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Verpackungsmaschinen UNIROB für pharmazeutische und kosmetische Produkte, chemische Erzeugnisse, Lebensmittel, Süß- und Backwaren sowie Produkten aus dem Bereich Non-Food. Flexible, modulare Bauweise. Unsere UNIROB Toploading- und Pickerlinien verpacken alle stückigen Produkte, die mittels Toploading in Behältnisse eingebracht werden können, wie zum Beispiel Augentropfen-Ampullen, Conditioner-Tuben, Spülmaschinen-Tabs, Convenience- und Molkereiprodukte, Schokoladentafeln- und pralinen, Flowpackprodukte, Biskuit- und Keksprodukte, Elektroartikel und viele weitere, wie auch Ihre Produkte.

Metalle – perfekt in Form Unsere Produktion bietet Ihnen alle Möglichkeiten einer fachgerechten Einzelhub-Stanz- und Umformtechnik. Von der Einzelfertigung, über Muster- bis hin zur Kleinserie stanzen wir für Sie die verschiedenartigsten Metalle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet Ihnen darüber hinaus absolut gesicherte Fertigungsabläufe und akkurate Stanzarbeiten.

CNC gesteuert Abkantlänge: 3.060 mm Presskraft: 230 Tonnen Arbeitsbereich: 3.060 mm

Aus ihren Zeichnungsdateien/-daten konstruieren wir das Werkzeug für die Blechumformung. Im CAM System werden die CAD 3D-Daten für die Werkzeugfertigung aufgearbeitet. Erfahrene Mitarbeiter setzen mit diesem Werkzeug die wirtschaftliche Produktion Ihrer Blechteile um. Blechumformung „extrem“ gepaart mit höchster Präzision: Bohrungen in Passungsqualität, trotz vielfacher Umformstufen. Auch dieser Herausforderung sind wir gewachsen. • Umformung • Prägen, Ziehen • Stanzen • Kanten • Aufspannfläche 800 x 480, Hub 450 mm • Presskraft 1.250 KN • Diverse Handhebelpressen • Pneumatische Pressen Oberflächenbehandlung: nach Kundenwunsch Materialstärke: 0,4 bis 6 mm

Die Pressmaschinen SF25CNC-Compact ist zum Pressen/Crimpen von Hülsen/Gehäusen/Kabel/Stecker/Schläuchen/Batteriekabel. Sie eignet sich durch ihre Bauart beonders zur integration in ganze Linien. Der Segmentformer SF25CNC Compact eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die senkrecht von oben oder unten zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Hauptsächliche Verwendung in Teil- oder Vollautomatisierungsanlagen z.B. WT-Zuführung mit Einhebestation, Roboterbestückung und Pick&Place-Systemen. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Die Pressmaschine SF25CNC ist „der Klassiker“ unter den Segmentformern, er eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen ohne extreme Störkonturen. Der Segmentformer SF25CNC eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Beutelverpacker für Babywindeln Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS7 vereint jahrzehntelange Erfahrung als technologischer Spitzenreiter mit unschlagbarer Qualität in Sachen Maschinenbau. Die individuellen Anforderungen des Benutzers legen den Standard dafür fest, wie der Verpackungsvorgang gestaltet wird. Mit diesen Hochleistungsmaschinen ist eine Vielzahl neuer Optionen für den Verpackungsvorgang möglich: Zum Beispiel zur Herstellung kleiner Pakete mit hohen Geschwindigkeiten. Verschiedene Optionen zur Handhabung der Produktstapel Produktdrehmodul (Tilt) 90° in Laufrichtung für Kleinpackungen Automatisches Schmiersystem Motorisch unterstützter Formatwechsel Verpacken mit Hochgeschwindigkeit Artikelnummer: OPTIMA HS/OS7 Ausbringung (einspurig):: bis zu 75 Packungen/Min. Ausbringung (zweispurig):: bis zu 120 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 280 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Beutelverpacker für Babywindeln Höchste Verpackungsqualität ist stets der Fokus bei Optima Nonwovens. Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS3 liefert die ideale Verpackungslösung, um Logos und Aufdrucke an dem Verkaufspunkt bestmöglich in Szene zu setzen. Die einstellbare Kompression verleiht der Qualität zusätzlich Schwung und kommt mit einer ganzen Reihe an Vorteilen bezüglich Logistik. Optima Nonwovens Verpackungsmaschinen sind flexibel: Die Maschinen können zügig und mühelos an eine große Reihe an Formaten, Formatsätzen und Modulen angepasst werden. Vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsstapler für Babywindeln Schnelle Formatumstellung Qualitätskontrolle für Einzelprodukte Modular strukturierte Maschine Konstruiert für einfache Instandhaltung Artikelnummer: OPTIMA HS/OS3 Zuführung:: bis zu 1.600 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 65 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 140 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Beutelverpacker für gefaltete Papierhandtücher Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA OS5 bietet eine neuartige Methode zur Verpackung von Tissuepapier in Polyethylen-Beuteln oder Polyethylen-Folie mit integrierter Produktkompression während des Verpackungsprozesses. Als fertig verpacktes Produkt erhalten Sie somit ein ideales, dichtes und kompaktes Paket, das mühelos auf Paletten verladen werden kann. Kartonboxen zur Sekundärverpackung fallen somit vollständig weg. Die Kapazität der Presse ermöglicht eine ideal angepasste Produktkompression – ganz ohne Qualitätseinbußen. Dank des engen und kompakten Folienpakets wird die Anzahl der LKW-Ladungen für den Transport von Verpackungsmaterial sowie für den Transport des Endprodukts deutlich verringert. Insgesamt besticht diese neue Verpackungsmethode neben der hohen Umweltfreundlichkeit auch durch ein hohes Potenzial bezüglich Kostenersparnissen für die Lagerung von Verpackungsmaterial sowie für Platz im Verkaufsregal und Logistik. Ausbringung:: bis zu 40 Packungen/Min. Packungsgröße Multipack (LxBxH):: min. 200 mm x 150 mm x 140 mm; max. 780 mm x 650 mm x 350 mm PE-Folienstärke:: von 012303 mm bis zu 01231 mm

Beutelverpacker für Inkontinenzprodukte Zur Verpackung leichter Inkontinenzprodukte werden hohe Leistungsfähigkeit und eine hohe Vielzahl an Verpackungslösungen benötigt. Dank der idealen Anpassung an diese Anforderungen bietet die OPTIMA HS/OSI Beutel- und Verpackungsmaschine maximale Flexibilität und idealen Schutz des Produkts. Stapler von Optima Nonwovens können synchron die Zuführung von Inkontinenzprodukten von Seiten der Fertigungsmaschinen handhaben. Die Produkte werden von dem Stapler gezählt und in vorher festgelegten Anordnungen ausgelegt. Als Bindeglied zu der Verpackungsmaschine leitet der Stapler die Produkte rasch und sanft an den weiteren Verpackungsvorgang weiter. Die Beutelmaschine OPTIMA OSI liefert hohe Durchsätze und kann ein extrem breites Angebot an Formaten bis hin zu großen Paketen handhaben. Modular strukturierte Maschine Schnelle Formatumstellung Mehrere Produktreihen möglich Produktdrehkassette (Tilt) Vorgefertigte Polyethylenbeutel auf Beutelstapel Zuführung:: bis zu 1.500 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 90 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 150 mm x 95 mm x 95 mm; max. 400 mm x 450 mm x 250 mm

Beutelverpacker für Erwachsenenwindeln Ganz gleich, ob komprimierte Großpackungen oder kleinere Verkaufspackungen für den Handel mit hervorragender visueller und haptischer Qualität: Dieses Segment zeichnet sich durch stark schwankende Anforderungen aus. Modulare Verpackungsmaschinen wie die OPTIMA LS/OS8 können all diese Anforderungen gleichzeitig erfüllen. Branchenführende Durchsätze und eine gleichzeitig sehr hohe Zuverlässigkeit der Maschine sind ein Garant für Produktivität, während zusätzliche Funktionen zur Qualitätskontrolle für den Prozess und das Produkt diese Einheiten noch ein Stück mehr von der Konkurrenz abheben. Der Beutelmaschine OPTIMA OS8 kann ideal mit dem Stapler OPTIMA LS verknüpft werden. Dabei kann dieses System nicht nur ein unschlagbares Angebot an Formaten besonders flexibel verarbeiten, sondern eröffnen auch die integrierten Module und die zusätzlichen (Steuer-) Funktionen eine ganz neue Dimension der Gestaltung von Verpackungsvorgängen. Artikelnummer: OPTIMA LS/OS8 Zuführung:: bis zu 500 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 55 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 120 mm x 100 mm; max. 600 mm x 500 mm x 300 mm

