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VAKUUM

VAKUUM

HÄRTEN, GLÜHEN, LÖSUNGSGLÜHEN Unter einem geregelten Unterdruck (Vakuum oder Hochvakuum), wobei Temperaturen von bis zu 1.300 °C erreicht werden können, ist die Erzeugung metallisch blanker Werkstückoberflächen möglich, die eine weitere mechanische Bearbeitung überflüssig machen. Geeignet für folgende Werkstoffe: Werkzeugstähle wie 1.2379 / X155CrVMo12 / 1.2343/X38CrMoV5 Vorteile Metallisch blanke Oberfläche Saubere Bauteile Oxidationsfreie Randbereiche Verzugsarm Umweltfreundlich Einsatzbereich Werkzeugbau Formenbau
Vergussanlagen

Vergussanlagen

Vergussanlagen für den Verguss von Polyurethanen und Silikonen unter Vakuum. Möglichkeiten zur Befüllung von Silikonwerkzeugen bishin zur direkten Befüllung von Teilen.
Vakuumguss

Vakuumguss

Der Vakuumguss eignet sich hervorragend zur Herstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff. Dabei wird unter Vakuum Polyurethan in Silikonformen gegossen. Das Polyurethan hat je nach Typ verschiedene Eigenschaften um dem gewünschten Serienmaterial so ähnlich wie möglich zu sein. So kann man sowohl Gummiähnliche Bauteile gießen als auch sehr steife Bauteile ähnlich dem Material POM. Vorteile im Vakuumguss Der Vakuumguss bietet eine ganze Reihe an Vorteile, sowohl technisch als auch wirtschaftlich. Die Investitionskosten gegenüber dem Spritzguss sind um ein Vielfaches kleiner, bei nahezu identischer Qualität. Auch gegenüber den Additiven Fertigungsverfahren sticht der Vakuumguss durch einige Punkte heraus. Schnelle und günstige Formenerstellung: Die Herstellung der Silikonform kostet nur einen Bruchteil der Werkzeugherstellung aus Metall. Und ist innerhalb weniger Tage fertig. Genauigkeit: Mit der nötigen Erfahrung lassen sich hier Bauteile mit Toleranzen im µm-Bereich fertigen. Optik: Jede Oberfläche, Farbe oder Transparenz lässt sich im Vakuumguss problemlos erreichen. Gleichzeitig müssen aber keine Kompromisse in der Stabilität gemacht werden. Große Bauteile: Auch übergroße Bauteile bis 2.000 x 1.000 x 1.000mm können einteilig gefertigt werden. Einleger: Normteile, wie zum Beispiel Lagerbuchsen, oder Elektronik-komponen-ten können in die Silikonformen eingelegt und umgossen werden. Hier haben wir die gleichen Möglichkeiten wie im Spritzguss auch. Vor allem im 3D-Druck kommt man hier sehr schnell an seine Grenzen. Materialvielfalt: Im Vakuumguss gibt es eine enorm große Materialvielfalt. Die Materialien orientieren sich hier an den üblichen Materialien im Spritzguss. Man kann frei wählen zwischen hart und weich, flexibel und weich oder transparent und farblich. Jede Materialeigenschaft kann hier erzielt werden. Mehrkomponenten: Im Vakuumguss sind 2K- oder 3K-Bauteile einfach herzustellen. Entweder hart/weich, weich/weich oder hart/hart Kombinationen sind möglich. Vakuumguss: Die Anwendungen Der Vakuumguss ist branchenübergreifend die perfekte Alternative zum Spritzguss für die Fertigung von Kleinserien. Gerade bei Stückzahlen bis 2.000 Stück, wo die Werkzeugkosten im Spritzguss anteilig sehr hoch sind, ist der Vakuumguss deutlich wirtschaftlicher.
Aluminiumsandguss

Aluminiumsandguss

G-AlSi10Mg; G-AlSi7Mg; G-AlZn10Si8Mg; G-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumsandguss Unser Partner: MGC Aluminiumsandgussteile aus Deutschland Primärlegierungen die wir vergießen G-AlSi10Mg G-AlSi7Mg G-AlZn10Si8Mg G-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: G-AlSi9Cu3 G-AlSi12Cu Stückgewichte - Handformen bis 100,0 kg - Maschinenformen von 0,100 kg bis 10,0 kg Fertigungslosgrößen Von 1 Stück bis 500 Stück Maschinenpark 3 kippbaren Öfen für je 300kg sowie mit je einem 350kg und einem 200kg Schöpfofen. Kernmacherei mit zwei 12 Liter Kernschießmaschinen und Handfertigung. Zusätzlichen Leistungen - Wärmebehandlung - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen Zulassungen - ISO 9000 ff - TÜV Fertigungslosgrößen: von 1 Stück bis 500 Stück
Druckguss - Fertigung und Produktion

Druckguss - Fertigung und Produktion

- Spezialisierung auf Bauteile von 5 bis 500 Gramm - Zink-Druckgussmaschinen, 20 bis 125 Tonnen Schließkraft - Kompetenz in Filigranstrukturen und Konturen mit Wandungen bis 0,5 mm - Vakuumdruckguss für Sichtteile - Mechanisches Bearbeiten der Druckguss-Artikel
Innovatives Material für: Belüftung/ Energiespeicher/ Kühlsysteme/ Schalldämpfung/ Faserguss/ Hybridteile/ Leichtbau

Innovatives Material für: Belüftung/ Energiespeicher/ Kühlsysteme/ Schalldämpfung/ Faserguss/ Hybridteile/ Leichtbau

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.
Aluminiumfeinguss

Aluminiumfeinguss

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm
Lösemittel-Vakuumdestillation Vakutec 200

Lösemittel-Vakuumdestillation Vakutec 200

In Siebwaschanlagen und Teilewaschanlagen werden moderne Lösemittel zur Reinigung eingesetzt. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Alle elektrischen Bauteile an der Anlage sind Ex-geschützt ausgelegt • Selbstständiges einsaugen des verschmutzten Lösemittel durch die integrierte Vakuumeinrichtung in die Destillationsblase • Vakuumeinheit reduziert die Siedetemperatur und verhindert unerwünschte Zersetzungen und erspart wertvolle Energie • Flüssigkeitsringvakuumpumpe, Umlaufbehälter 50l aus Edelstahl • 3/2-Wege-Kugelhahn zur Vorwahl Betrieb mit oder ohne Vakuum. • Destillationsphase ist Schwimmer- und Temperaturüberwacht und schaltet nach Beendigung vollautomatisch die Anlage ab Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost Kühlwasser-Thermostatventil Zur Begrenzung des Kühlwasserverbrauchs ca.50% (entfällt bei COOL) Ex-Kesselleuchte Einschl. Schalter zur Beobachtung des Destillationsvorgangs Im Standard sind 20 m Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten. Bei Bedarf kann diese Kabelstrecke verlängert werden. Gesamtlänge bitte angeben. COOL-200 Kühlanlage zum wasser- und abwasserfreien Betrieb der Anlage. Bei Einsatz dieser Option entfällt der Anschluss der Destillationsanlage an das Wasser- und Abwassernetz. Anschluss 3x400V 50Hz + N + PE, ca.4.5KW Füllvolumen: ca. 225l Heiztemperatur: Max. 220 C° Druckluft: Min. 5bar Max. 10bar Destillierleistung: abhängig vom Lösemittel!: ca. 25 – 60 l/h Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 10,5kW
Absaugzubehör

Absaugzubehör

Eine Kette ist immer nur so stark, wie ihr schwächstes Glied. Um die optimalste Leistung Ihres Absaugsystems oder Ihrer mobilen Absauganlage zu erreichen, müssen alle Elemente der Lösung im Gleichgewicht sein. Das Zubehör ist mindestens genauso wichtig wie die Absauganlagen, um das bestmögliche Ergebnis zu liefern. Dustcontrol arbeitet seit 40 Jahren im Bereich Entwicklung und Herstellung verschiedener Zubehörteile, um Lösungen bieten zu können, die in Bezug auf Effizienz, Ergonomie und Gesundheit an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst sind. Zusätzlich zu unserem Standardprogramm, können wir auch maßgeschneiderte Lösungen anbieten und haben bereits in der Vergangenheit einige erfolgreiche Lösungen auf die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten.
Vakuumhärten

Vakuumhärten

Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Bei verzugsempfindlichen Werkstücke lassen sich hier ausgezeichnete Resultate erzielen. Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Es ist das thermische Verfahren, mit dem sich insbesondere bei verzugsempfindlichen Werkstücken ausgezeichnete Resultate erzielen lassen. Mit präzise kontrollierbaren Parametern und viel Praxiswissen sorgen wir für hochwertige Ergebnisse in Serie. Die Anwendungsbereiche Automobilindustrie | Medizintechnik | Luft- und Raumfahrtindustrie Elektroindustrie | Textilindustrie | Maschinenbau | Werkzeugbau Die Werkstoffgruppen Mittel- bis hochlegierte Stähle
Spritzgießen

Spritzgießen

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit
CNC-Laserschneiden, Präzise, schnelle Verarbeitung von Metallen

CNC-Laserschneiden, Präzise, schnelle Verarbeitung von Metallen

CNC-Laserschneiden Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. CNC-Laserschneiden Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.
3D LASERSCHWEISSEN/-SCHNEIDEN

3D LASERSCHWEISSEN/-SCHNEIDEN

TEPRO ist ein erfahrener Anbieter von Laserschneiden und konventionellen Schweißverfahren. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung von Formteilen, tiefgezogenen Bauteilen und Baugruppen an. Unser Unternehmen ist im Raum Schwarzwald-Baar-Kreis bis Stuttgart tätig und steht Ihnen als zuverlässiger Partner zur Verfügung. Mit unseren hochmodernen Laserschneid- und Laserschweißmaschinen können wir Rohre, Bleche und vorgefertigte Bauteile schnell und präzise bearbeiten. Das 3D-Laserschweißverfahren ist eines unserer fortschrittlichsten Verfahren. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision, Flexibilität und Nachbearbeitbarkeit aus. Durch die genaue Steuerung eines leistungsfähigen Laserstrahls und die Verwendung eines 3D-Scanners können wir Werkstücke exakt erfassen und die Laserstrahlgenauigkeit entsprechend anpassen. Dies ermöglicht uns eine äußerst präzise Bearbeitung der Werkstücke. Darüber hinaus kann das 3D-Laserschweißverfahren auf eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien angewendet werden. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von TEPRO im Bereich Laserschneiden und konventionelle Schweißverfahren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.
Werkzeugbau: Spritzguß und Schäumformen

Werkzeugbau: Spritzguß und Schäumformen

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz
Kunststoffspritzguss substituiert Metall

Kunststoffspritzguss substituiert Metall

Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Das Thema Metallersatz beschäftigt Entwickler und Konstrukteure schon seit vielen Jahren in unterschiedlichsten Branchen, u. a. im Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau sowie in der Medizin- und Sanitärbranche, um nur einige wenige aufzuführen. Warum ? Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Der Einsatz moderner technischer Kunststoffe bedeutet mehr als nur die baugleiche Substitution von Metallbauteilen. Es gilt das gesamte Potenzial des Kunststoffes und des Verfahrens bei der Konstruktion von Bauteilen auszuschöpfen. Kunststoffspritzgussteile punkten im Vergleich zu Bauteilen aus Metallen durch geringeres Gewicht sowie eine wesentlich größere Designfreiheit. Damit verbunden ist die Möglichkeit der vielfältigen Funktionsintegration ebenso wie ein wirtschaftlicheres Verarbeitungsverfahren: dass Spritzgießverfahren. Am Beispiel Metalldruckgussbauteile versus Kunststoffspritzgussbauteile aus teilkristallinem Polyamid mit partiell aromatischem Anteil wird das mehr als deutlich: Durch Gewichtsreduktion, Eliminierung von Nacharbeit und Bauteildesignintegrationen können Herstellkosten um bis zu 40% gesenkt werden. Die zusätzlichen Aspekte, wie z. B. Korrosionsfreiheit, elektrische Isolation, Farbgebung, Erhöhung von Werkzeugstandzeiten und einfachere Verarbeitbarkeit sind weitere Argumente pro Metallsubstitution. Die zuletzt genannten Argumente führen zu Energieeinsparungen, bedingt durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen und Energieeinsparungen an Maschinen. Sowohl aus finanziellen als auch umwelttechnischen Aspekten sind das entscheidende Faktoren, die für den Kunststoffspritzguss sprechen. Die Substitution von Metallbauteilen durch Kunststoffbauteile erfordert neben dem Wissen der genauen Bauteilanforderungen eine konsequente Umsetzung einer kunststoffgerechten Konstruktion der Bauteile, damit die Werkstoffeigenschaften voll ausgenutzt werden. Hierfür sind profundes Werkstoff-, Engineering-, Verarbeitungs- und Formenbauwissen erforderlich. Kläger hat sich in den vergangenen Jahren hierauf spezialisiert und ist aufgrund der vorhandenen Querschnittskompetenz für die Projektumsetzung solcher Projekte prädestiniert. Beratungs- und Umsetzungskompetenz verbinden sich mit Material- und Verfahrenskompetenz entlang der kompletten Wertschöpfungskette: Engineering, Formenbau und Spritzguss. Kläger ist … • Entwicklungspartner • Serienproduzent Kläger bietet 
die vollverantwortliche Projektübernahme entlang der gesamten Wertschöpfungskette: • Werkstoffauswahl/-beratung • Prototypen • Werkzeugkonzeption und -bau • Vorserien • Serienproduktion • Service (Finish, Montage, Logistik, …)
Korrosionsschutz Beschichtung

Korrosionsschutz Beschichtung

In der chemischen Industrie müssen für Apparate sehr teure hochlegierte Sonderstähle, oft sogar Titan, eingesetzt werden, falls die eingesetzten oder produzierten Chemikalien zu korrosiv sind. Die LR Coatings GmbH hat sich daher auf die Applikation von Hochleistungskunststoffen innen und außen (bis 1,5mm) spezialisiert, die gegen die meisten Lösemittel bis 260°C beständig sind. Ein beschichteter Behälter, Wärmetauscher oder Rührer aus Normalstahl ist somit deutlich wirtschaftlicher als Hastelloy oder Inconel, weist dennoch dieselbe Standzeit auf. Im folgenden werden die Werkstoffe aufgelistet, die wir anbieten. Das Material wird dabei pulverförmig unter elektrostatischer Aufladung aufgetragen, sodass ohne Einsatz von Lösemitteln dicke und dichte Schichten erreicht werden können. Selbstverständlich können alle Beschichtungen für den EX-Bereich nach ATEX Norm modifiziert werden. Halar© Beschichtung / E-CTFE Beschichtung Halar© ist eine Chlor-Fluorpolymer Beschichtung für den starken Korrosionsschutz in der chemischen Industrie, da diese aufgrund der starken Kohlenstoffbindungen nahezu unempfindlich gegen Säuren und Laugen bis 160°C ist. Teure metallische Sonderlegierungen oder Emaille werden in diesem Falle nicht mehr benötigt, sodass hohe betriebliche Ausgaben eingespart werden können. Der Kunststoff E-CTFE wird mittels elektrostatischer Sprühtechnologie aufgebracht und lässt aufgrund seiner thermoplastischen Verarbeitbarkeit porenfreie und dicke Schichten zu (bis zu 1,5mm). Dies garantiert einen extrem haftstarken Oberflächenschutz, vereint mit einem ausgezeichneten mechanischen Widerstand, hoher Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Formstabilität. Zudem weist Halar© eine sehr hohe Durchschlagsfestigkeit von 30 – 35kV/mm auf. Der Einsatz im Vakuum stellt keine Probleme dar. Gerne senden wir Ihnen bei Bedarf eine Beständigkeitsliste gegen alle gängigen Chemikalien zu. Teflon© Beschichtung / ETFE Beschichtung Unsere ETFE Beschichtung hat nahezu dieselben Eigenschaften wie Halar© und kann für dieselben Anwendungen eingesetzt werden. Die hier fehlenden Chlor Atome in der Struktur werden durch eine höhere TF-Dichte ausgeglichen, sodass die chemische Beständigkeit weiterhin bestehen bleibt. Teflon© Beschichtung / PFA Beschichtung (Ruby Red) Sollten die Einsatztemperaturen so hoch sein, dass o.g. Kunststoffe bereits versagen, kann eine PFA Beschichtung auftragen werden, da diese bis 260°C beständig ist und eine mindestens so hohe chemische Beständigkeit aufweist wie E-TCFE und ETFE. Der wesentliche Vorteil ist aber, dass die PFA Beschichtung noch über Antihafteigenschaften verfügt, sodass es zu keinem Materialaufbau an Behälterwänden oder beschichteten Messsonden kommen kann. Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne weiter, welche Beschichtung die optimale Lösung darstellt! Einsatzgebiete • Laborbereiche • Chemische Industrie (Chemie) • Medizintechnik • Energietechnik • Waferherstellung • Halbleitertechnologie • Pharmazie • Armaturenherstellung Besondere Eigenschaften • universelle Chemikalienresistenz • hoher Temperatureinsatzbereich • vakuumbeständig • hohe mechanische Eigenschaften • diverse Schweißmöglichkeiten
NeutraTip nach EN 1825 / DIN 4040-100

NeutraTip nach EN 1825 / DIN 4040-100

Im Fettabscheider aus Stahlbeton sind die Funktionsbereiche Schlammfang und Fettabscheider horizontal ohne räumliche Trennung angeordnet. Die Abscheideranlage wurde gemäß EN 1825-1/DIN 4040-100 praktisch geprüft, und es wurde nachgewiesen, dass die festgelegten Grenzwerte eingehalten werden. Anstelle der normgerechten Innenbeschichtung empfehlen wir eine PE-HD-Inlinerauskleidung des Stahlbetonbeckens.
Vakuumkammern und Vergusssysteme

Vakuumkammern und Vergusssysteme

Wir bieten Vakuumgieß- und Silikonanlagen für den Industriellen Einsatz. Mit unseren Anlagen haben Sie die Möglichkeit verschiedene Polyurethane und Silikone zu vermischen und zu vergießen. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir Ihnen aus einem breiten Spektrum an Standard Anlagen eine Lösung anbieten. Auf Wunsch und bei Bedarf sind Sonderanlagen ebenso möglich.
Vakuumguss Baugruppen

Vakuumguss Baugruppen

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.