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Die R 235 ist eine flexible Tiefziehverpackungsmaschine zur Herstellung von Aufschnitt-Packungen. Die Maschine im mittleren Leistungsbereich ist besonders wirtschaftlich und bietet eine praxisgerechte Auswahl an Ausstattungsoptionen. Die flexiblen Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.000 µm und einer Folienbreite von bis zu 560 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 150 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 700 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 12.800 x 970 x 2.265 mm

Rundtaktautomaten, Rundtaktmaschinen sind vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. Bei dieser Maschine, ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Rundtaktautomaten sind vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. Die Fertigungsschritte können, je nach Kundenwunsch, ausgebaut und ergänzt werden. Bei dieser Maschine, worauf Teile eines Automobilzulieferers montiert werden, ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Auch qualitätssichernde Kontrollfunktionen werden in grossem Ausmass und in verschiedenen Ausführungen in die Automaten integriert. Die Verpackung der montierten und geprüften Teile kann als Schüttgut in KLT, in Palettierer mit Blister oder weiteren Spezialverpackungen ausgeführt werden. Zur Verkettung mehrerer Automaten kommen Pufferumlaufsysteme zur Anwendung. Layout eines Rundtakt-Montageautomaten mit Linearmotor-Handlings zur Montage von Rückflussverhinderern. Grundlegende Prozesse können hier wirtschaftlich und rationell integriert werden. Z.B. Schrauben, Laserschweissen, Nieten, Ultraschallschweissen, Prüfen, Messen, Kamerainspektionen und Grossbild-Visualisierungen.

Die RBB-Befüllstationen machen das Befüllen von Big Bags (flexible Schüttgutbehälter) einfach und staubfrei. Beschreibung: Big Bag-Befüllstationen der Baureihe RBB bestehen aus einem Stahlrahmen und einer Befülleinheit inklusive einer aufblasbaren Dichtung, die eine Staubentwicklung während der Befüllung verhindert. Funktion: RBB Big Bag-Befüllstationen ermöglichen eine effiziente Befüllung von Big Bags. Zunächst wird der leere Big Bag an den oben am Big Bag angebrachten vier Schlaufen in die Spannhaken an den oberen Ecken des Rahmens eingehängt. Dann wird der Einlaufstutzen des Big Bags über den Befüllstutzen der RBB-Station gestülpt. Die Befüllung beginnt in dem Moment, in dem sich die Dichtung des Befüllstutzens aufgeblasen hat. Sobald der Big Bag vollständig befüllt ist und auf der vorher untergelegten Palette aufsitzt, wird er mittels eines Gabelstaplers angehoben und seiner weiteren Bestimmung zugeführt, nachdem zuvor die Schlaufen von den Spannhaken entfernt wurden. Merkmale: • Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, Edelstahl 1.4404 • Inklusive 4 Spannhaken zur korrekten Positionierung des Big Bags • Staubfreier Betrieb gewährleistet Vorteile: • Modulares Design • Kompakte Transportmaße • Einfache Installation • Staubfreie Befüllung selbst bei kompaktierenden Pulvern Optionen: • Pneumatische Höhenverstellung • Gebläse zum Aufblasen des Big Bags • Flachschieber

Presskräfte: 12,20,40,60,100 Tonnen Besondere Merkmale: Grosser Hub des Hydraulikzylinders, geringer Platzbedarf, Presskraft stufenlos einstellbar

• Harte/weiche Seite für den Trockenschliff • 125 x 70 x 38 mm • Die blaue Seite eignet sich hervorragend für den Planschliff und ebene Flächen. • Die graue Seite ist ideal für Rundschliff und gewölbte Flächen. • Hergestellt aus Qualitätsware von namenhaften Herstellern, komplett aus europäischer Produktion.

