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Mechanische Bearbeitung durch Fräsen, Drehen und Bohren

Mechanische Bearbeitung durch Fräsen, Drehen und Bohren

Die K. Moder GmbH bietet mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen und Bohren an, um die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistungen ergänzen die Laser-Rohrbearbeitung und ermöglichen eine umfassende Bearbeitung der Rohre nach den spezifischen Anforderungen der Kunden. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team wird eine hohe Präzision und Qualität bei der mechanischen Bearbeitung gewährleistet. Die mechanische Bearbeitung durch Fräsen, Drehen und Bohren ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Bearbeitung angewiesen sind. Mit einer hohen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen können Kunden auf kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität zählen. Die K. Moder GmbH ist ein bevorzugter Partner für Unternehmen, die auf umfassende Bearbeitungslösungen angewiesen sind.
Bearbeitung von Rohren

Bearbeitung von Rohren

Die K. Moder GmbH ist spezialisiert auf die Bearbeitung von Rund-, Rechteck- und Vierkant-Profilrohren mittels Laserstrahl. Diese Bearbeitung umfasst Rohrherstelllängen bis zu 8500 mm und bietet wesentliche Vorteile wie hohe Reproduzierbarkeit, schnelle Bearbeitung und kurze Lieferzeiten. Die Endenbearbeitung, Konturschnitte und Durchbrüche auf dem Rohr werden mit höchster Präzision durchgeführt, was die Qualität und Effizienz der bearbeiteten Rohre sicherstellt. Die Bearbeitung von Rohren durch die K. Moder GmbH ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Rohrbearbeitung angewiesen sind. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team werden die Rohre nach den spezifischen Anforderungen der Kunden bearbeitet. Dies ermöglicht eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen, was die K. Moder GmbH zu einem bevorzugten Partner in der Rohrbearbeitung macht.
3D-Laserschneiden mit der TTM FL170 (3D Schneidanlage)

3D-Laserschneiden mit der TTM FL170 (3D Schneidanlage)

Die TTM FL170 ist eine hochmoderne 3D-Laserbearbeitungsanlage, die von der K. Moder GmbH eingesetzt wird, um präzise und effiziente Rohrbearbeitungen durchzuführen. Diese Anlage ermöglicht die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Mit einer Laserleistung von 2000 W und der Fähigkeit, Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 170 mm zu bearbeiten, ist die TTM FL170 ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Die TTM FL170 bietet wesentliche Vorteile wie schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und eine flexible Anpassung an verschiedene Rohrgeometrien. Diese Eigenschaften machen die Anlage besonders attraktiv für Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Rohrbearbeitung angewiesen sind. Die K. Moder GmbH setzt die TTM FL170 ein, um ihren Kunden hochwertige Bearbeitungslösungen zu bieten, die den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.
Schweißtechnische Bearbeitung WIG / MAG

Schweißtechnische Bearbeitung WIG / MAG

Die K. Moder GmbH bietet schweißtechnische Bearbeitungen wie WIG (Wolfram-Inertgas) und MAG (Metall-Aktivgas) an, um die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistungen ergänzen die Laser-Rohrbearbeitung und ermöglichen eine umfassende Bearbeitung der Rohre nach den spezifischen Anforderungen der Kunden. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team wird eine hohe Präzision und Qualität bei der schweißtechnischen Bearbeitung gewährleistet. Die schweißtechnische Bearbeitung WIG / MAG ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Bearbeitung angewiesen sind. Mit einer hohen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen können Kunden auf kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität zählen. Die K. Moder GmbH ist ein bevorzugter Partner für Unternehmen, die auf umfassende Bearbeitungslösungen angewiesen sind.
Laserbearbeitung von Rund-Rechteck und Profilrohren vom Einzelrohr bis zur Großserie

Laserbearbeitung von Rund-Rechteck und Profilrohren vom Einzelrohr bis zur Großserie

Herstelllängen bei manueller Bearbeitung auch Einzelfertigung auf Anfrage Herstelllänge für automatische Bearbeitung min. 2500 bis max. 8500 mm Laser-Rohrbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Rund-, Rechteck-,Vierkant-, Oval- und Profilrohren, NC-Programmierung nach Zeichnung über CAD. Fertigungsmöglichkeiten der Bearbeitunsanlagen: - Adige TT 651 - Adige LT 652 - Adige LT 8 (3D Schneidanlage) Laserleistung: - 2000 W SM Rofin Sinar - 2500 W DC Rofin Sinar - 3000 W DC Rofin Sinar
Laserbearbeitung mit der Adige LT 652

Laserbearbeitung mit der Adige LT 652

Die Adige LT 652 ist eine hochmoderne Laserbearbeitungsanlage, die von der K. Moder GmbH eingesetzt wird, um präzise und effiziente Rohrbearbeitungen durchzuführen. Diese Anlage ermöglicht die Bearbeitung von Rundrohren, Rechteck- und Quadratrohren mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Mit einer Laserleistung von 2500 W und der Fähigkeit, Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 140 mm zu bearbeiten, ist die Adige LT 652 ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Adige LT 652 bietet wesentliche Vorteile wie schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und eine flexible Anpassung an verschiedene Rohrgeometrien. Diese Eigenschaften machen die Anlage besonders attraktiv für Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Rohrbearbeitung angewiesen sind. Die K. Moder GmbH setzt die Adige LT 652 ein, um ihren Kunden hochwertige Bearbeitungslösungen zu bieten, die den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.
Laserbearbeitung mit der Adige TT 651

Laserbearbeitung mit der Adige TT 651

Die Adige TT 651 ist eine hochmoderne Laserbearbeitungsanlage, die von der K. Moder GmbH eingesetzt wird, um präzise und effiziente Rohrbearbeitungen durchzuführen. Diese Anlage ermöglicht die Bearbeitung von Rundrohren, Rechteck- und Quadratrohren mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Mit einer Laserleistung von 2000 W und der Fähigkeit, Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 120 mm zu bearbeiten, ist die Adige TT 651 ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Adige TT 651 bietet wesentliche Vorteile wie schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und eine flexible Anpassung an verschiedene Rohrgeometrien. Diese Eigenschaften machen die Anlage besonders attraktiv für Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Rohrbearbeitung angewiesen sind. Die K. Moder GmbH setzt die Adige TT 651 ein, um ihren Kunden hochwertige Bearbeitungslösungen zu bieten, die den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.
Zerspanung

Zerspanung

Im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen wie bei der Schleiftechnik ein vielfältiges Programm anzubieten. Sie sind auf der Suche nach Drehbearbeitung mit Leit- und Zugspindeldrehmaschinen? Dann können wir Ihnen im Standardprogramm bis zu einem Ø 1.800 x 4.000 mm, 1.000 x 6.000 mm helfen. Je nach größeren Durchmessern und Längen sprechen Sie uns in Einzelfällen gerne an. Karusseldrehmaschinen können wir Ihnen bis zu einem Durchmesser von 1.400 mm anbieten. Bohrwerksarbeiten führen wir mit einem 5-Achsen gesteuerten Tischbohrwerk mit einem Spindel-Durchmesser von 130 mm durch. Tischgröße 1900 x 1600/2500 x 2000 mm
Sondermaschinen für jeden Verwendungszweck

