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Die C 550 ist die größte Doppelkammermaschine der C-Serie von MULTIVAC mit Schwingdeckel. Jede Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Die C 550 ist mit verschiendenen Pumpen und Ausstattungsoptionen erhältlich. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig und entspricht höchsten Hygienestandards. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Doppelnahtsiegelung oben/unten • Ausfüllplatten • Edelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung • MULTIVAC Hygienic DesignTM Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1980 x 1225 x 1510 mm Kammerabmessungen B x T x H: (2 x 850) x 905 x 210 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x vorne, 2 x hinten (2 x 850 mm) Pumpenleistung: 160/250/300 m³/h

Die BASELINE P 400 ist die kompakteste Standkammermaschine von MULTVAC. Sie verfügt über eine Siegelschiene und ist mit einer Pumpe mit einer Leistung von 60 m3/h ausgestattet. Optional kann die Maschine mit einer Schutzgaseinrichtung ausgerüstet werden. MULTIVAC Standkammermaschinen der BASELINE-Serie sind durch ihr fahrbares Gestell mobil einsetzbar und ermöglichen einen schnellen Standortwechsel. Sie eignen sich auch für das Verpacken von größeren Produkten. Die Vakuummaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. Ein vollständig transparenter Kammerdeckel erlaubt Einblicke in den Verpackungsprozess. Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 520 x 650 x 1.325 mm Kammerabmessungen B x T x H: 420 x 425 x 170 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 420 mm) Pumpenleistung: 60 m³/h

Die Kammerbandmaschine B 210 ist ein Einstiegsmodell für das automatisierte Verpacken in Beuteln. Durch ihr höhenverstellbares Transportband ist die B 210 die ideale Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen. Sie kann mit einem Zuführband erweitert werden, um den Output zu erhöhen. Die B 210 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Zuführband • Automatische Siegelhöhenverstellung • MAP • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahttrennsiegelung • Perforiationseinrichtung • Abführband Ausstattung: • Automatischer Deckelhub • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor • MULTIVAC Hygienic Design™ Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 1400 x 1100 x 1150 mm (mit Zuführband: 2750 x 1100x 1150) Kammerabmessungen B x T x H: 1150 x 500 x 180 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: unterschiedlich (Standardabmessung: vorne 1150 mm) Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300 Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2 Takte/min

Wie alle Hochleistungs-Kammerbandmaschinen von MULTIVAC verfügt die B 510 über einen Kippdeckel zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Durch die temperaturgeregelte Impulssiegelung kann ein reproduzierbares Siegelergebnis auch im Dauerbetrieb sichergestellt werden. Die automatische Siegelhöhenverstellung macht das Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen besonders effizient. Die B 510 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. In Kombination mit dem MULTIVAC Soft Evacuation System (SES) bietet die B 510 die Möglichkeit, sensible Produkte, wie Käse mit Löchern schonend zu verpacken. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • MULTIVAC Soft Evacuation System • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforiationseinrichtung • Integriertes Puffer-Zuführband • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • automatische Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Temperaturgeregelte Impulssiegelung • Silikonbänder im Deckel • IPC Steuerung mit Touchscreen Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung : B x T x H: 3420 x 1530 x 2100 mm (mit Zuführband: 3950 x 1530 x 2100) Kammerabmessungen: B x T x H: 1300 x 800 x 280/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 1300 mm Rootspumpe (intern): 1000/1500 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): Duplex 600/Triplex 900 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 3 Takte/min

Die B 325 vereint alle Vorteile der Kammerbandmaschinen-Technologie von MULTIVAC in einem raumsparenden Maschinenkonzept. Durch eine besonders kompakte Kammer erzielt die wirtschaftliche Maschine eine hohe Taktleistung. Die B 325 kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet und ermöglicht eine beidseitige Beladung. Durch die manuelle Siegelhöhenverstellung eignet sich die B 325 zum Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen. Intelligente Lösungen, wie die werkzeuglos entnehmbaren Siegelschienen und die erhöhte Wartungsstellung des Deckels, ermöglichen zudem einfachste Bedienbarkeit und Wartung der Maschine. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforationseinrichtung • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 2500 x 1200 x 1600 mm Kammerabmessungen B x T x H: 1000 x 630 x 180 (250) mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2x 1000 mm Rootspumpe (intern): 500/1000/1500 mm Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300/Duplex 600/Triplex 900 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 3 Takte/min

Die BASELINE Doppelkammermaschine P 700 ist im Hinblick auf die Kammergröße die größte Doppelkammermaschine im Produktprogramm von MULTIVAC. Mit einer Siegelschienenlänge von 1.100 mm kann pro Takt eine besonders große Anzahl von Produkten verpackt werden. Die Maschine ist mit jeweils zwei Siegelschienen ausgestattet. Die P 700 ist mit verschiedenen Pumpen und mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig. MULTIVAC BASELINE Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. BASELINE Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor Ausstattung: • Edelstahlbauweise • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 2600 x 1000 x 1600 mm Kammerabmessungen B x T x H: 1100 x 700 x 250 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2x 1100 mm Pumpenleistung: 160, 250, 300 m³/h

