Finden Sie schnell vakuumgießen für Ihr Unternehmen: 403 Ergebnisse

Sie benötigen Kunststoffteile in Serienproduktion? Zum Beispiel komplexe Teile mit präzisen Details und engen Toleranzen? Dafür und für viel mehr ist das Spritzgussverfahren prädestiniert. Es ist bewährt für zahlreiche Anwendungsbereiche in Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Consumer Goods. Bei FACTUREE erhalten Sie Ihre Teile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität, auf Wunsch auch mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

Unser Vorteil: Fortschrittliche Bearbeitungsgeräte: umfasst HAAS 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen, Olympus XRF-Analysator und Hexagon CMM. Erfahrenes Team: Höchste Präzisionstoleranz von 0,002 mm, 99 % pünktliche Lieferung und Qualitätsrate.

Wir fertigen Spulen nach Ihren Konstruktionen und Angaben in den verschiedensten Formen und Größen, mit und ohne Spulenkörper. Unsere Firma verfügt über eine eigene Entwicklungsabteilung, die auf der Basis von CAD, Layout, Hard- und Softwareentwicklung Ihre Anforderungen umsetzt - angefangen von der Leiterplatte bis zum Komplettgerät. Weiterhin vergießen wir unter Vakuum auch im Lohnverguss Ihre Transformatoren, Induktivitäten, Wandler und komplette Baugruppen: - Backlackspulen - Sonderwickelteile - Baugruppenfertigung - Gerätebau - Vakuumverguss von Baugruppen

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

In eigenen Werkstätten stellt Kapyfract  gegossene Komponenten her. Für diese werden feuerfeste Massen wie zum Beispiel Feuerleichtbeton, frei fliessende Betone, dichte Betone etc. in kundenspezifisch hergestellte Formen gegossen. Nach dem Ausschalen werden die Formkörper getrocknet und, falls erforderlich, vorgebrannt.

Unser vielschichtiges Know-how ist Ausdruck unserer hoch technisierten Produktion und unserer verschiedenen materiellen und immateriellen Leistungen.

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Spritzgusswerkzeug mit komplexer Geometrie für die Autoindustrie spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzgus

Der Vakuumbandfilter filtert das Medium mithilfe eines Unterdrucks, der in einem Vakuumtank gebildet wird. Betrieb mit Endlosband oder Filtervlies möglich. Für Schlammentwässerung geeignet. Der Vakuumbandfilter (VBF) wird zur Filtration von Flüssigkeiten und Entwässerung von Schlämmen eingesetzt. Gegenüber hydrostatisch arbeitenden Filtern erfolgt die Filtration durch Schwerkraft mit zusätzlicher Vakuumunterstützung, wodurch höhere Durchsatzleistungen und eine verbesserte Entwässerung des Filterkuchens erreicht werden können. Je nach Anwendung werden Filtervliese oder Endlos-Filterbänder eingesetzt. In vielen Anwendungen bietet der Vakuumbandfilter eine effektive Alternative zu Band- oder Kammerfilterpressen sowie Zentrifugen.

Die Wurzeln von HAIDLMAIR liegen seit jeher in der Metallbearbeitung. Seit über 100 Jahren werden am Standort in Nußbach Produkte aus Metall hergestellt. Waren es zuerst Landmaschinen, sind es nun Hochleistungsspritzgießwerkzeuge für verschiedenste Produktbereiche. Spritzgießwerkzeug

In Siebwaschanlagen und Teilewaschanlagen werden moderne Lösemittel zur Reinigung eingesetzt. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Alle elektrischen Bauteile an der Anlage sind Ex-geschützt ausgelegt • Selbstständiges einsaugen des verschmutzten Lösemittel durch die integrierte Vakuumeinrichtung in die Destillationsblase • Vakuumeinheit reduziert die Siedetemperatur und verhindert unerwünschte Zersetzungen und erspart wertvolle Energie • Flüssigkeitsringvakuumpumpe, Umlaufbehälter 50l aus Edelstahl • 3/2-Wege-Kugelhahn zur Vorwahl Betrieb mit oder ohne Vakuum. • Destillationsphase ist Schwimmer- und Temperaturüberwacht und schaltet nach Beendigung vollautomatisch die Anlage ab Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost Kühlwasser-Thermostatventil Zur Begrenzung des Kühlwasserverbrauchs ca.50% (entfällt bei COOL) Ex-Kesselleuchte Einschl. Schalter zur Beobachtung des Destillationsvorgangs Im Standard sind 20 m Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten. Bei Bedarf kann diese Kabelstrecke verlängert werden. Gesamtlänge bitte angeben. COOL-200 Kühlanlage zum wasser- und abwasserfreien Betrieb der Anlage. Bei Einsatz dieser Option entfällt der Anschluss der Destillationsanlage an das Wasser- und Abwassernetz. Anschluss 3x400V 50Hz + N + PE, ca.4.5KW Füllvolumen: ca. 225l Heiztemperatur: Max. 220 C° Druckluft: Min. 5bar Max. 10bar Destillierleistung: abhängig vom Lösemittel!: ca. 25 – 60 l/h Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 10,5kW

