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Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Seit Gründung 1999 ist WJW als inhabergeführtes Unternehmen zu einem der führenden Dienstleister für Wasserstrahlschneiden, 3D Druck Metall (additive Fertigung), Fräsen und deren Nachbearbeitungen in Deutschland, Österreich, Schweiz und den Benelux-Ländern gewachsen. Wir beschäftigen 40 Mitarbeiter an unserem Standort in Neustadt an der Weinstraße. In unserem Betrieb, der über eine Fläche von 3.000 Quadratmetern verfügt, verarbeiten und lagern wir Material für eine vielfältige Kundenbasis von rund 400 Unternehmen. Diese Kunden umfassen sowohl global agierende als auch kleine und große mittelständische Unternehmen. Unsere Kunden vertrauen seit vielen Jahren auf unsere Kompetenz und unsere Leistungen. Bei Bedarf führen wir gerne die von Ihnen gewünschten Folgebearbeitungen durch. Eine schnelle und zuverlässige Abwicklung Ihrer Anfragen und Aufträge wird Ihnen durch unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter garantiert. Kundenzufriedenheit und Verlässlichkeit in der Kundenpartnerschaft sind unsere höchsten Ziele.

Kurzdrehteile von Ø 10 mm bis Ø 42 mm Anspruchsvolle Klein- und Großserienteile fertigen wir auf unseren CNC-Drehmaschinen aus rostfreien austenitischen und ferritischen Materialien und schwer zu bearbeitenden Werkstoffen wie Titan. Dazu stehen uns zur Zeit vier CNC-Revolverdrehautomaten von Mazak zur Verfügung.

Im Bereich CNC-Lohnfertigung erhalten Sie Ihr gewünschtes Produkt nach Ihren Angaben, Muster oder Zeichnungen. Einzel-, Kleinteil- und Serienfertigung Teilebearbeitung für den Bereich CNC-Drehen / CNC-Fräsen Teilebearbeitung für den Bereich CNC-Drahterodieren / Senkerodieren einbaufertige Teile als komplette Baugruppen Schweißkonstruktionen Montage von Baugruppen / Vorrichtungen

Das Metalldrücken ist ein hocheffizientes Kaltumformverfahren, das neben dem Tiefziehen zu der Gruppe der Zugdruckumformverfahren gehört. Es leitet sich von dem heute nur noch selten angewendeten Umformverfahren Metalltreiben ab und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper und Halbschalen aus Blech mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Im Gegensatz zu anderen Umformverfahren wird beim Metalldrücken die gewünschte Formveränderung des Werkstücks mittels Formen herbeigeführt. Die hohe Flexibilität dieser Bearbeitungstechnik ermöglicht die Fertigung sehr komplexer Formteile. Aus diesem Grund wird das Metalldrücken gerne bei der Prototypenherstellung, Kleinserien sowie Großserien genutzt, um kostenorientiert und zeitsparend qualitativ hochwertige Blechteile zu fertigen.

Produktion einbaufertiger Baugruppen Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben Wir helfen Ihnen bei der Produktentwicklung von Sonderkonstruktionen – von der Konzeption über die Erstellung und Abnahme bis zur Serienreife. Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen montiert oder teilmontiert werden. Dank automatisierter Abläufe und moderner Fertigungsmethoden gestaltet sich dieser Prozess effizient, sodass wir wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten können. Wir liefern ans Band oder ins Werk Baugruppen oder Komponenten stellen besondere Anforderungen an die Verpackung. Sorgfältig und nach gegebener Verpackungsvorschrift liefern wir die Werkstücke in den verschiedensten Verpackungsformen vom Wellkarton bis zum Stahlgestell bis zu Ihnen ins Werk oder ans Band – damit auch auf den letzten Metern nichts schiefgeht. Wir sind gern für Sie da Sie haben Fragen zu einem Auftrag oder möchten sich über unsere Dienstleistungen informieren? Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen gern Rede und Antwort. Über unser Kontaktformular können Sie uns schnell und sicher Ihr Anliegen mitteilen. Ein passender Ansprechpartner meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. CNC Drehmaschinen: Schrägbettdrehmaschinen: Dmax : 450 mm, Lmax: 1000 mm (Hwacheon, Topper, WMW Magdeburg) Flachbettdrehmaschinen: Dmax: 950 mm, Lmax: 3000 mm (FAT TUR 630, FAT TUR 930 ) CNC Fräsmaschinen: 4 Achsig Bearbeitungszentren: X x Y x Z : 1350 x 660 x 650 mm (HAAS VF3, VF4) 4 Achsige Fräsmaschine: X x Y x Z : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1) Fahrständerfräsmaschine mit 2 Achsenkopf: X x Y x Z: 1800 x 700 x 700 mm (Anayak) Schleifmaschinen: Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen: NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar) Lagermetall Bearbeitung: Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

