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Our newest innovation guarantees you an excellent price-performance ratio, low production costs and maximum output. SPEED – dry cycle 24 sec- HIGH EFFICIENCY – machine availability > 95% ACCURATE – exact repeatability RELIABLE – proven machine concept PRESSURE FORMING – sharp contours CAT – Computer Aided Teaching: The smart solution for high quality products Your Advantages: -Reduced costs due to shorter set-up times for new products -Faster results with less waste production -User-friendly, intuitive operation of the machine -Consistent recipe for each product -Optimization of existing recipes From sheet to product: -Just a few entries required: approx. 16 basic tool and material data entries and 9 yes/no selections -Computer-aided compiling of process parameters -Selectable production speed (target numbers of cycles/h) -Process optimization during dry cycle -Creation of new, customized recipes in just a few minutes New “KID-CAT” operator software for fast production start: -Pre-selection of product shape for automatic machine/heater settings -Fast and easy start-up with existing and new molds -85% time saving to conventional standard machine software “Step by Step” program guide

Die KTR 6.1 Speed setzt den Maßstab: mehr Kraft, mehr Fläche, mehr Speed! Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 785 x 585 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 810 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1532411584/KIEFEL/Downloads/Packaging/KTR6.1_Speed_dt_03-2018.pdf Stanzkraft: 660 kN

Becherformanlagen von Kiefel für High-End Becher-Qualität Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 775 x 380 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 805 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KTR5.2_EN.pdf Stanzkraft: 400 kN

Die Ultraschallreinigung von sudhoff werkzeugbau verlängert die Lebensdauer Ihrer Spritzgusswerkzeuge durch gründliche Reinigung und Konservierung. Besonders in der Klein- und Mittelserie ist die regelmäßige Wartung entscheidend, um lange Standzeiten zu gewährleisten. Unsere Ultraschallreinigung ist speziell auf die Anforderungen dieser Serien abgestimmt und sorgt für optimale Pflege Ihrer Werkzeuge. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und vereinbaren Sie einen Reinigungstermin.

• Walzendurchmesser 200 mm • Walzenbreite 100 oder 200mm • Direkte Sicht auf den Mahlraum / Mahlprozess • Mahlraum einfach zu reinigen • Einfache Mahlspalt-Verstellung Produktbeschreibung siehe Flyer auf der Webseite

Die CNC-Bearbeitung bei WYCO bietet Ihnen hochpräzise und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir komplexe Bauteile in höchster Qualität. Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere computergesteuerten Maschinen ermöglichen eine exakte Verarbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – mit CNC-gesteuerten Prozessen erreichen wir millimetergenaue Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen. Die computergestützte Steuerung garantiert eine konstante Wiederholgenauigkeit und sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt nach den festgelegten Spezifikationen gefertigt wird. Dank unserer CNC-Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Formen zu realisieren. Durch den vollautomatisierten Prozess wird die Effizienz gesteigert, sodass wir auch bei großen Aufträgen schnell und wirtschaftlich produzieren können. Von der Erstellung der ersten CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil – bei WYCO erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase des Projekts zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung: Maschinenbau: Fertigung von präzisen Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugkomponenten und -teilen. Medizintechnik: Präzisionsteile für medizinische Geräte und Instrumente. Elektrotechnik: Bauteile für Gehäuse und Schaltanlagen. Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Teile für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die CNC-Bearbeitung bei WYCO profitieren Sie von höchster Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere moderne Ausstattung und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihre Projekte sind.

neue Maschinensteuerung Procan ALPHA® 4 innovative Technologien und benutzerfreundliche Bedienung. Dank der smarten Wischtechnik ist die Steuerung noch einfacher zu bedienen und bietet optimale Leistung. Die Entwicklung wurde in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden durchgeführt, um ihre Anforderungen und Wünsche bestmöglich zu berücksichtigen. Mit Procan ALPHA® 4 setzen wir neue Maßstäbe in der Maschinensteuerungstechnologie und bieten unseren Kunden ein hochmodernes und leistungsstarkes Produkt.

