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Aluminiumrohre hergestellt in nahtlos gepresstem oder kammergepresstem Verfahren Die Aluminiumwerk Unna AG hat sich auf die Herstellung von Rohren aus Aluminium spezialisiert. Die Rohre werden am Standort durch unsere Strangpressen hergestellt. Grundsätzlich können bei uns Rohre in zwei verschiedenen Herstellverfahren produziert werden: Nahtlos gepresst bzw. Kammergepresst. Man kann beide Verfahren relativ einfach unterscheiden. Beim nahtlosen Strangpressverfahren ist der Dorn für die Innenkontur des Rohres im Pressstempel fixiert. Beim Kammerpressen erfolgt die Befestigung des Dorns über Tragarme an der Matrize.

BSSW vertritt eine Reihe wichtiger zertifizierter Hersteller von spiralgeschweißten Stahlrohren in der Türkei. Diese Produkte können in der Leitungswassertechnik, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, der Elektrizitätsindustrie, der landwirtschaftlichen Bewässerung und im Städtebau auf der ganzen Welt mit umfassender Zertifizierung nach internationalen Normen eingesetzt werden.

Aluminium-Bronze-Rohre zeichnen sich durch ihre hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit aus. Sie sind ideal für Anwendungen in der Schiffs- und Offshore-Industrie sowie in der Maschinenbauindustrie geeignet. Unsere Aluminium-Bronze-Rohre bieten eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete mechanische Leistung. Sie sind in verschiedenen Abmessungen und Legierungen erhältlich und garantieren eine hohe Qualität und Langlebigkeit.

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 1000mm, 90

Steckverbinder (Rohrverlängerung) für Rundrohr; Polyamid 6 schwarz für Kern V15x15 mm Produktinformation: - Nylon schwarz, zweiteilig für geringe bis mittlere Belastung - mit Stahlkern nachrüstbar. - Lieferung erfolgt lose geschüttet. Produktvariante(n): - Lieferung mit montiertem Stahlkern. - Ausführungen für abweichende Wandstärken/Abmessungen (Preise und Mindestmengen auf Anfrage). - Sonderfarben ab 600 Stück. Aufpreis in der Regel 10 % auf Standardfarbe Schwarz. Auftragsbezogene Fertigung. Losgröße ist die Mindestmenge für Sonderfarben (s.o.). Kleinere Mengen sind lieferbar, wenn Lagerbestand vorhanden. Bitte fragen Sie bei uns an! A: 32 Artikelnummer: 1D2R32X1.5K LG B: 1,5 C: 5 D: 70 E: 70

Rohrbiegeteile aus allen metallischen Werkstoffen in dem Durchmesserbereich ab 3mm. Je nach Festigkeit des Materials und der Wandstärke sind Rohrdurchmesser bis 12 mm möglich. Gerne fertigen wir auch für Sie in Lohn. Wir fertigen auf CNC-gesteuerten WAFIOS Drahtbiegemaschinen.

Qualitäten: 304 316

Allseits bearbeitete Rohrabschnitte haben eine definierte Endenbearbeitung. Beidseitige Innen- und Außenfasen. Glatte und parallele Planflächen mit sehr kleinen Toleranzen bzw. diverse andere Anarbeitungen an den Rohrenden. Allseits bearbeitete Rohrabschnitte lassen sich vielfältig verwenden z. B. als Einlegeteile, Buchsen, Hülsen, Stützhülsen, Distanzhülsen, Crimphülsen. Einlegeteile kommen in der Kunststoffspritztechnik zum Einsatz. Hier dienen sie als Verstärkung von Bohrungen. Durch die Verbindung von Metall mit Kunststoff ergeben sich völlig neue Lösungsansätze. Einlegeteile können wir mit Rändel oder Einstichen fertigen um damit einen sicheren Halt im Kuststoffspritzteil zu garantieren. Distanzhülsen kommen überwiegend bei Schraubverbindungen zum Einsatz. Die Distanzhülsen von Pfeifer werden in der Automobilindustrie, Möbelbau, Elektroindustrie und vielen weiteren Bereichen eingesetzt. Buchsen kommen immer dann zum Einsatz wenn etwas gelagert oder verstärkt werden muss. Pfeifer fertigt Buchsen aus Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Aluminium. Je nach Einsatzbereich oder Anforderung kann der für die Buchsen geeignetste Werkstoff ausgewählt werden. Standardbereich Werkstoffe: Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer-Nickel Wärmebehandlung: Glühen, Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Alle galvanischen Oberflächen Diverse weitere Bearbeitungen: Stanzen, Ausklinken, Plätten, Gleitschleifen Durchmesser: 1-55 mm Länge: 1,5-500 mm