Die CardSeal 2 ist der Nachfolger unseres Bestsellers CardSeal und setzt auch hier Maßstäbe im Bereich Sicherheitsverpackung. Neue Maschinengeneration: Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschine CardSeal 2 mit modernster Ultraschall-Schweißtechnik Die CardSeal 2 ist der Nachfolger unseres Bestsellers CardSeal und setzt auch hier Maßstäbe im Bereich Sicherheitsverpackung. Die Verbindung von innovativer Antriebstechnik und intelligenter Steuerung sorgt für eine besonders hohe Bedienerfreundlichkeit. Produkte im CR80 Format, wie z. B. Prepaid-Telefonkarten, Internet-Karten, SIM-Karten und Broschüren im gleichen Format können bei einer Geschwindigkeit von bis zu 600 Takten/Minute sicher und eng verpackt werden. Als Verpackungsoptionen werden Einzelkarten und Beutelketten angeboten. Die vierseitige Ultraschall-Schweißnaht bietet einen besonders hohen Fälschungsschutz im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Schweißverfahren. Das Design der Schweißnaht kann entweder neutral oder kundenspezifisch gestaltet werden, d. h. neben dem Sicherheitsaspekt spielen auch marketingrelevante Gesichtspunkte eine besonders große Rolle. CardSeal 2 Verpackungsmaschinen sind wie ihr Vorgängermodell CardSeal modular aufgebaut. Durch die Anbindung einer Umverpackungsmaschine, eines Etikettierers oder eines Kamerasystems kann die Grundmaschine zu einer kompletten vollautomatischen Verpackungsanlage ausgebaut werden.

Füll- und Verschließmaschine OPTIMA Flexofill: Flüssige Produkte Füllen: - Auf Füllgut abgestimmte Abfüll- und Verschließsysteme - Freiprogrammierbare Fülldüsenbewegung und Füllgeschwindigkeit für Unter-/Über- oder Spiegelfüllung komponentenfüllung mit unterschiedlichen Volumina möglich - Optimierter Füllprozess durch Schleudern des Behältnisses - Rührsysteme zur Vermeidung von Produktentmischung optional - Synchronisationsschnittstelle zur Abfüllanlage - Zuspendung von Booklets, Leaflets, Löffel/Spatel oder Give-Aways optional möglich Dosieren/Wiegen: - 200 Parametersätze im Rezeptspeicher hinterlegbar - Tauchdüsenbewegung / Dosiermengeneinstellung: frei programmierbar, Einstellbare Ansaug- und Dosierzeit, Einstellbare Rücksaugung - Verschiedene Dosiertechnologien verfügbar Weitere Informationen unter www.optima-packaging.com/de-de/maschinenloesungen/fuell-und-verschliessmaschine-optima-flexofill Leistung:: bis zu 70 Behältnisse/Min. Dosierbereich:: von 1 ml bis zu 500 ml Formatwechseldauer:: max. 20 Minuten Grundmaße ca. (LxBxH):: 4.000 mm x 1.100 mm x 1.900 mm Arbeitsstationen:: bis zu 2 Füllstellen

Verpackungsmaschinen für Lebensmittel - NOVAFILL KS 50 beheizt n CIP-Ausführung für optimale Reinigung der Dosiersysteme / Abfüllmaschinen Füllsystem in steriler Ausführung (SIP) ist gegen Aufpreis möglich. Bestehend aus: Keramik-Drehschieberventile und Keramikgehäuse für eine lange Lebensdauer. Spezielle Absenkeinheit und Dosierplatte mit spezieller Nicht-Tropf-Fülldüse für genaue Dosierung bis zur benötigten Formatkonfiguration. Einstellung: 5 - 60 ml, 60 - 160 ml, 250 - 500 ml, 500 - 1000 ml Leistung: bis zu 35 Takte / Min. in Abhängigkeit vom Produkt und Anordnung des Formates Dosier-genauigkeit: +/- 0,5 % pro Takt. In Abhängigkeit von Produkt und Temperatur sowie des Fließverhaltens und der Fruchtstücke, maximale Partikelgrößen bis zu 12 mm je nach Dosier- und Fülldüsenausführung. Antriebs-system: Servo - Antrieb mit SEW Eurodrive

