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gedreht, gefräst, geschliffen, quergebohrt etc.

Wir fertigen für alle Industriebereiche gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version). Dabei haben wir im HSC-Fräsen (high speed cutting) jahrzehntelange Erfahrung und fertigen Ihre Teile auf hochgenauen Fräsmaschinen. Durch die viel höheren Vorschubgeschwindigkeiten beim HSC-Fräsen entstehen gleichzeitig geringere Schnittkräfte. Im Verbund mit vollflächiger Vakuumspannung sind dies die technologischen Voraussetzungen - die entsprechende Programmierung auf unseren CAD/CAM-Systemen vorausgesetzt - um auch dünnwandige Werkstücke mit gleichzeitig dünnwandiger Oberflächenqualität zu fertigen. Kleinster Fräserdurchmesser: 0,1 mm Ihr Partner für Mikropräzisionsteile In der Vergangenheit haben wir zahlreiche Projekte für die Bereiche Medizintechnik, Elektrotechnik sowie Forschung und Technik erfolgreich realisiert. Dabei stellen wir uns auch gerade den komplexen Herausforderungen gerne. Leider können wir Ihnen hier nur einen minimalen Ausschnitt aus unserem Teilespektrum zeigen, da der Großteil unserer Teile Geheimhaltungsvereinbarungen unterliegt.

Tiefziehteile Stanzteile Die Herstellung von Tiefziehteilen ist aus einer vielfältigen Auswahl an Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer möglich. Moderne Fertigungseinrichtungen mit hydraulischen Tiefziehpressen, die eine Presskraft von bis zu 600 Tonnen aufweisen, ermöglichen die präzise und effiziente Produktion von tiefgezogenen Bauteilen mit Materialstärken von 0,4 mm bis 10 mm. Dabei werden individuelle Anforderungen und Spezifikationen berücksichtigt. Die Erfahrung und Expertise in der Fertigung gewährleisten die Herstellung hochwertiger Tiefziehteile, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Einzel- wie auch Serienteile werden heute mit CNC-Frästechnik in jeder gewünschten Auflage produziert. Besondere Passgenauigkeit und die beliebige Wiederholung im Rahmen von Serienfertigung sind nur einige Vorzüge der Technik. Bei Bedarf kann auch jedes einzelne Werkstück individuell angepasst werden.

Unser Team hat seine Kernkompetenzen durch jahrelanges Know-How im Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus. Hier besonders in den Bereichen des Profil-Drahtwalzen und -Spulen (auf- und abspulen) und der Ausrüstung für Kanalsanierer. Sowohl die Konstruktion und Fertigung als auch die Montage durch unsere dynamischen Mitarbeiter erfolgen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Zusätzlich gehört die Entwicklung und Umsetzung von der Idee zum Prototypen zu unseren innovativen Komplettlösungen. Kundenspezifische Lösungen für Modernisierungen und Anlagenerweiterungen von vorhandenen Produktionsanlagen zählen ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie auch das Erstellen von.Einzelarbeitsplätzen.

Grundsätzlich werden alle gängigen schmiedbaren Stahlqualitäten, einschließlich Edelstähle, auch rostfreie Qualitäten verarbeitet. In 10 Hammergruppen fertigen motivierte Mitarbeiter Schmiedeteile von 15 Gramm bis ca. 30 Kilogramm Fertigstückgewicht. Elektronisch geregelte Erwärmungsanlagen sorgen für wirtschaftliche und exakte Temperaturführung während der Produktion. Nach Kundenvorgabe kann eine anschließende Wärmebehandlung in eigenen Anlagen oder durch zuverlässige Lohnhärter erfolgen, z. B. durch Vergüten, Normalisieren oder Oberflächenhärten. Herkunftsländer: Deutschland, wahlweise aus EU - oder Drittländern Gewicht: von 0,015 bis 150 kg

Wir fertigen Baugruppen für den Maschinenbau und Anlagenbau nach Ihren Zeichnungen, 3D-Modellen oder unserer Konstruktion. Bereits ab 1 Stück.

Unsere Federn sind in der Regel ein Bestandteil eines komplexen Ganzen. Wir übernehmen gerne die Entwicklung und Montage kompletter Baugruppen, selbst in kleiner oder mittlerer Stückzahl. Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind.