Wellrohre für Elektroinstallationen, Fahrzeugbau, Erdinstallationen und viele mehr finden Sie in absoluter Industriequalität bei uns. Lassen Sie sich telefonisch beraten oder kaufen Sie direkt im Shop

Nahtlose Zylinderrohre (HP) Das Produkt "Nahtlose Zylinderrohre (HP), warmgewalzt" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: E355+SR (St 52 BK+S), E355 (St 52.0) bzw. auf Anfrage S355J2H (St 52-3N), S460NH (StE 460) Toleranz AD: gem. EN10305-1 (DIN 2391) für kaltgezogene Rohre, gem. EN10297-1/EN10220 (DIN 1629/DIN 2448) für warmgewalzte Rohre Toleranz ID: gem. ISO H8 - H11 (je nach Abmessung) Innenoberfläche: gehont oder rolliert Rauigkeit: Ra max. 0,5 μm bzw. 0,4 μm Geradheit: gerichtet auf 1 : 1.000 mm gemessen am Außendurchmesser Exzentrizität: gem. EN10305-1 (DIN 2391) für kaltgezogene Rohre gem. EN10297-1/EN10220 (DIN 1629/DIN 2448) für warmgewalzte Rohre Herstellungslängen: 1,5 – 12,0 m Innenoberfläche: gehont oder rolliert Rauigkeit: RA max. 0,5 my Herstellungslängen: 1,5 – 12,0 m

Nahtlose, warmgewalzte MBS – Maschinenstahlrohre EN 10294-1/ISO 2938 sowie EN10297-1/DIN 2448 in Anl. DIN 17121 mit erhöhten mechanischen Eigenschaften, Qualitäten E470 / 20MnV6 / equivalent* / STE460* / MW450* / OVAKO 280* / E590K2, U=unbehandelt, N=normalisiert und V=vergütet Zeugnis EN 10204/2.2 oder 3.1

Als Experten für das Rohrbiegen bieten wir bei Humpert maßgeschneiderte Lösungen für Ihr individuelles Bauvorhaben. Egal ob Rechteck- oder Rundrohr aus Stahl, Edelstahl oder Kupfer – unsere modernen Maschinen und vielfältigen Werkzeuge eignen sich für unterschiedlichste Materialien, Größen und Spezifikationen. Wir biegen Ihre Rohre und Hohlprofile zeichnungsgerecht nach Ihren Vorgaben und sorgen bei Bedarf für die nötigen Rohranarbeitungen. Dank langjähriger Erfahrung und mit etwas Kreativität meistern wir auch komplexe Herausforderungen im Rohrbiegen. Erfahren Sie mehr über unsere Services rund um das Rohrbiegen und CNC-Rohrbiegen oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Definition Grundsätzlich beschreibt das Rohrbiegen verschiedene plastische Rohrumformungen durch Krafteinwirkung. Man unterscheidet die Kaltumformung und die Warmumformung. Das Kaltbiegen findet unterhalb der individuellen Rekristallisationstemperatur des jeweiligen Werkstoffs statt. Das Warmbiegen erfolgt hingegen erst nach Erwärmung der Umformzone. Bei HUMPERT bieten wir verschiedene Verfahren des Kaltbiegens an. Unsere Rohrbiegeverfahren im Überblick Welches Verfahren sich am besten zum Biegen Ihrer Rohre eignet, hängt zum einen vom Material, der Bauteilgeometrie und den Abmessungen ab. Zum anderen spielt der Einsatzzweck eine Rolle bzw. die geforderte Präzision, die erreicht werden soll) Material (Geometrie): Rohre (rund, flachoval, quadratisch, rechteckig) Material (Werkstoffe): Stähle, Edelstähle/NE-Metalle Material (Abmessungen): Individuell zu prüfen Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • halbautomatisch • Bogen-in-Bogen-Bearbeitung • enge Biegeradien (1 x Ø) Varianten des Rohrbiegens Genau wie Biegeverfahren wird das Rohrbiegen gemäß DIN 8586 in Verfahren mit drehender oder geradliniger Werkzeugbewegung unterschieden. Auch die Differenzierung nach kinematischer Biegekontur (Freiformbiegen) und formgebundener Biegekontur ist üblich. Häufige Varianten des Rohrbiegens sind das Pressbiegen, das Kompressionsbiegen und das Rotationsbiegen bzw. das Dornbiegen. Beim Pressbiegen wird eine Arbeitswalze mit dem eingearbeiteten Biegeraduis verwendet und gegen zwei Rollen gepresst, um den gewünschten Biegeradius zu erzeugen. Ähnlich funktioniert das Drei-Rollen-Biegen. Hierbei rotieren sowohl das Biegewerkzeug als auch die Gegenrollen. Diese Verfahren eignen sich nur für einen großen Biegeradius und für dickwandige Rohre. Beim Kompressionsbiegen wird das Rohr zwischen eine feststehende Biegerolle und einem Gleitschlitten geklemmt. Dann dreht sich der Gleitschlitten um die Biegerolle und biegt auf diese Weise das Rohr auf den Radius der Biegerolle. Beim Rotationsbiegen wird das Rohr zwischen dem Klemmstück und der Biegerolle fixiert. Durch die Rotation um die Biegeachse wird der gewünschte Biegeradius erzeugt – häufig kommt dabei ein Dorn zur Stabilisierung zum Einsatz. Was ist Dornbiegen? Das Dornbiegen eignet sich besonders für präzise Biegungen mit engen Radien und hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Dafür steht uns bei Humpert eine spezielle Dornbiegemaschine zur Verfügung. Das Rohr wird dabei auf einen Biegedorn aufgeschoben und um eine Form herumgebogen, während der Dorn das Rohr stützt. Die Form fertigen wir individuell für Ihre Produkte an. Deshalb nutzen wir das Verfahren gerne für größere Stückzahlen, aber auch Einzelfertigungen sind möglich. Vorteile • Längere Lebensdauer: Da durch das Rohrbiegen weniger Verbindungselemente notwendig sind, gibt es innerhalb des Rohrleitungssystems weniger kritische Gefahrenstellen. • Stabilität: Mit dem Rohrbiegen können selbst komplexe Konstruktionen bei geringem Gewicht und hoher Stabilität realisiert werden. • Wirtschaftlichkeit: Durch das Rohrbiegen entfallen zeitaufwendige Verbindungstechniken wie das Schweißen oder Materialkosten für Verbindungsstücke. Anwendungsbereiche Die Anwendungsbereiche des Rohrverbiegens sind vielseitig. Vom Maschinen- und Automobilbau über die chemische Industrie und Klimatechnik bis zur Sanitär- und Möbelindustrie kommen gebogene Rohre als Konstruktionsbauteile oder zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen zum Einsatz. Viele Materialien eignen sich für das Kaltbiegen. Dazu zählen beispielsweise Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer und entsprechende Legierungen. Häufig wird das Rohrbiegen in der Rohrvorfertigung sowie in der Anpassverrohrung vorgenommen. Beispielsweise kann das Biegen von Stahlrohren ein wichtiger Schritt vor dem Hydroforming darstellen.