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

Statische Schmelzemischer zum Homogenisieren von Kunststoffschmelzen in der Extrusion Unzureichende Oberflächenqualität, lange Kühlzeiten, ungleichmässige Dickentoleranzen oder andere Qualitätsprobleme beschränken oft die maximale Produktionsleistung. Promix Schmelzemischer beheben diese Limitationen nachhaltig und führen zu signifikanten Kosteneinsparungen. Möchten Sie Ihr Extrusionsverfahren optimieren? Eine verbesserte Schmelzehomogenität und eine gleichmässigere Schmelzetemperatur führen zu engeren Dickentoleranzen und einer besseren Oberflächenqualität. Und nicht selten kann dadurch auch der Produktionsdurchsatz erhöht werden. Promix bietet Ihnen hochwirksame Statische Mischer und Schmelzemischer Systeme zu geringen Investitionskosten an. Die Lieferung erfolgt einbaufertig inklusive Heizbänder und Bohrungen für Druck- und Temperaturaufnehmer. Die Schmelzemischer werden in der Regel nach dem Siebwechsler und der Zahnradpumpe vor dem Werkzeug installiert. Die sehr kurze Einbaulänge erlaubt ein einfaches Nachrüsten in bestehende Extrusionsanlagen.

Vakuum-Systeme sind Hochpreis-Produkte. Nachfolgende Liste zeigt einige Gründe, weshalb diese Systeme erforderlich werden können - z. B.: wenn die Werkstoff-Prüfung den späteren Einsatzfall nur durch Einhaltung zusätzlicher Umgebungs-Bedingungen simulierbar macht, wenn Reaktionen des Werkstoffes mit der Umwelt während der Prüfung zu vermeiden sind (Oxidation), wenn bei Prüfungen mit Temperaturen größer 1600°C bestimmte Mindest-Festigkeiten einzuhalten- oder bestimmte Versuchs-Arten durchzuführen sind, bei denen nur noch diejenigen Werkstoffe für den Bau von Heizern und Belastungs-Systemen eingesetzt werden können, die bei großer Temperatur an Sauerstoff zerstört würden (Graphit, Molybdän, Wolfram). Die Technik, die MAYTEC vorschlagen kann, ist meist auf den speziellen Kundenwunsch zugeschnitten, und sie basiert im Funktions-Prinzip vorwiegend auf bereits erfolgreich konzipierten Teil-Lösungen.

Die kompakte Tiefziehmaschine für Kunststoff mit integrierter Vakuumpumpe steht auf höhenverstellbaren Stellfüßen. Per Anwahl auf der modernen Touch Panel Steuerung wählen Sie zwischen einem teilautomatisierten Ablauf für Handbetrieb und dem Automatikbetrieb. Sind die Einstellparameter festgelegt, läuft der eingestellte Zyklus vollautomatisch bis zum Ende ab.

Die beachtliche Energieeffizienz unserer Leuchtstoffröhren wird durch die, in den Röhrenköpfen integrierten, elektronischen Vorschaltgeräte erreicht. Herkömmliche T8-Röhren benötigen externe Vorschaltgeräte und Starter, die bis zu 14 Watt zusätzlich zu der angegebenen Wattleistung der T8-Röhre benötigen. Der Vorteil unserer integrierten elektronischen Vorschaltgeräte gegenüber üblichen magnetischen externen Vorschaltgeräte liegt im bedeutend höheren Wirkungsgrad. Die Leuchtstoffröhre der ESR-Serie besteht aus einer leistungsstarken T5-Röhre im Inneren einer speziellen Außenröhre aus Glas, in deren Röhrenköpfe die eigens entwickelte Elektronik integriert ist. Das Ergebnis dieser Technologie ist das im inneren der Außenröhre immer zwischen 35° und 42° Grad herrschen wodurch die optimale Betriebstemperatur und, daraus resultierend, eine konstante Lichtfarbe gewährleistet ist. Durch das 2-Röhren-Konzept wird weniger Eigentemperatur an die Umgebung abgegeben was wiederum Einsparungen bei der Klimatisierung zur Folge hat. In der Außenröhre ist ein Spiegelreflektor eingearbeitet der das Licht dort hinlenkt wo es auch tatsächlich benötigt wird. Standard T8-Röhren strahlen im 360° Radius wodurch sich die Lichteffizienz massiv verschlechtert. Fassung: G13 Röhre: 36mm T12 Leistungsfaktor: >0,95 Nennspannung: 220-240 V Frequenz: 50/60 Hz Eingangsspannung: 150 V-245 V AC Betriebsfrequenz: 32 kHz Umgebungstemperatur: 35-40 °C CRI Farbwiedergabeindex: Ra>85 Farbtemperatur: 3000 °K (warmweiß), 4000 °K (kaltweiß), 6500 °K (tageslichtweiß) mittlere Lebensdauer: 25.000 Stunden Verpackungseinheit: 25 Stück Garantie: 2 Jahre Energieklassifizierung (EEI): A2 Quecksilbergehal: 1,4 mg Bezeichnung: ESR 12/108 Gesamtlänge: 600 mm Leistungsaufnahme: 12 Watt Eingangsnennstrom: 70 mA Nettogewicht: 217 g

Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Bei verzugsempfindlichen Werkstücke lassen sich hier ausgezeichnete Resultate erzielen. Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Es ist das thermische Verfahren, mit dem sich insbesondere bei verzugsempfindlichen Werkstücken ausgezeichnete Resultate erzielen lassen. Mit präzise kontrollierbaren Parametern und viel Praxiswissen sorgen wir für hochwertige Ergebnisse in Serie. Die Anwendungsbereiche Automobilindustrie | Medizintechnik | Luft- und Raumfahrtindustrie Elektroindustrie | Textilindustrie | Maschinenbau | Werkzeugbau Die Werkstoffgruppen Mittel- bis hochlegierte Stähle

Konstruktion und Fertigung von Vakuumkammern aus Edelstahl oder Aluminium Vakuumkammern JUST VACUUM ist Ihr erster Ansprechpartner für Vakuumkammern. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden konstruieren und fertigen wir speziell auf Ihre Wünsche abgestimmte Vakuumkammern aus Edelstahl oder Aluminium. Wir finden Lösungen für Ihre ganz speziellen Anforderungen. Fragen Sie uns an, wir beraten Sie gerne! Werkstoffe: ◾Edelstahl 1.4301, 1.4435, 1.4404, 1.4571 und andere ◾Aluminium AlMg3, AlMg4.5Mn und andere ◾Kupfer

Gefriertrockner / Klima- & Prüfkammern / (Vakuum-) Trocknungskammern / Schmelzkammern Die DVA Holland-Merten GmbH fertigt Vakuumkammern, die auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen ausgelegt sind. Durch unsere hohe Fertigungstiefe und unser hervorragend geschultes Personal fertigen wir Vakuumkammern von höchster Qualität und Güte für Forschung und Industrie. Die DVA Holland-Merten legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um beste Ergebnisse bei der Konstruktion und Auslegung der Vakuumkammern zu garantieren. Natürlich liefern wir auch die gesamte Peripherie wie Vakuumpumpstände, Heiz- und Kühlanlagen oder die Mess- und Regeltechnik. Nachfolgend finden Sie einige Anwendungsbeispiele für Vakuumkammern, die in den letzten Jahren von uns realisiert worden sind.

Die Vakuumverformung oder auch Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe. Früher wurde es als Warmformen, Tiefziehen bezeichnet. Man unterscheidet die Thermoformverfahren nach dem jeweils eingesetzten Halbzeug: Dünnere Halbzeuge werden Folien genannt, dickere (ab ca. 1,5 mm) Platten. Folien-Halbzeuge können auf großen (bis Ø 1,8 m) Rollen den Thermoformautomaten zugeführt werden. Unser Lieferprogramm umfasst Tiefziehteile – in den Materialstärken von 0,3 mm bis 10 mm – aus Thermoplasten wie z.B. PVC, PP , LDPE, HDPE, PMMA, ABS, PC, pS, PET – in allen RAL -Farben (Sonderfarben auf Anfrage) – verschiedene Materialeigenschaften – UV – beständig, antistatisch bis elektrisch leitfähig – verschiedene Oberflächen glänzend, matt, glasklar, genarbt, bedruckt usw. – kaschieren von Trägerteilen mit Kunstleder

Formenbau nach Ihren Vorgaben.

