Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 74 Ergebnisse

egulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel - Manuelle Pakethöhenschnellverstellung - Werkzeugschnellwechsel - Fehlerdiagnoseprogramm

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Unsere vollautomatische Maschinen und Anlagen ermöglichen Ihnen die industrielle Verarbeitung von Aerosoldosen und bieten Ihnen einen hohen Bedienkomfort, ebenso wie eine hohe Fertigungssicherheit. Die Fertigungslinien werden an die Bedürfnisse der Kunden und an die Gegebenheiten vor Ort angepasst. Die Maschinen und Anlagen sind konform mit den neuesten EG-Richtlinien und ATEX-Produktrichtlinien und weisen sich darüber hinaus durch Ihre lange Lebensdauer aus. Die Leistung beträgt zwischen 7200 und 80000 Dosen pro Tag (abhängig von Füllmenge, Produkteigenschaften und Auslastung).

Leistungsstark, hochwertig, solide. Die perfekte Tiefziehverpackungsmaschine für Ihre Aufschnittanwendung Whatever you slice – wePACK: Bei der Entwicklung der wePACK haben wir uns bedingungslos auf die Anforderungen unserer Kunden fokussiert. Das Ergebnis ist eine konsequent auf Aufschnittanwendungen ausgerichtete Verpackungsmaschine, die mit höchster Ausbringleistung, Qualität sowie Wartungs- und Servicefreundlichkeit überzeugt. Durch hygienisches Design und einen hohen Automatisierungsgrad garantiert die wePACK höchste Lebensmittelsicherheit. Kompromisslose Integration – Alles aus einer Hand Von der Produktvorbereitung bis zur geprüften Primärverpackung bieten wir alles aus einer Hand. Durch diese einzigartige Ausgangssituation ist es uns möglich, die Integration von Slicern, Automatisierung, Verpackung und End-of-Line Equipment auf ein neues Level zu heben. Weber verbindet starke Linienkomponenten zu noch stärkeren Komplettlinienlösungen. Die Grenzen zwischen einzelnen Komponenten verschwinden, sodass die komplette Aufschnittlinie zu einer Einheit verschmilzt. Diese Systemlösungen sind stets auf jeden Kunden sowie auf die individuellen Bedürfnisse angepasst. Diese perfekte Integration zeigt sich insbesondere bei den automatischen Weber Beladelösungen wie dem wePICK oder CompactLoader in Verbindung mit der wePACK. Minimaler Platzbedarf, freie Zugänglichkeit und ungebrochener Datenfluss zwischen den Komponenten sind nur einige der vielen Vorteile, die einen neuen Maßstab in Bezug auf Effizienz und Effektivität einer Aufschnittlinie setzen. NEU: Optimierte Software für die Anbindung eines Bandeinlegesystems

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der Marke IMA Erca, speziell entwickelt für die effiziente Herstellung und Abfüllung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, etc. eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Die Kombination von Zerspanungstechnik, Stanz- & Umformtechnik, Draht- und Rohrbearbeitung mit Fügetechniken wie Hartlöten, Schweißen und Laserschweißen ermöglicht uns eine große Produktvielfalt.

FLEXjet+ Dosieranlage für niedrig bis mittelviskose Flüssigkeiten Die FLEXjet+ Dosieranlage ist der modulare Dosieranlagenbaukasten für Ihre Anwendung. Die Dosieranlage ist zur Dosierung von Kleinstgebinden bis hin zu 200 l Fässern konzipiert - auch auf der gleichen Analge! Das LAger kann durch Einbindung Ihrer externen Lagersysteme, Hobbocks, Fässer, Kunststoff-IBCs, LAgercontainer oder Lagertanks ausgeführt werden. Sowohl in Nicht-Ex als auch in ATEX-Ausführung verfügbar! Waage: 16,32,60,150 und/oder 300 kg Waage

Einspindel – Glasverformungsmaschinen manuell bedient Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienartikeln, insbesondere von Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewinden und Flanschen, Anformen von NS-Hülsen an Glaskolben, je nach Maschinentyp geeignet zur Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser. ​ Vorzüge: ■ Große Verformgenauigkeit durch Feineinstellung der Formwerk-     zeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und somit      geringe Schleifzeiten ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich ■ Auch für Kleinserien gut geeignet

Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Des weiteren fertigen wir auch Fräs- und Stanzelemente aus verschiedensten Werkstoffen.

Die Einsatzmöglichkeiten von Verscheibungen, Verkleidungen und Schutztüren im Maschinenbau sind so vielfältig, wie die Einsatzmöglichkeiten der Maschinen selbst, zum Beispiel als Splitter-, Durchschlag-, und Durchstoßschutz, aber auch als Spritzschutz, Lärmschutz, Strahlenschutz und Staubschutz. Die Transparenz und Unverwüstlichkeit des verwendeten Materials ermöglicht es, ungehinderten Einblick in den jeweiligen Produktionsverlauf zu nehmen, um bei sichtbaren Problemen sofort eingreifen zu können.

Unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen, dass wir für Sie Schlauchringe sowie Schläuche in höchster Qualität herstellen können. Auch für Sonderwünsche sind wir der richtige Ansprechpartner Dank der Inhouse-Fertigung kann D’Antoni zahlreichen Kunden hochwertige Schlauchringe anbieten. Die unternehmensinternen Qualitätsstandards sorgen sowohl für eine Langlebigkeit der Produkte als auch für mehr Nachhaltigkeit bei der Produktion.

Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an.

Spannende Bearbeitung

Vollmaterial bis Ø 300 mm, Rohre bis Ø 419 mm, Längen bis 13000 mm Kaltrichten Vollmaterial bis Ø 300 mm Rohre bis Ø 419 mm Längen bis 13000 mm Wir können Rohre und Stangen abhängig von Durchmesser, Wandstärke und Länge auf eine Geradheit bis 0,1/1000 mm richten. Größere Dickwandrohre können alternativ warmgerichtet werden.

Zum Einsatz kommen je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle, Sonderwerkstoffe, sämtliche Hartmetallsorten und Keramiken auf Siliziumnitrid und Zirkonoxid Basis. Die vorwiegend zum Profilwalzen von Draht eingesetzten Walzen werden zum Fertigen von Drahtprodukten eingesetzt, welche uns im Alltag häufig begegnen, sei es in einem Mobiltelefon, der Energieverteilung oder sogar in der Zahnbürste. Hier können wir in zwei Bereiche unterscheiden. Zum einen Profilwalzen mit Makroprofilen, wo die Profile durch das Schleifen mit einer abgerichteten Formschleifscheibe eingeschliffen werden. Hier können sehr große Profilquerschnitte in ebenso großdimensionale Walzen bis zu einem Durchmesser von 600 mm bei einer Länge von bis zu 2500 mm eingeschliffen werden. Zum anderen die Mikroprofile, bei denen das Profil durch einen CNC-gesteuerten Konturzug auf einer speziellen Profilschleifmaschine mit bis zu 11 gesteuerten Achsen eingeschliffen wird. Hier können Konturgenauigkeiten kleiner als 5 μm erzielt werden – der kleinste Eckenradius beträgt 0,05 mm in einer Innenecke. Zur Kontrolle der Profile wird unsere 3-D-Messmaschine bzw. ein Konturograph eingesetzt. Rundlaufgenauigkeiten von 1 μm sowie feinste Oberflächenrauigkeiten gehören hier längst zum Standard. Die Profilwalzen fertigen wir sowohl in Vollhartmetallausführung als auch in Werkzeugstahl sowie in einer hartmetallbestückten Version. Selbstverständlich finden auch hier Sonderwerkstoffe wie Keramik ihre Anwendung. Im Bereich der Walzendienstleistungen bieten wir einen weitreichenden und prompten Service für die Reparatur, Umarbeitung oder das Nachschleifen an. Hierzu können Sie gerne unseren Abhol- und Anlieferservice nutzen. Gewicht: max. 800 kg Durchmesser: max. 600 mm Länge: max. 2500 mm

Wir überzeugen durch unsere langjährigen Erfahrungen und der Zusammenarbeit mit zahlreichen Vertragspartnern auf dem gesamten Gebiet der Zerspanung. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101, etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon, etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45 etc. • Sondestähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze, etc. • Guss Rotguss RG7, etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, lasern, stanzen, honen, Gewinde schneiden, tiefziehen, nippeln, kanten gravieren, prägen, etc.

Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem motivierten Facharbeiterteam liefern wir unseren Kunden Komplettlösungen in Blech. Hierbei haben wir uns mittels eines EDV-gestützten Produktions-Planungs-Systems (PPS-System) auf die Fertigung von kleinen bis mittleren Serien in einem Just in Time - Lieferservice spezialisiert.

Die Herstellung überzeugt durch hervorragende Präzision und schnellstmögliche Bearbeitung.

Neben den einzelnen Fertigungsschritten bieten wir Ihnen natürlich gerne komplette Baugruppen oder Fertigteile an. Durch die Kombination der Fertigungsmittel unter einer Hand haben Sie damit den Vorteil eines kompetenten Ansprechpartners und der wirtschaftlichen Abstimmung und Optimierungen der einzelnen Fertigungsprozesse aufeinander.

Umreifungsgeräte bieten eine effiziente Lösung für die sichere Ladungssicherung und den Transport von Palettenladungen und Verpackungen. Sie spannen Umreifungsbänder fest um die Ware, um diese vor Verrutschen und Beschädigungen zu schützen. Manuelle Umreifungsgeräte sind ideal für kleine Verpackungsmengen, während halbautomatische und automatische Geräte eine effiziente Lösung für hohe Verpackungsvolumina bieten. Diese Geräte tragen zur Sicherheit und Produktivität in der Logistik, im Einzelhandel und in der Industrie bei, indem sie die Waren schnell und sicher fixieren.

Der Innengewindeformer mit 2BX-Toleranz ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 2BX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Anlagen zum Ansetzen von Gebrauchslösungen, oder zum Dosieren von fertigen Gebrauchslösungen in den Wasser- und Dampfkreislauf. Wir liefern fertige Dosieranlagen z.B. für Ammoniak. Das Konzentrat wird bei Bedarf automatisch aus dem Liefergebinde abgesaugt, verdünnt und vermischt und dann als fertige Dosierlösung dem Speisewasser zugeführt. Die Anlagen können mit eigenen Steuerungen ausgerüstet werden oder über ein vorhandenes Leitsystem angesteuert werden. Es stehen Standardanlagen in verschiedenen Größen zur Verfügung, oder es können individuell projektierte Anlagen genau abgestimmt auf den Bedarf des Kunden geliefert werden.

Seit 1996 haben wir laserbearbeitete Teile in unserem Sortiment. Wir sind stolz Ihnen diese langjährige Erfahrung anbieten können. Vom CAD System werden die Programme direkt in die Maschine übertragen. So können schnell fehlerfreie Teile hergestellt werden. Auch Ihre Daten können übernommen und in Maschinenprogramme umgesetzt werden. Seit Anfang 2008 wurde unser Maschinenpark durch eine Trumpf TruMatic 600L erweitert Anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgaben können nun exakt und schnell bearbeitet werden, weil bei der Bearbeitung eines Einzelteils verschiedene Technologien intelligent miteinander verknüpft werden können: Stanzen von Standard Konturen in einem Hub (z.B.Rund, Viereck, Langloch • Laserschneiden filigraner Innen- und Außenkonturen mit glatter gratfreier Schnittkante • Gewindeformen • Umformungen (z.B. Tiefzüge, Senkungen, Kiemen, Sicken) • Lackierfestes Kennzeichnen durch Signieren oder Prägen TC 600L Somit ist HEKA-Möderndorfer in der Lage auch Blechteile in größeren Stückzahlen und gleichbleibender Qualität für den Kunden zu fertigen. Natürlich bieten wir auch reine Laserteile an. So ist es heute möglich viele Materialien wie Stahl, Nirosta Material und Buntmetalle zu schneiden, sehr hochgenaue Teile bis ca. 2mm Dicke oder mit entsprechender Laserleistung bis 15mm Dicke und mehr. Bitte fragen Sie an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Wir fertigen und liefern Blechformteile nach Aufmaß oder Zeichnung, auf Wunsch mit Dokumentation und Barcode-Etikettierung. verzinktes Stahlblech Aluminiumblech Alu-Zink Blech Edelstahl Kupfer Zink

Produktion von Kunststoffhohlkörpern wie Flaschen und Behälter. Im Blasverfahren werden Kunststoffhohlkörper wie Flaschen und Behälter produziert. Die Besonderheit dieses Verfahrens ist die Produktion der hohlen Formen in einem Arbeitsgang. Unsere Technik erlaubt sowohl die Produktion von Mustern und Kleinserien, als auch Großserien bzw. Massenproduktion. In die Produktion kommen alle gängigen Kunststoffe. Auch problematische Kunststoffe wie Thermoplaste und PVC können von EMK verarbeitet werden. – In jeder gewünschten Auflage.

Entzundern von Schnittkanten an lasergeschnittenen Stahlblechteilen. Zum Einsatz kommt eine LISSMAC SBM-M 1500 mit einer Arbeitsbreite von 1.500 mm, mit der beidseitiges Kantenentzundern bis zu einer Materialstärke von 20 mm möglich ist. Dies verbessert die Haftung der Beschichtungen und beugt dem Abplatzen dieser vor um eine optimale Teilequalität zu erreichen.

Innerhalb der Subtil Firmengruppe verfügen wir über interessante und kostengünstige Möglichkeiten für komplette Montagen, die von unseren Abnehmern zunehmend genutzt werden. Für kleine bis mittlere Stückzahlen werden manuelle Montagearbeitsplätze eingerichtet und bei großen Stückzahlen können wir auch teilweise oder vollständig automatisierte Montagen durchführen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns! Wir finden auch für Sie die perfekte Lösung.