Die Fertigung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen. Dabei sind die jeweiligen Rohrenden als glatt abgesägte und entgratete Schnittstellen oder mit einer Innen-/Außenfase ausgebildet. Rohrabschnitte finden vielfältige Verwendung z.B. als Distanzstücke, Führungshülsen, Buchsen, Crimphülsen (Kabelbäume, TK-Industrie), Achsen etc. Die Fertigung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen. Dabei sind die jeweiligen Rohrenden als glatt abgesägte und entgratete Schnittstellen oder mit einer Innen-/Außenfase ausgebildet. Weitere Bearbeitungsschritte können die Verformung des Rohrkörpers, Kerben, Ausstanzungen, Ausschnitte oder das Aufbringen von Stempelungen und Markierungen darstellen.

Interhydraulik fertigt CNC-gebogene Rohrleitungen in Klein- und Großserien. Wählen Sie zwischen geschweißter, gelöteter oder umgeformter Version oder aber mit Mutter und Schneidring.

Moderne Maschinen und eine Vielzahl von Werkzeugen ermöglichen unterschiedliche Arten und Variationen der Endenbearbeitung.

HoKa Rohrbogen mit Muffe Kunststoff-Formteil rund mit innenliegendem Anschlag zur Verbindung von Rohren in einer Abluftanlage mittels Schweißverfahren. Muffeninnendurchmesser in Anlehnung an die DIN 8062. R=D. Herstellungsverfahren: Ø 50 bis 400 mm Spritzgießen, Ø 450 bis 600 mm patentiertes Blasformen, ab Ø 700 segmentgeschweißt. Möglicher negativer Überdruck auf Anfrage nach mechanischer, chemischer und thermischer Belastung.

Drallrohre werden aus dünnwandigen Glattrohren in diversen Werkstoffen hergestellt. Durch ein besonderes Fertigungsverfahren werden die Außen- und Innenflächen mit spiralförmig umlaufenden Einprägungen versehen. Hierdurch wird eine Steigerung des Wärmeübergangs – insbesondere im turbulenten Strömungsbereich – auf den Innenseiten der Rohre erreicht. Die gedrallten oder kreuzgedrallten Rohre sorgen zudem für einen besseren Kondensatabfluss bzw. für eine gezielte Bildung von Flüssigkeitsfilmen auf der Außenseite der Rohre.

Aufbau Kesselhaus 2 MW mit 300°C Rohrleitungsbau Thermalölrohrleitungen Kesselaufbau inklusive Luftvorwärmer und Zweistoffbrenner Erdgas und leichtes Heizöl , Mischverteiler mit Transferpumpen, altes Kesselhaus als Redundanz ins neue Rohrnetz eingebunden ..................................................................................................................................................................................................

