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Einzelanfertigung und kleine Serien – bei uns in besten Händen. Welche Anforderungen an unsere Schweißtechnik auch gestellt werden, wir haben mit Sicherheit die passende Lösung für Einzelstücke und die Kleinserienfertigung. Mit modernster Schweißtechnologie werden bei uns rostfreie Edelstähle, diverse Aluminium-Legierungen und Standardbaustähle verarbeitet. WIG/MAG und MIG Schweißen. Bauteile fügen sich unseren hohen Ansprüchen. Der Unternehmensbereich Schweißteilefertigung ist mit 20 MAG Schweißautomaten und 20 WIG Schweißarbeitsplätzen ausgestattet. Hier fügen wir allgemeine Baustähle, austenitische Stähle und Aluminium. Drehtische, Richt- und Aufspannplatten gewährleisten den professionellen Umgang mit Bauteilen und Werkzeugen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung und garantieren hohe Produktqualität bei rationeller Arbeitsweise. Komplexe Aufgabenstellungen wecken unsere Begeisterung und spornen uns an, mit beharrlichem Eifer bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Gleichbleibend hohe Qualität sichern wir ab durch regelmäßige Kalibrierung der Schweißautomaten und diverse Zertifizierungen. Eine durchgängige qualifizierte Schweißaufsicht, die bereits während der Arbeitsvorbereitung beratend zur Seite steht, sowie zerstörungsfreie Prüfungsmöglichkeiten (VT, MT/PT und UT/RT) komplettieren die Arbeit. Unser Unternehmen ist geprüft nach: • DIN EN ISO 3834-2 • DRG 97/23 EG (AD 2000 HP) • DIN EN ISO 1090-2 EXC 2 Unser Schweißer-Fachpersonal ist geprüft nach • EN 287 • DIN EN ISO 9606 Darüber hinaus verfügen wir über Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 bzw. nach LR Rules. Wir fügen mit hohen Ansprüchen.

Im Bereich der Grundlagenforschung fertigen wir Ultrahochvakuum-Bauteile und Hochvakuum-Komponenten für Beschleuniger, Ionenstrahltechnik, Lasertechnik und Tieftemperaturtechnik. Hier decken wir ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Zum Beispiel: Vakuumkammern, Clusterflansche, Sonderbauteile, Ionen-Quellengehäuse, Kühlfallen, Bauteile mit Wellschläuchen und Membranbälge, Cryo-Bauteile, Antriebe für Bewegung im Vakuum, Handlingsystem im Vakuum und vieles andere mehr. Ob mit vorliegender Zeichnung oder als kompletter Auftrag mit Planung, Konstruktion, Berechnung und Fertigung.

Unsere Bearbeitungsdienste bedienen eine Vielzahl von Branchen, indem sie Rohmaterialien in präzise Komponenten mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bis zu 10 μm formen. Wir bearbeiten verschiedene Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe, und verwenden fortschrittliche Verfahren wie Fräsen und Drehen. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die exakte Spezifikationen und hochwertige Oberflächen erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Fertigungsindustrie. Dienstleistungen [Bearbeitung, Bearbeitungsdienste, Bearbeitung von Teilen, Metallbearbeitung, Bearbeitungsausrüstung, Bearbeitungswerkzeuge, Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungszentrum, Bearbeitung von Metallen, Herstellung von Maschinenteilen, Maschinenbau, CNC-Fertigungstechnik, Bearbeitete Teile, Bearbeitungsberatung, Bearbeitung von Materialien nach Spezifikationen] Our machining services cater to a variety of industries by shaping raw materials into precise components with high surface quality and dimensional accuracy up to 10 μm. We handle diverse materials, including stainless steel, non-ferrous metals, and plastics, using advanced processes like milling and turning. This service is essential for creating components that require exact specifications and high-quality finishes, such as in automotive, aerospace, and manufacturing sectors.

Die Trocknung ist mit einem Fassungsvermögen von 15m³ Holz möglich. Durch die Vakuumkammer können wir starke Sortimente schnell und hochwertig trocknen.

Wir bauen Vakuumöfen bis 1.100 °C und bis 10-7 mbar z.B. als Rohr- oder Haubenofen. Dabei bieten wir unseren Kunden einen Komplettservice von der Entwicklung über die Konstruktion, Bau und Fertigung. Nutzen Sie unser Know-how für effektive und innovative kundenangepasste Vakuumöfen, komplette Vakuumofen- anlagen, spezielle Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen!

