Finden Sie schnell vakuum-abdichtung für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Schalenpackungen mit modifizierter Atmosphäre (Schutzgas, auch MAP-Tray-System genannt) oder Skin-Verpackungen – eng anliegende Vakuum-Verpackung für besonders anspruchsvolle Präsentationen. Eine Palette von Maschinen deckt die unterschiedlichsten Erfordernisse ab.

Mit dem Vakuumgussverfahren werden bei formteam Ihre Kunststoffteile hochwertig und kosteneffizient gefertigt. In der Regel wird das Vakuumgussverfahren bei formteam für Prototypen und Serien bis max. 1000 Stück angewendet. Für die Reproduktion Ihres Bauteils, respektive Formteils ist eine Urform nötig. Sollte die Urform noch nicht vorhanden sein, kann diese mittels verschiedenster Fertigungsverfahren hergestellt werden. Hierbei reicht die Palette von 3D-Druck über CNC-Fräsen bis hin zur manuellen Herstellung. Da die Teile im Vakuum vergossen werden, wird eine blasenfreie Verarbeitung garantiert. Das Vakuum spielt bei der Vakuumgiesstechnik eine entscheidende Rolle, da das Giessen unter Vakuum stattfindet. Dies sorgt einerseits für eine blasenfreie Verarbeitung des Materials und zum anderen dafür, dass durch Lufteinschlüsse entstehende Fliesswiderstände innerhalb des Werkzeuges vermieden werden. Der Vakuum-Guss ist somit optimal für die blasenfreie Herstellung von Bauteilen geeignet. Kombiniertes Vakuumgussteil transparent Form und Fertigteil in originalgetreuer Nachbildung Ihre Vorteile: Kleinserien bis 1000 Stück möglich schnelle Verfügbarkeit (Rapid Prototyping) hohe Materialvielfalt möglich (Gummi, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, ABS) hohe Produktionsgenauigkeit komplexe Formen und Geometrien integrierte Funktionen (Gewinde, Stifte, Einlegeteile) von hochtransparent bis durchgefärbt nach RAL glatte Oberflächen UV- und flammbeständig, je nach Materialwahl Einsatzgebiet Vakuumguss: Prototypen Funktionsmodelle Kleinserien Ersatzteile Messemodelle Dürfen wir auch Ihre Ideen in Form bringen? Wir freuen uns, Ihnen unser langjähriges Wissen zur Verfügung zu stellen

SONOSWISS Ultraschallreiniger eignen sich hervorragend zum Säubern von festen Oberflächen. Für Bauteile mit unregelmässigen und/oder komplizierten Formen sind sie genau das Richtige. Derartige Geometrien sind für andere Reinigungsmethoden nur schwer bis gar nicht zugänglich. Sie arbeiten gründlich, schonend und mit grosser Tiefenwirkung. Vergessen Sie arbeits- und zeitintensive Handarbeit. Gerade wenn hohe Anforderungen an die Sauberkeit gestellt werden sind Sie mit unseren Ultraschallreinigern auf der richtigen Seite. Sie übertreffen herkömmliche Methoden wie Bürsten, Bewegen oder Abspritzen bei weitem. Der Einsatz von SONOSWISS Geräten erspart Ihnen auch viel Zeit und damit Arbeitskosten. Die Reinigungsdauer liegt in der Regel bei wenigen Minuten, manchmal auch nur bei Sekunden. Sie müssen nicht dabeistehen. Nach dem Einrichten reinigen die Geräte selbsttätig. Ihnen bleibt mehr Zeit für andere Tätigkeiten. Die intensive Wirkung reduziert den Reinigungsmittelverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. So sparen Sie zusätzlich Geld und schonen die Umwelt. Reinigen mit SONOSWISS Ultraschallbädern ist heute. Mühsame Handarbeit war gestern!

Die Typenreihe HAUG.Pluto wird für die Rückgewinnung und Nachverdichtung von Gasen wie z.B. Helium, SF6, Sauerstoff und Stickstoff eingesetzt, sowie für die Nachverdichtung von Druckluft. HAUG.Pluto Kompressoren haben den Elektromotor im Gasraum. Der Stromanschluss des Elektromotors erfolgt gasdicht im Kurbelgehäuse. Diese Bauart ist eine HAUG Sauer Eigenentwicklung, welche Gase dauerhaft ohne Leckagen verdichtet. Dieser hermetisch dichte und absolut verschleissfreie Antrieb wurde 1990 erstmals im HAUG.Pluto Kompressor eingesetzt und kann für Saugdrücke bis 21 bar(abs) verwendet werden. Den HAUG.Pluto Kompressor gibt es auch für OEM-Anwendungen in einer Einbauvariante ohne Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage. Das modulare HAUG.Pluto Kompressorkonzept erlaubt eine sehr individuelle und kostengünstige Anpassung der Kompressorkonfiguration an die Kundenanforderungen. Damit können technisch, kommerziell und energetisch optimale Lösungen entwickelt werden. Nicht möglich mit dem HAUG.Pluto Kompressor sind Anwendungen wo ein Explosionsschutz z.B. gemäss ATEX-Richtlinie erforderlich ist. Merkmale Komplett ölfreier und trockenlaufender Kolbenkompressor Dauerhaft technisch dicht mit Einbaumotor Umweltfreundlich da ölfrei, gasdicht und effizient Leckrate Kompressor <0.0001 mbar l/s Luftgekühlt Antriebsleistungen von 0.5 bis 2.2 kW Drehzahlbereich 970 bis 1700 1/min Ansaugdruck max. 21 bar(abs) Enddruck max. 61 bar(abs) Modulare Zylinderkonfiguration mit Zylinderdurchmesser bis 75 mm Version mit 1 Zylinder für 1-stufige Verdichtung Liefermenge bei atmosphärischem Ansaugdruck max. ca. 10 Nm3 /h Ausführung als Nachverdichter (Booster) mit Liefermenge max. ca. 50 Nm3/h Ausführung als OEM-Einbau-Variante ohne Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage Sehr robuste und langlebige Ausführung Kompakte und fundamentlose Aufstellung Sehr leise und damit geeignet für Installationen direkt am Arbeitsplatz Anwendungsgebiete Ölfreie Nachverdichtung von Sauerstoff Ölfreie Nachverdichtung von Stickstoff und Luft (CDA = Clean dry Air) Ölfreie Rückgewinnung und Verdichtung von SF6-Gas Ölfreie Nachverdichtung und Rückgewinnung von Helium Ölfreie Verdichtung anderer Gase wie Kältemittel, Argon und Kohlendioxid Produktprospekt Prospekt HAUG.Pluto