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Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

Maschinentyp: Vollautomatische Bandsägemaschine Hersteller: CUTERAL Modell: HSP 300 Baujahr: 2017 Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine) TECHNISCHE DATEN: Hauptmotor KW 3 Kuehlmittelmotor KW 0,12 Motor Hydraulikeinheit KW 0,75 Spaenefoerderer Motor KW 0,18 Gesamte installierte Leistung KW 4,14 Material-Klemmdruck bar 0 - 30 Schnittgeschwindigkeit m/min 15 - 100 Bandabmessungen mm 34x1,1x3820 Vorschubhoehe mm 695 Tank Kuehlmittelfluessigkeit l 75 Tank Hydraulikeinheit l 54 Maschinenabmessungen mit Tisch mm 2175x2035x 1258 Abmessungen Rollentisch mm 512x 2176 x 945 Gewicht der Maschine kg 1450 Schnittleistungen 90°: - Rund mm 300 - Quadratisch mm 250x250 - Flach mm 250x300 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: Maschine und Vorschubeinheit auf einer Basis P.L.C. Steuerung fuer alle elektrischen und hydraulischen Funktionen Handbewegungsdetector mit Bandueberwachung Vorrichtung zum Buendelschneiden (Option) Mehrfach Indexierung (9 mal) Geteilter vorderer Schraubsock Gehaertete und austauschbare mittlere Koerperoberflaeche Gehaertetes Materialklemmsystem Praezisionsventil fuer Geschwindigkeitsverstellung Thermischer Motorschutz Relais fuer Phasensschutz Schutzschalter im Pult und an Bandverkleidung Manueller und automatischer Schnitt Einfache hydraulische Steuerung ueber Manometer Spaene Foerderer Hydraulische Buendelklemmung (Option) Hydraulisch gesteuertes Dual Schraubstockklemmsystem Rollenlager mit Karbon-Bandfuehrung Presset Schnittzaehler Automatische Arbeitshoehensteuerung ueber schnellen Stangenannaeherungs-Sensor Stufenlose Geschwindigkeitsregelung ueber Inverter und Bandgeschwingkeits-tachometer Motorische Bandreinigungsbuerste Hydraulische Bandspannung Arbeitsleuchte Rollentisch 2 m Laenge 3 Satz vertikaler Verstell-Rollen 1 M42 Bimetall-Saegeband Verstellbarer Klemmdruck CE-Zeichen Türkei: Türkei 1450 kg: 1450 kg

Maschinentyp: Portalfräsmaschine Hersteller: Waldrich Modell: 20-10 FP 280 Baujahr: 1981 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten: ABMESSUNGEN • Laenge mm 21.000 • Breite mm 7.800 • Höhe von der Erde mm 6.622 • Tischhoehe vom Boden mm 500 • Tischbreite mm 2.800 • Tischlaenge mm 9.000 • Anzahl der T-Nuten 11 • Abstand zwischen Nute und Zentrum mm 250 • Nutentyp mm 36H8 LEISTUNG • Fräsen nutzbare Breite mm 3.100 • Abstand zwischen den Staendern mm 3.200 • Max. Abstand zw. Spindelnase und Tisch mm 2.806 • Max Tischbelastung to 64 VERSTELLWEGE • Tischverstellung (X-Achse) mm 7.650 • Eilgang mm/min 5-3.000 • Arbeitsvorschuebe mm/min 5.5-50 • Vertikalverstellung (Y-Achse) mm 2.950 • Eilgang mm/min 5-3.000 • Arbeitsvorschuebe mm/min 5-50 • Querverstellung (Z-Achse) mm 1.960 • Eilgang mm/min 5-2.000 • Arbeitsvorschuebe mm/min 5 • Querhub (W-Achse) mm 1.250 • Eilgang mm/min 5-750 • Arbeitsvorschuebe mm/min 5-50 FRÄSSPINDEL • Getriebekasten mit 3 Bereichen • Motorleistung Kw 100 • Drehzahl u/min 20-600 • Drehmoment Nm 13.000 • Werkzeuge ISO-60 Standardsausstattung: • Maschine ist mit vier Fräseinrichtungen ausgestattet • 90° Kopf • 90° enger Kopf • Vertikal Verlaengerung • Kippvorrichtung Italien: Italien