Die IVA Schmetz Mehrzweckkammeröfen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, sowie vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Das hohe Maß an Flexibilität geht einher mit modernster Technik für eine reibungslose Integration in vorhandene Ofensysteme und eine optimale Energiebilanz. • max. 2500kg • Gas- oder Elektrobeheizung • max. 1050°C • Abschrecken in Öl • Carbonitrieren • Einsatzhärten • Gasaufkohlung • Nitrieren / Nitrocarburieren • Normalglühen • Perlitisieren • Spannungsarmglühen Viele Einsatzmöglichkeiten Die IVA Schmetz Mehrzweckkammeröfen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Eigenschaften: CHARGE Standard-Chargengrößen: Länge: 900 - 1830mm Breite: 600 - 1220mm Höhe: 600 - 950mm Chargengewicht: max. 2500kg Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Elektro-Strahlrohrbeheizung • Gas-Strahlrohrbeheizung - CrNi-Mantelrohre - SiSiC Keramik-Strahlrohre - Rekuperator-Gasbrenner Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1050°C. Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEM Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • Gasabkühlung in der Vorkammer • Abschreckung im Ölbad SCHUTZ-/REAKTIONSGASATMOSPHÄRE • Stickstoff - Methanol • Stickstoff-Wasserstoff-Gemische (Formiergas) • Endogas • Ammoniak • Stickstoff STEUERUNG • Leistungsfähige Schalt- und Regelanlagen mit frei programmierbarer Steuerung • Exakte Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlungsergebnisse • Auf Wunsch mit Prozessleitsystem ausgestattet Optionen IVA SCHMETZ-LINE Bei der IVA Schmetz-LINE werden die Hauptanlagen sowie die Nebenanlagen wie Chargierwagen, Reinigungsanlagen, Anlassöfen und Chargenplätze steuerungstechnisch zu einer Wärmebehandlungslinie verknüpft. Die Steuerung kann manuell, halb-atuomatisch und vollautomatisch realisiert werden.

Kammer-Öfen sind in der Regel 2- bis 3-seitig beheizt und eignen sich zum Sintern kleiner bis mittelgroßer Teile mit einfachen Geometrien. Einstiegsklasse und Klassiker: Der Kammerofen besitzt eine kompakte Bauform mit frontseitiger Tür und einer dualen Beheizung. Die Tür wird durch eine spezielle Mechanik während der Bewegung immer parallel zum Ofen geführt. Auf diese Weise ist ein gefahrloseres Öffnen, auch bei höheren Temperaturen möglich, da die heiße Seite der Tür stets vom Bediener abgewandt bleibt. Seine kompakte Bauform ermöglicht einen schnellen Aufbau des Ofensystems. Aufgrund dieser Merkmale ist der Kammerofen prädestiniert für thermische Nachbehandlungen oder einfache Sinter- und Schmelzvorgänge mit kleinen bis mittelgroßen Geometrien und geringen Stückzahlen. Variante mit Drahtbeheizung: Der so genannte Heizdraht besteht aus einer pulvermetallurgischen Legierung die auf Eisen, Aluminium und Chrom basiert. Die unterschiedlichen Qualitäten des Heizdrahts decken den mittleren Temperaturbereich ab und erlauben in einer normalen Atmosphäre eine maximale Ofenraum-Temperatur von bis zu 1320 °C. Variante mit SiC-Beheizung: Die Heizelemente aus rekristallisiertem Siliziumkarbid (SiC) verfügen über eine relativ hohe Dichte und sind daher sehr alterungsstabil. In einer Standard-Atmosphäre ermöglichen sie Ofenraum-Temperaturen von bis zu 1520 °C. Variante mit MoSi2-Beheizung: Die Heizelemente aus Molybdän-Disilizid (MoSi2) sind ebenfalls in unterschiedlichen Qualitäten verfügbar und decken mit ihren Eigenschaften den oberen Temperaturebreich ab. In einer Standard-Atmosphäre ermöglichen sie Ofen-Temperaturen von bis zu 1800 °C.

Unsere Kammeröfen für das horizontale Chargieren, können in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung geliefert werden und je nach Kundenwunsch mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte. Bei unseren Kammeröfen für das horizontale Chargieren, handelt es sich um eine stabile Profileisenrahmenkonstruktion. Sie können Ihren Ofen mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte (inklusive Chargenauflage) bestellen. Durch eine Spezialaufhängung, wird die Retorte weitestgehend vom Chargengewicht entlastet.

Was ist für Sie der entscheidende Faktor beim Trocknen? Wir empfehlen Ihnen einen Vakuumtrockenschrank, der Ihnen eine besonders produktschonende und ökonomische Anwendung ermöglicht. Ein Vakuumtrockenschrank verkürzt die Trocknungszeit deutlich, da die Siedetemperatur der zu verdampfenden Flüssigkeit herabgesetzt wird. Auch geometrisch komplexe Teile lassen sich auf diese Weise rückstandslos trocknen. Ein Vakuumtrockenschrank ist für verschiedene Beschickungsgüter geeignet: Trocknen Sie darin schnell und präzise Bauteile, Proben oder Muster mit entflammbaren und nicht entflammbaren Lösungsmitteln. Wir finden für Sie das für Sie passende Modell.

Kammertrockner sind ideal bei kleineren Mengen und bei diskontinuierlicher Trocknung. Kammertrockner eignen sich für eine chargenweise Trocknung unterschiedlichster Güter und für großformatige Teile bei langen Trocknungszeiten. Der Trocknungsprozess kann über die Trocknungsdauer oder Temperatur den zu trocknenden Teilen individuell angepasst werden. Die Beschickung der Trockner erfolgt manuell oder auch vollautomatisch.

HOCHPRÄZISE HERSTELLUNG Zahlreiche Prozesse und Arbeitsschritte müssen in der Industrie zwingend im Vakuum durchgeführt werden. In der Regel ist dies dann der Fall, wenn allerhöchste Anforderungen an Reinheit und Präzision gelten. Hierbei kommen Vakuumkammern zum Einsatz. Die Branchen reichen von der Pharma-, Lebensmittel- oder Halbleiterindustrie über die optische Industrie bis hin zur Vakuumtechnik selbst. So vielseitig wie die Einsatzgebiete von Vakuumkammern sind auch ihre Einsatzkriterien. Hier gibt es keine Lösungen von der Stange und jede Anwendung stellt ganz eigene Anforderungen daran. Deshalb suchen Sie ein Unternehmen, das Ihnen Ihre Vakuumkammer exakt nach Ihren Vorgaben und Spezifikationen fertigt. Auch der Bau von Vakuumkammern ist seit vielen Jahren Teil des Leistungs- und Fertigungsspektrums der MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH. IHRE VAKUUMKAMMER AUS EDELSTAHL ODER ALUMINIUM Unsere derzeitigen technischen Einrichtungen ermöglichen es uns, Vakuumkammern in folgenden Dimensionen zu fertigen: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 1.000 mm Rund: ø 1.000 x 1.000 mm Die Werkstoffe, aus denen wir primär Vakuumkammern herstellen, sind Aluminium und Edelstahl. Dabei werden die jeweiligen Komponenten und Anbauteile per WIG und / oder Laserschweißen Helium-leckdicht gefügt. Zudem können wir Ihnen eine weitere Herstellungsvariante anbieten, nämlich das Fräsen einer Vakuumkammer aus Vollmaterial. Hierbei sind folgende maximale Abmessungen möglich: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 600 mm Rund: ø 1.000 x 600 mm Ebenso führen wir eine entsprechende Prüfung der Dichtigkeit nach der Vakuummethode als Nachweis durch und dokumentieren diese. Unabhängig von der Herstellungsmethode unterziehen wir die Vakuumkammern diversen Oberflächenveredelungen, wie zum Beispiel Polieren, Elektropolieren oder funktionelle Beschichtungen. Auf Nachfrage und Prüfung sind auch weitere Abmaße möglich, sprechen Sie uns hierfür bitte persönlich an. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Seit 2005 sind wir im Maschinenbau tätig. Dabei ist unser Fachbereich die Vakuumtechnik und alle tangierenden Themengebiete

Für vielfältigste Einsatzbereiche sind vorkonstruierte Standard-Vakuumkammern eine Alternative zu einer individuell maßgeschneiderten Kammer Die Grundkörper sind vorgegeben: kubisch, zylindrisch horizontal oder vertikal und modular aufbaubare Kammern. Anzahl und Lage der Ports sind frei wählbar und somit auf Ihren konkreten Anwendungsfall abgestimmt. Durch die standardisierten, lagerhaltigen Grundkörper und die vorgefertigte Konstruktion reduzieren sich Lieferzeiten und Kosten im Vergleich zu individuell maßgeschneiderten Kammern