Unsere erfahrenen, praxisbewährten Konstrukteure und modernste CAD-Systeme visualisieren Ihre Wünsche bis ins Detail.

Herstellung der Form gemäß Kundendokumentation. Die Zeichnung und das 3D-Modell stellen die Grundlage zur Herstellung der Form für den Produktionsbeginn dar. Im Formenbau verwenden wir die modernsten Technologien wie z.B. 5-Achs- Bearbeitungszentren und die neuesten CAD Systeme. Eine optimal konstruierte und hergestellte Form ist die Grundlage für qualitätsgerechte Feingussteile. Durch den eigenen Werkzeugbau haben wir von Anfang an die Kontrolle über das Verfahren. Wachsmodellherstellung. Für jedes Gussteil wird im Feingussverfahren zunächst ein Wachsteil benötigt. Dieses wird mit Hilfe von Spritzmaschinen hergestellt. Anschließend werden die Wachsteile und das Gießsystem zu "Gießtrauben" zusammengefügt.

Moderne Maschinen ermöglichen uns, ein umfassendes Sortiment an anspruchsvollen Drehteilen in unterschiedlichen Auflagenstärken zu erstellen. Nach Angaben des Kunden werden nicht nur Standardbauteile, sondern auch komplexe CNC-Drehteile angefertigt.

Diverse Dreh- und Frästeile

Geben Sie Ihre Baugruppenfertigung vertrauensvoll in unsere Hände. Denn wir haben die notwendige Erfahrung und sind personell sowie maschinell perfekt darauf eingestellt. Teilbereiche und ganze, komplexe Anbauten von FZH: Die FZH-Baugruppenfertigung wird z.B. gerne von Anlagenbauern genutzt. Man gibt Teilbereiche oder gar ganze, komplexe Anbauten an uns ab. Von der Konstruktion, zeichnerischen Umsetzung über Dokumentation, Produktion, Endkontrolle und Montage kommt alles aus einer Hand! Wir kümmern uns von A bis Z um Ihr Projekt und davon profitieren Ihre Arbeitsvorbereitung, Kalkulation und Ersatzteilbeschaffung. Folgende Vorteile ergeben sich aus der Baugruppenfertigung durch FZH für Sie: • Bessere Planbarkeit, Zeitmanagement und Kostenübersicht Ihrer Projekte • Spätere Rückverfolgung und Nachvollziehbarkeit der Baugruppe – von der ersten Idee bis zur Auslieferung durch optimale Dokumentation. • Bei Störungsmeldungen oder Fehlerfällen reicht es die einzelne Baugruppe anstatt der Gesamtanlage zu tauschen – Sie können sich auf andere Baugruppen konzentrieren Über lange Jahre hinweg konnten wir einen großen und wertvollen Erfahrungsschatz im Bereich der Baugruppenfertigung aufbauen und davon profitieren Sie!

Für die Fertigung Ihrer Produkte setzen wir immer auf die neueste und effizienteste Technologie. Bei Reuth wird deshalb ausschließlich auf modernsten Fertigungsanlagen und Maschinen produziert. So können wir Ihnen bestmögliche Produktqualität bei maximaler Wirtschaftlichkeit garantieren. Reuth ist Ihr professioneller Partner rund um die mechanische Fertigung. Reuth – für herausragende Qualität. Unsere Bearbeitungsverfahren: CNC-Fräsen (bis 5 Achsen) HSC-Fräsen CNC-Drehen Drahterodieren Startlocherodieren Senkerodieren Flachschleifen Rundschleifen Laserauftragsschweißen Laserbeschriftung CAD-CAM Programmierung

Durch eine gut sortierte Lagerhaltung und einen flexiblen Maschinenpark sind wir in der Lage, Ihre Aufträge innerhalb kürzester Zeit zu bearbeiten und fertig zu stellen.