Maschinentyp: Fahrständerfräsmaschine Hersteller: SACHMAN Modell: MX 1200 Zustand: sehr gut (gebraucht) Technische Daten • Verstellungen - X-Achse mm 16000 - Y-Achse mm 1200 - Z-Achse mm 2000 • Spindeldrehzahl U/min 4000 • Automatischer Kopf KOSMO ° 2,5 x 2,5 • Tischabmessungen mm 1100 x 18000 • CNC Steuerung : HEIDENHAIN TNC 425 • Anzahl der Späneförderer n 2 • Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen • Elektronisches Handrad • 3 zusätzliche Aufspannwürfel m 5 x 1,5 x 1,1 • 5 Aufspannwinkel m 2,5 0,96 x 1,2 Italien: Italien

Maschinentyp: CNC Fräsemaschine Hersteller: LANDONIO Modell: FMC 3000.3 Zustand: neu TECHNISCHE DATEN ARBEITSWEGE Achse X (längs) Mm 3.000 Achse Y (quer) Mm 1.000 Achse Z (vertikal) Mm 1.200 FESTER TISCH Länge Mm 3.200 Breite Mm 800 T-Nuten-Anzahl N 5 Breite der T-Nuten Mm 22 H 8 Achsabstand der T-Nuten Mm 160 Zulässige Tischlast Kg. 5.000 MOTOREN UND VORSCHÜBE Motor Achse X Nm 28 Motor Achse Y Nm 26 Motor Achse Z Nm 28 Arbeitsgeschwindigkeit Mm/min. 15.000 Eilgang Mm/min. 25.000 SPINDELLEISTUNG Spindelaufnahme (DIN 69871) ISO 50 Spindelmotorleistung (S1) mit mechanischem Bereichswechsel Kw. 15 (S1) 19 (S6) Automatische Geschwindigkeitsbereiche N 2 Max. Drehmoment Nm. 930 Stufenlose Verstellung Spindelgeschwindigkeit bei konstanter Leistung U/min. 300 / 3.000 UNGEFÄHRES GEWICHT Kg. 22.000 Italien: Italien 22000 kg: 22000 kg

Maschinentyp: Vollautomatische Bandsägemaschine Hersteller: BIANCO Modell: 670 Baujahr: 1995 Zustand: einsatzbereit (gebraucht) Technische Eigenschaften / Technical features • Bandabmessungen / band dimensions : mm 6750 x 54 • Bandgeschwindigkeit / band speed : m/min 15/80 • Motorleistung / motorpower : KW 7,5 • Motorhydraulikeinheit / motorpower hydraulic unit : KW 4 • Gewicht der Maschine ca. / weight approxen : Kg 7200 • Abmessungen der Maschine / machine demisions : mm 3000 x 2750 x 2700 • automatische Schnittzyklus / automatic cutting mode • zwei Säulenausführung / column type head design • Verstellung Bandgeschwindigkeit durch Inverter/band speed adjustment by electrical controlled variable speed drive • Kopfvorschubverstellung / head feed adjustment • Bandbürste / band brush • Späneförderer / chip convoyer • Verstellbarer Schraubstockdruck / variable vice pressure control • CE-Zeichen / CE Symbol • Schneidleistung / Cutting Capacity : 0° - RUND: mm 670 - QUADRAT: mm 670 x 670 Italien: Italien 7200 kg: 7200 kg

Maschinentyp: Fräsmaschine Hersteller: ZAYER Modell: KFU 3000 Baujahr: 1989 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Arbeitstische / table: • Tischlaenge / Length mm 3000 • Tischbreite / Width mm 1000 • zul. Tischbelastung / Table max. load admitted to 10 Achsenverstellungen / Course: • Laengsverstellung X – Achse / Longitudinal travel X mm 2700 • Verticalverstellung Kopf z - Achse / Vertical travel Z - axis mm 1250 • Querverstellung Kopf Y – Achse / Cross travel Y - axis mm 1000 • Spindeldrehzahl / Spindle speed rpm 1800 • Vorschuebe / Speed range rpm 6-5000 • Eilang / Rapid feeds m/min 15 • Spindelanschluss / spindle taper ISO 50 • Motorleistung / motor power KW 22 • Gewicht ca. / approx. Weight kg 28000 Steuerung / Controls: • CNC Heidenhain TNC 355 • Werkzeugwechsler mit Magazin mit 40 Positionen / tools changer 40 Pos. • Zweifach drehbarer Fraeskopf Achse A 5°, Achse B vertikal/horizontal/ automatic birotative head axis A 5°, axis B vert/horiz Italien: Italien 28000 kg: 28000 kg

Wir arbeiten nicht nur national. Unsere Kundschaft kommt aus der ganzen Welt. Wir haben neben Deutschland auch internationale Projekte in Afrika, Südamerika, Russland, Montenegro, Schweiz, Holland, Österreich, Italien, Belgien, Norwegen und Australien erfolgreich abgeschlossen. Wir planen die Lieferungen und sind mit dem eigenen Team, für Aufbau und Montage, Vorort.