Das ziehende Aufbohren von Rohren wird verwendet um den Innendurchmesser von Rohren zu vergrößern (bzw. um die Wanddicke zu verkleinern). Das Verfahren eignet sich besonders um Rohre zu bearbeiten, die als Leitungen für den Transport von verschiedensten Medien genutzt werden. Im Gegensatz zu unseren andern Bohrverfahren führt sich das Werkzeug in dem noch nicht gebohrten Bereich des Werkstückes. Somit folgt die Bohrung dem rohen Innendurchmesser (und auch der etwaigen geringen Krümmung) des Rohres. Es werden hierfür keine Lager- oder Spannstellen an den Rohren benötigt, und die Wanddickenunterschiede verändern sich kaum. Auch etwaige Form- oder Toleranzfehler, sowie Oberflächenfehler des Innendurchmessers (wie Risse und Mikrolunker) können mit diesem Verfahren beseitigt werden. Beim ziehenden Bohren arbeiten wir mit stehendem Werkstück und rotierenden Werkzeugen. Die Rohre werden (meist hydraulisch) auf der Maschine gespannt. Dann wird die Bohrstange wird zunächst durch das Rohr geschoben. Das mehrschneidige Bohrwerkzeug wird dann auf die Bohrstange montiert. Die Führung des Bohrwerkzeugs übernimmt ein mechanisch oder hydraulisch mit Spannung beaufschlagter Klappenmechanismus. Der Klappenmechanismus hält das Werkzeug in der Mitte des Rohres, die Bohrstange überträgt die Rotation auf das Bohrwerkzeug und erzeugt den Vorschub. Zwecks Kühlung und Späneabtransport wir das Rohr während des Bohrens durchgängig mit Öl durchspült. Am Ende der Bohrung tritt der Klappenmechanismus aus dem Rohr aus, während das Schneidwerkzeug noch zerspant. Hierdurch kann eine Welle (mit ca. 80-150mm Länge, durchmesserabhängig) in der Bohrungsoberfläche entstehen, die Sie ggf. nach der Bearbeitung absägen müssen. Wir bearbeiten Rohre mit dem ziehenden Aufbohrverfahren ab Ø 50 bis ca. 300mm bei einem maximalen Außendurchmesser von ca. 380mm. In einem Bohrvorgang können maximal zwischen 2 und 6mm Schnitttiefe (durchmesser-, material- und längenabhängig) zerspant werden. Die maximale Rohrlänge beträgt ca. 13.000mm.

Quadrat- und Rechteckrohre – DIN EN 10305-5/EN 10219 – S235 Stahlbauhohlprofile, kaltgewalzt – DIN EN 10219 – S235, S355J2H Stahlbauhohlprofile, warmgewalzt – DIN EN 10210 – S355J2H Geschweißte Stahlrohre – DIN EN 10219 – S235 Nahtlose Stahlrohre – DIN EN 10220 – S235/S355 Gewinderohre – DIN EN 10255 M – S195 T Gewinderohre, verzinkt – DIN EN 10255 M/EN10240AI – S195 T Konstruktionsrohre – DIN EN 10219 – S235 Geländerrohre – DIN EN 10219 – S235 Anschlagrohre Rohrbögen und Rohrzubehör Als zusätzliche Leistung bieten wir Ihnen die Anarbeitung von Stahlrohren an.

Zusatzarbeiten • Gleitschleifen • Sägen • Bohren • Gewinden • Schweißen • Prägen

Kunststoffbeschichtete Rohre und Profile im Extrusionsverfahren ummanteln aus Edelstahl oder Aluminium mit Kunststoffen wie PVC -Polyvinylchlorid, PP – Polypropylen oder PE – Polyethylen. Kunststoffbeschichtete Rohre und Profile finden ein breites Anwendungsgebiet vor allem im Bereich der Innendekoration, Innanausbau, Sonnenschutz, in der Möbelindustrie, im Automobilbau, in der Caravanindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau und in der Sensortechnik. Die Vorteile einer Kunststoffbeschichtung liegen klar auf der Hand: -allgemein günstiger als Lack- oder Pulverbeschichtungen -hohe Beständigkeit und Kratzfestigkeit -hochwertige Oberflächenanmutung durch moderne Kunststoffe -dämpfende Eigenschaften bei Haptik und Akustik Die kunststoffummantelten Rohre, Stäbe oder Profile werden direkt in der Produktionsline auf die gewünschte Länge gesägt und auch je nach Wunsch folienverpackt oder auch etikettiert. Weitere Behandlungen der Rohre sind möglich: -Fase scheiden -Außenentgratung -Innenentgratung -Sägen -Schrumpfverpackung Maximaler Durchmesser: 58 mm Maximale Länge: 6000mm