Bis zu 240 Einzelprodukte/min. Optimale Gruppierung durch Mehrzugsystem schnelle Umrüstzeit alle Antriebe mit Servomotoren Weniger Folienverbrauch durch Einzelantriebe produktschonend, da gestretcht und nicht geschrumpft wird, keine Hitzeeinwirkung Freie Formatvorwahl über Siemens Bedienfeld von 3-10 Produkte Inklusive offene Faltschachtelkontrolle Optionaler Etikettenspender oder Easy Opening Systeme Leistung: Bis zu 240 Einzelprodukte/min

Rollformwerkzeuge – präzise für jede Profilieranlage Exakt für Ihre produktspezifischen Anforderungen konstruiert Simulationstechnologie für optimale Umformung und Oberflächengüte Machbarkeitsanalysen, Prozesslayouts und Prototypen für hochgenaue Werkzeuge und Vorrichtungen. Perfekt abgestimmt und eingefahren für die Serienfertigung: präzise und langlebig auch bei hochfesten Stählen

Die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Linearverschließmaschine Typ VSB ist die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Gebinde werden direkt am Transportband angehalten und verschlossen. Die Schraubspindel kann optional mit einem Servoantrieb ausgestattet werden: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Leistung: bis 30 Gebinde/min

Für 2- und 4-Draht Bügel mit automatischer Verschlußzuführung. 1.000–20.000 Fl/h (vollautomatisch) 800 Fl/h (halbautomatisch)

Präzisionsdrehteile für den Formenbau Gerne fertigen wir Gewindeformkerne, Leitmuttern und Kühlkerne entsprechend Ihren Wünschen, nach Zeichnung oder Muster. Wir ändern Ihre Kerne aber auch ab oder schleifen sie in Lohnarbeit fertig. Natürlich können Sie sich wie bei all unseren Produkten auf höchste Qualitätsansprüche verlassen. Auch viele Sonderanforderungen, einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlungen sind realisierbar. Sprechen Sie uns an.

Der Folienverpackungsautomat Modell 300-FF/DE ist explizit für die definierte Befüllung/Bestückung von PE-Beuteln konzipiert. Durch den Einsatz produktspezifisch angepasster Eingabehandlings, die das zu verpackende Produkt direkt in den bereits geformten und auf drei Seiten geschlossenen PE-Beutel einlegen, wird eine entscheidend höhere Qualität der Endverpackung bezüglich Vollständigkeit und Teileschonung erreicht. Hierdurch ergeben sich produktunabhängige Einrichtwerte für die Folienschweiss-Systeme. Beschädigungen an der zu verarbeitenden Folie, durch das Produkt, sind nahezu ausgeschlossen. Es werden generell Flachfolien aus Polyethylen (PE) verarbeitet, die die Vorteile von reduzierten Rüstzeiten, hoher Automatenleistung und Betriebssicherheit miteinander verbinden. Kernelement des Automaten ist ein Eingabehandling, das für die manuelle oder vollautomatische Zuführung des Verpackungsguts konzipiert wurde. Der Einsatzbereich erstreckt sich über empfindliche, schwere oder gerichtet zu verpackende Produkte, die sowohl als Einzelprodukt oder als Schüttgut verpackt werden können. Technische Standards Mechanischer Aufbau Vollständige Umhausung des Verpackungsbereichs aus AL-Profiltechnik natur, eloxiert und vollständig geschlossen (UVV, Lärmschutz) Die Basisversion wird produktabhängig in horizontaler Ausführung geliefert Verkleidungen aus schlagfestem Kunststoff, Farbe lichtgrau (ähnl. RAL 7035) Stabiler Aufbau mit Nivellierelementen Formatsatz mit anwendungsgerechter Eingabeschnittstelle, reproduzierbar auf Trägerplatte montiert Formatwechsel erfolgt ohne Werkzeuge Eingabehandling mit zwei unabhängigen Funktionen, reproduzierbar auf Trägerplatte Folienendeerkennung Folienführung für konstante Abzugskraft und sicheren Folienlauf Folienaufnahme mit Folienbremse und manueller Folienlaufkorrektur Folienschweißsysteme Dauerbeheiztes Längsschweiss-System mit Wartungsposition Impulsbeheiztes Querschweiss-System mit automatischer Temperaturregelung Sicherheitseinrichtung für Trennmesser (Messerschutz) Pneumatische Beuteltrennung und Schlitzlochung Robuste Ausführung für das Befüllen auf das geschlossene Querschweißsystem Steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerung mit Feldbusanschaltung und Ethernet-Koppler Grafische Bedieneroberfläche AVT-Visu mit Touch-Screen und Funktionstastenfeld. Darstellung mit Automatensymbol und Darstellung aller Betriebsparameter. Störungshistorie und Druckdatenverwaltung Packungsvorwahl-, Tages-, Chargen- und Gesamtleistungszähler Teilezähler zur stückgenauen Erfassung von Teilen über externes Signal oder Sensorik Servicefunktionen über Wartungs- und Betriebsstundenzähler Schnittstelle für Wegkorrektur- und Positioniersystem für konstanten Folienvorzug Anschluss zur Synchronisation mit Fremdgeräten Optionen Beutelketten-Funktion Mehrkammerbeutel-Funktion Auf- und Abreißperforation Beutelbreite bis 400 mm Austragstrecken für die befüllten Beutel Lochstanzen Zusätzliche Kühl- u. Saugluft Produktspezifische Eingabehandlings Zuführstrecken mit Teileerkennung Optische u. akustische Warngeber Druckmarkensteuerung Kennzeichnung der Beutel Etikettierer für vorbedruckte Etiketten Heißprägedrucker zur direkten Folienbedruckung Thermotransferdrucker zur dire

In unserer Montagewerkstatt sind wir in der Lage die eigenen Entwicklungen auch zu fertigen und zu montieren. Somit sind wir äußerst flexibel und können auch kurzfristig reagieren. Wir bieten uns für eine Komplettlösung an und koordinieren gekonnt die Schnittstellen mit externen Lieferanten. Somit haben Sie nur einen Ansprechpartner für Ihren kompletten Auftrag: Alles aus einer Hand – wir kombinieren Know-how mit Erfahrung

Sie machen die Vorgaben - wir setzen das Projekt um! Schenken Sie uns Ihr Vertrauen für die Realisierung Ihrer komplexen Konstruktionen. Falls Sie während der Konstruktions-Lösungsfindung Unterstützung benötigen, beraten wir Sie auch in diesen Fragen gerne. Das hauseigene Konstruktionsbüro der Graber AG kann sich auf ihr grosses Know-how stützen. Sie profitieren mehrfach: hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, modernste Arbeitsmittel und mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Sie machen die Vorgaben und wir setzen das Projekt um, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage.

Unter Baugruppen werden individuelle Kundenlösungen verstanden, die wir auf Anfrage für Sie anfertigen. Diese bestehen aus individuell geformten Bauteilen und darin integrierten technischen Federn. Ob Kunststoff oder Edelstahl: Die Komponenten können aus ganz unterschiedlichem Material bestehen und nehmen genau die Form an, dank der sie sich wunderbar integrieren oder anwenden lassen.

Unsere beiden slowakischen Fertigungswerke sind bereits seit Jahren auf die Fertigung komplexer Baugruppen spezialisiert. Mechanische Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Komplexe CNC-Bearbeitung, Serienfertigung in großen und kleinen Stückzahlen. Von der Beschaffung sämtlicher Materialien bis zum einbaufertigen, originalverpackten Endprodukt. CNC-Bearbeitung: Mit dem Einsatz von CNC-Bearbeitungszentren können sehr komplizierte Teile aus Aluminium hergestellt werden. Mit bis zu 8 programmierbaren Achsen kann das Werkzeug in jedem Winkel, aus jeder Richtung zum Werkstück geführt werden. Dadurch ist die Herstellung jeglicher Formen in 3D realisierbar. Es können Vorschübe von bis zu 60m/min und Drehzahlen bis 100.000U/min erreicht werden! CNC-Fräsen: Fräsen ist eines der gängigsten spanabhebenden Verfahren zur mechanischen Aluminiumbearbeitung. Sie erfolgt durch Rotation eines Schneidwerkzeugs und einer Vorschubbewegung. Dabei bewegt sich je nach Bauart entweder das Werkzeug oder der Tisch. Man unterscheidet zwei Bewegungsarten: • Gegenlauffräsen: Rotationsrichtung des Werkzeugs ist entgegen Vorschub des Werkstücks • Gleichlauffräsen: Rotationswerkzeug ist in Richtung des Werkstücks Fräswerkzeuge für die Aluminiumbearbeitung besitzen eine größere Zahnteilung und haben deswegen breitere Spannuten als beispielsweise für Stahl. Man unterscheidet zwischen Schlicht- und Schruppfräsen, je nachdem wie viel Material pro Arbeitsgang abgefräst wird.

Eine deutschlandweit einmalige Lagerhaltung ermöglicht es der Firma Maurer & Kaupp GmbH & Co. KG bandbeschichtete Spaltbänder in weit über 50 Farben zeitnah zu liefern. Von „Handmustergrößen“ bis zur Überseecontainerladung wird hierbei jede gewünschte Menge bereitgestellt und/oder zugesandt.   Farbkarten, Farbmuster, Preisangebote und Beratung erhalten Sie jederzeit gerne auf Anfrage.

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Stanzen und Prägen auf Hydraulik- und Exzenterpressen bis 63 to Biegen (Biegelänge max. 500 mm) Walzrichten (max. Dicke 2 mm, Breite bis 120 mm)

Rohrendenbearbeitung - Sägen und Ablängen mit spanender als auch spanloser Bearbeitung. Sägen und Ablängen mit spanender als auch spanloser Bearbeitung [auf Kapp-/Tischsägen und Rohrbeschneidmaschinen (Gratfrei)]: Schrägschnitte (Hosenrohre), Fixmaßzuschnitte, Überlängenbeschnitt, Schweißbaugruppen mit Roboterschweißanlage oder von Hand: MAG Schweißverfahren, WIG Schweißverfahren, Rohranarbeitungen und Konfektionierungen auf gängigen Metallbearbeitungsmaschinen: Rilleneinstiche, Bohrungen, Gewinde, Phasen, Verschraubungen.

Weidemann-Hydraulik bietet seinen Kunden nicht einfach nur Komponenten, Weidemann-Hydraulik bietet Lösungen. Wir bauen Steuerblöcke statt modulare Aufbauten. Das spart Geld und vermeidet Dichtungsprobleme. Von der Konzeption bis zum fertigen Produkt. Zuverlässig und problemlos. Weidemann-Hydraulik bietet seinen Kunden nicht einfach nur Komponenten, Weidemann-Hydraulik bietet Lösungen. Wir bauen Steuerblöcke statt modulare Aufbauten. Das spart Geld und vermeidet Dichtungsprobleme. Von der Konzeption bis zum fertigen Produkt. Zuverlässig und problemlos. Zusammen mit unseren Kunden planen und konstruieren wir – nach gründlicher Prüfung fertigen wir die komplexesten Komponenten in unserer hochspezialisierten Produktion. Unsere Facharbeiter mit zum Teil jahrzehntelanger Erfahrung arbeiten sorgfältig an modernen, hochpräzisen Maschinen, die ideal für die Verarbeitung auch großer Hydraulikblöcke geeignet sind. Erfahrung ist in der Herstellung von Komponenten für die Hydraulik ein wesentlicher Faktor. Schon bei der anforderungsbezogenen Auswahl des Werkstoffes leistet Weidemann einen wertvollen Beitrag zur wirtschaftlichen Gesamtlösung. Von der Präzisionsfertigung mit teils eigen- entwickelten Spezialmaschinen, über perfektes Entgraten bis zum liebevollen Finishing.

Maschinen zur Endenbearbeitung von Rohren-/Rohrabschnitten Für Rohrabschnitte wird oft durch Funktionsvorgaben eine Endenbearbeitung vorgesehen bzw. notwendig. Die Rohrendenbearbeitung kann als „stand alone“ Bearbeitungseinheit ebenso eingesetzt werden als auch integriert in eine Fertigungslinie. Durch eine direkte Verkettung des Rohrtrennautomaten mit einer Endenbearbeitungsmaschine ergeben sich eine Reihe von wirtschaftlichen Vorteilen allem voran kurze oder kürzere Taktzeiten. Daneben entfallen Transportwege und…