Maschinentyp: Bettfräsmaschine Hersteller: NOVAR Modell: KBFP 3000x800 Zustand: einsatzbereit (gebraucht) Technische Daten / Technical Details Achsenverstellwege / Axis Travel • Tischgröße / table dimension : mm 3000 x 800 • Längsverstellweg / Longitudinal travel : mm 2500 • Querverstellweg Y / Cross travel Y : mm 900 • Verticalverstellung Z / Vertical travel Z : mm 1050 • Max. Spindeldrehzahl / max. Spindle speed : U/min 2250 • Spindelanschluss / Spindle taper : ISO 50 • Vorschub / Feed : mm/min 2000 • Eilgang / rapid feed : mm/min 8000 • Spindelmotorleistung / Spindle motor power : KW 15 • Gewicht der Maschine / approx. weight : kg ca. 15000 Steuerung / Control : • CNC Heidenhain, TNC 355 • Zweifach drehbarere Fräskopf / Milling Head in to axis adjustable Italien: Italien 15000 kg: 15000 kg

Maschinentyp: Fahrständerfräsmaschine Hersteller: ZAYER Modell: 30 KFU 10000 Baujahr: 1991 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Achsenverstellungen / Course: • Laengsverstellung X – Achse / Longitudinal travel X mm 10000 • Verticalverstellung Z - Achse / Vertical travel Z - axis mm 3000 • Querverstellung Kopf Y – Achse / Cross travel Y - axis mm 1000 • Spindeldrehzahl / Spindle speed rpm 1600 • Spindelanschluss / Spindle taper ISO 50 Steuerung / Controls: • CNC Heidenhain TNC 355 • Werkzeugwechsler mit Magazin / tools changer 30 Pos. • Zweifach drehbarer Fraeskopf / automatic birotative head • Anzahl und Abmessungen der Plattenfeld /Number and dimension of floor plates N 2 , 2000 x 2000 N 1 , 2500 x 5000 • Anzahl und Abmessungen der Wuerfel /Number and dimension of cube N 2 , 3500 x 750 x1100 Italien: Italien

Maschinentyp: Fräsmaschine Hersteller: FPT Modell: Orgin 2 TNC 407 Baujahr: 1993 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Achsenverstellwege / Axis Travel : • Tischgroesse / table dimension mm 2500 x 920 • max. Tischbelastung /max. load admitted on the table to 5,5 • Laengsverstellweg / Longitudinal travel mm 2000 • Querverstellweg mm 1000 • Verticalverstellung mit beiden Spindeln /Vertical travel with both spindles mm 1200/1500 • Verstellgeschwindigkeits Achsen / axes feed mm/min 10/3000 • Eilgang / rapid feed mm/min 12000 • Spindeldrehzahl 2 Bereiche /Spindle speed range 2 rpm 3000 • Spindelanschluss / Spindle taper ISO 50 • Spindelmotorleistung / Spindle motor power KW 18,6 • gesamte installierte Leistung /total power installed KW 24,6 • Gewicht der Maschine / approx. weight kg ca. 14000 Drehtisch / rotary table : • Tischoberflaeche / table surface mm 800 x 800 • max. Tischbelastung in horizontaler Position/max. load admitted on the table in horizontal position to 3 • max. Tischbelastung in vertikaler Position/max. load admitted on the table in vertical position to 1,5 Steuerung / Control : • CNC Heidenhain, TNC 407 • Zwei-Spindel-Kopf (horizontal – vertical) mit HIRTH Verzahnung 2,5°/twin spindle head (horizontal – vertical) by ratation HIRTH 2,5° • automatischer Werkzeugwechsler mit Magazin mit 30 Positionen'/automatic tools changer 30 positions Italien: Italien 14000 kg: 14000 kg

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzises CNC-Drehen! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige CNC-Drehdienstleistungen für die Fertigung hochpräziser Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Unsere CNC-Drehleistungen im Überblick: Präzision: Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision herstellen. Jeder Arbeitsschritt wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte Ihren strengen Anforderungen entsprechen. Vielseitigkeit: Egal ob kleine oder große Serien, einfache oder komplexe Bauteile – unsere CNC-Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten. Effizienz: Dank unserer hochautomatisierten Fertigungsprozesse können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf optimierte Arbeitsabläufe, um eine hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Qualitätskontrolle: Qualität hat bei uns oberste Priorität. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede gefertigte Komponente unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die unsere strengen Prüfverfahren bestehen, verlassen unsere Werkstatt. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Die Stanzmaschine COMPACT von Boschert ermöglicht einen kostengünstigen Einstieg in die CNC-Stanztechnik. Die Vorteile: benutzerfreundliche Software, erschwinglicher Anschaffungspreis und geringer Platzbedarf. Diese Maschine überzeugt auch durch ihre Vielseitigkeit, z.B. können größere Bleche problemlos über die Funktionen Drehen, Wenden und Nachsetzen hergestellt werden.