Die P 500 ist die kompakteste Doppelkammermaschine von MULTIVAC. Die Kammern sind jeweils mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Die Maschine kann mit unterschiedlichen Pumpen ausgestattet werden und bietet mehrere Ausstattungsoptionen. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig. MULTIVAC BASELINE Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. BASELINE Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor Ausstattung: • Edelstahlbauweise • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1500 x 670 x 1350 mm Kammerabmessungen B x T x H: 500 x 400 x 160 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne ( 1 x 500 mm), 1 x hinten ( 1 x 500 mm) Pumpenleistung: 60/100/150 m³/h

Zur exakten Dosierung Ihrer Produkte bieten wir Ihnen Mehrkopfwaagen oder Dosierer mit Füllbrücken an. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Sehr kompakte, aber leistungsstarke Kartonschneidemaschine Dieser Box-on-Demand-Topseller richten sich an Unternehmen, die ihren Versand auf Packaging-On-Demand umstellen wollen, jedoch nur begrenzt Platz zur Verfügung haben. Mit seiner Stellfläche von nur 4 x 5 m lässt sich der Boxmaker BM Cutter eco 2800 praktisch überall aufstellen – die 1 bis 3 Stellplätze für die Wellpappenzufuhr bereits eingerechnet! Wie sein stattlicher Bruder verarbeitet der kleine Kartonschneider Wellpappen von 400 bis 2800 mm Breite und 2 bis 7 mm Stärke. Wünschen Sie es noch schmaler, empfehlen wir den Boxmaker BM Cutter eco 1700. Er ist für die Verarbeitung von Kartonagen zwischen 400 und 1700 mm Breite prädestiniert. • Bedienung per Touch-Panel direkt am Gerät • Alternative Steuerung über Mac & PC • Schnittstelle für direkte ERP-Anbindung

Der praktische Datenlogger für Schocks und Klima. - Schock in drei Dimension bis 16 g kalibriert, erweitert bis 24 g - Temperatur Messbereich von -40 °C - 85 °C - Feuchtesensor von 0 - 100 % rH - Schwellenwerte für Beschleunigung, Temperatur und Feuchte frei einstellbar - Kabellose Auswertung per NFC, Bluetooth BLE oder PC Software - Programmierung per PC Software - Batterie CR 2032, Lauftzeit bis zu 1.5 - 2 Jahre

Von der effizienteren Nutzung von Lager- bzw. Frachtraum bis zum einfacheren Handling beim Transport bieten Paletten zusammen mit Stretchfolie oder Umreifungsband eine Fülle an Vorteilen. Shockwatch ® ist ein exakt arbeitender Schocksensor, der Spediteure veranlasst, Ihr Produkt mit äusserster Vorsicht zu behandeln. Das Herzstück des Shockwatch-Labels ist ein Präzisionsglasröhrchen, welches teilweise mit einer roten Flüssigkeit gefüllt ist. Die Flüssigkeit wird durch ihre Oberflächenspannung in einem nicht sichtbaren Teil des Indikators zurück gehalten. Das Überschreiten einer definierten Beschleunigung zerreisst die Oberflächenspannung und die austretende Flüssigkeit verfärbt den Indikator rot. Wahl der Shockwatch-Empfindlichkeit je nach Produkt und Gewicht Individuelle Seriennummern und Warnaufkleber für Produkt- und Lieferpapiere garntieren nicht manipulierbare Transportüberwachung Das Konzept in 5 Schritten: Anbringen des Indikators auf der Verpackung Frachtführer quittiert Unversehrtheit des Indikators bei Übernahme der Ware Warenannahme überprüft Indikator bei der Auslieferung Der Spediteur muss bei der Anlieferung einen ausgelösten oder fehlenden Indikator bestätigen Nach eingehender Prüfung des Produktes erfolgt eine Freigabe oder eine Transportschadenbearbeitung

Kartonschneidemaschine für Packaging-on-Demand nach Bedarf im grösseren Stil. Die Kartonschneidemaschine zeichnet sich durch seine extrem robuste Bauweise aus und ist entsprechend wartungsarm. Fein abgestimmte digitale und mechanische Bauteile ermöglichen die schnelle, ununterbrochene Produktion von Wellpappe-Kartonagen in fast jeder FEFCO-Größe. Dabei sorgen separate Antriebe für jede Schnitt- und Rillengruppe in Kombination mit Einzelachsteuerungen für höchste schnitttechnische Präzision.

Das MULTIVAC Portfolio für die Beladung von Primärverpackungen umfasst präzise und hygienische Lösungen für unterschiedliche Produkte. Dazu zählen Pick-and-Place-Handling, Gurtbänder zum Beladen, synchronisierte Beladebänder oder Rückzugsbänder. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Prägesystem zum Beschriften der Schweissnaht von Kunststofftuben oder des Falzes von Metalltuben. Einbaubare Schneidvorrichtung zum sauberen Schneiden von Kunststoff- und Laminattuben. Prägesystem zum Beschriften der Schweissnaht von Kunststofftuben oder des Falzes von Metalltuben. Lieferbar als manuelle oder pneumatische Version. Verschiedene Backenausführungen, je nach Anforderung zum ein- oder beidseitigen Codieren, zum Riffeln oder zum Codieren und Riffeln. Einbaubare Schneidvorrichtung zum sauberen Schneiden der Schweissnähte von Kunststoff- und Laminattuben. Umfassender Codierzeichensatz. Es wird derselbe Mehrfachtubenhalter wie bei der GRISOTUB PS, resp GRISOTUB MS verwendet. Sonderausführungen der Backen sind möglich, bsp.weise Eurolochung, spezielle Formgebung der Schweissnaht durch Ausstanzung etc.

Manuell betriebenes Abfüllgerät für flüssige und pastöse Produkte mit bis zu 1000 Füllungen pro Stunde. Dosiervolumen von 3 bis 100 ml mit einer Genauigkeit von 0.5%. Hervorragend geeignet zum Abfüllen von flüssigen und pastösen Produkten - dank dem Trichterdruckkolben können auch hochviskose Produkte verarbeitet werden. Dosiervolumen von 3 bis 100 ml mit einer Genauigkeit von 0.5%. Produktewechsel kann einfach und schnell vollzogen werden. Leistung ca 1000 Füllungen pro Stunde. Alle produktberührenden Teile sind aus Edelstahl (1.4435) gefertigt und damit lebensmitteltauglich und gegen die meisten Chemikalien beständig. Neben der standardmässigen Ausrüstung mit Rückschlagventil und Formatteil 8 mm können andere Düsen aus dem umfassenden GRISONA-Düsenprogramm eingesetzt werden. Die manuelle Abfüllmaschine GRISONA MA ist das ideale Gerät für den Laboreinsatz in Chemie und Pharmazie, wie auch für die Kleinchargen- abfüllung im Kosmetikinstitut, Drogerie und Apotheke.

Pneumatisch betriebenes Tischgerät für das Eindrücken von Stopfen-, Ausgiess- und Tropfverschlüssen, sowie Schnappdeckeln. Einpresskraft ist frei verstellbar. Pro Stunde lassen sich bis zu 1800 Behälter einwandfrei verschliessen. Lieferbar in der Ausführung mit Fusspedal oder mit automatischer Auslösung am Behälteranschlag. Sonderausführungen auf Anfrage.

Elektrisch betriebenes Tischgerät zum Verschrauben von Deckeln und Kappen. Breites Sortiment an Schraubköpfen - je nach Form und Grösse der Schraubdeckel. Individuell gefertigte Schraubköpfe für spezielle Deckelformen. Einstellbares Drehmoment. GRISOCAP: Standardausführung mit Auslösung über die Behälterzentrierung. GRISOCAP CE: Ausführung mit Zweihandauslösung und elektromagnetischer Fixierung der Behälter. Versionen mit Zu- und Aufschraubfunktion. Sonderausführungen, wie spezielle Schutzabdeckungen oder Integration in Verpackungslinien sind jederzeit möglich.

Elektro-pneumatisch betriebenes Versiegelgerät für beschichtete, vorgestanzte Aluminiumfolien auf Kunststoff- oder Glasbehälter. Einstellbare Siegeltemperatur, Siegelzeit und Anpresskraft - je nach Typ der Heissprägefolie und der Behälterausgestaltung. Spezialsiegelköpfe für Glasbehälter. 600 bis 800 Siegelungen pro Stunde. GRISOSEAL - das ideale Heiss-Siegelsystem für kleine Serien mit garantiertem Produkteschutz.

Mit wenigen Handgriffen lassen sich einzelne bis kleineserien Metalltuben mit einem Doppelfalz verschliessen und anschliessend gleich noch codieren. Manuelles Gerät zum Falzen und Codieren von einzelnen Metalltuben. Einfache und problemlose Handhabung. Bestens geeignet für Apotheken und Labors.

Effizientes Verschliesssystem für das serielle Falzen von 2 bis 8 Metalltuben (abhängig vom Tubendurchmessser) Manuelle / Motorisierte Version verfügbar. Effizientes Verschliesssystem für das serielle Falzen von 2 bis 8 Metalltuben (abhängig vom Tubendurchmessser). Typ GRISOTUB MS-2/3: für Doppel- oder Dreifachfalzung manuelle Version . Typ GRISOTUB MS-2/3 M: motorisierte Version. Typ GRISOTUB MS-S: Sattelfalzung. Die Mehrfachtubenhalter werden individuell gerfertigt - basierend auf Ihren Tubenmustern. Pro Stunde lassen sich bis 1500 Tuben (abhängig vom Tubendurchmesser) einwandfrei verschliessen. GRISOTUB MS - das ideale Gerät zum Falzen von Metalltuben in kleinen und mittleren Losgrössen.

Absolut dicht verschlossene Beutel, höchst mögliche Hygiene und grosse Flexibilität in der Produktion sind unabdingbare Faktoren beim Verpacken Ihrer Nahrungsmittel oder pharmazeutischen Produkten. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Pulver, Schüttgüter, Einzelprodukte oder Flüssigkeiten handelt. Ob Standard oder nach Mass, wenn Ihre Anwendung besondere Anforderungen bezüglich Einbaumasse, Linienintegration, Verpackungsform oder Produkthandling stellt ermöglichen modular aufgebaute Systeme massgeschneiderte Lösungen für Sie. Mit dem Design der neuen baumann AGILIS Form-, Füll- und Verschliessmaschine wurden verschiedene Marktanforderungen für die Schlauchbeutelerzeugung und das anschliessend vertikale Befüllen konsequent umgesetzt. • Hygiene-Design für höchste Anforderungen; alle Bauteile sind strikt in Anlehnung an die EHEDG und FDA Hygieneanforderungen konstruiert. ATEX-Anforderungen können ebenfalls berücksichtigt werden. • Absolut dichtes Verschliessen von unterschiedlichsten Beutelformen mit modernster Schweiss- und Siegelwerkzeugen und Schliessdrücken bis 12000N • Mit einer modularen, skalierbare Maschinenbauweise für individuelle Anwendungen und Ansprüche können Leistungen von bis zu 250 btl./min (einbahnig) erreicht werden • Antriebs- und Steuerungskomponenten gewährleisten bereits heute eine umfassende Konnektivität – auch in Bezug auf den OMAC PackML-Standard • Formatwechsel können einfach und schnell vorgenommen werden PDF-Link: https://www.gramag.ch/Gramag_Packing_AGILIS_Broschuere_DE_1.pdf

Elektro-pneumatisches Impuls-Schweissgerät für Kunststoff- und Laminattuben. Pro Stunde lassen sich 350 bis 1800 Tuben (abhängig vom Tubendurchmessser) verarbeiten. Elektro-pneumatisches Impuls-Schweissgerät für Kunststoff- und Laminattuben. Einfache Einstellung und Speicherung von Schweiss-, Abkühlzeit und Heiztemperatur, sowie Anpresskraft - je nach Tubenmaterial. Pro Schweisszyklus können 2 bis 11 Tuben gleichzeitig einwandfrei verschlossen werden - abhängig vom Tubendurchmesser. Der zur Anwendung kommende Mehrfachtubenhalter wird individuell entsprechend den Tubenmustern gefertigt. Pro Stunde lassen sich 350 bis 1800 Tuben (abhängig vom Tubendurchmessser) verarbeiten. GRISOTUB PS - das ideale Gerät für das professionelle Verschweissen von Kunststoff- und Laminattuben in mittleren Produktionslosgrössen .

Die MEDIARIS Verpackungsmaschinen sind die perfekte Wahl, um anspruchsvolle Packstoffe ohne Einbussen bei der Ausbringung oder Attraktivität der Verpackung zu verarbeiten. Standardisierte Grundmodule ermöglichen die Anpassung an Ihre individuelle Aufgabenstellung, gerade bei besonderen Herausforderungen. Standardanwendungen können innerhalb kurzer Zeit realisiert werden. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Je nach Ausführung sorgen leistungsstarke Servo-Antriebe für Siegeldrücke bis zu 6000N. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf. Geeignet für: • Tiefkühlkost • Frisch-Produkte • Pulver-Produkte • Stückige Produkte • Flüssige und pastöse Produkte

Die PRIMARIS bietet Ihnen volle Flexibilität bei den gängigsten Beutelformen. Der Platzbedarf ist vergleichbar mit der Stellfläche eines grösseren Haushalts-Kühlschranks. In Kombination mit modernsten Steuerungs- und Antriebssystemen führt die kompakte Bauweise zu vergleichsweise niedrigen Kosten. Insofern ist die Baureihe optimal geeignet für Start-Ups, Lohnabfüller oder auch für die Produktion von kleineren Chargen, bei denen volle Flexibilität gefragt ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Food- oder Non-Food-Produkte handelt. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf.