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Durch modernste Zuschnittanlagen Made in Germany sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden von der Theorie in die Praxis umzusetzen. Und das selbstverständlich: Schnell. Flexibel. Präzise.

Ein langer After-Sales-Service ist im Maschinenbau unerlässlich. Daher bieten wir einen kundenorientierten Kundendienst, einschließlich Fernwartung und -diagnose über TeamViewer. Alternativ ist auch die Einrichtung einer dauerhaften oder temporären VPN Verbindung möglich, auf die bei Bedarf zugegriffen wird. Ein Großteil der Störungen lässt sich, dem digitalen Zeitalter sei dank, bereits aus der Ferne lokalisieren und beheben. Sollten Fehler nur vor Ort an der Anlage behoben werden können, kommen unsere Servicetechniker selbstverständlich auch zu Ihnen. Dieser Service gilt auch für Industrieanlagen, die nicht von uns stammen. Wir sind da, wenn wir benötigt werden, um Probleme schnell und effizient zu lösen. Dank der meist schnellen Reaktionszeiten (je nach Auslastung und schwere der Störung) können Sie sich darauf verlassen, dass wir alles in unserer Macht stehende tun werden, um die Anlage schnellstmöglich wieder in einen produktionsbereiten Zustand zu versetzen.

- Besonders schonender Umgang mit Gebinden - Einfache Bedienung - Sehr gute Zugänglichkeit - Speichervermögen je nach Kundenanforderung - Speichertrays einfach einsetz- und entnehmbar - Kompatibel zum Pharma Transport System (PTS) - Kompakte Bauweise

Vereinzeln und Bereitstellen zur Entnahme durch z.b. Robotergreifer von Spritzen und Kartuschen

Das PCT-Modul 4.3 wertet mit Hilfe verschiedener Überwachungsstrategien Messsignale aus, die von maximal 8 externen Sensoren oder direkt von der Maschine über Profibus kommen. Das PCT-Modul wird im Schaltschrank der Maschine installiert und mit der Messtechnik sowie der Maschinensteuerung über digitale Schaltsignale bzw. über den Profibus verbunden. - Ethernet-Verbindung zum PCT-Monitor - 6 Überwachungskanäle, die parallel und unabhängig voneinander gestartet werden können - PROFIBUS - 8 digitale Eingänge und 8 digitale Ausgänge für den Austausch schneller Schaltsignale zur NC/PLC - 4 analoge Messeingänge - 250 Datensätze für verschiedene Konfigurationen der Überwachungsstrategien - 4 GB integrierte SD-Karte zum Speichern aller gestarteter Zyklen Abmessungen (B x H x T): 158 x 128 x 50 mm Befestigung: Tragschiene NS 35

Das PCT-Modul wird im Schaltschrank der Maschine installiert und mit der Messtechnik sowie der Maschinensteuerung über digitale Schaltsignale verbunden. Je nach Anwendung kann zwischen PCT-Modul 5.1 PROFIBUS und PCT-Modul 5.2 PROFINET gewählt werden. Das PCT-Modul 5.1 PROFIBUS ist der vollwertige Ersatz für das PCT-Modul 4.3 (Direct Replacement), da alle Steckverbinder und Klemmennummern sowie deren Funktionen gleich sind. - Ethernet-Verbindung zum PCT-Monitor - 6 Überwachungskanäle, die parallel und unabhängig voneinander gestartet werden können - PROFIBUS oder PROFINET - 8 digitale Eingänge und 8 digitale Ausgänge für den Austausch schneller Schaltsignale zur NC/PLC - 8 analoge Messeingänge - 250 Datensätze für verschiedene Konfigurationen der Überwachungsstrategien - 32 GB microSD-Karte zum Speichern aller gestarteter Zyklen Abmessungen (B x H x T): 45 x 100 x 115 mm Befestigung: Tragschiene NS 35

Komplexe Konturen und Oberflächen fräsen oder drehen wir für Sie mit CAD-CAM-gestützter CNC-Fertigung im 3-/4-/5-Achsenbereich beziehungsweise angetrieben. Dabei verarbeiten unsere Postprozessoren fast alle gängigen Zeichnungsdaten-Formate. Auch Mikrofertigung verschiedenster Materialien gehört zu unserem Tagesgeschäft: Frästeile beginnen schon in der Grössenordnung 2x2x2mm, gedreht wird ab Ø1mm. Weiterhin sind Bohrungen ab 0,1mm und Gewinde ab M0,5 machbar. Mit Qualitäten von bis zu Rz0,1oder Ra0,02. "Feinstmechanik" für höchste Ansprüche. Egal ob Einzelteil oder Kleinserie.

