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Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-12iP Modell: V-12iP Verfahrweg X-Achse: 300 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Tischlänge: 550 mm Tischbreite: 400 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Spindelleistung: 11,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

aus 18CrNiMo5-Stahl, geschmiedet, geglüht, gehärtet allseitig geschliffen,allseitige Aufspannung möglich MPR/82-80 mm MPR/82-100 mm MPR/82-120 mm MPR/82-140 mm Artikelnummer: 304 Höhe: 70H5-110H5 mm Gewicht: 6-26 kg Abmessung Spannbacken: 80H5-140H5x36H5-55H5 mm Oeffnung: 107-185 mm Spannkraft: 25-40 kN

Sonderanfertigungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Sonderanfertigungen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Sonderanfertigungen sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Die EMCOTurn 320 CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 20 mm und einer maximalen Teilegröße von 70 x 130 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 8 Werkzeuge und die Hydrobar ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der EMCOTurn 320 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Führungsrollen, Marke: CUBE Artikelnummer: CBHJ 13 CNS Länge: 0 mm Innendurchmesser: 0 mm Außendurchmesser: 0 mm

Modell: MHF-16 ETA6/80 COD N° article: 010-27-00-COD Betrieb der Spindel Kühlung Luft Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Motorspezifikationen Drehmoment 1.1 (Ncm)

Maschinenart Portalfräsmaschine Hersteller / Modell / Steuerung Unisig Achsverfahrwege Aufspannfläche / Werkstückgewicht Optionen

Erst das richtige Werkzeug wappnet den Profi für die tägliche, harte Arbeit. Unser Angebot an Maschinen und Werkzeugen denkt alle Bedürfnisse ab.

3-5-achsige Bearbeitungszentren - Roboterzuführung - Eloxieren Vom Einzelteil bis zur Serienproduktion – CNC-Frästeile aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen. Maschinenbauteile, Fahrzeugteile oder Kunststoffzuschnitte mit mikrofeiner Präzision.

Fräsen Das Fräsen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung kubischer Teile. Ihre Bauteile (Einzelteile oder kleine Serien) können wir mit unseren 3- / 4- und 5-Achs Fräszentren mit Mehrfachspannung und Palettensystem aus nahezu allen Werkstoffen herstellen. Unsere Mikron Mill S 200 ist mit einer Spindel mit 50'000 U/min ausgestattet, damit auch kleine Teile gut bearbeitet werden. Hartfräsen Hartfräsen ist das Fräsen von gehärtetem Stahl bis zu einer Härte von ca. 65 HRC. Häufig werden Formen und Gesenke im Werkzeugbau direkt aus gehärteten Rohlingen gefräst. Dadurch kann auf das Vorfräsen der Werkstücke vor dem Härten verzichtet werden, was wiederum die Durchlaufzeit verringert.

Ohne Kompromisse! Höchste Flexibilität und optimale Ergebnisse! Mannarme Fertigung in 2 Schichten auf 3 und 4-Achsen Paletten-Bearbeitungszentren. Frästeile in Serie und in bester Qualität wirtschaftlich fertigen! Mannlose Fertigung auf unseren automatisierten CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Technische Daten: Ohne Kompromisse! Horizontalmaschinen Vertikalmaschinen Vollautomatisierte Bearbeitungsmaschinen Bauteile ab 10mm Kantenlänge Bearbeitungsdimensionen bis 2100x1000x800mm Seriengrössen: 20 bis 100'000 Stück Teilegewicht. max. 20k

Fehlmann Picomax P60-M Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugstationen: Verfahrwege: X 505mm / Y 355mm / Z 610mm Sonderzubehör: Automatischer CNC-Teil- und Schwenkapparat ATS160 Stangenvorschub ATS 200 CNC Dimensionen: ø 20mm, max. L 280 mm Fehlmann Picomax P60-M Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugstationen: Verfahrwege: X 505mm / Y 355mm / Z 610mm Sonderzubehör: Automatischer CNC-Teil- und Schwenkapparat ATS160 Stangenvorschub ATS 200 CNC Dimensionen: ø 20mm, max. Länge 280 mm mit Innenkühlung Emcomill E350 Steuerung: Siemens 828D / Shop Mill Werkzeugstationen: Verfahrwege: X 350mm / Y 250mm / Z 300mm Sonderzubehör: Vakuumplatt

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

Gehäuse, Fertigteil hergestellt aus Aluminiumprofil, mit Oberflächenbehandung und Bearbeitung

Wir kopieren 1:1 zum Original, reduzieren oder vergrössern, ab Modell oder Daten, in alle fräsbaren Materialien.

Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz in der L-Version noch flexibler und vielseitiger. Modernisiert den konventionellen Arbeitsplatz. Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz mit innovativem FEHLMANN Bedienungskonzept: handlich, schnell und wirtschaftlich. Die Präzisions-Fräsmaschine PICOMAX 56 L TOP ist mit einem völlig neuartigen, patentierten Bedienungskonzept erhältlich: die FEHLMANN TOP-Funktionen (Touch Or Program™) vereinen den 3-Achs-CNC als auch den manuellen Betrieb über Bohrhebel und Handräder. Speziell konzipiert, um Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten an Einzelteilen ohne zeitaufwändiges Programmieren schnell, sicher und effizient auszuführen. Schon nach kürzester Einarbeitungszeit kann somit die PICOMAX 56 L TOP auch ohne Programmierkenntnisse von Fachmitarbeitenden äusserst wirtschaftlich genutzt werden. Noch grössere Aufspannfläche Im Gegensatz zur Standard-Version verfügt die L-Version über einen auf 800 mm verlängerten X- Verfahrweg und einer Aufspannfläche von 1400 x 480 mm. Überlange Werkstücke können somit ohne Umspannen in einem Schritt bearbeitet werden. Auch für die 4-Achs Bearbeitung mit einem Teilapparat ergeben sich noch mehr Möglichkeiten. Dank dem vergrösserten Abstand zwischen dem Teilapparat und der Gegenspitze lassen sich auch längere Werkstücke effizient bearbeiten. Diese Maschine 'Made in Switzerland' bietet bereits in der Grundausführung verschiedene Ausstattungsmerkmale einer modernen, leistungsfähigen Fräsmaschine, wie: volldigitale Heidenhain Steuerung TNC 620, einer FEHLMANN eigenen, flüssigkeitsgekühlten und drehmomentstarken Motorspindel für das universelle Fräsen bis 12'000 U/min sowie Z/S-interpoliertes Gewindeschneiden, 3D-Fräsen, Ausdrehen, etc. Zudem ist die PICOMAX 56 L TOP mit weiteren praktischen Maschinenoptionen ausbaubar: etwa mit einem FEHLMANN Teilapparat für 4-achsiges Arbeiten, einem automatischen Werkzeugwechsler mit 20 oder 30 Plätzen und vieles mehr.

Dreh-/Frästeile aus verschiedensten Werkstoffen Wir fertigen für Sie Dreh-/Frästeile ab einem Durchmesser von 1.5mm, komplett hergestellt aus den erforderlichen Materialien in den benötigten Qualitäten. Wenn gewünscht können wir für Sie auch sämtlichen Oberflächenbearbeitungen extern machen lassen und Ihnen so die bestellten Werkstücke komplett fertig anliefern.

Im Bereich CNC-Fräsen besitzen wir einen Maschinenpark, welcher sich jederzeit sehen lassen darf und keine Wünsche bezüglich der Möglichkeiten offenlässt. Ob 5-Seiten-Bearbeitung, 3D-Fräsen, Standard- oder Langteile – wir bieten maximale Flexibilität für unsere Kunden. Fräsen heisst im Hause Lehmann Präzision und Innovation

Wir fertigen auf modernsten CNC-Fräsmaschinen: Vom Prototyp über Einzelteile, Kleinserien bis hin zu mittleren Serien – wir fräsen für Sie nach Ihren individuellen Zeichnungen zu attraktiven Stückpreisen. Wir bearbeiten alle wichtigen Industriematerialien: Von Stählen über NE-Metalle bis hin zu Kunststoffen. Weitere Oberflächenbehandlung sowie spezielle Verpackungen (auch Mehrweggebinde) sind unsere Spezialität. Programmierung auf CAD/CAM Basis Unser Know-how ist, aus jedem Problem eine Lösung zu machen. Gerne fertigen wir auch für Sie: Präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzel-, Klein- oder Grossserien mit kurzer Lieferzeit und von hoher Qualität

Mit hochmodernen Maschinen, die meisten mit integrierten Messtaster-Systemen ausgerüstet sind, ist unsere Fräs-Abteilung in der Lage, kubische Teile mit sehr hohem Mehrwert herzustellen. Teile von X 700, Y 400 und Z 300 mm 11 Maschinen, davon eine 5-Achsen-Maschine mit 32 Paletten Anzahl Achsen: 4 und 5 Materialien: legierte und unlegierte, rostfreie und kupferhaltige Stähle, Aluminium- und Titanlegierungen, Guss Losgrössen: von 200 bis 20'000 Stück pro Jahr.

Wir sind Ihr Experte für CNC-Fräsen mitsamt Oberflächenveredelung. Ob einfach oder hochkomplex – wir stellen Ihnen jedes gewünschte Frästeil her. Nutzen Sie die maximale Präzision unserer Anlagen für alle Stückzahlen vom Einzelteil bis zu mittelgrossen Serien. Ihre Spezifikationen werden nach höchsten Industriestandards eins zu eins umgesetzt. Sie zeichnen es auf - wir fräsen es raus. Erhalten Sie Frästeile, die konsequent Ihre Ansprüche erfüllen. Feste Ansprechpartner begleiten Ihr Projekt vom ersten Entwurf bis zum finalen CNC-Fräsen Ihrer Teile in höchster Präzision. Ihre Pläne - unsere Präzision. MECACORP ist bekannt für das Fräsen hochwertiger Teile aus verschiedensten Materialien. Aluminium, Stahl und Edelstahl, Messing, Bronze und Kunststoff werden zu einsatzbereiten Frästeilen für Ihre Produktion verarbeitet. Wählen Sie Ihr bevorzugtes Verfahren zur Veredelung – Ihre Frästeile werden entsprechend Ihrer Anforderungen gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, lackiert oder beschriftet.

Unsere hoch qualifizierten und motivierten Spezialisten bearbeiten Ihre Werkstücke mit modernsten CAD-CAM-Systemen, sorgen für höchste Qualität und fristgerechte Lieferung. Dabei kennen wir kaum Grenzen bezüglich der Werkstoffe und Losgrössen. WEFAG realisiert Ihr CNC-Fräsprojekt. Das dürfen Sie von uns erwarten Komplexe Frästeile in Schweizer Qualität Unser motiviertes Team von hoch qualifizierten Spezialisten bearbeitet Ihre Werkstücke mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit Hilfe leistungsfähiger CAD-CAM-Systeme. Die permanente Qualitätsprüfung während der Bearbeitung und die Endkontrolle ist Gewähr für höchste Qualität. Unsere top-modernen Komplettbearbeitungszentren mit Bestückungsrobotern ermöglichen die Bearbeitung und Serienfertigung auf einer wirtschaftlichen Basis. Wir realisieren Ihre Ideen und Ihren Auftrag rasch und kompetent und freuen uns auf Ihr Projekt

In der modernen Fertigungsindustrie ist Präzision von entscheidender Bedeutung. CNC-Nietmaschinen (Computerized Numerical Control) sind eine Schlüsselkomponente in der Verbindungstechnik und ermöglichen die hochpräzise Herstellung von Verbindungen in verschiedenen Industriezweigen. Die BALTEC AG bietet eine breite Palette von CNC-Nietmaschinen, die für Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik stehen. Unsere CNC-Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Steuerung: Die CNC-Technologie ermöglicht eine hochpräzise Steuerung der Verbindungstechnik. Jeder Nietvorgang wird sorgfältig und genau ausgeführt. 2. Wiederholbarkeit: CNC-Nietmaschinen bieten eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit, was bedeutet, dass Sie konstante Ergebnisse bei jedem Arbeitsgang erzielen. 3. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Nietmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. 4. Effizienz: Die automatisierten Prozesse, die durch CNC-Technologie ermöglicht werden, steigern die Effizienz und reduzieren die Produktionszeiten. 5. Qualitätssicherung: CNC-Nietmaschinen sind mit fortschrittlichen Qualitätskontrollsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Verbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere CNC-Nietmaschinen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, darunter die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und der Maschinenbau. Sie sind der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Verbindungen, sei es beim Radialnieten, Taumelnieten oder Rollieren. Die BALTEC AG ist stolz darauf, CNC-Nietmaschinen anzubieten, die höchste Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um Verbindungen von höchster Qualität herzustellen und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern.

In verschiedensten Anwendungen der Hydraulik finden sich Drehteile aus unserer Fertigung. Sei es in Baumaschinen, in Pressen oder auch in Hebebühnen. Wo Kraft und Bewegung übertragen werden müssen, verlassen sich unsere Kunden auf die Qualität der eingesetzten Teile.

Erst das richtige Werkzeug wappnet den Profi für die tägliche, harte Arbeit. Unser Angebot an Maschinen und Werkzeugen denkt alle Bedürfnisse ab.

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Unsere 5-Achsen-Bearbeitungszentren werden auch mit den kompliziertesten Geometrien fertig. Vom Einzelteil oder Prototyp bis zu grossen und wiederkehrenden Stückzahlen stellen wir Ihre Produkte her – flexibel in einer grossen Variantenvielfalt. Die leistungsfähigen Maschinen ermöglichen die rationelle Fertigung von komplexen Bauteilen in nur wenigen Aufspannungen. Verbunden mit schonenden Spannsystemen, Automation und qualifiziertem Fachpersonal ist das die Basis für unsere hohe Qualität

eine Portalfräsmaschine mit einer 5-Achsen-Bearbeitung, einem mitfahrenden 12-fach-Werkzeugwechsler und einem Auflagetisch von 5000 x 2000mm. So ist uns in der Teilegrösse fast keine Grenze gesetzt.

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

The benchmark in metal packaging production systems Strong Customer Commitment and Superior Technology We develop, build and install superior resistance welding solutions for a variety of applications specific to the metal packaging industries. The range of products includes single components as well as comprehensive, turnkey manufacturing systems. Founded in 1953, Soudronic’s headquarters are located in Bergdietikon near Zurich. Today, the company employs a staff of around 600 people in its development and production facilities throughout the world. The company's sales and service network covers more than 120 countries, reflecting a large and globally spread customer base. Thanks to its sound financial basis, Soudronic remained independent throughout its 60 years of history. Highest engineering standards, long-lasting quality and maximum system efficiency are the basis of our outstanding reputation around the world. By investing a high percentage of our annual sales in research and development and in the continuous refinement of our products, we make sure that our systems represent state-of-the-art technology. An impressive number of long-term patents is proof for our high innovation rate. Although we are very meticulous about every single technological detail and quality aspect of our products, the needs of our customers are always in the center of our attention. Our customers typically do not invest in showroom equipment nor in technical gadgets. Quite the contrary is true: they are looking for maximum efficiency and flexibility, user-friendliness and a committed customer service. Working in an extremely competitive environment, they are keen on increasing productivity while further reducing reject rates and scrap material. And they often have to react quickly to changing market demands and therefore need to rely on a flexible production infrastructure. By providing tailor-made solutions to each and every customer, we have become a reliable partner of an increasing number of customers.