Wir übernehmen Optimieren die Fertigungskosten Weiter Informationen finden Sie auf unserer Homepage

Baugruppenfertigung mit Eigen- und Fremdteilen inklusive Einkauf, Disposition, Logistik und Untervergabe von Fremdleistungen Endprüfung der Baugruppen Von der Beschaffung der Bauteile und Materialien bis hin zur Endmontage mit Oberflächenfinish sind unsere Abläufe und Logistik auf ihre Anforderungen abgestimmt. Unser Schwerpunkt ist die CNC- Blechverarbeitung, vom Zuschnitt über die Umformung bis hin zu Schweißarbeiten bzw. Endmontage. Von Muster bis zur Serie produzieren wir fast alles was in kleiner bis großer Stückzahl aus Stahlblech, Aluminium, V2A herstellbar ist. Präzision und Flexibilität

Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe – vom Brennzuschnitt bis hin zum fertig lackiertem Bauteil – sind wir in der Lage, sehr flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. Wir haben Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Bauteilen/ Baugruppen für Hersteller von: Betonsteinmaschinen Betonstahlmaschinen Automation und Robotertechnik.

CNC-Dreh- & Frästechnik Ob einzelnes Bauteil-Element in CNC-Expressfertigung oder vollständiger Anlagenbau. Unser CNC-Maschinenpark ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten und höchste Flexibilität. Dank 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung können in unseren Bearbeitungszentren selbst komplexeste Teile hergestellt werden. Gleiches gilt auch für große und schwere Materialstücke. Eine Technologie, die die Möglichkeiten herkömmlicher Verfahren deutlich erweitert. Mit unseren CNC-Maschinen für Dreh- und Frästeile sind wir in der Lage ein breites Werkstoffspektrum abzudecken: Wir verarbeiten alle herkömmlichen Werkstoffe, wie Aluminium, Titan oder andere Materialien. Dienstleistungen Ausstattung Frästeilfertigung Unsere Bearbeitungszentren für 3-Achs- und 5-Achs-Frästeile lassen keine Wünsche offen. Aufgrund der Vielseitigkeit und hohen Präzision unserer Fräsmaschinen decken wir alle heute bekannten Anforderungen ab: vom Prototyp bis zur Mittelserie in variablen Stückzahlen. Insbesondere die 5-Achs-Simultanbearbeitung ermöglicht es, Bauteile mit hoch-komplexen Geometrien zu bearbeiten. Im Vergleich mit 3-Achsbearbeitung sind auch geringere Bearbeitungszeiten möglich, da Werkstücke nicht mehr umgespannt werden müssen. CNC-Drehteilfertigung Unsere flexiblen, CNC-gesteuerten Drehzentren, bieten höchstmöglichen Gestaltungsfreiraum. Und dies ohne Abstriche in Bezug auf Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. So deckt die CNC-Komplettbearbeitung auch komplexeste Anforderung an die CNC-Teilefertigung ab. Inklusive Vor- und Nachbearbeitungen. Innenbearbeitungen erfolgen mit unterschiedlichen Werkzeugen. Von Bohrungen bis hin zu allen bekannten Varianten der Oberflächenbearbeitung, wie Abflachungen oder Futternuten. Oberflächenbehandlungen Für besondere Formen der Oberflächenbehandlung, wie etwa veredeln, härten oder polieren, setzen wir auf unsere spezialisierten Partner. Eloxal-Verfahren Mit diesem Verfahren erreichen Bauteile aus Aluminium die Härte von Stahl. Hierfür werden die Oberflächen mit „Anodischer Oxydation“ behandelt. Die Material-Eigenschaften, wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion, gute elektrische Isolierfähigkeit oder auch geringe Wärmeleitfähigkeit eröffnen einen breiten Anwendungsbereich. Härten Dieses spezielle Verfahren wird bei hochwertigen, oder auch bei empfindlichen Bauteilen angewendet, die einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt sind. Gehärtet werden ebenso Bauteile, deren Materialeigenschaften verbessert werden sollen. Je nach Einsatzgebiet werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Hierzu zählen etwa das Einsatzhärten, Vakuumhärten oder Plasma-Nitrieren. Pulverbeschichten Eine perfekte und zugleich umweltfreundliche Oberflächentechnik für Bauteile bietet das Pulverbeschichten. Es erlaubt dekorative, geschlossene Material-Oberflächen. Hierbei werden farbige Kunststoffpartikel mittels elektrischer Aufladung gleichmäßig auf dem Untergrund aufgebracht und verschmolzen. Brünieren Eisenoberflächen, die eine Schwarzfärbung erhalten sollen, werden mit sauren oder alkalischen Lösungen behandelt. Brünierte Werkstücke bleiben durch die äußerst geringe Konversionsschicht weitgehend maßhaltig. So behandelte Oberflächen sind überaus biege- und abriebfest sowie temperaturbeständig. Ein höherer Korrosionsschutz kann durch Beölen oder Befetten erreicht werden. Verchromen Verchromung ist ein elektrolytisches Verfahren, um Oberflächen kratzunempfindlich und verschleißfest zu machen

Moderne professionelle Fertigung mit jeder Menge know-how und Erfahrung Zuschnitte, Beschichtungen mit Vakuumtechnik,CNC-Bearbeitung, Lackierungen

Unsere CNC-Lohnzerspanung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit unseren modernen CNC-Maschinen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

Kuppel, Gewölbe, Kreuzgewölbe, Tonnengewölbe, Fächerrippengewölbe Bei Stuck-Dekor bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Bauprojekt, die Ihre individuellen Anforderungen und Designvorstellungen perfekt umsetzen. Unsere handgefertigten Gewölbe sind nicht nur ein architektonisches Highlight, sondern auch ein Zeugnis für traditionelles Handwerk und höchste Qualität. Von eleganten Kuppeln über kunstvolle Kreuzgewölbe bis hin zu modernen Tonnengewölben – wir bieten eine breite Palette von Gewölbearten. Unser erfahrenes Team aus Handwerkern und Designern steht Ihnen bei der Planung und Umsetzung Ihrer Gewölbe-Projekte zur Seite. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der passenden Materialien und Gestaltungsmöglichkeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Bauprojekt ein voller Erfolg wird. in allen Größen am Stück oder in Segmenten traditionell kann es in dünnen Schichtstärken angefertigt werden einzigartige Kombination aus Stabilität, Flexibilität und Gewichtsersparnis in Gips oder aus anderen Materialen Brandschutz In vergangenen Zeiten wurden beeindruckende Kuppeln von gigantischer Größe mit einer traditionellen Arbeitsweise geschaffen, die bis heute ihresgleichen sucht. Diese Gewölbe zeichnen sich nicht nur durch ihre imposante Größe aus, sondern auch durch ihre außergewöhnliche Stabilität und Flexibilität. Durch die einzigartige Verarbeitungstechnik bleiben diese Gewölbe trotz ihrer Größe und Weite flexibel und verwinden sich leicht. Dies macht sie weniger anfällig für Risse und gleichzeitig sorgt für eine außergewöhnliche Stabilität. Die geringen Schichtstärken der Gewölbe ermöglichen zudem eine erhebliche Gewichtsersparnis, ohne dabei an Robustheit einzubüßen. Tauchen Sie ein in die faszinierende Welt der traditionellen Gewölbeherstellung. Erfahren Sie mehr über die Kunst und Handwerkskunst, die hinter diesen beeindruckenden Bauwerken steckt, und lassen Sie sich von ihrer Schönheit und Funktionalität verzaubern. Preise auf Anfrage Für eine exklusive, individuelle Kuppel und Gewölbe Gestaltung finden sie Inspirationen in unserer Galerie auf Pinterest weitere Galerien

Die Neumaschinenfertigung von KHW Maschinenbau bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung von hochwertigen Maschinen und Anlagen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern entwickelt KHW Maschinenbau innovative und effiziente Maschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse ihrer Kunden abgestimmt sind. Diese Maschinen gewährleisten eine hohe Effizienz und Produktivität in den Produktionsprozessen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Fachkenntnisse stellt KHW Maschinenbau sicher, dass jede Maschine den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Neumaschinenfertigung ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte und effiziente Maschinen benötigen, um ihre Produktionsziele zu erreichen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Neumaschinenfertigung und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse.

Die Fabrikplanung ist die systematische Planung von Produktion und Logistik an einem bestehenden oder neuen Standort. Man unterscheidet dabei zwischen den Grundfällen: Neuplanung | Greenfield Erweiterung | Werkstruktur Umbau und Reorganisation | Werkstruktur Oft dient die Fabrikplanung der Vorbereitung eines umfangreichen Industriebauprojektes.

Nach dem Aufmaß fertigt unser Schreinerteam Ihre Möbel in Handarbeit an. Wir arbeiten maßgeschneidert, professionell und unterstützt durch moderne Technik und CNC-Maschinen.

Werkstattleiter Timo Müller weist im Team die einzelnen Arbeitsschritte zum Bau der Anlage an. Die einzelnen Arbeitsschritte ähneln sich hierbei – bei allen Sondermaschinen ebenso wie standardisierten Anlagen: Rahmenbau Produktion der benötigten Teile Entwicklung der Sonderteile Zusammenbau Verkabelung und Verschlauchung Programmierung. Trotz der besonderen Anforderungen konnte die Ballistol-Anlage überwiegend aus Standardkomponenten gebaut werden. Zukaufteile wurden u.a. von folgenden Lieferanten verbaut: Festo, SEW, di-soric, SICK, item. Bei der Auswahl der Zulieferer achten wir besonders auf eine hohe Qualität und Lebensdauer der eingesetzten Komponenten.

Vollautomatisierte Systeme für Elektronenstrahlschweißen mit Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen CELL - Integral / vollautomatisiertes System mit verschiedenen Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen - Strahlquelle: vertikale außenliegender EB-Generator horizontal mit verschiedenen Längen verfahrbar - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) Funktionen auf Anfrage (Auszug der Optionen): - Automatische Werkstückerkennung und Anwenden von artikelspezifischen Schweißprogrammen - Beladestation mit Eingangspuffer und Einzelteilerkennung - NC Rundtakttisch und Mischbetrieb (automatisch / manuell) für verschiedene Werkstücke - Elektromechanische Fügestation mit Piezokraftsteuerung - Automatisches Beladen der Arbeitskammer inklusive Spannen und Ausrichten - Entladen und bürsten - Prüfung und Ausschussteilbeurteilung

Manuelles Schleifen und Polieren mit unterschiedlichen Maschinen und Werkzeugen, ermöglicht partielle Beschädigungen zu beseitigen.

Die bearbeiteten Komponenten können nahtlos in die Produktionsprozesse unserer Kunden integriert werden, was für die Kunden einen natürlichen Qualitätsvorteil darstellt.

Ob Street-Workout, Fitness, Calisthenics oder Körpergewichtsübungen - die Turnbar ist die umfassende Trainings In- und Outdoor-Lösung für Sportbegeisterte! Die TURNBAR ist ein nach dem Baukastenprinzip frei gestaltbares, modulbar aufgebautes System um einen nutzerorientierten Fitnesspark/Sportanlage zu bauen. Das System erlaubt eine Planung für nahezu jedes Budget und unterschiedliche, zur Verfügung stehende Platzverhältnisse. Mit unserem Konfigurator: http://www.turnbar.net/konfigurator/ können Sie schnell und unkompliziert Ihre eigene Wunschanlage für den Innen- oder Außenraum zusammenstellen. Das TURNBARsystem ist ein nach den neuesten Normen umfassend durch den TÜV Rheinland geprüftes und mit dem GS-Siegel - geprüfte Sicherheit ausgezeichnetes Produkt, komplett aus Edelstahl gefertigt, robust und langlebig mit geringemWartungsaufwand und erhält von uns eine 10jährige Garantie. Ob als komplexe, zusammenhängende Anlage oder in Form einzelner "Geräteinseln“, eine TURNBARanlage kann jederzeit „in sich“ verändert oder zu einem späteren Zeitpunkt erweitert werden. Dies ist im Hinblick auf unsere andauernde Weiterentwicklung und die jährliche Veröffentlichung neuer Anbaulelemente sehr spannend!