Wir bieten Ihnen CNC-Drehen und -Fräsen, Rund- und Flachschleifen, Blechbearbeitung und Schweißbehandlung von Werkstoffen auf Weltniveau. In 3-/4-/5-Achsen CNC-Fertigung oder auch konventionell – und in allen Fertigungsbereichen, ganz wie es das Projekt erfordert. Sie haben einen ungewöhnlichen Auftrag? Sprechen Sie uns an. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung. Die ABELCO GMBH ist ein Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger für die deutsche Industrie und Forschung. Seit über 65 Jahren sind wir Ihr Spezialist im Bereich Zerspanung und Feinmechanik.

Mechanik Bei RETROFIT wird Ihre KALTENBACH Säge mechanisch überholt. Ihre bewährte und robuste Maschine wird von unseren Fachleuten von Grund auf überholt. Wir verwenden originale Ersatzteile. Wir bieten Ihnen maximale Qualität der ausgeführten Arbeiten. Steuerung Bei RETROFIT PLUS wird Ihre bewährte NC gesteuerte Sägeanlage mit der modernsten NC Siemens Steuerung ausgerüstet.

Sie wollen einfach nur Ihr Material sägen – der Sägeschnitt muss präzise und wirtschaftlich sein. Eine professionell überarbeitete Kaltenbach Maschine minimiert das Investitionsvolumen um bis zu 40%. Bewährte und moderne Technik in einer und derselben Maschine bieten Zuverlässigkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit. PROFILTEC ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Uns steht das Know How des Herstellers und originale Ersatzteile vieler gebrauchter Kaltenbach Maschinen zur Verfügung. Auf der Basis von gebrauchten Maschinen entwickeln wir mit Ihnen bedarfsgerechte Konzepte und individuelle Sonderlösungen.

Bereits seit Firmengründung werden durch Frästechnologie komplexe und genaueste Produkte hergestellt. Wir besitzen ein hochmoderne Maschinen, einen hohen Grad an Digitalisierung und enormes Know. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer CNC Fertigung ausschließlich hoch technologisierte Bearbeitungszentren von DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 9 Bearbeitungszentren sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Wir können als erfahrener Partner mit modernsten Technologien dabei helfen, das beste aus Ihrem Produkt herauszuholen. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer Drehfertigung ausschließlich hoch technologisierte Drehmaschinen der Firma DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 2 Drehmaschine sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Wir sind eine mittelständische Unternehmensgruppe mit mehreren Standorten in Deutschland und Polen. Seit mehr als 20 Jahren befassen wir uns mit der Produktion von Qualitätsprodukten für zahlreiche Kunden aus Automobil- und Maschinenbau. Namhafte Kunden aus Automotive, Antriebstechnik oder Armaturenbau schätzen unser breites Verfahrenswissen, die hohe Qualität unserer CNC Bearbeitung und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte. Auf modernen Fertigungslinien produzieren wir Bauteile und Komponenten aus Gusseisen, Stahl und Aluminium für unsere Abnehmer aus zahlreichen Industriebereichen. Wir fertigen Prototypen und Muster, einbaufertige Bauteile in Klein- und Großserien, so wie montagefertige Baugruppen. Drehen, Fräsen, Bohren, Räumen, Stoßen, Härten und Schleifen von Guss-, Schmiede- und Aluminiumteilen sind unsere besonderen Stärken.

Innerhalb von 25 Jahren haben wir uns zu einem der führenden Industriepartner im Bereich Sondermaschinenbau entwickelt. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Lebensmittelindustrie, Automobilindustrie und Automobilzuliefererindustrie. Unsere Leistungen im Überblick: - Kundenspezifischer Anlagenbau, Planungsberatung und Konstruktionen (CAD-System: Inventor) - Erarbeiten von Problemlösungen der Produktion und des Handlings - Planung und Konstruktion von Automatisierungen - Sicherheitseinhausungen zur Erreichung der Maschinensicherheit - Maschinen zur Produktveredelung - Transportbänder - Kühl-, Schräg- und Muldentransportbänder - Komplexe Sicherheitseinhausungen für bestehende und neue Anlagen - Sofortreparaturen von Maschinen aller Art - Wartung, Erstellen von Wartungsplänen - Überholung von Gebrauchtmaschinen - Schweißkonstruktionen: Stahl / Edelstahl / Aluminium - Auftragsfertigungen von Kundenkonstruktionen - Ersatzteilefertigung

Die Automatisierungsanlagen beinhalten die Verkettung einzelner Maschinen und Anlagenteile mit Förderer, Portallader und Roboter. Zu dem Bereich Förderanlagen gehören neben Paletten, Kommissionieranlagen und Behälteranlagen auch die Förderung von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Die Fördertechnik kann je nach Bedarf als einfacher Rollenförderer oder bis zur vollautomatischen Kommissionierung mit Datenerfassung und Zielverfolgung ausge-führt werden. Dabei tauschen wir die Daten mit Rechnern der Auftragsabwicklung und Betriebsdatenerfassung aus. Die Auftragserfassung erfolgt über manuelle Ter-minaleingabe oder automatisch mittels Scanner. Eine Kontrolle der Kommissionierung wird durch das Verwiegen der gepackten Waren über eine, in der Fördertechnik integrierte Waage, erreicht. Die Schüttgüter werden über Saug- / Druckförderung, Transportbänder oder Förder-schnecken transportiert. Ein Verwiegen bzw. Dosieren der Materialien ist durch integrierte Waagen realisierbar. Die Auswahl der Komponenten erfolgt über Rezepturen, die in der Steuerung fix hinterlegt, oder über Terminals variabel eingegeben werden können. Das Befüllen von Behältnissen unterschiedlicher Art ist aber auch über Zeitsteuerungen oder Niveausonden möglich. Die in der Fertigung angefallenen, kontaminierten Abwässer werden vor der Einleitung in die Kanalisation, durch einen Entgiftungs- und Neutralisationsprozess dekontaminiert. Das so gereinigte Abwasser kann problemlos der Kanalisation zugeführt werden. Eine Rückführung in den Prozessablauf ist auch möglich, was zu einer erheblichen Reduzierung des Frischwasserverbrauches führt. Eine Visualisierung der Abläufe gibt einen aktuellen Zustand der Anlage wieder. Gleichzeitig kann eine Protokollierung der Abläufe erfolgen als Nachweis für das Wasserwirtschaftsamt. Unsere Steuerungen stehen nicht nur in Deutschland, sondern wir liefern weit über diese Grenzen hinaus. Nicht nur in der Automobil – Branche mit ihren hohen Anforderungen, auch in der chemischen Industrie und überall da, wo Steuerungen benötigt werden, kommen unsere Anlagen zum Einsatz. Die Ausführung der Steuerungen werden zu 95% mit Siemens S7 – Komponenten oder baugleich anderer Hersteller ausgeführt. Aber auch andere Steuerungen können auf Kundenwunsch eingesetzt werden. Überhaupt steht der Wunsch und die Vorschriften unserer Kunden an erster Stelle, damit diese mit Ihrer Anlage bzw. Maschine zur Zufriedenheit arbeiten können. Viele Anlagen werden heute mit Busanschaltungen für die peripheren Bauteile aus-geführt. Dabei ist es unerheblich welches Bussystem zum Einsatz kommt, ob Profi-bus, Profinet, Interbus, ASI oder CAN. Der Bus wird je nach Kundenwunsch bzw. nach den Erfordernissen eingesetzt. Dabei muss die Anlage nicht über riesige Ausmaße verfügen, sonder auch bei kleinen Abmessungen kann ein Bus sinnvoll eingesetzt werden. Die Anschaltung der Steuerung über Ethernet TCP/IP rundet das Bussystem ab. Diese Anschaltungen werden überwiegend für den Datenaustausch zwischen der SPS – Steuerung und einer Leitebene bzw. Visualisierung eingesetzt.

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

Von der Schutzverkleidung für Zahnriemen bis zur komplexen Produktzuführung für Verpackungsmaschinen fertigt die Dreyer GmbH unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Eine besondere Spezialität ist die Fertigung von Trichtern wie sie beispielsweise in Abfüllanlagen benötigt werden. Aber auch Auffangwannen mit mehr als 10 Quadratmetern Grundfläche sind für uns kein Problem: Fordern Sie uns!

Eine Spezialität der Dreyer GmbH ist das Einbringen auch kleinster Löcher (ab 0,2 mm) bzw. Lochmasken in unserer Rohrbearbeitung. Damit lassen sich beispielsweise berührungslose Umlenkvorrichtungen realisieren. Der Materialtransport geschieht auf einem Luft- oder Wasserkissen. Auch für Wasserwände, Belüftungs- und Kühlanlagen werden diese Micro-Loch-Rohre eingesetzt.

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Mit unserem qualifizierten und innovativen Mitarbeiterteam haben wir uns in zwei Bereichen der Metallbearbeitung etabliert - in der CNC-Zerspanung und der Oberflächenbearbeitung. Durch unsere hervorragend ausgebildeteten und erfahrenen Mitarbeiter, die über ein breit gefächertes Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, Ihre Ideen und Projekte kompetent und qualitativ hochwertig umzusetzen. Unser erfolgreiches Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001:2008 wurde durch den TÜV Süd zertifiziert.

Dem ständigen Wandel in der Verarbeitung von Metall hat sich die Firma Eickhorst Maschinen- und Metallbau seit ihres Bestehens angepasst und ist heute ein gefragter Partner von Unternehmen, Architekten und Bauherren, wenn es um Metall- und Maschinenbauarbeiten geht. Die 1996 von Maschinenbaumeister Franz-Josef Eickhorst gegründete Firma mit seinen gut ausgebildeten Mitarbeitern bietet Beratung, gekoppelt mit der Planung von Konstruktionsentwürfen, sowie statische Berechnungen bis hin zu ihrer Ausführung. Als Meisterbetrieb sichern wir eine fachliche Beratung und Ausführung zu.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl. eines für die spezifische Aufgabe ausgelegten Lasers erhältlich oder wird auf Anfrage spezifisch für die Verwendung mit einem kundenseitig vorhandenen Laser konfiguriert. Prozesskammer: 95 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y- Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 8 ist mit einer Prozesskammer von 8 Litern Volumen und einem CNC gesteuerten Dreh-Schiebemanipulator ausgestattet - ideal geeignet zum Schweißen von Längs- und Rundnähten. Das geringe Volumen erlaubt die rasche Schweißfreigabe mit einem kompakten Pumpensatz. Besonders geeignet ist die Anlagenkonfiguration für das Schweißen von Kleinserien mit wechselnden Bauteilgeometrien oder den flexiblen Anforderungen in F&E. Prozesskammer: 8 LIter Werkstückmanipulator: Dreh- Schiebemanipulator

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Unser Maschinenpark steht Ihnen auch für die Produktion von Klein- und Kleinstserien zur Verfügung.

Qualität ist die Erfüllung der Anforderung Durch permanente Schulungen der Mitarbeiter, Prüfplanung, Prüfmittelüberwachung sowie Wartung der Produktionsanlagen wird die Qualität unserer Produkte nachhaltig sichergestellt. Wir erstellen auf Wunsch, in unserer umfangreich ausgestatteten Qualitätskontrolle Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte für Ihre Bauteile.

Förderbänder werden genutzt um Feststoffe sowie Schlämme zu transportieren. Hierbei handelt es sich um modulare Systeme, die auf einfache Art und Weise durch Auswahl der einzelnen Module den kundenspezifischen Vorgaben individuell angepasst werden können. Selbst eine nachträgliche Modifikation vom Förderband zum Kratzkettenförderer ist möglich. Verschiedene Module erlauben es, auch ein automatisch reinigendes System zu konfigurieren. Beitrags-Navigation Previous Zentrale Systeme Next Sonderanlagen

Neue und bereits aufgestellte Anlagen müssen diversen Prüfungen unterzogen werden. Wir sind Spezialisten für den Bedienerbereich. Alle verbauten Sicherheitsmaßnahmen können wir nach Maschinenrichtlinie prüfen. Die Sicherheitseinrichtungen werden immer im Zusammenhang der kompletten Anlage überprüft. Was wir prüfen: – Prüfen von Lichtschranken und Scannern nach TRBS 1203 inkl. Nachlaufwegmessung – Prüfen von Toren nach ASR A1.7 – Prüfen der kompletten Sicherheitsverkettung im Bedienerbereich

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Besuchen Sie uns auf: www.regent-feinbau.de Das Fundament einer leistungsstarken Fertigung sind leistungsfähige Werkzeuge. Denn die Qualität der Werkzeuge und Vorrichtungen hat einen grundlegenden Einfluss auf die Qualität der damit gefertigten Teile. Deshalb bauen und konstruieren wir unsere Werkzeuge und Vorrichtungen selbst und bilden unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau zum großen Teil selber aus. Unser Werkzeugbau mit modernstem Maschinenpark und überdurchschnittlich qualifiziertem Fachpersonal verschafft uns einen großen Kompetenz- und Leistungsvorsprung. Der eigene Werkzeugbau ist auch bei Reparatur und Wartung von Werkzeugen und Vorrichtungen ein großer Vorteil, da dieses zeitnah geschehen kann und dadurch unsere Lieferfähigkeit permanent gewährleistet ist. Wir erstellen Stanz-, Biege-, Zieh-, Press- sowie Folgeverbundwerkzeuge und Vorrichtungen nach Zeichnung, Muster, Kundendaten oder CAD Eigenkonstruktion. In den letzten Jahren lag unser Fokus auch im konsequenten Ausbau der Prototypenfertigung. Damit haben wir ein solides Fundament auch für die Leistungsfähigkeit in der Prototypenfertigung gelegt. Dazu gehören selbstverständlich auch die Herstellung der dafür benötigten Kleinserien- bzw. Prototypen- werkzeuge. Für die Simulation stehen uns maschinenspezifische Programme zur Verfügung. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechkonstruktionen CNC-Blechbearbeitung CNC-Laserschneiden Laserschneiden (Dienstleistung) Metallbearbeitung Metallverarbeitung Pressteile Prototypenbau Schweißkonstruktionen Stanzbiegeteile Stanzteile Stanzteile aus Metall Werkzeugbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Ziehteile Aluminiumbearbeitung Aluminiumblechzuschnitte Biegen Biegeteile Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für die Medizintechnik Blechbearbeitung für Kleinserien Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbearbeitungswerkzeuge Blechbearbeitungszentren Blechumformteile CNC-Abkantarbeiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Biegen CNC-Biegeteile Kleinserien für den Werkzeugbau Kleinserien für technische Produktionsteile Laser-Bearbeitungszentren Laserzuschnitte aus Edelstahl Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau aus Blech Prototypenbau für die Blechumformung Prototypenwerkzeuge für die Blechumformung Rohrbearbeitung Rohrbiegearbeiten Rohrbiegearbeiten für Edelstahl Rohrbiegeteile Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißfittings Schweißfittings aus Stahl Schweißflansche Stanzarbeiten im Lohn Stanzbiegeteile aus Edelstahl Stanzteile aus Edelstahl Stanzteile aus Kupfer Stanzteile aus Messing Umformen Umformtechnik Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Ziehteile aus Edelstahl Ziehteile für Kraftfahrzeuge Werkzeugbau Stanz-Zieh-Pressteile CNC-Laser/Umformtechnik Qualitätswesen / Nachhaltigkeit Werkzeugbau Pressteile Ziehteile Biegeteile Stanzteile Laserzuschnitte nach Kundenvorgaben (DXF, DWG, IGES, PDF, JPG, Handskizzen, etc.) Programmierung über CAD Arbeitsplatz Stahl, Edelstahl und Aluminium Flexibel und schnell Durch hohe Prozesssicherheit wird eine erstklassige Qualität erreicht Mit unseren anspruchsvollen Blechteilen beliefern wir weltweit unsere Kunden aus fast allen Industriezweigen, wie z.B. OEM Kunden aus der Automotive Industrie Kunden aus der Automobil Ersatzteil Industrie Kunden aus der Maschinenbau Industrie Kunden aus der Schiffbau Industrie Kunden aus der Möbel Industrie Kunden aus der Elektronik Industrie