Das Härten von unlegierten und hochlegierten Werkzeugstählen erfolgt bei uns im Vakuumofen bis zu einer Härtetemperatur von maximal 1250 °C. Durch diese Wärmebehandlung erreichen die Stähle Höchstwerte an Härte und Festigkeit bei geringstem Verzug und sauberer Oberfläche. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Schnitt-, Stanzwerkzeuge, Stempel und Matritzen.

Um eine produktschonende und schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen auch aus tiefen Poren zu erreichen, muss man das Spezialgebiet der Trocknungstechnik – die Vakuumtrocknung – heranziehen. Das vollständige Produkt wird in die Vakuumkammer gegeben. Der Druck wird nun so lange gesenkt, bis die gesättigte Dampfspannung erreicht ist. Ab diesem Zeitpunkt verdampft das Wasser und wird durch die Vakuumanlage abgeführt. In den meisten Fällen ist die spezifische Wärme von dem zu verdampfenden Produkt wesentlich niedriger als die des Basismaterials. Dieses Material sorgt dafür, dass die Temperatur nur gering oder garnicht sinkt. Der Druck (das Vakuum) erreicht jede Stelle, sodass die Feuchtigkeit komplett verdampft. Es entsteht eine homogene Trocknung innerhalb eines sehr kurzen Zeitraums.

Kammerofen Laborkammerofen mit exakter Temperaturverteilung und Kammerdruckregelung - Frei programmierbare Prozessbegasung - Sehr gute Temperaturverteilung - Kurze Brennzeiten durch aktive Kühlung

Wir fertigen kundenspezifische Vakuumkammern (Ultra-High-Vacuum), die ein extrem hohes Vakuum aufrechterhalten können

Zum Glühen und Härten bei Normal- oder Schutzgasatmosphäre PRODUKTMERKMALE - Stabile Stahl-Edelstahl Konstruktion, mehrschichtige - Isolierung spart Energie - Hinterlüftetes Ofengehäuse schützt vor Korrosion - und senkt die Außentemperatur - Edelstahlsturz über der Ofenöffnung im Boden und beiden Seiten - Elastische Türdichtung schont die Steinausmauerung - Harte Steine im Türrahmen mindern den Verschleiß - Zwangstrennender Türsicherheitsschalter - Frei abstrahlende Kanthal-Heizleiter auf Tragerohren im Boden und beiden Seiten - Bodenheizung geschützt durch SIC-Platte - Hitzeschutzschild als Strahlungsschutz

Vakuumöfen (horizontale und vertikale Bauart) zum Härten, Glühen, Hochtemperaturlöten und Sintern bzw. für kombinierte Prozesse. Es sind Ausführungen in Fein- und Hochvakuum lieferbar. Das Beheizungssystem und die Isolierung kann in der Ausführung Graphit oder Molybdän erfolgen. Druckstufen: 1,5bar abs.; 6 bar abs.; 10 bar abs.; 13 bar abs. oder höher möglich. Sprechen Sie uns an. Gemeinsam realisieren wir die für Sie optimal dimensionierte Ofen-Lösung hinsichtlich Chargenmengen, Rentabilität und optimierten Produktionszyklen.