Injektionsröhrchen, Abdeckgehäuse, Schalterabdeckungen, Laborkappen, Anbindungshülsen, Pen-Gehäuse Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Seit über 70 Jahren entwickeln und produzieren wir Präzisions-Spannzeuge zur Werkstückspannung. Typische Werkstücke sind Bauteile mit zylindrischen Innen- und Außenflächen von Automobilen, Getrieben oder Flugzeugteilen. Unser System zum sofortigen Einsatz als Spannfutter oder Spanndorn besteht aus Komplett-Spannzeugen, Spannelementen und Komponenten für den Selbstbau sowie individuellen Spannprinzipien. RINGSPANN entwickelt und produziert seit über 75 Jahren Präzisions-Spannzeuge zur Werkstückaufnahme. In den vergangenen Jahrzehnten haben wir Tausende von Anwendungen realisiert und eine Vielzahl technisch anspruchsvoller Lösungen entwickelt. RINGSPANN konzentriert sich auf das Spannen und Zentrieren an zylindrischen Innen- und ­Außenflächen. Typische Werkstücke sind Teile von Automobilen, Getrieben oder Flugzeugen. Ausgehend von der Idee der RINGSPANN-Spannscheibe haben wir das RINGSPANN-­System entwickelt. Dieses besteht aus • Komplett-Spannzeugen zum sofortigen ­Einsatz sowie • Spannelementen und Komponenten für den Selbstbau Das ­RINGSPANN-System bietet für Ihren ­jeweiligen Einsatzfall die richtige Lösung und garantiert höchste Spanngenauigkeit ohne aufwendiges Ausrichten. Damit lassen sich auch schwierige Aufgaben wie das Spannen in ­kurzen Zentrierungen oder das Spannen ­dünnwandiger, verformungsempfindlicher Werkstücke zuverlässig meistern.

selbstschmierende, ölimprägnierte Sinterprodukte die in grossen Serien hergestellt werden, aus Bronze- oder Eisenpulver gesinterte Gleitlager sind einbaufertig und wartungsfrei Das gesinterte Gleitlager ist eines der ältesten Produkte der Pulvermetallurgie. Sinterlager haben sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Technik bewährt. Ihre guten Lagereigenschaften werden entscheidend durch die hohe Fertigungsgenauigkeit und die Porosität des Sinterwerkstoffes bestimmt. Diese beiden Merkmale sind auch für die Funktion eines Sinterlagers als selbstschmierendes Gleitlager von besonderer Bedeutung. Wie ein Sinterlager genau funktioniert können Sie auf unserer Homepage nachlesen. Sinterlager: DIN 1850-3, ISO 279

Entgratmaschinen: RUNDLAUFSYSTEME für Entgratung, Oberflächenfinish und definierte Kantenpräparationen an Präzisionsbauteilen und Schneidwerkzeugen. RTK, RUNDLAUFSYSTEME Durch konsequente Trennraumsysteme sind PROFIN-Anlagen verschleissarm und wartungs-freundlich. Die Maschine ist mit einem FLAKKO-MULTI-Hochleistungsaggregat und kontinuierlichem Rundtischtransport mit pneumatischen Fahrachse ausgerüstet, damit grosse, schwere Teile ausserhalb des Prozessbereiches gehandhabt werden können. Mit dem FLAKKO-MULTI-Aggregat können programmgesteuert bis 3 verschiedene Tellerwerkzeuge in Einsatz gebracht werden. Die Maschinensteuerung Phönix ist frei konfigurierbar und bietet hohe Prozessflexibilität. Die nutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht einfaches und prozesssicheres Arbeiten.

Der BioSealer® ist ein vollautomatisches Gerät für die Herstellung dauerhaft haltbarer, auslaufsicherer Schweissnähte an thermoplastischen Schläuchen. In biopharmazeutischen Herstellungsprozessen müssen Systeme, beziehungsweise deren Verbindungen, oft getrennt werden, was mit hohen Risiken verbunden ist. Bereits 2005 haben wir diese Problematik mit einer Eigenentwicklung gelöst und sind mit einem Gerät auf den Markt gekommen, welches diesen Prozess automatisiert, stabiler und sicherer macht. Mit dem etablierten Biosealer® TC sind wir mittlerweile in der zweiten Generation auf dem Markt. Das Gerät ist eine Eigenentwicklung und wird in Schachen bei Luzern gefertigt, den hohen Qualitätsansprüchen entsprechend geprüft und unserem Partner verkaufsfertig angeliefert. Für Marketing und Verkauf führen wir eine langjährige Kooperation mit dem deutschen Pharma- und Laborzulieferer Sartorius Stedim Biotech.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.

Unsere hochpräzisen und langlebigen Führungselemente sind universell im Werkzeug-, Maschinen-, Messgeräte- und Apparatebau einsetzbar. Neben unserem grossen Programm an Standard-Führungselementen sorgen unsere kundenspezifischen Führungen dafür, individuelle Lösungen optimal, schnell und wirtschaftlich umzusetzen – in maximaler Qualität, mit herausragenden Standzeiten.

CNC-Drehteile ab Stange

Die Domino Bandhaspel SH 210/ SH 220/ SH 230 erfüllen alle Funktionen und Anforderungen einer anspruchsvollen Bandzu- und wegführung an Produktions- und Montageautomaten. Der SH 210 eignet sich zum Auf- oder Abrollen von Stanzbändern, Kontakten, Widerständen, Kabeln oder ähnlichen Produkten. Mit dem voll integrierten Kleinhaspel wird die Zwischenfolie zu- oder abgeführt. Die Bandüberwachungen erfolgen berührungslos. Der Bandhaspel hat eine eigenständige Steuerung und eignet sich dadurch zum autonomen Betrieb. Alle erforderlichen Informationen stehen mittels I/O Signalen zur Verfügung. Bei elektrisch leitenden Bändern wird das Ende beim Hinunterfallen in die Auffangwanne erkannt und steht standardmässig als Signal zur Verfügung. Die maximale Antriebskraft am Haspel ist mechanisch einstellbar und durch eine Rutschkupplung begrenzt. Dadurch ist die Sicherheit für das Bedienpersonal jederzeit gewährleistet. Spulengewicht pro Spule max.: 80kg Spulenaussen-ø: 250 – 1000 mm Spuleninnen-ø (mit Klemmhebel-Spanner): 20 – 140 mm Spulen-Mitnehmer-ø: 200 – 720 mm Bandbreite: 20 – 120 mm Speisung: 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme: 80 W

Banderoliermaschinen, die mehrere Bandbreiten verarbeiten können.

Sie sind sich nicht sicher, ob Sie sich für eine neue oder eine gebrauchte STRIEBIG entscheiden sollen? Sie benötigen weitere Informationen zu den Unterschieden einer Plattensäge vertikal gebraucht gegenüber einer Neumaschine? Wir verfügen über ein Netz von Vertriebs- und Servicepartnern weltweit, die Sie gerne zu vertikalen Plattensägen gebraucht und weiteren Themen beraten. So können Sie gemeinsam klären, welches Modell und welche Optionen aus unserem Sortiment Ihnen die grössten Vorteile eröffnen, und ob eine gebrauchte vertikale Plattensäge für Ihre Ansprüche genügen würde. Nutzen Sie die von uns gelebte Kundennähe und profitieren Sie vom Know-how unserer

Beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen bearbeiten wir alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen in Klein- und Grossserien mit höchster Präzision. Auf modernen Bearbeitungszentren drehen wir Werkstücke von 20 bis 1200 mm Durchmesser und einem Gewicht bis 1000 kg. Die maximale Werkstücklänge und -breite beim CNC-Fräsen beträgt 850 mm.

Griffregisterbearbeitung Digitaldruck Prägen Buchherstellung Wandkalender Sicherheitsdruck Beschichtung Konfektionierung

Abkantungen / Biegungen erkennen wir direkt im CAD Modell und leiten daraus die Abwicklung ab. Eine extra Abwicklung, Verkürzungswerte oder gar eine Werkstattzeichnung sind nicht nötig. Bei Blexon bestellen Sie Blechteile einfach und kostenoptimal online. Unser vollständig digitalisierter und automatisierter Prozess bietet viele Vorteile. So ist die gesamte Bestellabwicklung von CNC-bearbeiteten Blechteilen mit Blexon um ein Vielfaches schneller als der herkömmliche Bestellprozess bei individuell produzierten Blechteilen. Bereits nach wenigen Minuten erhalten Sie Ihr kostenloses und bereits auf Machbarkeit geprüftes Angebot zu Ihren Blechelementen. Vom Angebot bis zur Lieferung ist unser Prozess 100% digital und integriert. Deshalb ist eine Lieferzeit von unter einer Woche bei uns Standard.

Kategorien: A-4 Neumaschinen ab Werk - Schleifmaschinen Flachschleifmaschinen Produktinformationen LB 300: Tisch Fest; Max. Schleiffläche 330 x 140 mm; Schleifscheiben Abmasse 178 x 78 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min. LF 350: Tisch Fest; Max. Schleiffläche 360 x 155 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min. LC 400: Tisch Rotierend; Max. Schleiffläche ø 300 – ø 400 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min.; Autom. Tiefenzustellung Optional LC 500: Tisch Rotierend; Max. Schleiffläche ø 500 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min.; Autom. Tiefenzustellung Optional LP 500-200: Tisch Oszillierend; Max. Schleiffläche 500 x 200 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min. Broschüre Delta ELLE Pendelschleifmaschine Flyer ELLE Pendelschleifmaschine Auf Anfrage Liste setzen Diese Maschine ist bereits auf der Anfrage Liste Anfrage Liste anschauen Ähnliche Produkte Beratung anfordern Ähnliche Produkte

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Eine Kaschieranlage ist eine erweiterte Beschichtungsanlage. Dabei wird meist ab einer zweiten Abwickelrolle ein weiteres Material direkt nach dem Kleberauftrag dazu kaschiert bzw. laminiert. Mit einer Kaschierwalze mit einstellbarem Spalt bzw. Anpressdruck entsteht der Verbund. Es können entweder zwei Materialien dauerhaft miteinander verklebt werden oder es erfolgt lediglich das Aufbringen einer Schutzfolie. Der Prozess bleibt dabei gleich. Für bestimmte Anwendungen werden auch Flachbettkaschierungen durchgeführt. Ein Vorteil dabei ist eine längere und konstantere Anpressdauer.

