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Schiebevorrichtungen zur einfachen Auslösung unserer Nietmaschinen. Unsere Schiebevorrichtung gibt es klassisch als Manuelle Ausführung mit einer RFID Auslösung nach den neusten Richtlinien, oder aber automatisiert mit einer Serviceeinheit die es erlaubt verschiedene Stellungen in Längsrichtung anzufahren. Die Schiebevorrichtung wird mit einer Schutzumhausung gegen das Eingreifen mit Makrolon oder aber mit Lochblech ausgeliefert. Die Positionierung der Manuellen Ausführung erfolgt durch einen Kurz Hub Pneumatik Zylinder der die Platte auf Position hält bis der Nietvorgang beendet ist. Auslösung: Manuell oder Automatisiert

Werkstoff: Thermoplast glasfaserverstärkt. Achse Stahl. Ausführung: Scharnier schwarz. Achse verzinkt. Bestellbeispiel: K1006.05241515

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die Maschine dient zur Dosierung von pastösen Produkten und Flüssigkeiten. Anwendungsbereich: Zugabe von Flüssigkeiten, Saucen, pastösen Produkten, etc. speziell für: - Aufguss - Lake - Sauce, etc. Aufbau: Der Kolbendosierer ist als Beistellmaschine mit insgesamt acht Füllstellen konstruiert. Die Produktzuführung erfolgt aus dem Produktbehälter der Maschine. Arbeitsweise: Der Kolbendosierer lässt sich einfach in eine bestehende Linie integrieren. Die Dosiermenge der Füllstellen ist unabhängig voneinander stufenlos einstellbar. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit - Dosierbereich: 3 - 50 ml

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHR 045 71 Stange ∅ mm: 45 Haltekraft kN: 45 Lösedruck bar: 75 Gehäusedurchmesseser: 155 Gehäuselänge in mm: 223 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHR Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Diese Anlage wird sehr interressant wenn die Anzahl der zu schrumpfenden Paletten nur mühsam mit einem Handschrumpfgerät erreicht werden. Außerdem bietet der "CV Schrumpf Star" alle Sicherheiten die beim Einschrumpfen von Paletten benötigt werden. • preisw. Halbautomat • drehende Palette • Gasbetriebene Heizsäule • bis 15 Pal/h

KOSTYRKA®-Klemmelemente für Flachführungen klemmen im Maschinenbau Brücken, Paletten, Schlitten, Ständer, Supporte, Reitstöcke, Revolver und vieles mehr. Fragen Sie nach kundenspezifischen Lösungen! KOSTYRKA®-Klemmungen für flache Maschinenelemente wie Klemmscheiben, -ringe, -streifen und -kassetten klemmen Paletten, Schlitten, Ständer, Supporte, Reitstöcke, Revolver und vieles mehr. Sie zeichnen sich durch hohe Klemmkräfte aus, reagieren schnell und bauen außergewöhnlich kompakt. Ein weiterer Vorteil dieses Prinzips: Praktisch kein Verschleiß und nahezu unbegrenzte Lebensdauer. KOSTYRKA®-Klemmungen für flache Maschinenelemente gibt es in unterschiedlichen Formen und Ausführungen, sowohl als Einzelkomponenten als auch als einbaufertige Lösungen. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Druckbolzen aus Stahl, gehärtet und verzinkt. Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke mit Gewindehülse können an das zu spannende Teil individuell eingestellt werden. Außerdem ist die Gewindehülse zum Einschrauben in dünne Bleche geeignet, da sie mit einer oder zwei Muttern befestigt werden kann. W und Z nach Angabe des Kunden.