Der Vakuumguss ist ein Folgeverfahren der additiven Fertigungstechnologien. Er ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien auf Grundlage 3D-gedruckter Urmodelle. Mit den 2K-PUR-Gießharzsystemen lassen sich Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück realisieren. Hierbei reicht das Spektrum über verschiedene Materialeigenschaften und Oberflächen von hochglanz, transparent, flammhemmend bis strukturiert. Ebenso sind 2- und Mehrkomponenten-Gussteile möglich, dadurch können Bauteile mit unterschiedlichen Shore-Härten hergestellt werden. Das Fertigungsverfahren ermöglicht es, Bauteile zu erzeugen, die sich in Oberfläche, Genauigkeit und Haptik nicht von Serienteilen unterscheiden. Im Vakuumguss werden additive erzeugte Urmodelle mittels Silikonwerkzeugen vervielfältig. Hierbei wird die Füllung der Werkzeugkavität in speziellen Vakuumgusskammen mit Hilfe von Schwerkraft und Vakuum erreicht. Das Eingiessen von Gewindeeinsätzen und/oder Weichkomponenten ist problemlos möglich. Verschiedenfarbige Bauteile auf Basis von RAL, Pantone oder Farbmustern sind darstellbar. Werkstoffe Die Herstellung von Kunststoffteilen in unserem Unternehmen erfolgt über das Vakuumgießen in Silikonformen. Dabei werden Gießharze auf der Basis von Polyurethan (PU) verarbeitet. Für besondere Anwendungen können wir auch Teile aus Silikon herstellen. Im Folgenden sind einige typische Materialeigenschaften aufgeführt, aus denen wir das konkrete Material bestimmen können. Datenblätter stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. Shorehärte • Shore A ca. 13 bis 90 • Shore D ca. 75 bis 80 Farben • ähnlich nach RAL-Farbtabelle • transparent • nach Farbmuster Temperatur-/UV-Beständigkeit • Dauerumgebungstemperatur bis 195 °C • Beständigkeit gegen UV-Licht Hautverträglichkeit • spezielle Silikone für Medizinprodukt

PVD-Hochvakuum bedampfen / Dünnschichttechnologie Die Firma Galvotec ist auch im Bereich PVD Hochvakuum bedampfen tätig. Mit der einen Anlage machen wir hoch reine Schichten aus Aluminium (99,99%) z.B. für das neu beschichten (verspiegeln) von Fahrzeug Reflektoren, und optischen Instrumenten. Wir beschichten Teile bis zu einem Durchmesser von 50 Zentimetern bzw. einer Grösse von 500 x 500mm. Mit der zweiten Anlage machen wir alle anderen Beschichtungen mit diversesten Metallen, wie Gold, Kupfer, Silber, und insbesondere solche, die sich galvanisch nicht abscheiden lassen wie z.B. Titan, Silicium, Tantal, und viele mehr. Solche PVD Schichten (physical vapour deposition) sind unter einem 1 µm dünn und werden in vielen Bereichen (Optik, Katalysatoren, Reflektoren, Widerstände, Kondensatorfolien, Verpackung) eingesetzt. Hinweise zu Fahrzeug Reflektoren Damit wir Ihre Reflektoren problemlos neu beschichten können, entfernen Sie bitte vorher alle Anbauteile wie Bügel, Klammern, Schrauben etc. Die Reflektoren müssen sauber und fettfrei angeliefert werden, am besten vorher nur mit Seifenwasser und einem weichen Schwamm reinigen, alles andere wie das entfernen der alten Beschichtung und eventuell Rost erledigen wir. Wir können sämtliche Reflektoren neu aufarbeiten, solche aus Metall sowie Kunststoff.

Vorrichtung für die Vakuumwärmebehandlung mit modernen, präzisen, energieeffizienten und ökologischen Vakuumtechnologien. Energieeffiziente und umweltfreundliche Vakuumöfen mit moderner Technologie: Niederdruckaufkohlung (LPC) und Hochdruckgasabscreckung (HPGQ). Aufgrund ihrer Bauweise und ihrer Prozesse beeinträchtigen die Vakuumöfen die unmittelbare Umgebung nicht und sind umweltfreundlich, so dass sie in sauberen Produktionshallen (direkt in der Produktionskette) installiert werden können (Inline Produktion). Die Vakuumöfen stoßen geringfügige Mengen von Wärme und Abgasen, die nicht giftig sind und überhaupt kein CO2 enthalten. Die Vorteile der Vakuumtechnologien beeinflussen ihre dynamische Entwicklung und die Nachfragesteigerung der modernen Industrie bei sowie die schrittweise Ersetzung der atmosphärischen Technologien. Vakuumöfen sind in praktisch jeder Konfiguration erhältlich: horizontal, vertikal, ein-, zwei- oder mehrkammerig, auf die Prozess- und Produktionsanforderungen abgestimmt. Technologien: Glühen, Hartlöten, Sintern, Gas- und Ölhärten (HPGQ), FineCarb® und PreNitLPC® Niederdruckaufkohlung (LPC), Hochdruckgasabscreckung (HPGQ), Nitrieren und andere. Industrien: Luft- und Raumfahrt, Energie, Verteidigung, Medizin, Maschinenbau, Autoindustrie, Werkzeugbau, Härtereien. Konstruktion: Einzel-, Doppel- und Mehrkammer Technologien: NIEDERDRUCKAUFKOHLUNG (LPC), HOCHDRUCKGASABSCHRECKEN (HPGQ)

Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Beschichtungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Oberflächenlösungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Die Lösungen von Oerlikon Balzers sind unverzichtbar für Anwendungen wie Tiefziehen, Ausstanzen, Beschneiden oder Stanzen und stehen für Spezialwerkzeuge, für Klein- und für Großserienfertigung zur Verfügung. Prägestempel in Verbindung mit den Oberflächenbehandlungen von Balzers steigern die Qualität und Produktivität Ihrer Metallumformung. Mit BALINIT® und BALITHERM® von Oerlikon Balzers erreichen Sie mehr: - Längere Standzeiten durch hervorragenden Verschleißschutz der Funktionsflächen, Schneidkanten und Ziehradien. - Reduzierte Fertigungskosten durch höhere Hubzahlen und die längeren Standzeiten. - Weniger Schmierstoffe durch Kombinationen aus harter Grundschicht und reibungsarmer Deckschicht. - Höhere Fertigungssicherheit durch reduzierte Werkzeugbelastung und guter optischer Verschleißindikation. - Bessere Oberflächenqualität durch hervorragenden Verschleißschutz und reduzierte Kaltaufschweißungen.

Unsere Experten stehen individuell für Sie zur Verfügung. Sie entscheiden bei welchen Abläufen wir Sie unterstützen können. Klassischerweise sind die Prozessschritte wie folgt: Materialrecherche nach bauteilspezifischen Anforderungen, Bauteilvorbereitung für den Verguss (Vorbehandlung/Formbau Vergussform), dosiertechnische Beratung, Prototypenverguss im Technikum mit Analyse und Auswertung der Ergebnisse, Einrichtung und Durchführung der Lohndienstleistung in Serie, Qualitätssicherung.

Mit Vakuumsaugern wird ein Automobil-Radom in einer 3D Formaufnahme arretiert, um am Radom beidseitig die Angüsse abzufräsen.

Beim thermischen Bedampfen verdampfen wir im Vakuum verschiedene Materialien, die später als Schicht auf das entsprechende Substrat kondensieren. Die Anlagen besitzen immer ein Hochvakuum-Pumpstand auf Basis trockener oder ölgedichteter Vakuumpumpen. Durch eine in-situ Schichtdicken Messung lassen sich reproduzierbare genaue Schichtsysteme abscheiden. Unsere CREAMET® Laboranlagen sind kompakte Beschichtungsanlagen, die in einem 19 Zoll Elektronikschrank aufgebaut sind. Ideal lässt sich diese Beschichtungsanlage mit unserer CREACONTROL® ansteuern. Für die Verwendung von reaktiven Materialien werden unsere Hochvakuum-Beschichtungsanlagen in eine Glovebox integriert. Die Ausführung der Vakuumkammer kann dabei als implosionsgeschützten Glasglocke oder als Edelstahl-Kammer erfolgen.

Trockeneisstrahlen ist die zukunftsweisende Reinigungstechnologie für Industriebetriebe – zeiteffizient & kostengünstig! Öle, Fette, Harze, Rußablagerungen und Rost – Im Industriesektor stellt zähhaftender Schmutz eine besondere Herausforderung dar. Bei der Außen- und Innenreinigung von Industrieanlagen, Industriehallen und Maschinen gibt es Bereiche, die schwer zugänglich und hochsensibel sind. Trockeneispartikel erreichen und lösen den Schmutz auch in Vertiefungen, Winkeln und Ecken – ganz ohne Sekundärabfall, Wasser oder Chemikalien. Eine Demontage der zu reinigenden Anlagen und Maschinen ist nur in seltenen Fällen erforderlich. Das bedeutet für Industriebetriebe: Günstigere Wartung und weniger Ausfallzeiten

Automatisiert zu verschließendes, platzsparendes Vakuum Transfersystem. Das Vakuum wird tagelang gehalten. Perfekt geeignet für den Betrieb in Elektronenmikroskopen und anderen Vakuum Kammern.