Leister entwickelt und fertigt Schweissautomaten und Schweissmaschinen, die zum Verschweissen von thermoplastischen Membranen auf Dächern, Deponien, Tunnels, LKW-Planen und Beschattungssystemen eingesetzt werden. Anwendungen: - Abdichtung von Reservoiren und Kanälen - Abdichtung von Teichen - Bau und Reparatur von Aquakulturen - Bitumenschweissen - Bodenverlegung - Bootsbau und -reparatur - Fundament-Abdichtung - Markisen- und Windschutz - Membranschweissen in Deponie- und Bergbau - Nahtabdichtung - Pool-Abdichtung - Schutzabdeckungen schweissen - Schweissen von aufblasbaren Kunststoffgeweben - Schweissen von dünnen Kunststofffolien - Schweissen von Flachdachmembranen - Schweissen von flexiblen Tanks - Schweissen von Kunststoffgewebeschläuchen - Schweissen von LKW-Planen - Schweissen von Steildachmembranen - Schweissen von Werbebanner - Schweissen von Zeltplanen - Textildächer und Fassadenschweissen - Tunnelabdichtung Schweisstechnik: - Heissluft - Heizkeil - Kombi-Keil Schweissnaht-Typ: - Anti-Vandalismusband - Bandschweissen - Hohlsaum schweissen - Kederschweissen - Nahtabdichtungsband - Saumschweissen - Schmelzkleben Überlapp - Siegelnaht schweissen - Stossnaht mit Band - Überlappschweissen Stationärer Betrieb: - Nein LQS (Datenaufzeichnung): - Nein Geschwindigkeit Max.: - 3m/min-9m/min - 9m/min-15m/min - 15m/min-21m/min - 27m/min-33m/min

Die Freymatic AG ist Hersteller von Kugelstrahlanlagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie, welche unter der Produktmarke Roxor entwickelt und hergestellt werden. Der straffe Terminplan für dieses anspruchsvolle Projekt konnte mit eigenen Ressourcen nicht gesichert eingehalten werden. Deshalb wurden bei GRITEC kurzfristig erfahrene Konstrukteure angefragt. Innerhalb von 10 Tagen konnte der Projekt Kick-off mit zwei Konstrukteuren von GRITEC stattfinden. GRITEC Mitarbeitende sind es gewohnt, sich in kürzester Zeit in die Systeme und Arbeitsweisen der Kundenteams zu integrieren. Dadurch reduzieren sich die Initial-Aufwendungen auf ein Minimum. Die GRITEC Konstrukteure modellierten in kurzer Zeit etliche Detaillösungen, entwickelten ein Transportsystem mit Antriebsauslegung und erstellten dazu die Fertigungszeichnungen. Dies wurde zum Grossteil per Remote-Arbeit von GRITEC Mitarbeitern erledigt. Bei Bedarf wurden Konstruktionsbesprechungen direkt vor Ort bei Freymatic in Domat/Ems durchgeführt. Im Projektverlauf ergab sich die Berechnungsaufgabe eines sicherheitskritischen Bauteils für schwebende Lasten. GRITEC-intern konnten umgehend die Berechnungsspezialisten beigezogen werden. Somit entfielen weitere, externe Abstimmungsaufwände für die Freymatic AG. Martin Hunziker, CEO Freymatic AG: Ich bin mit der Leistung von GRITEC sehr zufrieden. Durch die effiziente Arbeitsweise der GRITEC-Konstrukteure konnten wir den sportlichen Terminplan einhalten und die fertige Anlage termingerecht an unseren Endkunden ausliefern»

VORSIEBMASCHINE - OPTIMALE KLASSIERUNG Die GIPO Vorsiebmaschine zählt zu den führenden Produkten der Siebklassierung. Zu unseren Spezialitäten gehören Standard- wie auch Individuallösungen im Bereich Steinbruch, Bergbau, Recycling und Aufarbeitung. Dank den verschiedenen Sieb-bestückungsvariationen decken wir sämtliche Bereiche der Klassifizierung ab. Die passgenaue und hochwertige Verarbeitung ermöglicht eine optimale Förderung des Materials. Die Vorsiebmaschine kann entweder als Grobstück- oder als Klassiersieb verwendet werden. Der Einsatzbereich der Vorsiebmaschine kann sowohl im mobilen als auch im stationären Bereich liegen.