konventionelle Rundschleifmaschinen Rundschleifmaschine Zum Außen- und Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse der hydraulische Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen hydraulisch verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel und reduziert somit Nebenzeiten hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 135 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 950 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 800 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 8 - 200 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 13 - 100 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 50 kg Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +8° R / L Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 38 m/s Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0,01 mm Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock 0-45° Spindelstock Spindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 16.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) ± 30° Reitstock Reitstockkonus 4 MK Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 5,63 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 400 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 1,6 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 3.000 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung 3-B-Futter Ø 200 mm Futterflansch Auswuchtstand Auswuchtdorn Abrichtvorrichtung Zentrierspitze Schleifscheibenflansch Kühlmitteleinrichtung offene Lünette Mitnehmer geschlossene Lünette Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHR 090 71 Stange ∅ mm: 90 Haltekraft kN: 190 Lösedruck bar: 100 Gehäusedurchmesseser: 260 Gehäuselänge in mm: 393 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHR Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Ausfallsack parallel zur Maschinenachse. Ausfallsäcke führen Ihre Teile direkt in die dafür vorgesehenen Bereiche und nicht auf den Boden, reduzieren Ausschuß, verhindern Verschmutzung der produzierten Teile, können einfach durch Magnete und Klettverschlussgurte montiert werden, abrieb,- einstich- und reißfest, einfache Reinigung! Durchmesser 1: 70 cm Durchmesser 2: 70 cm

Werkstoff: Polyamid glasfaserverstärkt. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1278.01 Hinweis: Der Kabelbinderblock dient als Befestigungsbauteil für Kabel und Schläuche. Die Montage kann an Flächenelementen oder Aluminiumprofilen (Nut 5 bis 12 mm) mit einer Zylinderschraube oder Linsenkopfschraube und einem Nutenstein erfolgen. Die Fixierung der Kabel und Schläuche erfolgt mittels Kabelbinder.

Wir sind in der Lage, schwarze Bleche bis zu einer Dicke von 15 mm auf zwei 4,4-KW-CNC-Laser-Blechschneidern zu schneiden. Die maximale Blechgröße, die wir bearbeiten können, beträgt 3000 × 1500 mm. Die moderne Technologie ermöglicht komplexe Verfahren zur Metallverarbeitung wie Schneiden, Schweißen und andere. Metallbearbeitung und -schneiden mit Laser ist eine der zeitgemäßeren Techniken. Ein Laser ist ein Lichtoszillator, der einen Punkt mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm fokussieren kann. Das Laserschneiden selbst ist ein thermischer Prozess zum Schneiden von Material, bei dem die Laserquelle oder der Resonator einen Laserstrahl erzeugt, der mit einem Spiegel im Schneidkopf der Maschine auf einen sehr kleinen Durchmesser fokussiert wird. Das Laserschneiden von Metall ist eine sehr präzise und effiziente Technologie, die zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden bietet. Zu diesen Vorteilen zählen unter anderem: Hohe Präzision: Das Laserschneiden von Metall ermöglicht präzise Schnitte und komplizierte Designs, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Hohe Geschwindigkeit: Das Laserschneiden von Metall ist ein schneller Prozess, mit dem Materialien schnell und effizient geschnitten werden können, wodurch Produktionszeit und -kosten reduziert werden. Vielseitigkeit: Laserschneiden von Metall kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und sogar Holz. Minimaler Abfall: Beim Laserschneiden von Metall entsteht nur minimaler Abfall, was die Materialkosten und die Umweltbelastung reduziert. Sicherheit: Das Laserschneiden von Metall ist ein sicherer Prozess, der gefährliche Schneidwerkzeuge überflüssig macht und das Risiko von Arbeitsunfällen verringert.

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Für unsere Kunststoffband-Umreifungsautomaten bieten wir Ihnen umfassende Komplett- oder Erweiterungslösungen für das Verschließen von ständig wechselnden Packstückgrößen und/oder Chargen an. • Individuelle Beratung/Planung vor Ort durch erfahrene Projektmanager • Lösung nach Maß, abgestimmt auf Ihre Anforderungen • Berücksichtigung vorhandener Lagerhaltung und Versandstrecken • Praxisnahe Testdurchläufe • Kundenbetreuungs- und Schulungscenter Wuppertal

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

CNC Bearbeitung mit CAD/CAM Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Systeme wird in unserem Hause direkt am digitalen 3D-Modell programmiert. Im Anschluss an die Programmierung werden die vom CAD/CAM ausgegebenen Werkzeugwege via Postprozessor in ein maschinenlesbares Programm konvertiert, welches anschließend über das Netzwerk an unsere CNC Bearbeitungszentren übertragen wird. Die CAD/CAM Programmierung ermöglicht die Umsetzung hochkomplexer Bauteile, die mit klassischen Maschinensteuerungen so nicht zu realisieren sind: Präzise und perfekt bis ins Detail, dank leistungsstarker Frästechnologien für die 3- bis 5-Achsen-Bearbeitung, wie auch den 5-Achs-Simultanbetrieb. Wir programmieren ausschließlich über unsere CAD/CAM Arbeitsplätze, sowohl für die Herstellung komplexer als auch einfacher Werkstücke. Ein weiterer Vorteil der CNC Bearbeitung mit CAD/CAM ist die komplette Visualisierung des gesamten Bearbeitungsprozesses. Dadurch wird die Fehlerquote im Vergleich zu einer konventionellen Programmierung an der Maschine deutlich verringert. Aus Sicht des Kunden entfällt unter Umständen sogar die aufwändige Bemaßung komplexer Bereiche, da die Daten vom 3D-Modell geliefert werden. Somit ist gewährleistet, dass wir sehr flexibel auf Kundenwünsche, wie z.B. Änderungen am Bauteil, reagieren können. Unser CAD/CAM-Leistungsspektrum im Überblick: • 4 CAD/CAM Arbeitsplätze • unser System unterstützt 3D Fräsen/Drehen und 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung • Ausgabe von hochkomplexen CNC-Programmen direkt an das Bearbeitungszentrum • folgende Dateiformate können eingelesen werden: *.stp, *.igs, *.dwg, *.dxf

Kaffeemaschinen der Marke Coffee Queen /Thermo-Ausstattung Thermos Office: Eine kleine, flexible Maschine mit manueller Wasserzufuhr. Der Kaffee wird direkt durch den Deckel hindurch in eine 1,9-Liter-Thermoskanne gebrüht. Dies erleichtert die Handhabung und das Servieren. Dank ihrer Kapazitet von 12 Tassen pro Brühvorgang ist die Maschine optimal für kleinere Arbeitsplätze oder Cafés. Brühdauer ca. 7 Minuten. Thermos M / Thermos A Die Zubereitung des Kaffees erfolgt direkt in einer 2,2-Liter-Thermos kanne. Das macht das Servieren des Kaffees einfach und flexibel: Sie können den Kaffee überall servieren. Die Maschinen sind mit manueller (M) oder automatischer (A) Wasserzufuhr ausgestattet. Die Thermos A verfügt über ein digitales Display, die Brühmenge ist regulierbar. Nach Abschluss des Brühvorgangs erfolgt ein Signal. Die Thermoskanne ver fügt über eine einzigartige Füllstandsanzeige. Brühdauer ca. 7 Minuten. Modell: THERMOS A Stromanschluss: 230V IN / 2200W Kapazität: ca. 15Liter pro Stunde Maße BxTxH: 205x360x545 Kannengröße: 2,2-2,5L Festwasseranschluß: Ja 1/2 R"

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Die Stretchmaschine für große Aufgaben! Der Tigerpower Robot Basic ist eine halbautomatische Palettenstretchmaschine die überall dort eingesetzt wird, wo an verschiedenen Orten in Ihrem Unternehmen Paletten gewickelt werden sollen, oder die Paletten aufgrund der Größe/Gewicht nicht für eine herkömmliche Paletten Stretchmaschine geeignet sind. Der Roboter erfasst anhand des angebrachten Abtastrades die Form der Palette und ist somit für eine Vielzahl von Möglichkeiten geeignet. Einfahrlaschen für Gabelstapler sind vorhanden, um die Maschine ganz einfach zu versetzen. Eigenschaften • Nur 1150 mm Platzbedarf rund um die Palette • Palettenhöhe 2.100 mm • Palettengröße min. 500 x 400 x 600 mm (L x B x H) • Palettengewicht mindestens 50 kg • Höheneinstellbares Abtastrad • Fotozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Modernes Bedienpaneel • Folienschlitten mit mechanischer Bremse • Einfahrlaschen für Gabelstapler zum Transport • 2 x 12 V Batterie und integriertes Batterieladegerät • Bis zu 300 Paletten mit einer Akkuladung Breite: 736 mm Höhe: 2.910 mm Leistung: ca. 300 Paletten mit einer Batterieladung Länge: 1.606 mm Maximale Palettenhöhe: 2.100 mm maximale Fahrgeschwindigkeit: 80 m/min minimale Fahrgeschwindigkeit: 50 m/min

- Flexible und einfache Montage - Standardhöhe 1400 bis 4250 mm - Erhältlich in 8 verschiedenen Breiten (200 mm bis 1500 mm) - Bodenfreiheit 150 mm - alle RAL-Farben verfügbar und feuerverzinkt Maschenweite: 20 x 100 mm Rahmen: 30 x 20 mm Produkt: ST30 Gitterelement

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse bzw. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Edelstahl blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Prozessanschluss mit frontbündig vollverschweißter Membrane, mit oder ohne Spannflansch Für höchste dynamische Drücke ≤ 2.500 bar Systemfüllflüssigkeiten FDA- sowie USP-konform Robustes, vollverschweißtes Design Anwendungen Homogenisiermaschinen für Milch, Getränke, Kosmetika und pharmazeutische Präparate Maschinen zur Herstellung von Emulsionen Beschreibung Druckmittler werden zum Schutz von Druckmessgeräten in Anwendungen mit schwierigen Messstoffen eingesetzt. Die Membrane des Druckmittlers übernimmt bei einem Druckmittlersystem die Trennung von Gerät und Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Zur Realisierung von anspruchsvollen Kundenapplikationen stehen eine Vielzahl unterschiedlicher Bauformen, Werkstoffen und Systemfüllflüssigkeiten zur Verfügung. Weitere technische Informationen zu Druckmittlern und Druckmittlersystemen siehe IN 00.06 „Anwendung, Wirkungsweise, Bauformen”. Der Druckmittler vom Typ 990.30 ist eine spezielle Entwicklung für Homogenisiermaschinen in der sterilen Verfahrenstechnik. Dieser Druckmittler ist mit Prozessanschlüssen in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich und eignet sich somit für alle marktüblichen Messstellen. Die Druckmittlersysteme gewährleisten selbst bei hohen Belastungen durch Vibrationen und Druckspitzen zuverlässige Messungen. Der Anbau der Druckmittler an die Messgeräte kann wahlweise durch Direktanbau oder über eine flexible Kapillarleitung erfolgen. Bei der Auswahl des Werkstoffes bietet WIKA verschiedene Lösungen an, bei denen Druckmittleroberteil und messstoffberührte Teile aus den gleichen oder aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen können.

Aluminiumbauteile bis zu einem Gewicht von 400kg in Serienfertigung Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 1.200kg als Einzelstücke Antriebskomponenten von ICE1, ICE2 und ICE3 Antriebskomponenten für fast alle Hochgeschwindigkeitszüge Gussteile für Maschinen- und Anlagenbau Schalldämpfer für Turbolader (Schiffbau, Baumaschinen und Energieerzeugung) Fahrwerkskomponenten für Schienenfahrzeuge Präzisionsteile für die Medizintechnik (CT-Anlagen, MR-Anlagen usw.) Laufradschaufeln für diverse Windanlagen (Windkanäle, Tunnel Be- und Entlüftungen) U-Boot-Lagerschilde Kunstguss Diverse Sonderfertigungen und Lösungen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

EINBAUWERKZEUG STAHL Werkstoff, Ausführung: Stahl, brüniert. Hinweis: Einbauwerkzeug zum Eintreiben der Keile. Artikelnummer: K0400.830 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75