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Beutel mit einer Flüssigkeit Ihrer Wahl gefüllt werden. PurWipe® N2-109-S VP ist ein Fillpack zum Selbstbefüllen und beinhaltet unsere bewährten N2-Mikrofaser Vliestücher. Diese bestehen rein aus synthetischen Fasern, weisen aber dennoch eine hohe Absorption bei gleichzeitig verringerter Partikelabgabe auf. Die Tücher (einzeln Z-gefaltet) befinden sich in einem chemikalienbeständigen Beutel mit Deckel. Der Beutel ist bereit, mit der Flüssigkeit Ihrer Wahl befüllt zu werden. Es kann eine breite Palette von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln zugesetzt werden, für die es derzeit noch kein vorgetränktes Tuch gibt. Der Beutel ist beständig gegenüber gängigen, in Reinräumen verwendeten Bakteriziden, Sporiziden und Reinigungsmitteln. Anwendungsempfehlung: Für die effektive Reinigung sowie Desinfektion auf vielfältigen Oberflächen in Reinräumen bis ISO 5.

AURION bietet speziell auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sputteranlagen in verschiedensten Konfigurationen an. Darunter finden sich kleine Laboranlagen mit einzelnen Rundkathoden, Batchanlagen mit Rechteckkathoden sowie Durchlaufanlagen.

Vor allem in engen Fertigungshallen sind Transportbänder in Kurvenform eine hervorragende und platzsparende Lösung. Zu unserem Standardprogramm gehören Drahtgurtkurven mit 90- oder 180 Grad Umlenkung, andere Winkel sind auf Wunsch jederzeit möglich.

Das Modell LSS-PV Offline Serialisierung von befüllten Faltschachteln - LSS-PVeco Das Modell LSS-PV wurde entwickelt, um kleine Produktchargen gemäß den Anforderungen der länderspezifischen FMD-Richtlinien kostengünstig zu serialisieren. Die Produktaufgabe erfolgt manuell.Ein Transportsystem mit Produktmitnehmern garantiert eine genaue und kontinuierlich ordentliche Ausrichtung der Produkte. Nach der Bedruckung durch ein Thermoinkjet-Drucksystem (TIJ) erfolgt die Inspektion der Druckdaten. Bei positivem Inspektionsergebnis werden die Produkte entweder auf dem Sammeltisch am Auslauf der Anlage gesammelt oder gleiten über ein optional erhältliches Transferblech in einen Umkarton. Mittels der Produktausschleusstation werden fehlerhafte Produkte rechtzeitig von den GUT-Produkten getrennt. Dieser Vorgang wird in der Steuerung doppelt überwacht.

Fahrzeug-Nummerschildhalter mit Klappleiste, für deutsche KFZ-Kennzeichen, seitlich offen, Siebdruck auf der Motivleiste unterhalb des Schildes, Made in Germany Artikelnummer: 1095084 Gewicht: 200 g Maße: 52,4 x 13,2 cm

Fahrzeug-Nummerschildhalter mit Klappleiste, für deutsche KFZ-Kennzeichen, rundum geschlossen, Siebdruck auf der Motivleiste unterhalb des Schildes, Made in Germany Artikelnummer: 1095080 Gewicht: 204 g Maße: 52,9 x 13,2 cm

Fahrzeug-Nummerschildverstärker mit Klappleiste unten und 2. Motivleiste oben, für deutsche KFZ-Kennzeichen, rundum geschlossen, Siebdruck rundum auf dem Rahmen, Made in Germany Artikelnummer: 1095088 Gewicht: 210 g Maße: 53,0 x 14,6 cm

TINTENROLLER, SCHWARZ, MANTEL UND CLIP AUS METALL Artikelnummer: 917282 Druckbereich: 40x18 Gewicht: 0,018 kg Maße: 140xØ10.5 Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 9608 10 1000