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Futterband, Querförderband passend für die Fabrikate Strautmann, Siloking, Trioliet und weitere Hersteller BELTech GmbH ist Ihr Hersteller für Futterband aus PVC, PU oder Gummi. Wir fertigen alle gewünschten Maße und Ausführungen an. Endlos verschweißt oder offene Meterware mit montierten Verbindern. Über Ihre Anfrage freuen wir uns. info@beltech-gmbh.de oder Tel.: 02351/6727330 http://www.beltech-gmbh.de/de/

Messing-Drehteile in kleinen und mittleren Serien, u.a. für die Hydraulik- und Ventiltechnik. Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 225mm und einer Länge von 300mm. Drehteile aus Messing Das erste Bild rechts zeigt eine Übersicht verschiedener Messing-Drehteile. Auf dem nächsten Bild ist ein Messing-Drehteil zu sehen, das in der Hydraulik- und Ventiltechnik verwendet wird. Daneben sehen Sie ein asymetrisches Messing-Drehteil. Auf dem rechten Bild sind zwei Messing-Düseneinsätze zu sehen.

SO INDIVIDUELL WIE FLEXIBEL Es müssen nicht immer ganze Anlagen sein die wir fertigen. Auch in der Einzelteil-, Kleinserienfertigung sowie der Instandsetzung agieren wir gewohnt kompetent und flexibel. Denn, was nutzt die besten Anlage wenn eine Komponente doch mal defekt ist.

Nach ihren Vorgaben erstellen wir Draht- und Rohrbiegeteile auf modernsten CNC-gesteuerten Biege- und Windezentren mit bis zu 12 CNC Achsen. Dabei fertigen wir sowohl nach Zeichnung als auch nach Muster. Drahtbiegeteile: Ø 2,5-13 mm Rohrbiegeteile: bis maximal Ø 25 x 1,5 mm

Als Spezialist für CNC-Zerspanungsverfahren bieten wir Ihnen Drehteile vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Auch bei den Drehteilen legen wir Wert auf die hohe Qualität des Werkstoffs Titan. CNC-Drehteile Als Spezialist für CNC-Zerspanungsverfahren bieten wir Ihnen Drehteile vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Auch bei den Drehteilen legen wir Wert auf die hohe Qualität des Werkstoffs Titan.

Unser Fertigungsprogramm reicht heute von der Einzel- und Serienfertigung mittlerer Losgrößen bis zum Sondermaschinenbau. Wir sind im Maschinenbau zuhause! Unser Maschinenpark ermöglicht die umfassende Bearbeitung verschiedenster Werkstücke. Vom ersten bis zum letzten Arbeitsschritt können Sie sich auf uns verlassen. Ob es sich um konventionelles Drehen, CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, konventionelles Fräsen oder um CNC-Fräsen mit 5-Achsbearbeitung handelt – mit unserem Maschinenpark finden wir immer die richtige Lösung. Neben unseren Dreh- und Fräsbearbeitungszentren stehen uns eine eigene Sägerei, eine Schweißerei und eine eigene Lackieranlage zur Verfügung. Für die Qualitätssicherung und die Überwachung der Maßhaltigkeit unserer Werkstücke sorgt eine 3D-Koordinatenmessmaschine. Unser Fertigungsprogramm reicht heute von der Einzel- und Serienfertigung mittlerer Losgrößen bis zum Sondermaschinenbau. Flexibilität in der Fertigung, kurze Durchlaufzeiten und eine hohe Werkstoff- und Bearbeitungskompetenz machen uns zu einem zuverlässigen Partner. Die Neue JÄGER ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und besitzt ein QM-Managementzertifikat der DEKRA EXAM im Rahmen der Richtlinie 1999/92/EG. MASCHINENPARK (AUSZUG): - 1 MAZAK NEXUS 8800 II Horizontales Bearbeitungszentrum mit Palettenregal - 2 MAZAK INTEGREX 400 Multi-Funktions-Maschine mit 5-Achsensteuerung - 2 Mazak VTC 300 Vertikales 3-Achsen-Bearbeitungszentrum - 2 DMG | Max Müller MD20 Drehmaschine - 2 WEILER Präszisions-Drehmaschine - 1 COLLET & ENGELHARD Bohrwerk

Für die Zwischenförderung kurzer und langer Späne unter den Maschinen oder aus Spänenbunkern werden Schneckenförderer eingesetzt. Ihre Größe richtet sich nach der Späneart und nach dem Anfall der Späne. Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels rotierender Förderschnecke/Materialtransport durch eine archimedische Schraube • Die Schneckenschaufel befindet sich in einem Rohr oder Trog und wird über einen Getriebemotor angetrieben • Das Schüttgut liegt auf dem „Gewinde“ und wird durch kontinuierliches drehen in die gewünschte Richtung befördert • Die Größe der Förderer hängt von der Art der Schüttung und der Späne ab Materialtransport horizontal, vertikal oder schräg Typische Anwendungsfälle: • Abzug von Spänen aus Späne-Bunkern • Absaugschleusen pneumatischer Absaugsysteme oder Rückpumpstationen • Zwischentransport von kurzen und langen Spänen • Späneaustrag aus Spänebunkern, Schneckenwelle mit kontinuierlicher oder progressiver Steigung • Austrag von Filterkuchen nach KSS-Filtration Kundenvorteile: • Gezielte Dosierung von Spänen / dosierte Späneabfuhr durch Betrieb mit Frequenzumrichtern • Regelbare Fördergeschwindigkeiten bei FU Betrieb möglich • Effiziente Transportlösung mit geringem Raumbedarf • Robuste Ausführung für extreme Arbeitsbedingungen, daher kaum störanfällig Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne und Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: Ø80-500 • Länge [m]: max. 10

Wir bearbeiten Ihr Material von einzelnen Bedarfen bis hin zur Serienfertigung schnell und zuverlässig. Unser moderner Maschinenpark ist für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien ausgelegt und bietet dabei höchste Flexibilität. Wir verfügen über digitale Schneidplotter, Stanzautomaten, eine Wasserstrahlanlage sowie zahlreiche Sondermaschinen.

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

Unsere Standardfilamentanlage besteht aus modular konzeptierten Maschinen, die zu Ihrer Filamentanlage zusammengestellt werden. Dank dieses modularen Aufbaues kann die Anlage jederzeit flexibel erweitert, bzw. für andere Aufgaben konfiguriert werden. Optionen, wie wasserlose Kühlstrecken, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc. stellen wir auch in unserem Werk her und bieten diese gerne als Option mit an. Sprechen Sie uns bitte an, wir legen Ihre Anlage entsprechend Ihren Wünschen aus. Unsere Standard Filamentanlage besteht aus Extruder, Wasserbad, Abzug und Wickler. Diese Maschinen lassen sich durch verschiedene Optionen beliebig erweitern. Wir bieten unter anderem an: 2-Achs-Lasermesssystem zur automatischen Regelung der Filamentdimension, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc.

Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen, unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen wir verarbeiten jährlich über 2.500t Aluminium und Edelstähle zu Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Neben Spritzguss mit Prototypenformen können wir auch Vakuumguss und 3D Drucken anbieten.

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Maschinelle NC-Programmierung CAD/CAM mit Hypermill - Fertigung komplexer Werkstücke mit höchster Präzision Wir realisieren Ihre Projekte mit höchsten Ansprüchen an Qualität, Innovation und Wirtschaftlichkeit. Wir orientieren uns flexibel an Ihren Bedürfnissen und sind ein verlässlicher Partner.

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Großformatige Bauteile mit Maschinen bis 1.000 Tonnen Schließkraft. Hochleistungswerkstoffe (PEEK, Polysulfone), transparente Sichtteile, Mehrkomponenten-SPG

ARA-T bietet Ihnen Drehteile in Klein- und Großserien in flexibler Fertigungsweise auf zyklengesteuerten Drehmaschinen, Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten, CNC-Vollautomaten usw. Wir fertigen klassische Drehteile, CNC-Drehteile, Schrauben, Muttern, Flansche, Bolzen usw. nach Ihrem Bedarf in individuellen Stückzahlen und komplettieren Baugruppen mit Normteilen, auch als Gummi-Metall Verbindungn und Kunststoffverbindungen. Nach einer Bemusterung liefern wir Ihnen die gewünschten Losgrößen und nehmen für Sie ggf. Lagerhaltung vor. Drehteile können aus den verschiedensten Edelstählen, Titan, Aluminium usw. gefertigt werden.

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

Montage der Baugruppen und Maschinen Elektrische Installation Inbetriebnahme und Probeproduktion Versandbereitschaft / Logistik / Zoll

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Drei THT-Linien mit individuellen Setups ermöglichen eine effiziente Fertigung unterschiedlicher Fabrikate und Losgrößen. Es kommen zwei Wellenlötanlagen mit in-line Einzelplatz- und Mehrplatzbestückung, sowie eine Selektivlötanlage mit in-line Einzelplatzbestückung zum Einsatz. Bestückungsprozesse, die nicht maschinell durchgeführt werden können, setzen unsere erfahrenen Mitarbeitenden manuell um.