Sondermaschinen für jeden Verwendungszweck

Stoeger Maschinenbau: Ihr Experte für Planung, Fertigung und Montage Sondermaschinen und Prototypen für Industrieunternehmen: Das ist die große Leidenschaft der Experten von Stoeger Maschinenbau in Bayern. Von der Planung über die Fertigung bis hin zur Montage: Der industrielle Dienstleister bietet alles aus einer Hand. Bis eine Sondermaschine angefertigt ist und in Betrieb gehen kann, vergehen Wochen, manchmal Monate, vielleicht sogar Jahre. Umso wichtiger ist ein kompetenter Ansprechpartner, der alle Leistungen aus einer Hand anbieten kann. Stoeger Maschinenbau bietet all das – und noch mehr: von der ersten Skizze über die CAD Zeichnungen bis hin zur Fertigung, Montage, CE-Zertifizierung und Wartung Ihrer Sondermaschinen. Sondermaschinen für die Industrie Die Kunden von Stoeger Maschinenbau kommen aus unzähligen Branchen, unter anderem Umwelttechnik, Recycling Industrie, Zulieferindustrie, Automobilindustrie, Aluminiumindustrie, Baustoffindustrie, Holzindustrie und Lebensmittelindustrie. Das Unternehmen aus Isen hat schon viele Maschinen jeder beliebigen Größe realisiert: • Sondermaschinen für Photovoltaikanlagen • Sondermaschinen für Umwelttechnik • Sondermaschinen für die Zulieferindustrie • Sondermaschinen für Recycling • Sondermaschinen für Energietechnik • Sondermaschinen für Lebensmittelindustrie Zu den Referenzen von Stoeger Maschinenbau zählen zahlreiche namhafte Firmen aller Branchen: BMW ebenso wie Bekon Energy Technologies, EADS, HAWE – und noch viele weitere mehr.
Drahterodieren

Drahterodieren

Drahterodieren ermöglicht uns die Bearbeitung von harten und komplexen Materialien mit höchster Präzision. Diese Technologie eignet sich besonders für die Herstellung von Werkzeugen und Formen sowie für die Bearbeitung von Bauteilen mit sehr engen Toleranzen bei Schnitthöhen bis zu 420mm.
CNC-Bauteile aus Kupfer

CNC-Bauteile aus Kupfer

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Kupfer-Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.
Schleif- & Polierroboter

Schleif- & Polierroboter

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.
Drehen Fräsen Erodieren

Drehen Fräsen Erodieren

Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. In Kombination Drehen, Fräsen und Erodieren bieten wir Ihnen komplett einbaufertige Bauteile aus einer Hand. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.
CNC-Drehen

CNC-Drehen

In der Drehbearbeitung setzen wir mit modernen Drehzentren auf höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität. Größen bis zu Durchmesser Ø420 x 1.000 mit Zufriedenheitsgarantie. Überzeugen Sie sich selbst.
CNC-Kleinserienfertigung

CNC-Kleinserienfertigung

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.
Titan Bearbeitung

Titan Bearbeitung

Seit 2023 bearbeiten wir kein Schwarzstahl mehr! Hiermit garantieren wir Ihnen die kontaminationsfreie Fertigung Ihrer Bauteile. Spezialisiert haben wir uns auf hochwertige Materialien, wie Titan
3D Frästeile

3D Frästeile

Komplexe Geometrien und Formen sind unsere größte Stärke. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in Kombination mit CAM-Programmierung durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter können wir fast jede komplexe Aufgabe für Sie lösen. Ob Sonderwerkstoffe, oder schwierig herstellbare Konturen. Wir stellen uns gerne jeder Ihrer Herausforderungen.
Maschinenteile Zerspanungstechnik

Maschinenteile Zerspanungstechnik

Die Form geben wir Die Leistungen Von der Gussform bis zur Fertigstellung liefern wir alles aus einer Hand! Wir bieten ein breites Leistungsspektrum an, dass sowohl die Beschaffung unterschiedlichste Materialien, Herstellung und Bearbeitung anspruchsvoller einbaufertige Komponenten beinhaltet Die Maschinen Moderne CNC-Technik in Verbindung mit hoher personeller Qualität sind der Ausgangspunkt für Präzision und anforderungsgerechte Komponentenherstellung
3D Fräsarbeiten 5-Achs

3D Fräsarbeiten 5-Achs

3D Fräsarbeiten von asm bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe dreidimensionale Bauteile mit höchster Konturgenauigkeit herzustellen. Unsere modernen 5-Achsen Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe und sogar undefinierte Formen zuverlässig mit höchster Präzision zu bearbeiten.
-Zerspanungstechnik-

