mm 3 kW HCU 550x3 3 mm 2,5 mm 550 mm 3 kW HCU 550x4 4 mm 3 mm 550 mm 4 kW HCU 550x5 5 mm 3,5 mm 550 mm 5,5 kW HCU 670x3 3 mm 2,5 mm 670 mm 5,5 kW HCU 1050x2 2 mm 1,5 mm 1050 mm 4 kW HCU 1050x3 3 mm 2,5 mm 1050 mm 5,5 kW HCU 1550x4 4 mm 3 mm 1550 mm 7,5 kW HCU 2050x5 5 mm 4 mm 2050 mm 15 kW Baureihe ASI Maschinenreihe ist eine Dreiwalzen Rundbiegemaschine mit einfacher Anbiegung und asymetrischer Walzengeometrie. Die Maschine ist ideal geeignet für geringe Produktionen und leichte Materialien. ASI 1513 4 mm 5 mm 6 mm

zum Schweißen der Scheiben und Töpfe bei Gerüststehern

Unsere zweischichtige Spritzerei umfasst 22 Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bist 650 Tonnen. Dabei eine Vertikal und eine 2K-Spritzmaschine. Die produzierten Stückgewichte reichen von 2 bis 2500 Gramm. Bei uns im Betrieb können PP, PS, PA, PC, ABS, PSU, PBT, PMMA Kunststoffe verarbeitet werden.

Die Verarbeitung von Kunststoffen ist für die Spezialisten im Banner Kunststoffwerk ein ganzheitlicher Prozess, der sich von der Idee bis zum fertigen, perfekten Produkt spannt. Wir sind stolz darauf, Kunststoff für den jeweiligen späteren Einsatzzweck in Form zu bringen. So gesehen formen wir Sicherheit, Vertrauen, Zukunft, Präzision, Qualität, Komfort und vieles mehr.

Das umfangreiche Programm von Meusburger um das Thema Entformen besteht aus vielfach bewährten Produkten wie Zweistufenauswerfern, Klinkenzügen, Multi-Hubverlängerung und verschiedene Mitnehmer.

Alpine Metal Tech bietet Markiertechnologie mit höchster Auflösung, um Logos, Bezeichnungen, Codes und Symbole zu markieren. Dies erleichtert die Produktverfolgung im Produktionsprozess. Die Maschinen von Alpine Metal Tech sind für den Einsatz in Stahlanlagen konzipiert und bieten selbst unter extremen Bedingungen eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung. Einzelne oder mit der Technologie kombinierte Markiermaschinen gewährleisten eine zuverlässige, genaue, dauerhafte und hochauflösende Markierung von Stahlprodukten mit optionalen Zusatzfunktionen wie ID-Lesesystemen. Die Markiermaschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich - als Boden-, Brücken- oder Robotermaschine - und können an die individuellen Kundenbedürfnisse angepasst werden, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignen. Alpine Metal Tech ist ein starker und erfahrener Partner für unsere Kunden während des gesamten Produkt- und Anlagenlebenszyklus. Unsere Kompetenz in Beratung und Engineering, Inbetriebnahme und Service ist der Schlüssel zum nachhaltigen Projekterfolg.

In unserer Serienfertigung sind wir auf plattenartige Aluminiumteile spezialisiert, die wir auf unserem Hochgeschwindigkeitsfräszentrum fertigen. Dieses ist mit einer Vakuumspannvorrichtung ausgestattet, das ein schnelles und präzises Spannen ohne Spannpratzen und spezielle Vorrichtungen ermöglicht. Es können Aluminium und Kunststoffplatten bis zu 1.000 x 1.500 x 40 mm bearbeitet werden.

Höchste Produktqualität, Flexibilität und absolute Termintreue sind für uns oberstes Gebot. Neuman Aluminium Austria ist ein bedeutender Butzenhersteller im Herzen Europas. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft fertigen wir nachhaltig und mit langer Tradition Butzen für unsere weltweit tätigen Kunden. Butzen aus Aluminium sind präzise Vormaterialien für verschiedenste Anwendungen, wie beispielsweise für technische Teile in der Automobilindustrie, für Aerosoldosen oder für Aluminiumtuben. Innovation bei Fließpressprodukten beginnt mit der Butze. Wichtige Entwicklungsbereiche sind Legierungen und die Möglichkeit immer mehr Sekundäraluminium zu verarbeiten. Produkte Butzen sind präzise Vormaterialien aus Aluminium, die im Fließpressverfahren weiterverarbeitet werden. Sie sind in der Verpackungs-, Elektronik-, sowie in der Automobilindustrie in Verwendung. Unter anderem entstehen daraus Aerosoldosen, Aluminiumtuben sowie technische Teile. Zu den im Gießverfahren hergestellten Butzen werden ergänzend aus stranggepressten Stangen gesägte Butzen gefertigt. • Das verarbeitete Material reicht von Rein-Aluminium (EN AW-1050A, EN AW-1070A) bis zu unterschiedlichen Aluminium-Legierungen (z.B.: EN AW-6060, EN AW-6082). • Ganz nach Ihrem Wunsch kann die Oberfläche entweder gestrahlt, gescheuert oder auch blank hergestellt werden. • Die Form der Butze ist für unsere Kunden frei wählbar: Wir produzieren nach Ihren Bedürfnissen rund, eckig, mit oder ohne Mittelloch sowie in Sonderformen

Unser modernes Service Center für Laserzuschnitte bietet nebe einer breiten Palette and Einzelteilen auch die Möglichkeit Baueinheiten entsprechend Ihren Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen Gewinde, Senkungen, Passungen, Fräs- und Drehteile können gemäß Ihren Anforderungen gefertigt und geliefert werden. Oberflächen, die wir Ihnen gemeinsam mit unseren Partnern anbieten können: Galvanisch verzinken Feuerverzinken Pulverbeschichten Lackieren

Die Blechzuschnitte erfolgen auf unserer neuen Laser-Stanz-Nibbelmaschine die in der Lage ist, Großformat-Bleche maßgenau zu schneiden oder umzuformen. Der Laser besitzt eine Laser-Quelle mit 2400 W und die Stanzeinheit eine Preßkraft von 22 t. Die Maschine wird automatisiert aus dem Hochregallager beschickt und verfügt über eine automatische Fertigteilentnahme sowie eine Restgitterentsorgung. Bauteile, die nicht für den Laserschnitt geeignet sind, werden auf unserer Wasserstrahlschneidemaschine zugeschnitten. Die max. Bearbeitungsgröße liegt hier bei 2 x 3 m. Es können Materialstärken bis zu 100 mm aus verschiedensten Werkstoffen zugeschnitten werden. Unsere CNC-gesteuerten Gesenkbiegepressen ermöglichen das Abkanten und Falzen von Blechen aus verschiedensten Werkstoffen zur Weiterverarbeitung von geschnittenen Blechen.

Kompetenz in der Blechbearbeitung entsteht durch Fertigkeit, Weiterbildung und Erfahrung. Wir sorgen dafür, dass unsere Kompetenz nie aufhört zu wachsen. Das bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Metallbau Tiefenböck steht für gute Qualität und wirtschaftliche Lösungen in der Blechbearbeitung. Eine solide interne Organisation, gute Teamarbeit und gesunder Ehrgeiz führen zu professionellen Lösungen. Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau schätzen unsere Zuverlässigkeit. Mit Präzision und hoher Qualität der Teile schaffen Sie die Grundlage für den Erfolg Ihrer Produkte. Beim Trennen, Verformen und der Verbindung von Blech arbeiten wir professionell und Hand in Hand. So erhalten Sie Ihre Halbzeuge, Fertigprodukte oder Baugruppen in dem von Ihnen erwarteten Zustand. Was Sie von uns erwarten können: Schneiden, Biegen, Schleifen, Bohren, Kantenverrunden, Glasperlenstrahlen, Scheuern. Biegen Baustahl bis 8 mm Edelstahl bis 8 mm Aluminium bis 6 mm Glasperlstrahlgerät max. Bearbeitungsgröße: 800 x 600 x 500 mm Alu/Edelstahl Scheuermaschine Kleinteile auf Anfrage Kantenverrundungsmaschine max. Bearbeitungsgröße: 1200 x 4000 x bis 15 mm S235 + S355 + verzinkt Einrollmaschine Zylinderlänge: 900 mm Blechstärke: bis 3 mm Durchmesser: mind. 100 mm Schlagschere Edelstahl: Stärken bis 4 mm Aluminium: Stärken bis 6 mm S235 Stärken bis 4 mm (6 mm) Schnittlänge 3000 mm

Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung. Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen, rechteckigen Blechzuschnitt mit unserer Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt, das Abkanten und das Verschweißen der Einzelteile von Hand oder mit Roboter fortzieht und erst mit dem Finishen wie z.B. dem optischen Schleifen von Bauteilen aus rostbeständigem Edelstahl endet. Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Klein- maschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen, beispielsweise in den Bereichen der mechanischen Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung, erweitert. In Abhängigkeit von den Anforderungen des Kunden bzw. des zu fertigenden Teiles kann dieses Spektrum teilweise oder komplett durchlaufen werden. Zusammenfassend können wir sagen, dass wir ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung sind, wobei die Blechbearbeitung sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden - wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht! Von Ihrer Idee zum fertigen Produkt: Im Regelfall beginnt dieser Prozess mit einer schriftlichen (Postweg, Fax, E-Mail) oder mündlichen (persönlich oder telefonisch) Anfrage von unserem Kunden - also Ihnen! Ihre Anfrage wird dann von uns einer Machbarkeitsprüfung unterzogen, wobei wir hauptsächlich die Machbarkeit mit unseren Maschinen bzw. die Anbindung unserer Partnerunternehmen überprüfen. Im Falle der positiven Erledigung dieses ersten Schrittes wird ein Angebot mit Preis und Lieferzeit erstellt und Ihnen übermittelt. Sollten Sie sich für eine Fertigung in unserem Haus entscheiden, wird der eingehende Auftrag von unserer Arbeitsvorbereitung und Technik sowohl terminlich (zum Beispiel Einplanung der Fertigungskapazitäten, Materialbesorgung und Koordination mit Partnerunternehmen) abgestimmt, als auch fertigungsgerecht (zum Beispiel Maschinenreihenfolge, CNC-Programmierung und Erstellung der Arbeitsunterlagen) aufbereitet. Danach wechselt der Auftrag in die Produktion, wo seine Abarbeitung gemäß den vorher festgelegten Vorgaben erfolgt und das Produkt dann termingerecht zur Abholung bereit steht. Als letzter Schritt erfolgt noch die Fakturierung der erbrachten Leistungen durch unsere Administration. Unterstützt wird dieser ganze Prozess in unserem Haus durch IT-BLECH, einer Software zur Auftragserfassung, welche Vorteile, zum Beispiel zur Nachvollziehbarkeit oder zur Sicherung der Fertigungsdaten für Folgeaufträge, sowohl für den Kunden als auch für unser Unternehmen bringt. Was wir können: Unser Betrieb ist grundsätzlich vollständig auf die Be- und Verarbeitung von Blech abgestimmt, wobei uns für diesen Zweck die unten angeführten Maschinen zur Verfügung stehen. In Abhängigkeit der Kunden-anforderungen werden die entsprechenden Schritte auf dem Weg vom Rohmaterial zum Endprodukt durchlaufen. Natürlich stehen sowohl intern noch diverse andere Maschinen zur Verfügung, als auch externe Partnerfirmen die z.B. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung angesiedelt sind. • Tafelscheren • Laserzuschnitt • Entgarten • Umformen • Schweißen • Zusammenbau

Die Fertigung von Kleinblechteilen und Gehäusen einschließlich aller dazugehörigen Produktionsschritte ist eine der Kernkompetenzen von astria. Kunden profitieren auch hier von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how der Produktionspartner. Verfahren: Biegen Drücken Laserschneiden Scherschneiden Stanzen Tiefziehen Wasserstrahlschneiden