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Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RBL-400-2 Duplex Leistung: 180 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 400 mm

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-400-2 Duplex Leistung: 200 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-400-4 Quadruplex Leistung: 400 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 90 x 250 mm

ei der HDG RB-200 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 240 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 200 x 400 mm realisiert werden. Die HDG-RB-200 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 2 Bahnen; auch in 1-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-200 Simplex Leistung: 120 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Die horizontale Füll- und Verschließmaschine Type BF-200 arbeitet mit vorgefertigten Beuteln aus dem Magazin und überzeugt durch eine besonders kompakte Bauweise sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Auf der BF-200 können neben Kantensiegelbeuteln auch alle weiteren, auf den HDG-RB Maschinen herstellbaren Beuteltypen, wie Standbodenbeutel oder Beutel im Doypack-Stil , auch mit Zipper oder Ausgießer, befüllt und versiegelt werden. Besonders eignen sich diese Maschinentypen für sterilisierbedürftige Produkte wie z.B. Sauerkraut, vorgekochte Suppen oder Convenience Food im Allgemeinen. Durch die modulare Bauweise kann diese Maschinentype optional um die HDG-Beutelherstellfunktion erweitert werden, um nach der Erweiterung nach dem gleichen Prinzip wie die HDG-RB Maschinen zu arbeiten. Typ: BFL-200 Simplex Large Leistung: 60 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 80 x 100 mm Max. Beutelgröße: 200 x 400 mm

Graspappe ist eine besonders ökologische Neuentwicklung, die bis zu 50 % Grasanteil enthält. Sie ist biologisch abbaubar und kompostierbar, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Nachhaltigkeit legen. Mit einer Stärke von 1 bis 5 mm und Grammaturen von 700 bis 3500 g/m² bietet Graspappe die notwendige Festigkeit und Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Dank ihrer umweltfreundlichen Zusammensetzung ist Graspappe eine bevorzugte Wahl für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Verpackungsindustrie, wo sie als nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Verpackungsmaterialien verwendet wird. Die biologisch abbaubare und kompostierbare Natur der Graspappe macht sie zu einer idealen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Satinage ist ein Verfahren zur Verdichtung von Pappe, das die Oberflächenglätte, den Berstdruck und die Steifigkeit erhöht. Eine maschinenglatte Vollpappe von 1,5 mm wird so stark verdichtet, dass sie nur noch 1 mm stark ist. Diese Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine höhere Oberflächenglätte und eine verbesserte Steifigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für hochwertige Verpackungslösungen macht. Die Satinage-Technik ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf hochwertige und langlebige Verpackungen legen. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Luxusverpackungsindustrie, wo sie als Basis für hochwertige Verpackungen verwendet wird. Die umweltfreundliche Herstellung aus recyceltem Material macht Satinage zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Zuschnitte sind maßgeschneiderte Pappen, die in unserer hauseigenen Weiterverarbeitung gefertigt werden. Sie können in verschiedenen Formaten und mit abgeschrägten Ecken hergestellt werden. Die Stärke der Zuschnitte variiert zwischen 1 und 5 mm, was sie zu einer vielseitigen Wahl für Unternehmen macht, die maßgeschneiderte Verpackungslösungen benötigen. Die Zuschnitt-Technik ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf präzise und maßgeschneiderte Verpackungen legen. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Verpackungsindustrie, wo sie als Basis für kreative und funktionale Verpackungen verwendet wird. Die umweltfreundliche Herstellung aus recyceltem Material macht Zuschnitte zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Stanzen ist ein Verfahren, das es ermöglicht, nahezu jeden gewünschten Stanzzuschnitt zu fertigen. Mit einem großen Maschinenpark können Lochplatten, Ronden, Stülpdeckelschachteln, Pappringe und Palettenabdeckungen mit abgerundeten Ecken hergestellt werden. Die Stärke der gestanzten Pappen variiert zwischen 1 und 5 mm, was sie zu einer vielseitigen Wahl für Unternehmen macht, die maßgeschneiderte Verpackungslösungen benötigen. Die Stanzen-Technik ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf präzise und maßgeschneiderte Verpackungen legen. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Verpackungsindustrie, wo sie als Basis für kreative und funktionale Verpackungen verwendet wird. Die umweltfreundliche Herstellung aus recyceltem Material macht Stanzen zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Chlor- und säurefreie Pappen sind speziell für die Aluminiumindustrie entwickelt worden, um als Zwischenlagen oder Palettenabdeckungen verwendet zu werden. Durch die strenge Einhaltung des Chlorid- und Sulfatgehaltes wird ein Anlaufen des sensiblen Materials verhindert. Mit einer Stärke von 1 bis 5 mm und Grammaturen von 700 bis 3500 g/m² bieten diese Pappen die notwendige Sicherheit und Schutz für empfindliche Materialien. Die spezielle Zusammensetzung dieser Pappen macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die empfindliche Materialien schützen müssen. Sie eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Aluminiumindustrie, wo sie als Schutzmaterial für empfindliche Produkte eingesetzt werden. Die umweltfreundliche Herstellung aus recyceltem Material macht chlor- und säurefreie Pappen zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Die Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität und Präzision. Diese Anlage ist speziell für die Produktion von biaxial verstreckten Hochbarrierefolien konzipiert, die ideal für die Verpackung von Frischfleisch und anderen empfindlichen Produkten sind. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie bietet die Blasfolienanlage eine hohe Flexibilität und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Die wassergekühlte Blasfolienanlage ist mit modernster Antriebstechnik ausgestattet, die eine gleichmäßige und zuverlässige Produktion gewährleistet. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die in der Folienherstellung tätig sind. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Folienarten zu produzieren, ist die Blasfolienanlage eine unverzichtbare Investition für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Marktposition stärken möchten.