Massgeschneiderte Kühlzellen und Tiefkühlzellen können einfach in bereits bestehende Gebäude integriert werden. Daher kann durch geringen baulichen Aufwand Lagerplatz für verderbliche Ware generiert werden. Die isolierten Zellenwände sorgen für einen energieeffizienten Kühlprozess. Der modulare Aufbau ermöglicht eine rasche Montage und minimiert somit die Umtriebe der Kundschaft. Wir bemessen, planen und montieren, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Zelle. In unserem Angebot findet sich die ideale Tiefkühl- oder Kühlzelle für jeden Zweck.

Der Wandel ist überall. Dachten wir vor einiger Zeit noch, es gehe hauptsächlich um die intelligent vernetzte Produktion, sind wir heute schon wieder weiter. Aus der Verschmelzung der operativen Fertigungsebene mit der IT-Ebene ergeben sich neue digitale Herausforderungen. Für unsere Kunden machen wir deshalb diesen entscheidenden Schritt: Neben der andauernden Vertiefung unserer Expertise auf technischem Gebiet, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen Komplettlösungen, die die Grenzen des technisch Machbaren immer weiter verschieben. So begleiten wir Sie auch bei diesem nächsten Abschnitt der Revolution und machen alles noch smarter.

Unsere modernen Saug- und Spülwagen sowie unsere Straßenreinigungsmaschine sind schnell und kompetent zur Stelle und lösen alle Aufgaben. Auch im Bereich der Kanalreinigung sind wir auf dem neuesten Stand und auch im Notfall schnell zur Stelle. Wozu blind spülen - wenn es die sehende Nordseedüse gibt? Dieses topmoderne Kanalreinigungs-Fahrzeug ist mit einer "sehenden Nordseedüse" ausgestattet. Mittels der integrierten Videokamera verfolgt man das Geschehen im Kanal live am Fahrzeug. Inkl. fest eingeblendetem Meterzähler, Videoaufnahmefunktion, Snapshots, Dokumentationsmöglichkeiten uvm. SEHEN, SPÜLEN UND REINIGEN in einem Arbeitsgang! Ein separates Kanal-TV-Fahrzeug wird nicht mehr benötigt! Kanalreinigung und -Inspektion in einem Produkt! Weitere Infos rund um unsere Saug-, Spül- und Reinigungswagen

G4T4 ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Handlings- und Logistikautomatisierung. Er kann sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten Wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. Der G4T4 verkettet Maschinen in der Fertigung, verbindet Prozesse in der Produktion, transportiert Material und Waren. Damit erhöhen Sie Ihre Produktion, indem Sie Ihre Maschinenstunden erhöhen. Lassen Sie Ihre Maschinen in der Nachtschicht produzieren, je nachdem mannlos, den der G4T4 bestückt sie, bringt Material zur Maschinen, transportiert gefertigte Teile zur nächsten Maschine, Messstation oder Waschanlage. Der Cobot kann mit automatischem Greiferwechsel ausgestattet werden und so lassen sich viele Tätigkeiten erledigen, ohne dass Sie ihn manuell umrüsten müssen. G4T4 sind ausgelegt für die Fertigungsumgebung, d.h. schmutzige Böden oder Späne machen ihm nichts aus. Genauso kann er aber auch in der sauberen Umgebung eingesetzt werden. Die Programmierung des Cobots ist leicht erlernbar und die Bewegungen und anzufahrende Stationen und Maschinen kann ebenfalls durch den Kunden angepasst oder erweitert werden. Mögliche Anwendungen: - Direkte Beschickung von Werkzeugmaschinen - Verkettung von Maschinen und Produktionsprozessen - Materialtransport (Rohmaterial, Fertigteile) - Behältertransporte, stapeln und sammeln von Behältern - Pick & Place Aufgaben - Lagerkommissionierung - Förderbänder und Paletten be- & entladen - Materialnachschub für Arbeitsplätze und für vieles mehr

Hier liegt unsere Stärke! Konstruieren, Anfertigen & Montieren von Einzelanfertigungen. Maschinenbau Apparatebau Gehäusebau