Maschinenpark und langjähriger Erfahrung im Bereich der Spritzgießtechnik die optimalen Lösungen für verschiedene Branchen. Die BOY Spritzgießmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz aus. Mit einem breiten Spektrum an Maschinengrößen und Ausstattungsvarianten können wir individuelle Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Unsere Spritzgießmaschinen sind ideal für die Produktion von Formteilen mit kleinsten Schussgewichten geeignet. Durch die praxisgerechte Gestaltung der Maschinen lassen sich auch komplexe Teile in hoher Qualität herstellen. Unsere Kunden profitieren von kurzen Zykluszeiten und einer hohen Produktivität. Wir bieten nicht nur hochwertige Spritzgießmaschinen, sondern auch umfangreiche Serviceleistungen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Planung, Installation und Inbetriebnahme Ihrer Maschine. Zudem bieten wir Schulungen und Wartungsarbeiten an, um eine optimale Leistung und lange Lebensdauer Ihrer Maschine sicherzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen auf unserer Webseite. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gerne individuell. Kontaktieren Sie uns noch heute!

• Zum Dosieren von trockenen,frei fliessenden Schüttgütern • Materialverteilung über gesamte Breite zur gleichmässigen Beschickung, z. B. einer MÜhle • Durchsatz bis 100 t/h* Produktdatenblatt steht auf der Webseite zum Download bereit.

Alle Modelle von BOY zeichnen sich durch Flexibilität, Präzision und eine intuitive Bedienung aus. Der hohe Grad der Automatisierung ermöglicht eine einfache Integration auch in komplexe Produktionsprozesse bis hin zur Reinraumtechnik. Umfassender Service, ressourcenschonende Antriebskonzepte und absolute Wirtschaftlichkeit – Durch kontinuierliche Weiterentwicklungen kann BOY seinen Kunden überzeugende Lösungen für sämtliche Anwendungen in der Spritzgießindustrie bieten.

Das Maschinenfüße Zubehör bietet eine vielseitige Lösung für die Befestigung von Maschinenfüßen. Mit präzisen Produktabmessungen und einer robusten Konstruktion sorgt es für eine stabile Montage. Das Zubehör ist langlebig und einfach zu installieren.

Die ausgereifte Technik der Maschinen von BOY bietet zahlreiche Vorteile: Alle Modelle von BOY zeichnen sich durch Flexibilität, Präzision und eine intuitive Bedienung aus. Der hohe Grad der Automatisierung ermöglicht eine einfache Integration auch in komplexe Produktionsprozesse bis hin zur Reinraumtechnik. Umfassender Service, ressourcenschonende Antriebskonzepte und absolute Wirtschaftlichkeit mit den effizienten EconPlast-Einheiten – Durch kontinuierliche Weiterentwicklungen kann BOY seinen Kunden überzeugende Lösungen für sämtliche Anwendungen in der Spritzgießindustrie bieten.

-Backenbrecher für die Zerkleinerung von harten, groben und abrasiven Material -Zerkleinerungsverhältnis einstellbar über Brechspalt und Backenprofil -Material für Brechbacken und Auskleidung nach Anforderung -Durchsatzleistung bis 90 t/h* -Aufgabekorn bis 250 mm* -Aufgabeöffnung bis 800 x 550 mm -Exzenterantrieb -Brechspalt verstellbar -Gleichbleibende Kraft auch bei Brechspalt-Änderung -Motor-Anschlussleistung 7-55 kW

- Grobzerkleinerung bei gleichbleibender Mahlspalt-Einstellung - Geeignet für spröde, harte Materialien von Altglas bis Zucker - Leistung bis 150 t/h* - Aufgabekorn bis 350mm* Leistungsdaten siehe pdf auf der Webseite DE: 100

• Brecher für die Zerkleinerung von Material geringer Festigkeit • Hoher Durchsatz bis zu 100 t/h* • Aufgabekorn bis 350 mm* • Endkorngrösse etwa 8-10 mm • Rotor-Durchmesser von 350 - 650 mm Produktbeschreibung siehe Datenblatt auf der Webseite

Unsere Dämpfungselemente bieten eine effektive Lösung zur Vibrationsdämpfung. Mit präzisen Abmessungen und hochwertigen Materialien sorgen sie für eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Die Maschinenfüße sind in verschiedenen Größen erhältlich und bieten eine stabile Basis für Maschinen. Diese Produkte sind langlebig und in verschiedenen Härten verfügbar.

Wir geben Ihren Produkten den letzten Schliff. Mit unseren hochwertigen Maschinen und unserem hochqualifiziertem Personal können wir Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen. Und das bei allen Kunststoffen, sowie allen Eisen- und Nichteisenmetallen.Unsere Bearbeitungszentren sowie Drehmaschinen sehen sie unten aufgeführt. Bearbeitungszentren •Kondia B 500 •Deckel Maho DMC 103 V •Chiron FZ 08 •Deckel Maho DMC 63 V Drehmaschinen •Monfort RNC 3 •Mazak Quick Turn 15N •Gildemeister CTX 400 •Doosan Puma 240B

• Abtrennung von Granulaten mit Formfehlern wie Engelshaar, Doppelgranulat • Durchsatz 350- 3000 kg/h • Trenngenauigkeit 99,5 - 99,8% Gutkorn Produktdatenblatt steht auf der Webseite zum Download bereit

Wir realisieren zusammen mit Ihnen die optimale Komplett-Anlage für Ihren Prozess. Von der ersten Anfrage über Tests, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage, Wartung sind wir ihr Partner Projektbeschreibung steht auf der Webseite zum Download bereit.

Fast 50.000 Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich bis 1.250 kN hat BOY in 50 Jahren weltweit verkauft. Dank kompakter Bauform benötigen die Spritzgießmaschinen von BOY deutlich weniger Aufstellfläche als vergleichbare Modelle von Mitbewerbern. Zudem ermöglicht das frei zugängliche Zwei-Platten-Schließsystem einen flexiblen Werkzeugeinsatz und bietet optimale Möglichkeiten für eine Automatisierung oder Integration der BOY-Maschinen in Fertigungsstraßen.

• Für horizontales Fördern und Dosieren von trockenen, frei fliessenden Schüttgütern • Durchsatz bis zu 200 t/h • Antrieb über Magnet oder Unwucht Produktbeschreibung siehe Flyer auf der Webseite

• Durchsatz bis 200 t/h* • Siebfläche von 0,1 bis 8 m2 • Maschenweite von 0,05 mm bis zu mehreren Millimeter • Verschiedene Maschenformen möglich Produktdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

-Für Grob- und Feinvermahlung bei häufiger Spaltverstellung -Geeignet für spröde und harte Materialien von Altglas bis Zucker -Durchsatzleistung bis 150 t/h* Leistungsdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

Die Maschinenunterlagen bieten eine stabile Basis für Maschinen und Geräte. Mit verschiedenen Abmessungen und Materialien sind sie ideal für die Schalldämpfung und Vibrationsisolierung in industriellen Umgebungen.

Dank der Schnellwechselvorrichtung wechseln Sie verschiedene Untertische in wenigen Sekunden und reagieren damit schnell und unkompliziert auf verschiedene Ansprüche.

Seit 1971 optimieren die EMA GmbH Produktionsabläufe in Papiermaschinen. Erprobtes Know-how und langjährige Erfahrung stecken in jedem unserer Produkte und sichern einen effizienten und produktiven Betrieb von Papiermaschinen. Solide Bauweise, up-to-date Steuerungstechnik, einfachste Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit gehören zu den Stärken der EMA Produktpalette. Denn unser Ingenieurteam lebt den permanenten Entwicklungs- und Verbesserungsprozess und ist gleichermaßen kostenbewusst wie qualitätsverliebt. Diese Erfahrungen übertragen wir inzwischen aus dem Bereich der Papiermaschinen auch auf weitere Dienstleistungen in Maschinenbau, Elektrotechnik und allgemeinem Engineering.

Cyklop SF/SP 111 M Vertical strapping machine with top head The SF/SP 111 M strapping machine allows a fully automatic positioning of the strap on package and pallet with sealing on top. Possibility to perform one or more vertical straps with PP or PET. Available versions: SF 111 M : Closed arch per package. SP 111 M : With lance for pallets. SPV 111 M : Moveable machine on rails. Flap openers, floating head, 2 heads, light press on request. Basic components for all machines: strapping head, structure with arch to guide the strap around the package, electrical cabinet with Siemens PLC and proface touch pannel, strap dispenser.

Teilespektrum

mit praktischem Mützenhalter und Spannvorrichtung. Format 100 x 160 mm (gewölbt), Serienmäßig mit Teflonschutzbezug und Nomex-Nesselbezug. Technische Daten Format: 100 x 160 mm Timer: analog/digital (0-100h) Temp: max. 230°C Leistung: 600 Watt