M-FSM-TIJmini ist ein innovatives Tischgerät für die Bedruckung von flachen Produkten wie z.B. Faltschachteln Die Produkte werden manuell auf das Förderband gelegt, von oben bedruckt und am Ende des Systems gesammelt. Das tragbare System ist mit einem Thermalinkjet-System Wolke m610 Touch ausgestattet. Ein Upgrade auf ein manuelles Serialisierungssystem mit b+b Linemanager und Full Vision System ist optional erhältlich. Das Transportband wird angetrieben durch einen starken Schrittmotor mit konstanter Geschwindigkeit. Die Transportgurte sind in regelmäßigen Abständen mit Querstegen versehen, um eine konstante Produktführung zu erzielen und somit ein konstantes Druckergebnis zu erzielen. Die beiden Zahnriemengurte sind im Abstand zueinander mit wenig Handgriffen umstellbar um unterschiedliche Produktbreiten zu verarbeiten. Zur Verarbeitung von leicht schrägen Produkten lassen sich die Positionen der Querstegen zueinander ebenfalls aufeinander anpassen. Artikelnummer: FSM-TIJmini Produkte: Faltschachteln Gewicht: 32 kg max. Produktbreite: 300 mm

Offline Serialisierung von flachen, leeren Faltschachteln - HSF Dieser leistungsstarke HSF Friktionsanleger ist die optimale Lösung, wenn leere Faltschachteln außerhalb der Produktionslinie mit variablen Daten gekennzeichnet werden sollen. Der modulare Aufbau des Systems macht es möglich, die jeweils gewünschte Kennzeichnungstechnologie zu integrieren. Die HSF vereinzelt die Faltschachteln vom Stapel im Einlaufmagazin. Eine Sensorik überwacht elektromechanisch oder per Ultraschall die korrekte Vereinzelung des Materials. Die Schachteln werden mit zwei parallellaufenden Gurtbändern zur Bedruckungsstation geführt. Dort erfolgt die Kennzeichnung - z.B. mit Serialisierungsdaten in Form von Strich- oder Datamatrixcodes und Text. Je nach Bedarf können dafür Thermo-Inkjet, Lasercodierer oder auch Etikettendruck- und Spendesysteme verwendet werden. Die gedruckten Daten werden durch eine integrierte Kamera gelesen und ausgewertet – zum Beispiel im Dialog mit der optionalen b+b Site Manager Software. Von der Kamera als nicht-lesbar erkannte Faltschachteln werden durch eine Auswurfeinheit automatisch ausgeschleust. Ein Schuppenauslageband übernimmt die Faltschachteln und gruppiert sie zur manuellen Abnahme. Die Leistung des Systems ist zwischen 10 und 30 Metern pro Minute stufenlos regelbar. Der HSF ist über den zentralen IPC Touch Panel leicht zu bedienen und unkompliziert in der Handhabung. Höhenverstellbare Bock- und Lenkrollen ermöglichen den flexiblen Einsatz als mobile Einheit an verschiedenen Produktionslinien. Optional kann die Anlage mit einem Etikettiermodul (Vignetten) ausgestattet werden.

Fahrzeug-Nummerschildhalter mit wechselbarer Motivleiste, für deutsche KFZ-Kennzeichen, Siebdruck 1-farbig auf der Motivleiste unterhalb des Schildes, Made in Germany Artikelnummer: 1101290 Druckfarben: 1 Gewicht: 180 g Maße: 52,9 x 13,7 cm

Offline Serialisierung und Offline Aggregation von Faltschachteln - LSS-PV-AGeco Genau wie beim Modell MS-PV-AG erfolgt die Aufgabe der Produkte manuell. Produktmitnehmer und einstellbare Leitschienen gewährleisten einen stabilen Produkttransport. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Wird ein Fehler festgestellt (z. B. nicht ausreichendes Grading), wird das Produkt aus dem Prozess entnommen und einer abschließbaren Sammelbox zugeführt. Es bleibt bei der Bildung des Aggregationsschemas unberücksichtigt und wird sofort nach Erkennen des Fehlers im Schieberegister zum Auswurf vorgesehen und markiert. Sobald die Füllmenge pro Karton gemäß dem vorgegebenen Packschema erreicht ist, erzeugt das System automatisch ein serialisiertes Etikett für den Versandkarton. Es wird vom Bediener manuell aufgebracht und mittels Handscanner bestätigt, dass das Aggregationsetikett aufgebracht wurde. Abhängig von der Anzahl der Produkte im Versandkarton und der Anzahl der Aggregationsebenen können hier ca. 15 bis 20 Produkte/min serialisiert werden.