Die IBW Dr. Irretier GmbH ist seit Jahren Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Vakuumöfen - vom Standardprodukt bis zur kundenspezifischen Systemlösung für höchste Ansprüche in Bezug auf eine hohe Temperaturgenauigkeit und gute Reproduzierbarkeit (z.B. nach Ofenklasse A gemäß DIN 17052-1, Luft- und Raumfahrtzertifiziert nach DIN 65570 oder gemäß NADCA Empfehlung 207-97). Vakuumofen Beheizung Vakuumkammer Vakuumheizkammer Vakuumhaubenöfen Niederdruckaufkohlungsanlage Niederdruckaufkohlen (LPC) in der Serienfertigung Automatisierte Kammerofenlinie zum Niederdruckaufkohlen Vakuumöfen werden für diverse Anwendungen verwendet: Vakuumhärten mit Öl-, Gas- und Hochdruckgasabschreckung Vakuumglühen und -anlassen Niederdruckaufkohlen (LPC) Plasmanitrieren und -nitrocarburieren PA-CVD-Hartstoffbeschichtung Vakuumlöten Tempern keramischer Werkstoffe Entbindern (katalytisch, thermisch) Sintern pulvermetallurgischer Werkstoffe Kristallzüchtung Pyrolyse, Graphitieren und Silizieren Ein- oder Mehrkammeranlagen zum Vakuumhärten können mit Ölabschreckung oder Gasabschreckung realisiert werden. Durch eine optionale Hochdruckgasabschreckung können ggf. die Prozesszeiten durch eine höhere Abschreckgeschwindigkeit deutlich verkürzt sowie beim Vakuumhärten und Niederdruckaufkohlen die Temperaturgleichmäßigkeit bei der Abschreckung optimiert werden. Das Niederdruckaufkohlen in Vakuumöfen mit und ohne Hochdruckgasabschreckung gewinnt als Alternative zur Gasaufkohlung zunehmend an Bedeutung, da bei diesem Prozess die Randoxidation der Bauteiloberfläche vermieden werden kann. Das Vakuumhärten und Niederdruckaufkohlen von Serienteilen, z.B. aus der Automobilzulieferindustrie, wird heute in vollautomatischen und modular aufgebauten Mehrkammer-Vakuumöfen durchgeführt. Ausgehend von einem umfangreichen Standardprogramm für Vakuumöfen z.B. zum Vakuumhärten und Niederdruckaufkohlen mit und ohne Hochdruckgasabschreckung werden kundenspezifische Komplettlösungen für komplexe Wärmebehandlungsprozesse aus allen genannten Anwendungsbereichen gemeinsam mit unseren Industriepartnern entwickelt und gefertigt. Hierbei werden modernste Anlagen und Prozesse mit Behandlungstemperaturen bis 3000°C bei Drücken bis unter 10 mbar realisiert. Die IBW Dr. Irretier GmbH bietet eine umfangreiche fundierte Beratung hinsichtlich der geeigneten Verfahrenstechnik und Ausstattung der Vakuumöfen sowie der Mess- und Regelungstechnik, übernimmt die Projektierung und Lastenhefterstellung, unterstützt die Konstruktion und begleitet den Beschaffungsprozess und die Inbetriebnahme.

Das Vakuumhärten ist das Härten von Bauteilen unter einem kontrollierten Partialdruck. Ziel ist die Schaffung metallisch blanker Werkstückoberflächen.

HeVACool – Anlagen simulieren kontrolliert die Umgebungsbedingungen hinsichtlich Druck und Temperatur des Weltraums. HeVACool – Anlagen werden hauptsächlich in der Raumfahrtbranche eingesetzt und simulieren kontrolliert die Umgebungsbedingungen hinsichtlich Druck und Temperatur des Weltraums. Werkstoffe, Bauteile und Baugruppen können so qualifiziert und auf Ihre Tauglichkeit getestet werden. • Die HeVACool – Systeme von TREAMS orientieren sich mit ihrer modularen Konfiguration an den Prozessvorgaben und den Bauteileigenschaften des Kunden. • Das Heiz- und Kühlsystem garantiert neben Temperaturbereichen von -120° C bis 400° C effiziente Rampen und Haltezeiten. • Die intuitive Steuerung gewährleistet eine möglichst einfache und automatisierte Bedienung. • Wie auch bei der VOBOS – Reihe sind die HeVACool – Systeme mit einer Restgasanalyseeinheit und einem TQCM – Sensor ausrüstbar, um den Effekt von Temperatur und Unterdruck auf die Bauteile auswerten zu können.

Für perfekte Werkstoffeigenschaften & -oberflächen Jede Anwendung stellt besondere Anforderungen an das Material. Oft sind diese Eigenschaften nur durch Wärmebehandlungen wie Glühen, Härten und Anlassen realisierbar. Dafür bietet REUTER TECHNOLOGIE Öfen verschiedener Größe an. Je nach Methode können wir damit Temperaturen bis maximal 1600 °C erreichen. Sauerstoffempfindliche Werkstoffe schützen wir mit einer Atmosphäre aus Stickstoff, Argon oder Wasserstoff. Durch Wärmebehandlungsprozesse im Vakuum entfernen wir Verunreinigungen von der Oberfläche Ihrer Bauteile. Unsere Öfen werden elektronisch gesteuert und überwacht. Dadurch sind auch verschiedene Prozesse miteinander kombinierbar. Dazu bieten wir geeignete Folgeprozesse wie das Verpacken in N-gefluteten Behältern an. Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne! Wärmebehandlungsprozesse: Wasserstoffentgasungsglühen Spannungsarmglühen Entmagnetisierungsglühen (Senkung von Permwert) Diffusions-/Lösungsglühen Rekristallationsglühen Weichglühen Normalglühen Härten und Vergüten von Edelstahl Härten und Vergüten von hochlegiertem Stahl Vakuumglühen

Wärmebehandlungsanlagen MOV eignen sich ideal für anspruchsvollste Werkstoffe, deren Behandlung hohe Temperaturen sowie eine absolut saubere kohlenwasserstofffreie Umgebung erfordern. Wärmebehandlungsanlagen MOV sind ideal geeignet, wenn es um anspruchsvollste Werkstoffe geht, für deren Behandlung hohe Temperaturen sowie eine absolut saubere kohlenwasserstofffreie Umgebung notwendig sind. Anwendungen: Universeller Einsatz bei Wärmebehandlungen unter besonders hohen Anforderungen. Zum Beispiel: • Entgasen von Röhrenbauteilen • Blank- und Spannungsfreiglühen von hochwarmfesten Legierungen • Sintern von hochschmelzenden Metallen wie Wolfram • Herstellung flussmittelfreier Lötverbindungen an Stählen und vielen anderen Werkstoffen Kundennutzen: Anlagen der Baureihe MOV bieten ideale Bedingungen für eine hervorragende Qualität der erzeugten Produkte. Die niedrige Leckrate führt zusammen mit den guten thermischen Eigenschaften zu einer hohen Wirtschaftlichkeit. Anlagenkonzept: MOV-Anlagen sind Kaltwandöfen mit wassergekühltem Doppelmantel aus nichtrostendem Stahl. Das Behandlungsgut wird in einem widerstandsbeheizten Nutzraum erhitzt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Strahlung. Der Heizeinsatz ist je nach gewünschter Maximaltemperatur mit Heizelementen aus entsprechenden Metallen wie Molybdän, Tantal oder Wolfram ausgestattet. Für die Wärmeisolierung werden entweder metallische Bleche und Folien oder für Temperaturen unter 1.400°C auch Sandwich-Konstruktionen mit äußeren Metallschichten und einer Isolierung aus Graphitfilz verwendet. Für Temperaturen bis 1.700 °C werden Heizkörper aus Draht mit Isolierabstützungen aus Aluminiumoxid, für höhere Temperaturen Heizelemente in keramikloser selbsttragender Blechausführung verwendet. Zur Grundausstattung gehört eine Beobachtungseinrichtung, die auch optische Temperaturmessungen erlaubt. Für die Energieversorgung wird ein dreiphasiger Hochstrom-Transformator benutzt. Die Heizleistung wird über einen Thyristorsteller stufenlos gesteuert. Der Nutzraum der Anlage kann senkrecht oder waagrecht angeordnet werden. Bei der senkrechten Bauart kann die Chargierung wahlweise von oben oder von unten erfolgen. Die Anlage kann mit mechanisierten Chargiervorrichtungen versehen werden. Die ganzmetallische Ausführung macht die Baureihe MOV besonders für den Hochvakuumbereich geeignet. Sie besitzt einen hohen Vakuumleitwert und damit kurze Auspumpzeiten und ein gutes Endvakuum. Für niedrige Temperaturen kann die Sandwich-Isolierung eingesetzt werden, die eine bessere Energieausnutzung ermöglicht. Je nach Verfahren können Enddrücke im heißen beladenen Ofen bis etwa 10E-6 mbar realisiert werden. Mit Zusatzeinrichtungen kann auch unter Schutz- oder Prozeßgas im Unter- und Überdruckbereich gearbeitet werden. Eine Wärmebehandlungsanlage der Baureihe MOV besteht aus folgenden Grundmodulen: Anlagenkessel, Vakuum-Pumpstand, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind nach Bedarf in verschiedenen Ausführungen kombinierbar.

Die MUT Advanced Heating GmbH legt größten Wert auf die Atmosphärenkontrolle in ihren Vakuum- und Hochvakuumofenanlagen. Aus diesem Grund wurde die Fertigung der Vakuumbehälter in einen firmeninternen Fertigungsprozess integriert. Die Qualifikation als Behälterbauer mit HP 0 Zulassung und Schweißfachbetrieb mit Schweißaufsicht sind die Voraussetzung, um besonders hochwertige Vakuumbehälter zu fertigen. Diese zeichnen sich durch besondere Dichtheit und Langlebigkeit aus. Die Vakuumbehälter der CAF Laborofenserie oder größere Vakuumbehälter werden alle nach besonders entwickelten Qualitätsanforderungen hergestellt. Eine bewährte Gasversorgungs- und Vakuumpump-Technik sorgen für die besondere Leistungsfähigkeit unserer Anlagen. Die Vakuumofenanlagen stehen in verschiedenen Ausführungen mit verschiedenen Heizereinsätzen zur Verfügung.

Vakuumöfen Retortenöfen Retorten – Wärmebehandlungsöfen Integrierte Haubenöfen Drehrohröfen Banddurchlauföfen Hochdruckanlagen Sonderanlagen Retortenöfen Drehrohröfen Sonderanlagen CAF- und Laboröfen Unser bewährtes und ständig weiterentwickeltes Laborofensystem CAF (Changeable Atmosphere Furnace) zeichnet sich als klassische Kaltwandofenanlage durch eine besondere modulare Bauweise aus. Mit einer Basisanlage können verschiedene Systemeinsätze integriert werden. Ein besonders umfangreiches Zubehörprogramm ermöglicht darüber hinaus eine hohe Individualisierung und eine große Prozessbandbreite. Falls kleine Arbeitsräume Ihren Anforderungen an die professionelle Produktion genügen, lassen sich unsere CAF-Anlagen auch für industrielle Anforderungen ausrichten.

Die Aluminium Vakuumkammer VC P240x240 wird aus einem einzigartigen, flexiblen Kammersystem gefertigt. Die Vorteile, die sich aus diesem System ergeben, sind enorm! Unsere Vakuumkammer VC P240x240 wird aus einem einzigartigen, flexiblen Kammersystem, welches auf Aluminium-Strangpressprofilen basiert, gefertigt. Die drei Meter langen Profile werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten und mit einer geschraubten Rückwand, sowie einer Türe versehen. In den Seitenwänden des Profils sind bereits Schlitze vorhanden, in welche die Warenträger einfach eingeschoben werden können. Die Vorteile, die sich aus diesem System ergeben, sind enorm: ✓ Flexible Länge bis 3 Meter ✓ Sehr schnelle Lieferzeiten, da nur Türe und Rückwand ergänzt werden müssen ✓ Kostengünstig ✓ Geringes Gewicht ✓ Geringe Desorption des Aluminiums, daher auch für Hochvakuum geeignet ✓ Kein komplizierter Warenträgereinbau erforderlich ✓ Wunschfarbe ist durch eloxieren möglich ✓ Sehr gute Wärmeleitung ✓ Sehr saubere Prozesse möglich, z.B. im Halbleiterbereich ✓ Einfache Bearbeitung möglich ✓ Kein Schweißen nötig, Teile können einfach angebracht werden ✓ Einfache Befestigung an den vorhandenen Stegen Spezifikationen der Vakuumkammer Innenmaße Länge: bis zu 3000 mm (Standard: 420 mm, 600 mm) Breite: 240 mm Höhe: 240 mm Frontplatte (optional): 8 HE (1 HE = 44,45 mm) Volumen von ca. 24 bis 35 Liter Anschlüsse 2 x KF 16 3 x KF 40 Zusätzliche Flansche in beliebiger Position möglich Türe Scharniertüre mit Schauglas Diener electronic bietet nicht nur zukunftsweisende Lösungen für Vakuumkammern, sondern ebenso: Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung Parylene-Beschichtungsanlagen Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Innen): 240 mm x 240 mm x 420/600 mm (BxHxT) Abmessungen (Außen): 373 mm x 330 mm x 511/ 686 mm (BxHxT) Frontplatte: 8 HE (1 HE = 44,45 mm) Volumen: von ca. 24 - 35 Liter Anschlüsse: 2 x KF 16, 3 x KF 40 Verschluss: Scharniertüre mit Schauglas

Mit einer Leistung von 2 kW ist die Härtungskammer BSM-03 für großflächige UV-Härtungen und Klebungen bestens geeignet. Der interne Shutter wird für eine exakte Dosis durch den UV-MAT gesteuert, so dass auch bei Mitteldruckstrahlern eine reproduzierbare Belichtung erreicht wird. Mit einer Bestrahlungsstärke von 150 mW/cm² wird die nötige Dosis typischerweise innerhalb weniger Sekunden erreicht. Die Härtungskammer kann zum Be- und Entladen bei aktiver Lampe geöffnet werden. Der Shutter wird hierzu mit einer Sicherheitsschaltung überwacht und geschlossen, so dass außerhalb der Kammer keine UV-Strahlung emittiert wird. Der verschiebbare Probenträger erleichtert das Be- und Entladen zudem. Mit einer Belastung von bis zu 20 kg hält dieser allen Beanspruchungen stand. Mit 60 x 40 cm Grundfläche und einer Höhe von 25 cm bietet der Bestrahlungsraum außereichend Platz. Die Probenraumtemperatur beträgt im Betrieb ca. 45°C. Durch die hohe Homogenität der Bestrahlung können die Proben beliebig positioniert werden. ANWENDUNGEN DER BESTRAHLUNGSKAMMER UV-Kleben UV-Versiegeln UV-Härten TECHNISCHE DATEN HÄRTUNGSKAMMER BSM-03 Innenmaße 60 x 40 x 25 cm Abmessungen 77 x 62 x 80 cm Gewicht ca. 80 kg Leistungsaufnahme 2200 W (Belichtung) 850 W (Standby) Stromversorgung 3 x 230/400 VAC, 16 A, CEE 400V 16A Leistungsfaktor 0,9 Betriebstemperatur 15 bis 30 °C Luftfeuchtigkeit < 80%, nicht kondensierend Lampenlebensdauer 1.000 h bis 3.000 h, typisch Lampenanzahl 1 Stück Probentemperatur 45 °C +/- 10 °C Spektralbereiche 1 Standard, 2-4 optional Bestrahlungsstärke bis 150 mW/cm² Verfügbare Strahler HG, Fe, Ga Shuttersteuerung Pneumatisch, 4-6 bar Kühlung 1 x DN 100

Verpackungsmaschine für Glückwunschkarten, plano, gefaltet, mit Beilage und Umschlag. Anwendungsberiech: Glückwunschkarten, u.a. Karten, plano oder gefaltet Verpackungsarten: Verpackung von Einzelprodukten oder Sortimenten Mit oder ohne Deckblatt / Kuvert: Max. Verpackungshöhe 30 mm Packungen komplett verschweißt, auf der schmalen Seite offen (Sleeve), mit Header und Euroloch oder wiederverschließbarer Lasche Funktion: Getakteter Produkteinschub in Halbschlauchfolie, 90°-Anordung zur Folien-Laufrichtung Zusammentragen der Produkte / Sortimente auf einer Zusammentragmaschine mit Anlegern Elektrisch beheiztes Schweißmesser zum Trennschweißen der Packungen, mit wassergekühlten Niederhaltern für dauerhaft gute Schweißnaht-Qualität Speicherprogrammierbare Steuerung: Bedienerführung und Statusanzeige über 4zeiliges LC-Display Editier- und Eingabetasten zur Eingabe von Werten in Bedienermenüs oder zum Bestätigen von Meldungen Bedientasten für START, STOP, RESET und NOT-AUS Betriebsart HAND, EINZELTAKT, EINZELZYKLUS und AUTO Anzeige oder Änderung von Betriebsparametern Bedienersprache wählbar in 2 Sprachen Statusdiagnose und Fehlermeldung Störmeldung über Signallampe und Klartextmeldung Elektrische und elektronische Anschlüsse steckbar ausgeführt

Vorrichtung für das Eintüten/Einfolieren von länglichen und sperrigen Produkten - Vorrichtung für das Eintüten von länglichen und sperrigen Produkten - Verwendet wird ein Folienschlauch, der mit dieser Vorrichtung komfortabel geöffnet wird - Das Produkt wird in den Innenrahmen des Folienöffners gelegt, dann wird die Folie über das einzutütende Objekt gezogen und verschlossen - Nun muss die Folie vom Folienschlauch per Hand abgeschnitten werden - Optional ist das Abschneiden mit einer Automatik möglich Herstellungsland: Deutschland