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Die Einführung des Accraply SleeveMaster Lite Sleeve-Applikators unterstrich die Notwendigkeit, dass ein Shrink-Tunnel sowohl bei der Leistung als auch bei der Marktposition Schritt halten muss. Daher haben die Designer von Accraply mithilfe der Leistungsfähigkeit der führenden Industriemaschinen den ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel produziert, einen vollständig einstellbaren und isolierten Shrink Tunnel, der jeden Behälter schrumpfen kann, der von unserem DF60-Etikettierer verarbeitet wurde. Die Breite des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnels ist verstellbar, sodass er auf Accraply- oder auch kundeneigenen Förderbändern installiert werden kann. Die Höhe und der Winkel des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnels sind verstellbar und so an die Position von Behälter und Sleeve anpassbar. Der ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel kann auch mit einer verstellbaren, freistehenden Basis geliefert werden. Das Gehäuse des ShrinkMaster Lite Shrink Tunnel besteht aus Edelstahl und ist auf den Innenflächen isoliert sowie auf den Außenflächen mit einem Edelstahlgitter versehen, um die Bediener zu schützen. Auf der Oberseite kann ein Aufsatz für einen Abluftkanal angebracht werden, um so die überschüssige Heißluft abzusaugen. In Folge dessen ist der Wärmeverlust des Tunnels nur gering, die Aufwärmzeiten sind reduziert und die Umgebungstemperatur steigt nur wenig an. • Ideal für manipulationssichere Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit • Gerichtete Heißluft für Shrinking bis zu 7,5 kW • Isoliertes & geschütztes Gehäuse • Voll einstellbare Lüfterdüsen • Niedrige Betriebskosten. (Max 13 Ampere / Phase) • Einstellbarer Luftstrom und Temperatur • Einfache Höhenanpassung mit Schrauben • Lieferung mit Sicherungskasten • Kann für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit oder komplexe Anwendungen in Serie verwendet werden Technische Daten • Tunneltyp: Heißluft • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm - 1000 mm [35,34 Inch/39,37 Inch] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 Inch/11,81 Inch] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [79 Inch/5,91 Inch] • Düsen: 4 Düsenlänge: 300 mm [11,81 Inch] • Elektrik: 415 VAC, 3 Phasen, 17 Ampere • Gewicht: 100 kg [220.46 lbs] • Dampfbedarf: nicht zutreffend Düsen: 4 Düsenlänge: 300 mm Gewicht: 100 kg Tunneltyp: Heißluft

Der VF Sleeve Applikator ist ergonomisch gestaltet, um sich auf Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit, Produktivität und Leistung zu konzentrieren und bietet gleichzeitig eine minimale Stellfläche. In einem sich ständig weiterentwickelnden Markt für Sleevehüllen, in dem der Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit und Sleevedicke liegt, ist der VF-Sleeveapplikator für die Verarbeitung der neuesten Sleeve-Etikettentechnologie konzipiert, mit einem modularen Design, das eine flexible Skalierung bietet, passend zugeschnitten auf Ihre Geschäftsanforderungen. Der VF Sleeve Applikator ist ergonomisch gestaltet, um sich auf Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit, Produktivität und Leistung zu konzentrieren und bietet gleichzeitig eine minimale Stellfläche. Verbessern Sie die Leistung, erleichtern Sie Umrüstungen, vereinfachen Sie den Betrieb und senken Sie die Wartungskosten, während Sie gleichzeitig das Erscheinungsbild der Sleeve-Folienetiketten verbessern! Das umfassende Angebot an Accraply-Zusatzmodulen zusammen mit dem Accraply-Sortiment an Dampf-, Heißluft- und IR- (Infrarot) Wärme-Schrumpftunneln kann mit dem VF Sleeve Applikator kombiniert werden, wodurch eine vollständig integrierte Lösung entsteht.