-Zerspanungstechnik-

Über Ihren Besuch freuen wir uns sehr. Wir sind Ihr leistungsstarker Partner in den Bereichen: -Drehtechnik -Frästechnik -Bohrtechnik -Sägetechnik -Nuttechnik -Löttechnik -Schleiftechnik -Schweißtechnik -Oberflächentechnik -Baugruppentechnik -Schweißkonstruktionentechnik Auf modernen Maschinen fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile aus fast allen Werkstoffen! -Präzise Qualität bis ins Detail- Informieren Sie sich auf den nächsten Seiten über unsere Fertigungsmöglichkeiten.
KOMBINIERTE ABSAUGANLAGEN - DUAL 2000 Kfz

KOMBINIERTE ABSAUGANLAGEN - DUAL 2000 Kfz

Diese Anlage kann individuell nach ihren speziellen Erfordernissen und Anwendungsfällen konfiguriert werden. Im Bereich von Kfz-Werkstätten, besonders wo an ölhaltigen oder lackierten Metallen geschweißt und geschliffen wird entstehen oftmals nicht nur starke Rauche, sondern auch Geruchsbelästigungen und Giftstoffe in der Atemluft. Nach jahrelanger Erforschung und Erprobung, wobei der Hauptaugenmerk war die Möglichkeit zu haben alle Arbeitsbereiche mit nur einer einzigen Absaugung zu erfassen, und somit die Kosten für die Anschaffung so gering wie möglich zu halten, können wir ihnen nun den FUMATOR DUAL 2000 präsentieren. Das System besteht aus zwei getrennten Absaugungen, einer Hochvakuum und einer Niedervakuum Absaugung. Hinzu kommen spezielle Filterpatronen für die Schweißrauche und Schleifstäube sowie Aktivkohlepatronen zur Minimierung der Geruchsbelästigungen und Giftstoffe in der Atemluft. Diese Anlage stellt die optimale Lösung für alle Kfz- und Reparaturwerkstätten dar, da sie auch zur Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen im Bereich Schweißen und Schleifen beiträgt. Vorteile auf einen Blick Flexibel einsetzbar 15 verschiedene Ventilatortypen 10 verschiedene Filterkombinationen über 50 verschiedene Erfassungselemente Individuell für jeden Einsatzzweck konfigurierbar Korrosionsbeständige Alumiumbauweise Lieferbare Optionen Start/Stop Automatik Abreinigungsautomatik Drehzahlregelung Saugleistungskonstanthaltung Aktivkohlenachfilterung Metallvorfilter Stromsparfunktion (PowerSafe) max. Schallpegel: < 62 dBa Schutzart: IP 54 Gewicht betriebsbereit: ca. 65 - 125 kg Anschlußdurchmesser: Ø 38 - Ø 160 mm max. Einschaltdauer: 100 % Einsatztemperaturbereich: -10 bis + 70 °C Aktive Filterfläche: min. 10 m² Abscheidegrad: 99,97 % Max. Unterdruck: bis zu 35000 Pa Max. Geräteluftvolumenstrom: bis zu 3500 m³/h Anschlußleistung: 1,5 - 5,5 KW Anschlußspannung: 400 V / 50Hz Länge: 1350 - 1500 mm Breite: 600 - 800 mm Höhe (mm) (mit/ohne Absaugarm): 800-950 / 2130-2280
Fertigung von Sonderwerkzeugen

Fertigung von Sonderwerkzeugen

Bohrkrone mit 10 Wendeplatten entwickelt für die Bearbeitung von Stahlhohlprofilen. Stufenwerkzeug zur Fertigung einer Bohrung mit Fasenschnitt.
CNC- gesteuerte Bohrmaschine für die Zahntechnik

CNC- gesteuerte Bohrmaschine für die Zahntechnik

Diese CNC –Bohrmaschine hat maximal 5 gesteuerte Achsen zur Fertigung von Bohrschablonen für die Zahnimplantologie. So kann die Fehlermöglichkeit (Treffen von Nerven oder Blutgefäßen im Kieferbereich) beim Setzen von Implantaten verringert werden.
Kreisschere für Schwer-, Polsterwellpappe sowie Wabenplatten

Kreisschere für Schwer-, Polsterwellpappe sowie Wabenplatten

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke   besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle! besonders geeignet für Polsterwellpappe Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Für die Sonderausführung der Maschine bis 100 mm Materialstärke und Ritzfunktion bitten wir um .   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen keine Pappenquetschung durch Einsatz von Anti-Crash-Rollen an den Transportwalzen leise Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) Bogenzuführhilfen für sehr schwere und unhandliche Einzelbögen integrierte Bogenablage (Downstacker)
Kreisschere Inline

Kreisschere Inline

Kundenspezifische Anforderungen in der automatisierten Produktionslinie können durch verschiedene Maschinenvarianten erfüllt werden. Hierzu zählt nicht nur die Lieferung der Kernmaschine, sondern auch die passende Fördertechnik aus einer Hand. Steuerungen der Maschine, Fördertechnik oder der gesamten Anlage sind auf Wunsch Bestandteil des Lieferumfangs. Nehmen Sie mit uns für Ihre individuelle Produktionslinie Kontakt auf.
Produktpalette

Produktpalette

Auswahl von Einzelteilen für unterschiedliche Kunden aus diversen Materialien.
Systemkreisschere

Systemkreisschere

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung
Ablage "Downstacker" Variante 1

Ablage "Downstacker" Variante 1

Der SMT Downstacker für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe, Wabenplatten und unhandliche Großformate ist ab sofort in zwei Varianten erhältlich. Variante 1 Die Ablage wird in eine bauseits eingebrachte Grube montiert. Dadurch kann die Kreisschere und die Arbeitsposition ebenerdig bleiben. Der Bogenanschlag beherbergt eine Fallhöheneinstellung sowie einen nach oben, pneumatisch schwenkbaren Arm, der den Austransport des Stapels in Bahnlaufrichtung ermöglicht. Um eine größere Stapelhöhe zu erreichen, fährt ein automatisch abtaktender Hubtisch am Maschinenauslauf in die Grube hinunter. Bei erreichen der maximalen Stapelhöhe fährt man den Hubtisch mittels Motorkraft auf die Ausgangsposition. Jetzt kann ein Maschinenbediener den Stapel entfernen. Optional ist ein Modulförderband für den Austransport des Stapels erhältlich.
Kreisschere mit Querschneider

Kreisschere mit Querschneider

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle und Polsterwellpappe Querschneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für kleine Zuschnitte aus Schwerwellpappe, Polsterwellpappe oder Papierwabenplatten   Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen integrierter Querschneider für bis zu 50 mm starkes Material Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) zweite Messersektion
Ablage "Downstacker" Variante 2

Ablage "Downstacker" Variante 2

Der SMT Downstacker für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe, Wabenplatten und unhandliche Großformate ist ab sofort in zwei Varianten erhältlich. Variante 2 Die Ablage wird ebenerdig montiert. Die Kreisschere wird auf einen Maschinensockel gestellt. Eine passende Arbeitsplattform ist verfügbar. Es werden die am Einlauf der Maschine befindlichen Wellpappebögen mittels eines Hubtisches auf Arbeitsposition der Plattform angehoben. Somit kann der oberste Bogen auf Körperhöhe dem Stapel entnommen werden. Der Bogenanschlag am Ende der Maschine beherbergt eine Fallhöheneinstellung. Um einen Stapel bilden zu können, fährt ein automatisch abtaktender Hubtisch am Maschinenauslauf nach unten. Bei erreichen der maximalen Stapelhöhe gibt die Anlage ein Signal. Jetzt kann ein Maschinenbediener den Stapel entfernen. Optional ist ein Modulförderband für den Austransport des Stapels erhältlich.