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ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenhersteller. Wir übernehmen als Experten die Fertigung für bekannte Unternehmen und liefern weltweit. Erfahrungen seit 1969 ! ZWP ist ein unabhängiger Zahnradhersteller und beliefert Global Player mit Verzahnungsartikeln. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Unser Kerngeschäft ist Lohnfertigung & Lohnproduktion für Getriebe und Antriebstechnik. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder bis 5 Tonnen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen aus dem Maschinenbau. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Unsere Lohnarbeiten wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Unsere Fertigung führt auch Einzelproduktion von z.B. Zahnrädern und Zahnwellen sowie Großzahnrädern aus und ist nicht festgelegt nur auf Serienproduktion. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Gern stellen wir für Sie einzelne Komponenten zu komplett montierten Baugruppen zusammen – in geprüfter und montagebereiter Qualität. Baugruppen-Fertigung Gern stellen wir für Sie einzelne Komponenten zu komplett montierten Baugruppen zusammen – in geprüfter und montagebereiter Qualität. Wir garantieren optimale Funktionalität sowie fehlerloses Material und liefern Ihnen den Erstmusterprüfbericht mit. Sie profitieren nicht nur von der Sicherheit, Ihre Baugruppen perfekt montiert zu wissen, sondern auch durch maschinelle und personelle Einsparungen in der eigenen Produktion. Montage von: ◾Technischen Bauteilen ◾Werkstückträger ◾Messträger ◾Unterbaugruppen

Unsere Kunden erwarten eine Verfügbarkeit von Ersatzteilen über viele Jahre. Dies ist für uns selbstverständlich. Grundsätzlich haben wir einen großen Lagerbestand, so dass bei vielen Getrieben gute Chancen bestehen, Ersatzteile ab Lager zu erhalten. Allerdings können wir dies angesichts der Vielfalt unserer Getriebe nicht für alle Typen gewährleisten. Durch die Fertigung im eigenen Haus sind wir aber in der Lage, im Notfall sehr schnell Ersatz zu produzieren.

Die Komplette CAD/ CAM Verknüpfung unserer Werkzeug-Maschinen erlaubt die mühelose Datenübertragung Ihrer Fertigungswünsche. Vier 5-Achs Maschinen Deckel Maho DMU 80 P hi dyn sowie 11 weitere CNC Maschinen sichern Ihnen die schnelle Herstellung Ihrer Produkte zu, wie zum Beispiel 24 Stunden Service.

Konstruktion, Engeneering, Bau und Dienstleistungen von/für Druckgussformen für die Bauteilwerkstoffe Aluminium, Magnesium und Zink Formengrößen/ Werkzeuge von bis zu 1.400 x 1.200 x 800mm mit einem Gesamtgewicht von bis zu 13 Tonnen Werkzeuge für Druckgießmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1400 to. können realisiert werden Herstellung der Werkzeuge nach eigenen oder auch Fremdkonstruktionen, Spezial-Druckgussformen Prototypenformen, Rapid-Prototyping/ Rapid-Tooling, Peripheriegeräte und -anlagen, Zubehör Wartungs- und Reparaturarbeiten an bereits in der Serie befindlichen Formen Komplexe Fräsarbeiten von Freiformflächen Alle Werkzeuge werden auf einer Tuschierpresse tuschiert Verwendung moderner CAD / CAM-Systeme Werkstoffprüfung, Gussnachbehandlung / CNC-Bearbeitung Wartungs- und Reparaturarbeiten Gravieren individueller Firmen-Logo Formherstellung noch eigenen oder Fremdkonstruktionen mit leistungsfähigen Maschinen und Anlagen Schlote Technology GmbH: Ihr zuverlässiger Hersteller, Lieferant und Industrie-Partner für Druckgussformen sowie Werkzeug- und Maschinenbau in Deutschland, Europa und darüber hinaus. Änderungen am Artikel können schnell in das Druckgießwerkzeug eingearbeitet werden. Selbstverständlich können auch neutrale Formate verarbeitet werden. Mit Hilfe dieser CAD-Daten werden alle für die weitere Fertigung nötigen Daten abgeleitet. Das trifft auf Elektroden für das Senkerodieren ebenso zu wie auf die Erzeugung von Drohterodler- und Fräsprogrammen. Fräsprogramme werden mittels der CAM-Software NCG-CAM und PowerMill erzeugt. Möglich ist das Arbeiten in 5-Achsen. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Modeliierung gießfähiger Teile nach Zeichnung oder Datensätzen Verarbeitung der vom Kunden erstellten 3D-Modelle Entwicklung von Formen in unserer Konstruktionsabteilung, auf Wunsch auch in Kooperation mit Ingenieurbüros Datentransfer erfolgt mittels moderner und sicherer Techniken NC-Progromme direkt vom CAM-Arbeitsplatz in die Maschinensteuerung Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere: CAM: FeatureCam, NCG-CAM, PowerMill CAD: SolidWorks, Creo Depo-CAM ProEngineer Surf-CAM PEPS-CAM

Sie können bei uns Alles aus einer Hand bekommen! Von der Platinen-Entflechtung über die Beschaffung der Leiterplatte und der benötigten Bauteile bis zur Endkontrolle des fertig bestückten Produkts liefern wir Ihnen komplette elektronische Baugruppen. Dabei haben Sie die Möglichkeit uns die Lieferanten der Bauteile vorzugeben. Alle Projekte wickeln wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden ab. Oft lohnt sich jedoch ein Vergleich der verschiedenen Anbieter, da wir bei einigen Anbietern auf Grund unseres hohen Bestellvolumens sehr gute Lieferkonditionen haben, die wir natürlich an unsere Kunden weiter geben. Wir freuen uns über Ihre Anfrage und beraten Sie gerne. Sprechen Sie uns an. TOP-Print Eildienst Für dringende Anforderungen rund um das Thema Leiterplatte empfehlen wir unseren Eildienst. Nutzen Sie die Möglichkeiten, welche wir Ihnen als Leiterplattenhersteller bieten können.

Drehen Unser Maschinenpark – überwiegend mit angetriebenen Werkzeugen – ausgestattet mit bis zu 3 Revolvern kann für Sie folgendes herstellen: hochkomplexe Drehteile im Präzisionsbereich von tausendstel Millimeter bis zu einem Durchmesser von 250 mm einem Stangendurchlass bis zu 65 mm Fräsen Die 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren

Baugruppenfertigung Leiterplattenbestückung Wir sind der richtige Ansprechpartner für Großserien, Prototypen und Kleinserien. Aus Brandenburg liefern wir in alle Länder der Welt. SMD BESTÜCKUNG Was ist eine SMD Bestückung? Mit der SMD Bestückung (surface-mounted-device; zu Deutsch: oberflächenmontierte Bauteile), werden die SMD-Bauelemente durch vollautomatische Bestückungsautomaten direkt auf die Leiterplatten platziert und gelötet. Die Bauteile besitzen keine Drahtanschlüsse, sondern werden direkt auf die Leiterplantine gelötet. Die SIPLACE Bestückungsautomaten stehen autark in 3 Fertigungslinien für höchste Flexibilität und Präzision. Wir erstellen Prototypen, Muster, Null-, Klein-, Mittel- und Großserien. Unser Maschinenpark mit 8 Bestückungsautomaten gewährleistet im Zusammenspiel mit 3D SPI und 3D AOI Geräten eine effiziente und qualitativ hochwertige SMD Fertigung der Leiterplattenbestückung. Arbeitsschritte für SMD Bestückung SPI INSPEKTION Ansehen SMD BESTÜCKUNG Ansehen LÖTVERFAHREN Ansehen EFA Inspektion Ansehen BAUGRUPPEN- INSPEKTION Ansehen Wie funktioniert das SMD Löten Anlagen der Firma DEK und EKRA gewährleisten, in Kombination mit präzisionsgelaserten Edelstahlschablonen, ein optimales Siebdruckverfahren mit automatischer Schablonenreinigung und Pastenauftragskontrolle mittels Hawkeye oder 3D Technologie. Prozesssischeres Reflow- oder Dampfphasenlöten – Wir finden für Ihr Produkt und Baugruppen die die optimale Fertigung. SMD-Fertigung: Die Prozesskette Zu jedem Beginn einer Serienfertigung wird eine digitale Wertekontrolle zur Dokumentation erstellt und als Serienfreigabe verwendet. Mittels EFA lassen sich so Prüflinge auf die korrekte Elektronik Bestückung und Bauformen kontrollieren. Die ausgezeichnete Prozessüberwachung wird durch geschultes Fachpersonal überwacht. Dabei verwenden wir Systeme der Firmen Koh Young Technology und GÖPEL electronic. Diese sichern die Einhaltung Ihrer geforderten Qualität während der Prozesse. Bestückung der Bauteile Wir bieten Bauteilformen von 0201, BGAs und Fine-Pitch ICs. Alles wird prozesssicher zum Padlayout ausgerichtet und bestückt. Optimierte Rüstvorgaben und minimale Rüstzeiten bilden die Basis für eine kosteneffiziente und schnelle Fertigung der SMD Elektronik. Unsere Maschinen verarbeiten Leiterplattenformate von 50 mm x 50 mm bis 460 mm x 580 mm und einer Leiterplattendicke von 0,5 mm bis 4,5 mm. Unsere Bestückungsautomaten sind mit verschiedenen Pick & Place – Köpfen ausgestattet. Diese können folgende Gehäusedimensionen verarbeiten: 0201 bis 55 x 55 mm bis 6 mm Höhe BGA, μBGA, Flip-Chip, QFP, TSOP, PLCC, SO bis SO32 und DRAM. Auch größere Bauelemente mit einer Höhe von 15mm und bis zu 25g Gewicht lassen sich in der Serienfertigung automatisiert platzieren. Bei abweichenden Anforderungen sprechen Sie uns gerne an und wir klären gemeinsam wie sich Ihr Projekt realisieren lässt. Was ist die SMT Fertigung? Durch die SMT Bestückungselektronik (surface-mount-technology) können Bauelemente auf deutlich weniger Platz und dünneren Platinen montiert werden. Sie beschreibt das Löten und Montieren von Bauelementen auf integrierte Schaltkreise einer Leiterplatte. Unterschied zwischen SMD und SMT Die SMT Technik beschreibt den

Wir fertigen Ihre Baugruppen mit Hilfe modernster Lasermaschinen und Abkantmaschinen. Zusammen mit der Möglichkeit, Ihre Teile zu Schweißen, entstehen komplette Teile von hoher Präzision und Qualität. Von Serien- bis zur Einzelfertigung. Ganz nach Ihrem Bedarf. Wir bieten Ihnen hohe Fertigungstiefe, starke Kompetenz und fertigen komplexe Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Auf Wunsch ist auch die Oberflächenbehandlung und Montage möglich. Sie nennen uns Ihre Anforderungen an Ihre Baugruppe und unser erfahrenes Team kümmert sich um die Planung und Umsetzung.

Unser Verarbeitungsspektrum wird nach Ihren Vorgaben zu Schweißbaugruppen abgerundet. Mit zuverlässigen und autorisierten Schweißbetrieben und Kooperationspartnern mit der Herstellerqualifikatione nach DIN 18800-7 : 2002-09 Klasse E mit der Erweiterung für die Fertigung von Teleskopauslegern aus hoch- und höchstfestem Feinkornbaustahl (DIN 15018) ermöglichen wir die Realisierung von Komplettlösungen.

Weitere Anwendungen sind CNC-gefertigte Stahlrohre für die Bügelrohre des Bürostuhls, Kinderwagenrahmen und Wärmetauscher in Heizungssystemen. Zu unserem Kundenkreis gehören neben der Automobil- oder Möbelindustrie auch angesehene Kinderwagenhersteller sowie Anlagen- und Apparatebauer. Unsere Flexibilität ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Kundenwünsche.

Präzise Prototypen für Sie – Tagesgeschäft für uns Ein sehr wichtiger Meilenstein in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte sind die Prototypen. An ihnen können Sie die jeweils von Ihnen gewünschten Funktionen schon im Vorfeld der Serienproduktion problemlos testen, funktionsverbessernde Überarbeitungen kontrollieren und somit die besten Voraussetzungen für das fertigungsreife Produkt generieren. Für uns ist die Prototypenfertigung Tagesgeschäft. Dies bedeutet allerdings keineswegs Routine. Jeder einzelne Prototyp, der im Laufe der vergangenen Jahre unser Unternehmen verlassen hat, wurde mit dem gleich hohen persönlichen Engagement der jeweils beteiligten Mitarbeiter entwickelt, getestet und serienreif verbessert, das von jeher unser Denken und Handeln auszeichnet. Eine Vielzahl langjähriger Kunden belegt, dass wir mit dieser Einstellung zu unserer täglichen Arbeit genau richtig liegen.

Baugruppen – Präzision und Zuverlässigkeit von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Fertigung und Montage von Baugruppen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik liefern wir Ihnen maßgeschneiderte Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Baugruppen finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen, die aus verschiedenen Einzelteilen bestehen und durch präzise Montageprozesse zu einer funktionsfähigen Einheit zusammengefügt werden. Unsere Expertise reicht von der Planung über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Dabei verwenden wir modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen höchsten Anforderungen gerecht werden. Montage: Unsere Montageprozesse sind so gestaltet, dass wir Ihnen eine hohe Flexibilität und Effizienz bieten können. Egal ob Kleinserien oder Großserien – wir stellen sicher, dass jede Baugruppe exakt nach Ihren Vorgaben montiert wird. Durch den Einsatz automatisierter und manueller Montagesysteme garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Baugruppen werden mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt, um höchste Passgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf individuelle Anforderungen und Änderungen reagieren. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Montageprozesse und der Einsatz modernster Technologien ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion, sowohl für Klein- als auch für Großserien. Komplettservice: Von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Qualitätsprüfung bieten wir Ihnen einen umfassenden Service aus einer Hand. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Prozesse und den Einsatz modernster Technik bieten wir Ihnen kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Zweck und Anwendungen Unsere Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie sind unverzichtbare Komponenten in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Ob als Teil komplexer Systeme oder als eigenständige Einheiten – unsere Baugruppen tragen wesentlich zur Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Baugruppenanforderungen. Unsere Experten stehen Ihnen von der ersten Beratung bis zur fertigen Baugruppe zur Seite und sorgen dafür, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/baugruppen.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Baugruppen und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Hans Mayer wickelt Ihre Rotoren und Statoren (auch Kleinserien) Hervorragend qualifizierte Mitarbeiter, eingespielte Arbeitsabläufe und jahrzehntelange Erfahrung machen aus Hans Mayer einen guten Namen in der Lohnfertigung von Rotoren und Statoren für High-end-Motoren. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit hoher Qualität und langer Lebensdauer. Hans Mayer steht für reibungslose Durchführung, termingerechte Lieferung und zufriedene Kunden!

Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden eine Fertigung aus einer Hand zu gewährleisten. Daher produzieren wir mit einem auf unsere Produkte, Bedürfnisse und Firmengröße angepassten firmeneigenen Maschinenpark, hier am Standort Nürnberg. Dieser Maschinenpark ist ausgelegt für die Bearbeitung von überwiegend Guss- und Stahlteilen für unsere Motoren; zusätzlich bietet sich auch für Sie die Möglichkeit, Ihre Einzelstücke bzw. Kleinst- oder Kleinserienteile in unserem Haus bearbeiten zu lassen. CNC FRÄSEN - Längen bis X = 3000 mm - Tiefen bis Y = 800 mm - Höhen bis Z = 825 mm CNC DREHEN - Wellen bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 800 mm - für Futterteile bis D = 1000 mm VERTIKAL DREHEN - Länge bis L = 1400 mm - Durchmesser bis D = 1250 mm WUCHTEN - Länge bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 600 mm - in einer Ebene bis 20 kg - in zwei Ebenen bis 1000 kg BOHREN - Länge bis L = 1200 mm - Durchmesser bis D = 1000 mm - (Bohr- Ø bis 55 mm) Im Rahmen der Auftragsabwicklung stehen Ihnen unsere hauseigene Konstruktion und unser qualifiziertes Fachpersonal zur Verfügung.

Zur Zerspanung komplexer Bauteile, sowie Motoren- und Magnesiumteilen, werden Fräszentren neuester Generation, sowie Sondermaschinen eingesetzt. Diese Anlagen fertigen mit bis zu vier Spindeln und fünf Achsen. Der Schwerpunkt liegt auf der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumteilen. Zum Einsatz kommen 38 ein- und mehrspindelige, vertikale und horizontale CNC-High-Speed-Bearbeitungszentren. Ein Großteil der Maschinen verfügt über eine Wechselplatte, welche ein laufzeitneutrales Spannen und Be- und Entladen der Werkstücke während der Bearbeitung ermöglicht.

Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe – vom Brennzuschnitt bis hin zum fertig lackiertem Bauteil – sind wir in der Lage, sehr flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. Wir haben Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Bauteilen/ Baugruppen für Hersteller von: Betonsteinmaschinen Betonstahlmaschinen Automation und Robotertechnik.

Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. Dank des langjährigen Know-hows in diesem Bereich schafft die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH beste Voraussetzungen für eine erstklassige Produktion. CAD/CAM-Stationen, 5-Achs-Fräsmaschine, Fräs- und Lasermaschinen, Erodiertechnik, CNC-Drehmaschinen, Langdrehautomaten

Wir fertigen nach Kundenzeichnung oder unserer individuell für Sie durchgeführten Konstruktion in unserem Werk in Braila, Rumänien. Wir haben über 15 Jahre EU-Ost-Erfahrung und können hohe Qualität zu wirtschaftlichen Preisen anbieten.

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Neben der klassischen Kabelkonfektion übernehmen wir auch Aufgaben aus dem Bereich der Verdrahtung und Verkabelung von Baugruppen aber auch die Montage von Geräten. Von einfachen Baugruppen (Frontpanels, Bedienelemente etc...) bis hin zu komplexeren Steuerungen (Geräte, Einschübe, Racks etc...) montieren, verdrahten und prüfen wir bis hin zum verkaufsfertigen Produkt. Die jeweils angewandten Testprozeduren werden zusammen mit dem Kunden entwickelt und individuell an die zu prüfende Einheit angepasst.

Als höchst innovatives Unternehmen investieren wir immer wieder in neueste Technologien für Fertigungsoptimierung und Automatisierung. Wir sind eines der ersten Unternehmen, die mit dem Atomic Diffusion Additive Manufacturing Verfahren (ADAM) von Markforged gedruckte Metallbauteile anbieten. Hinzu kommt noch der Kunststoff 3D Druck mit dem Fused Filament Fabrication Verfahren (FFF), bei dem eine zusätzliche Endlosfaser aus Kohlenstoff oder Glasfaser eingedruckt werden kann.

Für Kunden aus der Industrie und dem Handwerk fertigen wir hochwertige Produkte aus Kunststoff. Da wir nicht alle von uns realisierten Produkte auflisten können, nennen wir einige Referenz-Beispiele: Maschinenabdeckungen/Eingriffschutz Zahnräder, Zahnleisten Gleit- und Kettenführungen, Kettenräder Riemenscheiben, Dichtringe, Buchsen Automatendreh- und Frästeile Hack- und Schneidplatten für die Lebensmittelindustrie Fragen Sie uns – wir sind mit anspruchsvollen Aufgaben vertraut!

CNC-Dreh- & Frästechnik Ob einzelnes Bauteil-Element in CNC-Expressfertigung oder vollständiger Anlagenbau. Unser CNC-Maschinenpark ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten und höchste Flexibilität. Dank 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung können in unseren Bearbeitungszentren selbst komplexeste Teile hergestellt werden. Gleiches gilt auch für große und schwere Materialstücke. Eine Technologie, die die Möglichkeiten herkömmlicher Verfahren deutlich erweitert. Mit unseren CNC-Maschinen für Dreh- und Frästeile sind wir in der Lage ein breites Werkstoffspektrum abzudecken: Wir verarbeiten alle herkömmlichen Werkstoffe, wie Aluminium, Titan oder andere Materialien. Dienstleistungen Ausstattung Frästeilfertigung Unsere Bearbeitungszentren für 3-Achs- und 5-Achs-Frästeile lassen keine Wünsche offen. Aufgrund der Vielseitigkeit und hohen Präzision unserer Fräsmaschinen decken wir alle heute bekannten Anforderungen ab: vom Prototyp bis zur Mittelserie in variablen Stückzahlen. Insbesondere die 5-Achs-Simultanbearbeitung ermöglicht es, Bauteile mit hoch-komplexen Geometrien zu bearbeiten. Im Vergleich mit 3-Achsbearbeitung sind auch geringere Bearbeitungszeiten möglich, da Werkstücke nicht mehr umgespannt werden müssen. CNC-Drehteilfertigung Unsere flexiblen, CNC-gesteuerten Drehzentren, bieten höchstmöglichen Gestaltungsfreiraum. Und dies ohne Abstriche in Bezug auf Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. So deckt die CNC-Komplettbearbeitung auch komplexeste Anforderung an die CNC-Teilefertigung ab. Inklusive Vor- und Nachbearbeitungen. Innenbearbeitungen erfolgen mit unterschiedlichen Werkzeugen. Von Bohrungen bis hin zu allen bekannten Varianten der Oberflächenbearbeitung, wie Abflachungen oder Futternuten. Oberflächenbehandlungen Für besondere Formen der Oberflächenbehandlung, wie etwa veredeln, härten oder polieren, setzen wir auf unsere spezialisierten Partner. Eloxal-Verfahren Mit diesem Verfahren erreichen Bauteile aus Aluminium die Härte von Stahl. Hierfür werden die Oberflächen mit „Anodischer Oxydation“ behandelt. Die Material-Eigenschaften, wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion, gute elektrische Isolierfähigkeit oder auch geringe Wärmeleitfähigkeit eröffnen einen breiten Anwendungsbereich. Härten Dieses spezielle Verfahren wird bei hochwertigen, oder auch bei empfindlichen Bauteilen angewendet, die einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt sind. Gehärtet werden ebenso Bauteile, deren Materialeigenschaften verbessert werden sollen. Je nach Einsatzgebiet werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Hierzu zählen etwa das Einsatzhärten, Vakuumhärten oder Plasma-Nitrieren. Pulverbeschichten Eine perfekte und zugleich umweltfreundliche Oberflächentechnik für Bauteile bietet das Pulverbeschichten. Es erlaubt dekorative, geschlossene Material-Oberflächen. Hierbei werden farbige Kunststoffpartikel mittels elektrischer Aufladung gleichmäßig auf dem Untergrund aufgebracht und verschmolzen. Brünieren Eisenoberflächen, die eine Schwarzfärbung erhalten sollen, werden mit sauren oder alkalischen Lösungen behandelt. Brünierte Werkstücke bleiben durch die äußerst geringe Konversionsschicht weitgehend maßhaltig. So behandelte Oberflächen sind überaus biege- und abriebfest sowie temperaturbeständig. Ein höherer Korrosionsschutz kann durch Beölen oder Befetten erreicht werden. Verchromen Verchromung ist ein elektrolytisches Verfahren, um Oberflächen kratzunempfindlich und verschleißfest zu machen

Wir fertigen für Sie auf 3 bzw. 5-Achs Fräsmaschinen komplexe Frästeile. In den Losgrößen angefangen von 1 Stück bis hin zu Kleinserien. Qualität und Termintreue stehen hierbei an Erster Stelle. Deckel Maho DMU 50 Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 500 mm / 450 mm / 400 mm Schwenkbereich (B-Achse / C-Achse) -5° – 110° / 360° Spindeldrehzahl 14.000 1/min und 18.000 1/min Tischdurchmesser 600 mm Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden Simultanfräsen möglich Deckel Maho DMC 635 V Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 635 mm / 510 mm / 460 mm Spindeldrehzahl 18.000 1/min max. Tischbeladung 600 kg Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden

Folgerüsten automatisiert Bei uns werden Werkstücke von einfach bis hochkomplex gefertigt. Das Folgerüsten ist dabei komplett automatisiert. Unseren Kunden entstehen dadurch zahlreiche Vorteile gegenüber dem klassischen Fertigungsprozess. Bei der klassischen CNC Fertigung entstehen hohe Kosten bei der Produktionsplanung, der Betriebsmittelbereitstellung, dem Rüstvorgang, der Produktionsfreigabe und der Fertigung selbst. Für jeden Auftrag fallen hierbei die Kosten für die Bereitstellung der Werkzeuge, für das Folgerüsten der Maschinen und Spannvorrichtungen sowie für die Produktionsfreigabe erneut an. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dabei immens und bei kleinen Stückzahlen zudem äusserst unwirtschaftlich. Unsere CNC-4.0-Fertigung löst diese Problematik vollständig. Ist der Fertigungsprozess für das Bauteil  einmal geplant und erstgerüstet, fallen diese Kosten bei Folgeaufträgen endgültig weg. Alle Arbeitsschritte werden automatisiert durchgeführt

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Wir fertigen in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Technologieberatung, über den Fertigungsprozess bis zur Oberflächenbehandlung. Wir übernehmen für Sie Mit unserem Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern haben wir uns auf die Fertigung von hochkomplexen Bauteilen und Baugruppen spezialisiert. Wir bieten Ihnen eine präzise und effiziente Lohnfertigung für Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien. CNC-Bearbeitung Eine hochpräzise CNC Fräs- und Drehbearbeitung Ihrer komplexen Bauteile ermöglichen unsere 5-Achs Portalfräszentren, mit denen wir für Sie kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung ohne Umspannvorgang an einem Bauteil bis zu einem Durchmesser von 500 mm realisieren können. Ihre Formplatten und Formeinsätzen für den Modell- und Werkzeugbau fertigen wir bis zu einer Dimension von 2.100 x 1.800 x 1.250 mm. Mithilfe der CAM Programmierung (WorkNC, ESPRIT) können wir den kompletten Bearbeitungsvorgang simulieren und eine störungsfreie Bearbeitung Ihres Auftrags gewährleisten. Oberflächenbearbeitung Auf unserer Twister® Strahlanlage können wir die Oberfläche Ihrer Bauteile 100% reproduzierbar, hoch präzise und effizient bearbeiten. Durch eine automatisierte Überlagerung von Dreh- und Schwenkbewegung können alle Oberflächen inklusive vorhandener Innenflächen der zu bearbeitenden Teile gleichmäßig mit Strahlgut versorgt werden.

Wir verfügen über modernste CNC-Maschinen mit integrierter CAD/CAM-Lösung. So können wir schnell und flexibel reagieren und Einzelteile sowie Kleinserien für Sie fertigen. Höchste Qualität sowie die schnelle und einfache Abwicklung Ihres Auftrags stellen wir durch unser effizientes Prozessmanagement sicher. So wissen Sie immer, wo Sie dran sind – von der Anfragenbearbeitung bis zur Auftragsnachbearbeitung. Nicht nur bei der Entwicklung von Hochpräzisionsanlagen, sondern auch in der Fertigung steht Qualität bei uns an oberster Stelle. Ihr Auftrag liegt bei uns in exzellenten Händen.