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Die Etiketten - Applikatoren sind das Herzstück für das Spenden von Selbstklebe-Etiketten an Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: Ein umfassendes Sortiment für alle Produktionsanforderungen. Die ‘Harland’ Reihe von Etiketten- Applikatoren wurden nach strengen Qualitätsstandards konstruiert und gefertigt, um eine optimale Kompatibilität und Konformität zu gewährleisten. Mit einer Aufzeichnung von weltweit reibungslosen Installationen, können sie Anwendungen von Preismarkierungen und Promotion Etikettierung bis hoch dekorative Marken, mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und verschiedenen Konfigurationen. Sie können als Stand-Alone Einheiten geliefert werden, integriert in bestehende Produktionslinien oder als vollautomatisches System mit geeigneten Produkthandling-, Förderer- und Finishing Einheiten. DETAILBESCHREIBUNG: Harland Proteus Entwickelt um einer der vielseitigsten und flexiblen Applikatoren auf dem Markt zu sein. Seine Zuverlässigkeit und unkompliziertes Design lassen ihn mit einem min. an Service und Wartung betreiben. • Einfache Wartung • Variable Geschwindigkeiten • Modulares Zubehör • Schrittmotorantrieb • Verarbeitet die meisten Etikettentypen • Einfache Montage an Verarbeitungs-Anlagen • Akzeptiert die meisten Arten von Codier- / Markiergeräten Harland Sirius Mit Hilfe der Mikroprozessor-steuerung kann dieser Applikator an die anspruchsvollsten Primär-Verarbeitungsanlagen oder Produktionslinien angeschlossen werden. Wichtige Erweiterungen sind die Speicherfähigkeit bis zu 100 Produkte, robustes Design und größere Rollenkapazität von 400mm, wodurch Stillstandzeiten reduziert und Effizienz erhöht wird. • Kompakt • 400mm AD Rollen • Benutzerfreundlich • Mikroprozessor Steuerung • Gradskala • Genauigkeit +/- 0.5mm Spendekante • ‘Blow-on’ Option für leicht beschädigbare Produkte. Harland Comet Innovativ und hoch entwickelt, bietet hervorragende Leistung für Verpackungslinien des 21. Jahrhunderts. Kann als eigenständiges Gerät geliefert werden, das an einem automatischen „Harland“ Linear- oder Rotationsetikettiersystem oder an kundenspezifische Systeme angebracht wird. • Robust • Einfach in der Bedienung • Bewegung oder Mikroprozessor Steuerung • 400mm AD Rollen • Schnellöffnung für Trägermatreial-Aufwicklung • Produktspeicherkapazität bis 100 • Servo- und Schrittmotorantrieb • Sicherheitscode zum Schutz vor unberechtigter Nutzung • Genauigkeit +/- 0.5mm Spendekante EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Die „AccraSeam“ Sleeve-Schlauch Säumungs-Maschine von Accraply erstellt aus bedruckten oder unbedruckten Folien Sleeve-Schläuche auf Rollen. HAUPTMERKMALE: - Folien-Bahn-Geschwindigkeiten bis 600 m/min - Vollautomatische Einstellungen für flache Schlauchbreite, mit präzisen servogesteuerten Bewegungen - Servogesteuertes Lösungsmittelauftragssystem, wobei der Lösungsmittelfluss genau auf die Beschleunigung und Verzögerung abgestimmt ist - Ultraschall Sleeve-Breiten-Messung, überwacht präzise die flache Schlauchbreite - Berichterstellung ist über flache Schlauchbreite und Ausdruck für jede Sleeverolle möglich - Formatspeicherung - Ferndiagnose Möglichkeit der Maschinenzustände, Betreiber Parameter und Komponentenstatus über Ethernet Modem (Telefonleitung o. Ethernet Verbindung) - On-Board Produktionsdaten Speicher Funktion - Erweiterungs-Ports im Schaltschrank für Rollenmagazin Fertigmeldung - Formt und Säumt PVC, PETG, OPS und PLA – Folien DTEAILBESCHREIBUNG: Die „AccraSeam“ Schrumpf-Schlauch-Säumungsmaschine ist die derzeit schnellste Maschine, die bei bis zu 600 m/min genaue Saumnähte erstellt und die in der Industrie geforderten präzisen flachen Schlauchbreiten einhält. Die Maschine kann vollautomatisch auf die flache Schlauchbreite eingestellt werden. Servomotorische Werkzeugeinstellungen, ein massiver ergonomischer Rahmen in freitragender Anordnung, bietet dem Bediener ein ausgezeichneten Zugang und die Möglichkeit für einen schnellen Produktwechsel. Das Bedienpanel ist benutzerfreundlich und beinhaltet auf dem Bildschirm ein Handbuch, einen Assistenten, um Schritt-für-Schritt die flache Schlauchbreite zu berechnen, Rechenfunktion für Konvertierungs-Werkzeug, mit automatischer Spülungs- und Grundier-Funktion am Lösungsmittelsystem. Die „AccraSeam“ Maschine enthält ein Qualitäts-Kontrollsystem für die flache Schlauchbreite und bietet an der Maschine einen Berichts-Ausdruck für jede Sleeverolle an. EINSATZGEBIETE: Die Maschinen kommen vorwiegend zum Einsatz bei Folienverarbeitungsunternehmen, Druckereien und Firmen die Sleeve-Folien anbieten.