Für die Fertigung von Öfen und Herden, Hausgeräten, Druckmaschinen, Griffen und Schiebebügeln u.a. werden Rohr- und Biegeteile in den verschiedensten Formen verwendet. Die Rohr- und Biegeteilefertigung erfolgt mittels modernster CNC-Rohrbiegetechnik. Bei der Planung und Konstruktion komplexer Metalllösungen kommen flexible und verlässliche Technologien wie CAD zum Einsatz. Durch konstruktive und beratende Mitarbeit realisieren wir gemeinsam mit dem Kunden auch anspruchsvolle Lösungen. Biegeleistungen: Rohre aus Stahl, Edelstahl oder NE-Metallen mit Ø 2 – 35 x 3 mm, bezogen auf Biegeradius (mittl. Biegeradius) Rm = 2 x D Größter Biegeradius Rm = 260 mm Kleinster Biegeradius 3 mm Rohre bis Ø 12 x 1,5 mm und max. Rohreinzugslänge von 1.800 mm in 2-Radien- Technik in einer Biegefolge biegbar Vollmaterial aus Stahl oder Edelstahl mit Ø 2 mm bis max. Ø 15 mm Neben der technischen Kompetenz zählen Flexibilität, Effizienz und Schnelligkeit zu unseren Stärken – von der Bearbeitung der Anfragen bis hin zum Qualitätsmanagement. In konstruktiver und partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir optimale und innovative Lösungen.

ARA-T verfügt über ein vielschichtiges Lieferprogramm der Reintitane (Grade 1-4) sowie der Titanlegierungen (Grade 5-23). Titanstangen/ Titanstäbe, Titanrohre/ Titan-Feinrohre/ Titan-Micro-Tubes, Titandraht/ Titanschweißdraht (ERTi, MIG/ MAG), Titanblech, Titanband, Titan-Vierkant, Titan-Sechskant, Titan-Barren, Titan-Schmiedestücke, Titanzuschnitte, Titanblöcke, Titanplatten, Titanronden, Titanfolie, Zuschnitte aus Titan nach Vorgabe

MIT EINER REGELMÄSSIGEN ROHRREINIGUNG DURCH KOPSCHINA WIRKEN SIE DIESER GEFAHR ENTGEGE Während des Betriebs Ihrer Anlage lagern sich ständig kleinste Partikel an den Rohrinnenwänden ab. Diese Verschmutzungen führen häufig zu Verstopfungen, in extremen Fällen können Rohre sogar bersten. Lange Stillstandszeiten der gesamten Anlage sind die Folge. Mit einer regelmäßigen Rohrreinigung durch KOPSCHINA wirken Sie dieser Gefahr entgegen. Unsere erfahrenen Servicetechniker prüfen bei Ihnen vor Ort die Art der Verschmutzung und machen sich ein Bild von der Größe und Beschaffenheit der Anlage und Rohre. So können sie das für die jeweilige Aufgabe passende Reinigungsgerät auswählen. Zur Verfügung stehen Edelstahl-, Messing-, Kupfer- und Nylonbürsten oder Reinigungselemente aus Kunststoff. Ähnlich wie eine gigantische Flaschenbürste werden die Reinigungsbürsten in das Rohrinnere eingebracht. Hier befreien sie das Rohr mechanisch sowie mithilfe eines Wasserstrahls von Ablagerungen und Rückständen. Die Rohrinnenreinigung von KOPSCHINA ist dabei sowohl effektiv als auch Material schonend. So ist sie auch bestens für weiches Material geeignet, das nicht mit herkömmlichen Chemikalien oder hohem Wasserdruck gereinigt werden kann.

Anfasen und Planen in einem Arbeitsgang RASAFAS XY ist die optimale Lösung für Rohre bis 80 mm Durchmesser. Durch exakte Positionierung mittels NC-Achsen ist nur ein geringes Aufmaß für den Zerspanungsvorgang notwendig. Das Innen- und Außenfasen sowie Planen von Rohren in einem Arbeitsgang. Der gekapselte Fasbereich gewährleistet die sichere Abfuhr der Späne, die kontinuierlich über ein Transportband in einen Spänebehälter transportiert werden und so gesammelt problemlos entsorgt werden können. Dank des RSA Schnellspannsystems können die gut zugänglichen Greifer und Anfasköpfe einfach gewechselt werden. Eine automatische Einstellung auf die vom Trennsystem vorgegebenen Parameter ist möglich. RASAFAS XY lässt sich einfach in jede Fertigungslinie integrieren. Es ist mit jedem beliebigen Trennsystem zu verketten und zeichnet sich durch problemlose Werkstückübergabe an nachgeschaltete Maschinen aus. Ihr Zeitvorteil: • Minimale Rüstzeiten von nur ca. 10 Minuten für eine Durchmesser- und Längenänderung • Hohe Ausbringung • Schneller Werkstücktransport über Greifersystem in servogesteuerten Linearachsen • Nur geringes Aufmaß der Werkstücke notwendig, dadurch geringer Zerspanungsaufwand und kurze Taktzeiten • Geringerer Werkzeugverschleiß • Gleichzeitiges Planen und Anfasen beider Stirnseiten Ihr Qualitätsvorteil: • Höchste Genauigkeit • Zentrische Spannung für eine exakte Ausrichtung des Rohres zum Anfaskopf, Toleranzen im Rohrdurchmesser werden ausgeglichen • Exakter, wiederholgenauer Werkstücktransport mit NC-Achsen Ihr Kostenvorteil: • Reduzierung der Nebenzeiten durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand • Hohe Verfügbarkeit durch sehr gute Prozesssicherheit • Kurze Amortisationszeit • Hohe Maschinensolidität, langlebig • Einfache Integration in bestehende Fertigungslinien • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen (z. B. Sägen) Antriebsleistung: 2 x 7,5 kW / 2 x 11 kW Toleranz: +/- 0,05 mm Werkstücke: Rundrohre / Vollmaterial Rundrohr Ø: 10 bis 80 mm Vollmaterial Ø: 10 bis 40 mm Fixlänge: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 mm

Profile für die Möbelindustrie, überwiegend aus ABS und PVC, mit dekorativen Heißprägefolien optisch ansprechend geprägt. Alternativ uni eingefärbt, lackiert oder mit Papierfolie ummantelt. Bearbeitung in Form von Zuschnitt auf Fixmaße. Zubehör / Adapter für Möbelfüße in mehreren Ausführungen verfügbar.

Ob Einzelstücke, wie Mustererstellung, oder gleich eine ganze Serienfertigung, wir bieten Ihnen zuverlässig und schnell Lohnbiegearbeiten sowie die Herstellung konfektionierter Werkstücke an. Neben den Biegearbeiten bieten wir auch weitere Metallarbeiten an. Fragen Sie uns einfach.

Mit der Analyse von Förderanforderungen über die Entwicklung geeigneter Konzepte bieten wir auch im Rohrleitungsbau Engineering sowie die komplette Projektabwicklung an. Unser Einsatzbereich i

Wir verarbeiten Edelstahlrohrleitungen in allen relevanten Qualitäten, Stahl-und Kesselrohrleitungen, Prozess-,Molch-, sowie Kunststoffrohrleitungen. Wir perfektionieren Ihren Rohrleitungsbau Wir von Lütkemüller produzieren und verarbeiten -Edelstahlrohrleitungen in allen relevanten Qualitäten -Stahlrohr- und Kesselrohrleitungen -Kunststoffrohrleitungen -Prozessleitungen für unterschiedliche Medien, Drucke und Temperaturen -Molchrohrleitungen -Doppelrohrsysteme Selbstverständlich – Das Wir für Sie Bestleistungen bringen -Anfertigung von Rohrleitungs-Isometrien -Berechnung von Durchmessern und Wandstärken kompletter HD-, MD- und ND-Systeme -Integration und Berechnung von Rohrleitungskomponenten wie Pumpen und Armaturen -Berechnung und Konstruktion von Rohrhalterungen -technische und wirtschaftliche Optimierung bestehender Rohrleitungssysteme -Schweißen mit Orbitaltechnik