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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unsere elektronische Baugruppenmontage kombiniert moderne Technologie mit präzisem Handwerk. Wir bieten Komplettlösungen für anspruchsvolle Projekte und garantieren eine zuverlässige Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Komplettservice: Von der Planung bis zur Endmontage. Modernste Technologien: Einsatz innovativer Montagemethoden. Höchste Qualität: Strenge Prüfverfahren sichern die Funktionalität. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Baugruppen für spezifische Anwendungen.

WDM Deutenberg bietet Ihnen die Möglichkeit, individuelle Drahtprodukte nach Ihren spezifischen Anforderungen zu fertigen. Unsere Sonderanfertigungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die besten Lösungen zu entwickeln, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Mit über 65 Jahren Erfahrung in der Drahttechnik garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Produkten überzeugen.

Die Anbohrarmaturen von Wilhelm Ewe GmbH & Co KG sind speziell für die sichere und einfache Anbohrung von Rohrleitungen entwickelt. Sie ermöglichen präzise Bohrungen ohne Druckverlust und sind ideal für den Einsatz in der Wasserversorgung. Mit einer hohen Korrosionsbeständigkeit und robustem Material bieten diese Armaturen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Die einfache Installation und Wartung machen sie zur bevorzugten Wahl für Infrastrukturprojekte, die höchste Sicherheitsstandards verlangen.

Pastillen sind eine beliebte Darreichungsform für die Verabreichung von Wirkstoffen durch Kauen oder Lutschen. Sie werden durch Ausgießen einer Flüssigkeit in vorgefertigte Puderformen hergestellt und anschließend schonend getrocknet. Diese Methode ermöglicht die Verarbeitung einer Vielzahl von Substanzen, einschließlich ätherischer und fetter Öle, flüssiger Tinkturen und Extrakte. Nutrin bietet eine breite Palette von Pastillen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Unsere Pastillen bieten eine langsame Freisetzung der Wirkstoffe, die von den Schleimhäuten aufgenommen werden oder mit dem Speichel in den Magen gelangen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pastille den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die spezifischen Anforderungen des Marktes erfüllt.

Die Baugruppenerstellung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, bei dem einzelne Komponenten zu einer funktionalen Einheit zusammengefügt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenerstellung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu montieren. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Mit unseren Spritzgussautomaten fertigen wir Kunststoffteile aller Art: alle gängigen Kunststoffarten Zuhaltung 350 kN – 1.500 kN max. Schussgewicht 270 g Wir fertigen Kunststoffspritzteile für viele Branchen wie beispielsweise: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik Wir verarbeiten Flüssigsilikonkautschuk (Liquid Silicone Rubber – kurz: LSR) in unserem Fertigungsbereich: unterschiedliche SHORE-Härten Zuhaltung 150 kN – 300 kN max. Schussgewicht 38 g Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie

Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Blähmanschette für die Metallumformung ist ein spezialisiertes Produkt, das entwickelt wurde, um den spezifischen Anforderungen der Metallverarbeitungsindustrie gerecht zu werden. Diese Manschette bietet eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Blähmanschette von Fender ist so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhält und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bietet. Die Herstellung von Blähmanschetten erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Blähmanschetten sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Manschetten sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Manschetten in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Unsere Wirbelwerkzeuge sind speziell entwickelt, um die Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen. Sie ermöglichen die Herstellung von komplexen spiralförmigen Geometrien in einem einzigen Durchgang, was die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsprozesse erheblich steigert. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Mit einer hohen Oberflächenqualität und kurzen Spänen sind unsere Wirbelwerkzeuge die ideale Wahl für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Die Verwendung von Wirbelwerkzeugen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Wärmeableitung und eine erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge. Unsere Produkte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör und Anpassungsmöglichkeiten sind unsere Wirbelwerkzeuge die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Das Metalldrücken ist ein hocheffizientes Kaltumformverfahren, das neben dem Tiefziehen zu der Gruppe der Zugdruckumformverfahren gehört. Es leitet sich von dem heute nur noch selten angewendeten Umformverfahren Metalltreiben ab und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper und Halbschalen aus Blech mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Im Gegensatz zu anderen Umformverfahren wird beim Metalldrücken die gewünschte Formveränderung des Werkstücks mittels Formen herbeigeführt. Die hohe Flexibilität dieser Bearbeitungstechnik ermöglicht die Fertigung sehr komplexer Formteile. Aus diesem Grund wird das Metalldrücken gerne bei der Prototypenherstellung, Kleinserien sowie Großserien genutzt, um kostenorientiert und zeitsparend qualitativ hochwertige Blechteile zu fertigen.

Ziehwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von tiefgezogenen Bauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien. Durch den Einsatz von Ziehwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Innovationen und Effizienzsteigerungen strebt, bieten Ziehwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Ziehwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

CNC-Fräsen ist eine computergesteuerte Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallteile mit hoher Präzision und Effizienz zu bearbeiten. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Frästechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das CNC-Fräsen eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die CNC-Fräsdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. CNC-Fräsen ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

CAD-Design ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen, der es Ihnen ermöglicht, Ihre Konzepte in detaillierte und präzise digitale Modelle zu verwandeln. Unser Team von CAD-Experten nutzt die neueste Software, um Designs zu erstellen, die nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihren Anforderungen entspricht und Ihre Vision perfekt widerspiegelt. Durch die Kombination von Kreativität und technischer Präzision bietet unser CAD-Design-Service eine Plattform, um innovative Lösungen zu entwickeln. Ob Sie ein neues Produkt entwerfen oder bestehende Designs optimieren möchten, wir bieten Ihnen die Werkzeuge und das Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Induktoren und Vorrichtungen sind in vielen unterschiedlichen Formen und Größen bereits vorhanden. Neue Induktoren oder Vorrichtungen fertigen wir in unserer eigenen Werkstatt oder im Verbund mit zuverlässigen Lieferanten.

Präzision und Termintreue durch Planung und PPS- Steuerung Unsere Kunden messen die Qualität unserer Arbeit an den für sie wichtigsten Kriterien: Präzision und Termintreue. Damit Termintreue aber kein Zufall ist, werden bei uns alle Prozesse geplant und PPS-gesteuert durch die Fertigung gelenkt, sowie ganz praktisch durch Regalsysteme am jeweiligen Arbeitsschritt geordnet. Des Weiteren erreichen wir kürzere Projektdurchlaufzeiten durch eine intensiv-intelligente AV-Struktur. Alles damit Sie ruhig schlafen können.- Unser Projektmanagement

Schrauben für die Medizintechnik sind präzise gefertigte Verbindungselemente, die in einer Vielzahl medizinischer Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind essenziell für chirurgische Eingriffe, orthopädische Implantate und medizinische Geräte, bei denen höchste Anforderungen an Biokompatibilität, Präzision und Stabilität gestellt werden. Unsere Schrauben für die Medizintechnik werden nach strengsten Qualitätsstandards gefertigt und erfüllen die hohen Anforderungen der Medizintechnikbranche. Die Herstellung von medizinischen Schrauben erfordert eine präzise Bearbeitung und den Einsatz spezieller Materialien, die sowohl biokompatibel als auch widerstandsfähig sind. Wir verwenden hochwertige Metalle wie Titan, Edelstahl und spezielle medizinische Legierungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bieten. Diese Materialien sind besonders geeignet für den Einsatz im Körper, da sie nicht nur langlebig sind, sondern auch keine negativen Reaktionen mit dem Gewebe oder anderen medizinischen Komponenten verursachen. Ein besonders wichtiger Aspekt bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Präzision der Fertigung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, Schrauben mit extrem engen Toleranzen und feinsten Gewinden zu produzieren, die in der Chirurgie und Orthopädie zum Einsatz kommen. Diese Schrauben müssen nicht nur präzise in der Größe und Form sein, sondern auch einwandfrei funktionieren, um sicherzustellen, dass sie fest und stabil in Implantaten oder medizinischen Geräten verankert werden können. Unsere medizinischen Schrauben sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, je nach spezifischer Anwendung. Ob für die Wirbelsäulenchirurgie, für Knochenschrauben oder für die Fixierung von Prothesen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Anforderungen der jeweiligen medizinischen Disziplin abgestimmt sind. Alle unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und sind nach den geltenden Normen der Medizintechnik zertifiziert. Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Sterilisierbarkeit. Unsere Schrauben werden so entwickelt, dass sie problemlos sterilisiert werden können, ohne ihre strukturelle Integrität oder Funktionalität zu verlieren. Dies ist besonders wichtig, da die Schrauben in sterilen Operationssälen verwendet werden und somit höchsten hygienischen Anforderungen entsprechen müssen. Durch den Einsatz moderner Oberflächenbehandlungsverfahren stellen wir sicher, dass die Schrauben widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb sind. Unsere Schrauben für die Medizintechnik bieten eine ideale Kombination aus Festigkeit, Biokompatibilität und Präzision. Sie sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards der Medizintechnik zu erfüllen und eine langfristige Lösung für chirurgische und orthopädische Eingriffe zu bieten. Dank unserer modernen Fertigungsverfahren sind wir in der Lage, auch große Stückzahlen effizient und in gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, was uns zu einem zuverlässigen Partner für die Medizintechnik macht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden aus der Medizintechnikbranche zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ob es sich um maßgeschneiderte Schrauben für spezielle Implantate oder um standardisierte Produkte für allgemeine chirurgische Anwendungen handelt – wir bieten eine breite Palette an Lösungen, die auf höchste Qualität und Sicherheit ausgelegt sind. Mit unseren medizinischen Schrauben bieten wir eine verlässliche Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in der Chirurgie, Orthopädie und Implantattechnologie. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsbauteilen für die Medizintechnik garantiert Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit in allen Bereichen.

Dichtungen aus PTFE (Polytetrafluorethylen) gehören zu den leistungsstärksten und vielseitigsten Dichtungsmaterialien, die in der Industrie verfügbar sind. PTFE ist bekannt für seine herausragenden chemischen Eigenschaften, die es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Petrochemieindustrie machen. Diese Dichtungen bieten außergewöhnliche Beständigkeit gegen nahezu alle Chemikalien, hohe Temperaturen und mechanische Belastungen, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Dichtungsaufgaben eignen. Ein großer Vorteil von PTFE-Dichtungen ist ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten. Sie bleiben sowohl bei sehr niedrigen als auch bei sehr hohen Temperaturen funktionsfähig, was sie ideal für Anwendungen in kryogenen Umgebungen oder bei Temperaturen von bis zu 260°C macht. Dies gewährleistet eine dauerhafte Dichtungsleistung unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Darüber hinaus zeichnet sich PTFE durch seine außergewöhnlich niedrige Reibung aus. Diese Eigenschaft macht PTFE-Dichtungen ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Gleiteigenschaften gefordert sind. Aufgrund der geringen Reibung und der Nicht-Haftungseigenschaften ist PTFE auch widerstandsfähig gegen das Anhaften von Partikeln und Ablagerungen, was die Wartungsanforderungen reduziert und die Lebensdauer der Dichtungen verlängert. PTFE-Dichtungen sind außerdem hydrophob, was bedeutet, dass sie wasserabweisend sind und nicht durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden. Dies macht sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen der Kontakt mit Wasser oder Feuchtigkeit unvermeidlich ist. Sie bieten auch eine hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse, wodurch sie sowohl im Innen- als auch im Außenbereich verwendet werden können. Unsere PTFE-Dichtungen sind in verschiedenen Formen und Ausführungen erhältlich, darunter Flachdichtungen, Runddichtungen, O-Ringe und kundenspezifische Dichtungen. Sie werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um eine präzise Passform und eine langanhaltende Dichtungsleistung zu gewährleisten. Dank der Flexibilität von PTFE können diese Dichtungen in einer Vielzahl von Größen und Formen produziert werden, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von PTFE-Dichtungen ist ihre hervorragende chemische Beständigkeit. Sie widerstehen nahezu allen Säuren, Basen und Lösungsmitteln, was sie ideal für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung, in Laboranwendungen und in der Lebensmittelproduktion macht. Aufgrund ihrer physiologischen Unbedenklichkeit eignen sich PTFE-Dichtungen auch für den Einsatz in der Pharma- und Lebensmittelindustrie.

Der Schaltschrankbau von H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen zuverlässige und maßgeschneiderte Steuerungslösungen für Ihre Automatisierungs- und Förderanlagen. Wir entwickeln und fertigen Schaltschränke nach höchsten Qualitätsstandards, die eine effiziente Steuerung und Überwachung Ihrer Anlagen ermöglichen. Unsere Schaltschränke sind optimal auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt und bieten maximale Betriebssicherheit sowie Langlebigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Schaltschränke für individuelle Anforderungen Hohe Sicherheitsstandards und zuverlässige Steuerungstechnik Kompakte Bauweise für platzsparende Installation Integration von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Langlebige und robuste Komponenten für maximale Betriebssicherheit Einfache Wartung und Erweiterung bei Bedarf Unsere Schaltschränke garantieren Ihnen eine zuverlässige Steuerung Ihrer Automatisierungssysteme und sind die perfekte Lösung für Unternehmen, die auf hohe Effizienz und Sicherheit setzen. Durch die Integration modernster Technologie bieten wir zukunftssichere Lösungen für Ihre Produktionsumgebung.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Biegen • Herstellung von Handbiegewerkzeugen für Rohrleitungen von 3 - 20 mm Ø, nach Kundenwunsch, Musterleitung oder mit Konstruktion. • Fertigung von programmierbaren Rohrbiegemaschinen oder Handhabungs- und Montagehilfen für die Endmontage von Leitungen.

Die Flankenherstellung und Risssanierung sind wesentliche Verfahren, um die Lebensdauer von Straßenbelägen zu verlängern. Bei frühzeitigem Auftreten von Rissen oder offenen Nähten kommen zwei Verfahren zum Einsatz: Heißluftlanzenverfahren: Hier wird der Riss mit einer Heißluftlanze gereinigt, getrocknet und die Fugenflanken werden angeschmolzen. Anschließend wird der Riss mit bituminöser Heißvergussmasse gemäß ZTV Fug-StB 15 verschlossen. Fugenscheibenfräse: Bei Anschlussnähten oder Aufgrabungen wird die Fuge vorab mit einer Fugenscheibenfräse präzise hergestellt und anschließend versiegelt. Diese Verfahren gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung und Stabilisierung der Beläge, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Vorteile: Langlebigkeit: Verhindert die Ausbreitung von Rissen und Schäden. Präzision: Hochpräzise Techniken für maßgeschneiderte Reparaturen. Kosteneffizienz: Minimiert die Notwendigkeit umfangreicherer Reparaturen.

Die Qualitätssicherung bei Neumaier Industry ist ein zentraler Bestandteil des Unternehmens und gewährleistet eine hohe Kundenzufriedenheit. Mit einer umfassenden Ausstattung an Prüfgeräten und einem strengen Qualitätskontrollprozess stellt Neumaier sicher, dass alle Blechteile und Blechbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch Stichprobenanalysen und auf Kundenwunsch auch 100%-Prüfungen können Verarbeitungs- oder Materialfehler frühzeitig identifiziert und behoben werden. Die Qualitätssicherung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Qualität der Produkte kontinuierlich zu überwachen und zu verbessern. Durch die Integration in ein ERP-System werden alle betrieblichen Prozesse geplant, gesteuert und kontrolliert, was eine schlanke Fertigung mit bestmöglichen Ergebnissen gewährleistet. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Qualitätssicherung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.

Wir fertigen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Zeichnungen, Skizzen, Muster und CAD-Dateien. Die Teile finden unter anderem Verwendung in Baugruppen-Komponenten oder Freiformteilen. Auf unseren CNC-Fräsmaschinen (Zimmermann FZ30 & Belotti FLA 6532) bearbeiten wir Formen und Teile aus Holz, Ureol, Hartschaum, Kunststoff, Gips, Clay und Aluminium bis zu einer Abmessung von 6.500×3.200×1.500 mm und einem Gewicht von 5 t.

Die ECO-LINE Systemspulen bieten Stabilität in Serie. Durch den Verzicht auf die modulare Bauweise mit Bajonettverschluss können diese Spulen kostengünstiger hergestellt werden, ohne dabei an Qualität einzubüßen. Sie bieten die gleiche hohe Qualität wie die PROFI-LINE und sind ideal für Anwendungen, bei denen Stabilität und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH betreibt Fertigungszentren zur Herstellung von transparenten und dekorativen Kunststoffteilen von höchster Qualität. Unsere Einrichtungen sind mit modernster Technik ausgestattet und verfügen über qualifizierte Mitarbeiter, die sich für außergewöhnliche Ergebnisse einsetzen. Wir haben uns auf die Herstellung von Teilen spezialisiert, die den höchsten ästhetischen und funktionalen Anforderungen entsprechen. Unsere Fertigungszentren sind so konzipiert, dass sie überragende Produktqualität und -konsistenz liefern. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH operates manufacturing centers dedicated to producing transparent and decorative plastic parts of the highest quality. Our facilities are equipped with advanced technology and staffed by skilled professionals who are committed to delivering exceptional results. We specialize in creating parts that meet the most demanding aesthetic and functional requirements. Our manufacturing centers are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.