Füllmaschine mit Kappenaufsetzer als Multiblock und Kappenelevator für Saucen und Dressing-Produkte, Ketchup, Cremes, Öle, Essig, Marmelade, Honig, Fruchtkompott, Eintöpfe etc.

Das Modell 6100 ist ein halbautomatischer, druckempfindlicher Rundumetikettierer für zylindrische Produkte als Tischversion. Es ist ideal zur Etikettierung von Produkten mit kleinem Durchmesser wie Stiften, Arzneimittelfläschchen und Spritzen, Automobilsicherungen, biomedizinischen Produkten sowie Verbraucherprodukten auf Grundlage von Aluminium/Kunststoff-Röhrchen. Drei Applikatorkonfigurationen sind für das Modell 6100 erhältlich. • Das Modell 6104 (wie abgebildet) ist mit einem 204 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 4” ausgestattet. • Das Modell 6106 ist mit dem 206 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 6” ausgestattet. • Das Modell 6172 ist mit einem 72x Drucker/Applikator für Druck- & Etikettierungen mit einer Druckbreite bis zu 4” ausgestattet. Der 6100 ist leicht zu bedienen. Ein Bediener sorgt für eine laufende Befüllung der Zuführrutsche, während die Produkte mittels Schwerkraft in das motorisierte Produktsternrad fallen. Das Sternrad dreht das Produkt nach oben zur Etikettierstation, wo die motorisierten Rollen & der Etikettierer das Etikett präzise auf das Produkt aufbringen. Das etikettierte Produkt läuft sanft durch die Produktauswurfrutsche zur Sammelstation. Zwischen Produkten mit verschiedenen Längen und Durchmessern kann schnell und einfach werkzeugfrei mit Wechselteil-Sternrädern und verstellbaren Zuführschienen gewechselt werden. Der Zuführbereich und die Sternrad-Baugruppe sind mit standardmäßigen Lexan-Führungen für zusätzliche Bedienersicherheit versehen. Die verstellbaren Geschwindigkeitskontrollen bieten eine einfache Anpassung der Produktdurchsatzrate an Standard-Referenzwerte • Präzise Rundumetikettierung von zylindrischen Behältern • Schwerkraftrutsche für Zuführung und Ausgabe für automatisierte Etikettierung • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Schrittmotor für synchrone Abgabe von Etiketten auf die Produkte • Applikatorsteuerung für bequeme Bedienung • Offenes Design für einfache Reinigung und Wartung • Vorgefertigte Zuführ-Sternräder für positive Produktkontrolle • Optioanle Codierung über Heißstempel und Thermodruck • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Gewicht: 113 kg Produktionsraten: Bis zu 60 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen

Die Sleevemaschinen der Serie RF 150 / RF 250 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen und Full-body-Sleeves auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - Sleeveapplikation für runde, ovale, rechteckige, quadratische oder unregelmäßig geformte Behälter. - Geschwindigkeiten von bis zu 150 oder 250 Behälter pro Minute - Appleziert Schrumpf-Sleeve Etiketten auf leere oder gefüllte Behälter die aus Glas, Kunststoff, Metall oder Pappe bestehen - Kompakte Bauform auf kleinstem Platzbedarf - Schnelle und einfache werkzeuglose Formatumstellung - Farb-Touch- Screen Bedienoberfläche mit hinterlegtem Produkt und Sleeve Speicher - Für die Verwendung von PVC, PET/PETG, OPS oder PLA Material mit 40-70 micron Dicke DETAILBESCHREIBUNG: Die Accraply Sleeve Applikatoren Modelle RF 150 und RF 250 sind kompakt, bedienerfreundlich und einfach in der Wartung. Sie können für Originalitätsverschlüsse und Full-Body-Sleeves eingesetzt werden, bei einer Vielzahl verschiedener Produktbehälterformen und –größen. Das Sleevematerial wird auf Länge geschnitten und synchron mit der Fördergeschwindigkeit wird der Sleeve auf das Produkt aufgebracht. Ovale, runde und eckige Behälter aus Kunststoff, Glas oder Metall können bis zu einer Geschwindigkeit von 150 T/min (Model RF 150) oder 250 T/min (Model RF 250) verarbeitet werden. Sleevematerialien aus PVC, PET / PETG, OPS oder PLA mit Dicken von 40 – 70 micron. Behälter können leer oder voll von dem Sleeveapplikations System verarbeitet werden. Der Farb-Touch-Screen gibt dem Bediener Zugriff auf Maschinenfunktionen und hinterlegte Produkt-Sleevekombinationen. Die Maschinenfunktionen können schnell und einfach abgerufen und umgeschaltet werden. Die Accraply Modelle RF 150 und RF 250 können in die Kundenförderlinie integriert werden oder werden vom Werk aus mit Fördersystemen ausgelegt. Accraplys Sleeve Applikatoren werden mit einer Reihe von leistungsverbessernden Optionen angeboten wie z.B. vertikale oder horizontale Perforation, Produkt-Vereinzelungs- und Positionierungssystem, Doppelrollenabwicklung / Splice Tische für „non-stop“ Rollenwechsel, Sleevekameraüberwachung oder Spliceerkennung und Sleevepositionierungs Systeme. Accraply bietet dazu eine breite Palette an Schrumpftunneln einschließlich Dampftunnel (auch in Zonen aufgeteilt), Heißlufttunnel und Infrarot Strahlungswärme-Tunnel. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffbehälter, Dosen, PET / PE / HDPE Flaschen bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ein Full-Body Sleeve Etikett appleziert wird oder eine Kombination aus beidem.

Das SIRIUS Etikettier-System ist: kosten-effektiv, vielseitig, benutzerfreundlich, ohne Formatteile. HAUPTMERKMALE: Die Integration der neuesten Steuerungstechnik ermöglicht dem ‘SIRIUS’ eine breite Palette von Produkt- und Etikettenformen zu bedienen und ist damit das vielseitigste, benutzerfreundlichste, effizienteste und hochpräzise Etikettiersystem. Ausgerüstet mit der neuesten Technologie für noch mehr Produktionsleistung. ‘Sirius’ wurde entwickelt, um den strengen GMP Richtlinien gerecht zu werden, sowie MTBF (Mean Time Between Failure) und MTTR (Mean Time To Repair) zu bedienen. DETAILBESCHREIBUNG: Verbesserte Funktionen • Das Bewegungs-Kontroll-System bietet eine erhöhte Etikettier Genauigkeit gekoppelt mit absoluter Geschwindigkeitsanpassung, um den variablen Geschwindigkeits-Anforderungen der heutigen Verpackungslinien gerecht zu werden. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche, bietet einen sehr hohen Diagnose-Level für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit. Das reduziert die Fähigkeitsanforderungen an Bedien- und Wartungspersonal. • Größerer Schaltschrank ermöglicht mehr Flexibilität bei Erweiterungen. • Integrierte Inspektionssysteme sind verfügbar und leicht integriert zur Identifizierung von Etiketten und/oder Aufdruck-Präsenz, Barcode Lesbarkeit. Ebenfalls verfügbar ist die Integration eines Vision-Systems, das in der Lage ist Etikettenposition auf dem Produkt zu identifizieren ebenfalls die korrekten Lot-/Haltbarkeits-Daten. • Das modulare Übertragungssystem sorgt dafür, dass der SIRIUS für alle aktuellen und zukünftigen Kennzeichnungsanforderungen, Flexibilität und Zuverlässigkeit bietet. • Diese neue Generation von ‘Harland Sirius’ Etikettierer enthält Eigenschaften wie: Originalitätsverschluss (TE), Doppelter Seitengurt (TSB), Oben/Unten and Vertikal Rollen, Stabilisator (VRS). EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Die weltweit fortschrittlichste Verschließmaschine Verbessern Sie die Leistung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern Sie die Produktivität mit der Sleeve-Säumungslösung der nächsten Generation von Accraply - dem Accraply Revolve. Die Revolve-Maschine hat ein intuitives Design, das die Abhängigkeit von Bedienern reduziert und es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe zu rationalisieren und zu verbessern. Die modulare und konfigurierbare Sleeve- Säumungslösung von Accraply und das bedienerfreundliche Design bieten beispiellose Flexibilität, Anpassung und Skalierbarkeit. Maximale Bahngeschwindigkeit: 400 mpm/600 mpm option Maximale flache Breite: 305 mm Abwickel max. Durchmesser: 700 mm Minimale flache Breite:: 50 mm

Verbessern Sie die Leistung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern Sie die Produktivität mit der Sleeve-Schlauchklebelösung der nächsten Generation von Accraply - dem Accraply Revolve. Die Revolve-Maschine hat ein intuitives Design, das die Abhängigkeit von Bedienern reduziert und es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe zu rationalisieren und zu verbessern. Die modulare und konfigurierbare Sleeve- Schlauchklebelösung von Accraply und das bedienerfreundliche Design bieten beispiellose Flexibilität, Anpassung und Skalierbarkeit. Maximale Bahngeschwindigkeit: 400 mpm / 600 mpm option Maximale flache Breite: 305 mm Aufwickel max. Durchmesser: 610 mm Minimale flache Breite: 50 mm

Der Graham & Sleevit Shrink Sleeve-Heißluftwärmetunnel für manipulationssichere Sleeves ist aus Edelstahl gefertigt und verfügt über verschließbare Schutzgitter. Zusätzliche Module oder andere Schrumpftunnel der Accraply-Reihe können zum Heißluftwärmetunnel hinzugefügt werden, um die benötigten Schrumpfprofile zu erreichen, selbst noch nach der ersten Installation. Der Graham & Sleevit Heißluftwärmetunnel verfügt über paarweise Heißluftpistolen, die jeweils mit einem Diffusor verbunden sind und entweder das ganze Produkt oder die manipulationssicheren Sleeves schrumpfen lassen. Die Heißluftpistolen haben einstellbare Temperatur- und Luftstromregler, während die Diffusoren vollständig justierbar sind, um die größtmögliche Auswahl an Behältern verarbeiten zu können und ein ideales Schrumpfprofil und Veredelung zu bieten. Zur vollständigen Beurteilung Ihres Bedarf sind Muster von Behältern und Sleeve-Material unverzichtbar. Accraply bietet einen Vorversuche für Ihre Produkte an, damit Sie die von uns erzielten Ergebnisse sehen können. Zudem erhalten Sie ausführliche Pre-Sale-Dokumentationen, um Sie bei der Erstellung der perfekten Shrink Sleeve-Lösung zu unterstützen. • Edelstahlkonstruktion • Schutzgitter • Modulares Design • Zwei Heißluftpistolenpaare mit Diffusor zum Schrumpfen des kompletten Körpers oder des manipulationssicheren Sleeves Einstellbare Heißluftdüsen Technische Daten • Tunneltyp: Heißluft • Höhe des Förderbands min/max: 900 mm/1000 mm [35,43 Inch/39,37 Inch] • Höhe des Behälters min/max: 50 mm/300 mm [1,97 Inch/11,81 Inch] • Durchmesser des Behälters min/max: 20 mm/150 mm [79 Inch/5,91 Inch] • Düsen: Variabel • Elektrik: 230 VAC, 1 Phase, 16 Ampere 400 VAC, 3 Phasen, 26 Ampere • Gewicht: 175 kg/280 kg [385,81 lbs/617,29 lbs] Düsen: Variabel Gewicht: 175 kg Tunneltyp: Heißluft

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.

Das Accraply 35W ist ein extrem vielseitiges Etikettiersystem zur Applikation von Rundumetiketten bei einer großen Auswahl zylindrischer Behälterformen. Das System ist mit dem präzisesten und zuverlässigsten Etikettenapplikator mit Mikroschritt-Technologie ausgestattet, sodass eine genaue und wiederholbare Etikettierung für viele Jahre gewährleistet ist. Der robuste Aufbau ist perfekt für kontinuierlichen Dauerbetrieb geeignet. Die schnellen und einfachen Umstellungsmöglichkeiten von einem Produkt zum anderen sowie die bewährte Technologie verleihen diesem System seinen unvergleichlichen Wert. • Präzise Rundumetikettierung für eine große Auswahl an zylindrischen Behältern • Produktzuführsysteme bieten präzise Produktabstände und minimieren Wechselteile • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Fortschrittliche Mikroschrittapplikatoren der Serie 35 bieten eine präzise und zuverlässige Applikation einer großen Auswahl an Etikettenmaterialien • Zentrale Steuerung für bequeme Bedienung • Robustes Schwerlast-Förderband und Edelstahl-Basisrahmen für jahrelangen zuverlässigen Betrieb • Schnelle „werkzeugfreie“ Anpassung mit Positionsanzeige für schnelle, wiederholbare Produktumstellungen • Großer Produktgrößenbereich ohne Umbauten • Einfache Installation, Einrichtung & Wartung Technische Daten • Applikationsrate: Bis zu 1800” pro Minute • Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 110 VAC, einphasig, 60 Hz, 15 Ampere Service (220 VAC für manche Optionen erforderlich) • Anforderungen an die Luft: 60 PSI (für manche Optionen erforderlich) • Produktförderband: 4.5” breit bündig • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 8” Maximale Höhe: 16” Mindestdurchmesser: • 0,75” Mindesthöhe: 0,75” • Etikettenkapazität: Maximale Länge: 12” Maximale Höhe: 6” Mindestlänge: 2” • Mindesthöhe: 0,5 Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen