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Rohrbiegetechnik

Rohrbiegetechnik

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.
Hydraulik

Hydraulik

Die Hydrauliklösungen der Welte Group sind das Ergebnis von über 30 Jahren Erfahrung im Bereich Hydraulikservice, -reparatur und Handel mit Ersatzteilen. Unsere umfassenden Dienstleistungen umfassen die Reparatur von Hydraulikzylindern und einen erstklassigen Hydraulikservice, der sicherstellt, dass Ihre Systeme reibungslos funktionieren. Vertrauen Sie auf die Welte Group, um Ihre Hydrauliksysteme in Top-Zustand zu halten. Unsere erfahrenen Techniker bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit sind wir der ideale Partner für alle Ihre Hydraulikanforderungen.
FDM-Verfahren

FDM-Verfahren

FDM-Verfahren, FDM Prototyping, FDM Rapid Prototyping Fused Deposition Modelling - Verfahren (FDM) Das Fused Deposition Modelling (FDM) erstellt Modelle aus thermoplastem Draht, der einer Düse zugeführt und dort bis knapp unter Schmelztemperatur erhitzt wird. Das halbflüssige thermoplastische Material wird dann als eine zusätzliche Schicht auf die schon bestehende aufgebracht und erkaltet dort sofort wieder. Zwei Schichten haften deshalb aneinander, weil der nun flüssige Kunststoff die schon bestehende Schicht aufschmilzt. FDM-Werkstoffe Bei manchen Maschinen kann sogar während der Prozess läuft der Werkstoff gewechselt werden. Als Werkstoffe kommen beispielsweise Polyester und ABS in Frage. Extrusions- und ballistische Verfahren verwenden Thermoplaste, gegebenenfalls unterschiedlich gefärbte Werkstoffe. Die Firma Stratasys bietet seit 1991 FDM-Maschinen an. Seit wenigen Jahren werden auch weitere Maschinen mit Extrusionsprinzip angeboten. Technische Prototypen und Serienteile Das Fused Deposition Modelling (FDM) ist besonders geeignet um Funktionsmodelle, technische Prototypen, aber auch Serienteile durch Feinguss zu fertigen. Die Modelle können dabei auf geeigneten Maschinen bis zu Abmaßen von 600mm x 500mm x 600mm in einem Stück gefertigt werden. Formen und Werkzeuge können direkt hergestellt werden.
Belastungswiderstand 15 kW mit 3x 5 kW Laststufen

Belastungswiderstand 15 kW mit 3x 5 kW Laststufen

Der Belastungswiderstand 15 kW mit 3x 5 kW Laststufen ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Gerät, das speziell für die Anforderungen der Elektrotechnik entwickelt wurde. Mit einer robusten Bauweise und einer Fertigungstoleranz von +/- 10% bietet dieses Gerät eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine einfache und präzise Einstellung des Stroms ermöglicht. Die fahrbare Ausführung mit 4 Lenkrollen sorgt für eine einfache Handhabung und Mobilität, was es ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht. Mit einer Nennspannung von 400 VAC, 50 Hz und einem Nennstrom von 22 A, ist der Belastungswiderstand 15 kW mit 3x 5 kW Laststufen eine ausgezeichnete Wahl für professionelle Anwendungen. Die Stufenzahl des Grobstellers beträgt 10, und der Strom kann von 0,5 bis 22 A eingestellt werden. Mit einem Gewicht von 90 kg und kompakten Abmessungen von 80 x 60 x 100 cm, ist es sowohl robust als auch leicht zu transportieren. Dieses Produkt ist die perfekte Lösung für alle, die eine zuverlässige und flexible Stromlast benötigen.
Belastungswiderstand 30 kW mit 2x 15 kW Laststufen

Belastungswiderstand 30 kW mit 2x 15 kW Laststufen

Der Belastungswiderstand 30 kW mit 2x 15 kW Laststufen ist ein hochentwickeltes Gerät, das für die Anforderungen der Elektrotechnik konzipiert wurde. Mit einer Fertigungstoleranz von +/- 10% und einem robusten Gehäuse bietet dieses Gerät eine zuverlässige Leistung. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine präzise Einstellung des Stroms ermöglicht, und ist in einer fahrbaren Ausführung mit 4 Lenkrollen erhältlich, was die Mobilität und Flexibilität erhöht. Die technischen Daten umfassen eine Nennspannung von 400 VAC, 50 Hz und einen Nennstrom von 43,3 A, was es zu einer idealen Wahl für professionelle Anwendungen macht. Die Benutzerfreundlichkeit des Belastungswiderstands 30 kW mit 2x 15 kW Laststufen wird durch die Möglichkeit, den Strom lückenlos einzustellen, weiter verbessert. Mit einer Stufenzahl des Grobstellers von 10 und einer Einstellbarkeit von 0,5-43,3 A, können Anwender die Leistung genau an ihre Bedürfnisse anpassen. Das Gerät ist nicht nur leistungsstark, sondern auch sicher, mit einer Schutzart von IP 20. Mit einem Gewicht von 110 kg und kompakten Abmessungen ist es sowohl robust als auch handlich. Dieses Produkt ist die perfekte Lösung für alle, die eine zuverlässige und flexible Stromlast benötigen. technische Daten: Belastungswiderstand: 30 kW Teilleistungen: 2 St. 15 kW Gesamtwiderstand: 3 x 3 x 10,6 Ohm Schutzart: IP 23 Nennspannung: 3x 400 VAC, 50 Hz Nennstrom: 3x 43,3 A Widerstandsänderung kalt/warm: + 15% angeb. Schaltschrank/Schutzart: Kunststoff / IP 54 Schaltschrank/ Zubehör: mit Sicherungen jede Stufe verdrahtet auf: Stufenschalter - 1-stufig-3pol Fahrbar durch lenkrollen/ Anzahl: 4 Stk. Anschluss: 5 Meter Gummikabel H07RN-F 5G16mm² mit Stecker CEE 63A 6h 5pol Abmessung (LxBxH): 50 x 90 x 125 Gewicht: 110 kg
Belastungswiderstand 45 kW mit 3x 15 kW Laststufen

Belastungswiderstand 45 kW mit 3x 15 kW Laststufen

Der Belastungswiderstand 45 kW mit 3x 15 kW Laststufen ist ein leistungsstarkes Gerät, das für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektrotechnik konzipiert wurde. Mit einer robusten Bauweise und einer Fertigungstoleranz von +/- 10% bietet dieses Gerät eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine einfache und präzise Einstellung des Stroms ermöglicht. Die fahrbare Ausführung mit 4 Lenkrollen sorgt für eine einfache Handhabung und Mobilität, was es ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht. Mit einer Nennspannung von 400 VAC, 50 Hz und einem Nennstrom von 65 A, ist der Belastungswiderstand 45 kW mit 3x 15 kW Laststufen eine ausgezeichnete Wahl für professionelle Anwendungen. Die Stufenzahl des Grobstellers beträgt 10, und der Strom kann von 0,5 bis 65 A eingestellt werden. Mit einem Gewicht von 130 kg und kompakten Abmessungen ist es sowohl robust als auch leicht zu transportieren. Dieses Produkt ist die perfekte Lösung für alle, die eine zuverlässige und flexible Stromlast benötigen.
Feeser digitaler Inverter P-IB 1500

Feeser digitaler Inverter P-IB 1500

Der Feeser digitale Inverter P-IB 1500 ist ein kompakter und effizienter Stromerzeuger, der speziell für den Einsatz in mobilen und stationären Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer Leistung von 1500 Watt bietet dieser Inverter eine zuverlässige Stromversorgung für elektronische Geräte und empfindliche Elektronik. Dank seiner digitalen Invertertechnologie liefert er eine stabile und saubere Ausgangsspannung, die ideal für den Betrieb von Computern, Fernsehern und anderen empfindlichen Geräten ist. Der Inverter ist leicht und tragbar, was ihn ideal für den Einsatz beim Camping, auf Booten oder bei Outdoor-Aktivitäten macht. Mit einem geringen Kraftstoffverbrauch und einem leisen Betrieb ist der Feeser digitale Inverter P-IB 1500 sowohl effizient als auch umweltfreundlich. Dank seiner hochwertigen Komponenten und seines robusten Designs ist dieser Inverter eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine zuverlässige und langlebige Stromquelle benötigen.
Feeser digitaler Inverter P-IB 2800-RE

Feeser digitaler Inverter P-IB 2800-RE

Der Feeser digitale Inverter P-IB 2800-RE ist ein kompakter und effizienter Stromerzeuger, der sich ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen eignet. Mit einer Dauerleistung von 2,8 kW und einer Maximalleistung von 3,2 kW bietet dieser Inverter eine zuverlässige Stromversorgung für Ihre Geräte. Die Invertertechnologie sorgt für eine 100% reine Sinusspannung, die empfindliche Elektronik schützt und eine stabile Leistung gewährleistet. Dieser Inverter ist mit einem 4-Takt Benzinmotor ausgestattet, der eine variable, leistungsabhängige Drehzahlregelung bietet, um den Kraftstoffverbrauch zu optimieren. Der interne 6-Liter-Tank ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb bei 70% Last von bis zu 5 Stunden. Mit einem Schalldruckpegel von 59 - 68 dB(A) in 7 Metern Entfernung ist der Feeser digitale Inverter P-IB 2800-RE eine leise und effiziente Lösung für Ihre Stromanforderungen, sei es auf Baustellen, bei Veranstaltungen oder in Notfällen.
Belastungswiderstand 60 kW mit 3x 20 kW Laststufen

Belastungswiderstand 60 kW mit 3x 20 kW Laststufen

Der Belastungswiderstand 60 kW mit 3x 20 kW Laststufen ist ein leistungsstarkes Gerät, das für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektrotechnik konzipiert wurde. Mit einer robusten Bauweise und einer Fertigungstoleranz von +/- 10% bietet dieses Gerät eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine einfache und präzise Einstellung des Stroms ermöglicht. Die fahrbare Ausführung mit 4 Lenkrollen sorgt für eine einfache Handhabung und Mobilität, was es ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht. Mit einer Nennspannung von 400 VAC, 50 Hz und einem Nennstrom von 87 A, ist der Belastungswiderstand 60 kW mit 3x 20 kW Laststufen eine ausgezeichnete Wahl für professionelle Anwendungen. Die Stufenzahl des Grobstellers beträgt 10, und der Strom kann von 0,5 bis 87 A eingestellt werden. Mit einem Gewicht von 130 kg und kompakten Abmessungen ist es sowohl robust als auch leicht zu transportieren. Dieses Produkt ist die perfekte Lösung für alle, die eine zuverlässige und flexible Stromlast benötigen.
Trapezgewindetriebe

Trapezgewindetriebe

Trapezgewindetriebe bestehend aus Trapezgewindespindel und Trapezgewindemutter. Stabware Ø10 bis Ø80 lagerhaltig. NEFF-Trapezgewindetriebe werden in gerollter Ausführung nach DIN 103 hergestellt. Die durch das Rollen der Trapezgewindespindeln erzielte höhere Festigkeit und die hohe Oberflächengüte der Gewindeflanken führt zusammen mit den Trapezgewindemuttern zu außerordentlich guten Laufeigenschaften. Hinzu kommt, dass Trapezgewindespindeln bei NEFF im oberen Toleranzbereich gefertigt werden. Daraus resultieren normkonforme Trapezgewindetriebe mit reduziertem Spiel. Die Trapezgewinde-Laufmuttern, standardmäßig aus Rotguss-Bronze (Werkstoff 2.1090, G-CuSn7ZnPb, RG7), sind erhältlich in zylindrischer Form oder mit Flansch. Darüber hinaus sind Trapezgewindemuttern in Lagerbronzen höherer Festigkeit, in Kunststoffausführung oder als Stahlmuttern lieferbar.
Trapezgewindespindel RATS Edelstahl (1.4305)

Trapezgewindespindel RATS Edelstahl (1.4305)

Trapezgewindespindeln in Edelstahlausführung 1.4305 Trapezgewindespindel gerollt in Edelstahlausführung.
Trapezgewindespindel gerollt RPTS

Trapezgewindespindel gerollt RPTS

Trapezgewindespindel gerollte Ausführung Ø10-80 ab Lager Technische Daten Durchmesser: Standard: 10 – 120 mm Steigung: Standard: 2 – 24 mm Gangzahl: 1-6 Drehrichtung: rechtssteigend/linkssteigend Länge: Standard: 3000 mm Ø20: 6000 mm, Überlängen bis 11000 mm auf Anfrage Werkstoff: 1.0401 (C 15)
Loslagereinheit, Flanschlager FF

Loslagereinheit, Flanschlager FF

Die Loslagereinheit besteht aus einem brünierten Stahl-Lagergehäuse mit Rillenkugellager. Bei dieser Loslagereinheit handelt es sich um Flanschlager mit einem Rillenkugellager das sich axial der Längenausdehnung der Spindel anpasst.
Kugelgewindemutter KGF-D

Kugelgewindemutter KGF-D

Kugelgewindemutter KGF-D mit abgeflachtem Flansch und Anschlussmaßen nach DIN 69051 Kugelgewindemuttern entsprechend DIN 69051 mit abgeflachtem Flansch
Festlagereinheit, Flanschlager FK

Festlagereinheit, Flanschlager FK

Bei dieser Festlagereinheit handelt es sich um ein Flanschlager mit vorgespannten Axial- Schrägkugellagern mit Dichtungen Die Festlagereinheit besteht aus einem Lager aus Stahl brüniert mit 2 Axial-Schrägkugellagern vorgespannt durch einen Flansch, 2 Dichtungen mit Anlageringen und einer sicherbaren Nutmutter DRS. (Bei den kleinen Größen mit Vierkantmuttern.)
Trapezgewindemutter TGM-EFM

Trapezgewindemutter TGM-EFM

Trapezgewindemutter in Rotguss oder als Stahlmutter. Mit Flansch, zylindrisch oder als Sechskantmutter. Das breite Lagerprogramm an Trapezgewindmuttern umfasst: •Einbaufertige Bronzemutter (EFM) Trapezgewindemutter mit Flansch, austauschbar zu der Kugelgewindemutter der Baureihe KGF-N. Passen zu Kardanadapter KAR und Adapterkonsole KON. Für Bewegungsgewinde mit guten Laufeigenschaften. Werkstoff: 2.1090/G-CUSn7ZnPb (RG7) Andere Werkstoffe auf Anfrage •Lange Rotgussmutter (LRM) Zylindrische Trapezgewindemutter mit großem Außendurchmesser. Geeignet für die Weiterbearbeitung und Anpassung an vorhandene Konstruktionen. Beispielsweise mit angefrästen Flächen oder zusätzlichen Befestigungsbohrungen. Für Bewegungsgewinde mit guten Laufeigenschaften. Werkstoff: 2.1090/G-CUSn7ZnPb (RG7) Andere Werkstoffe auf Anfrage •Kurzer Stahlmutterrohling (KSM) Schwerpunktmäßig als Spannmutter oder für statische Anwendungen geeignet.Für die Weiterbearbeitung und Anpassung an vorhandene Konstruktionen. Beispielsweise mit angefrästen Flächen oder zusätzlichen Befestigungsbohrungen. Werkstoff: 1.0718/9Smn28K (Automatenstahl) Andere Werkstoffe auf Anfrage • Sechskantmutter Stahlmutter (SKM) Als einfache Verstellmutter oder mit der Spindel verschweißt als Notverstellung geeignet. Werkstoff: 1.0718/9Smn28K (Automatenstahl) Andere Werkstoffe auf Anfrage •Sicherheitsfangmutter (SFM) Für sicherheitsrelevante Anwendungen oder um Maschinenschäden bei Mutterverschleiß vorzubeugen.Konstruktive Auslegung nach VBG14 oder VBG70 auf Anfrage. •Langer Kunststoffmutter-Rohling (LKM) Zylindrische Trapezgewindemutter mit großem Außendurchmesser. Geeignet für die Weiterbearbeitung und Anpassung an vorhandene Konstruktionen. Beispielsweise mit angefrästen Flächen oder zusätzlichen Befestigungsbohrungen. Für Bewegungsgewinde mit besonders guten Laufeigenschaften. Werkstoff: PETP Andere Werkstoffe auf Anfrage
MASCHINENBAU

MASCHINENBAU

Materialcharakterisierung beim Wareneingang, begleitende Analysen in der Entwicklung oder Ursachenforschung im Schadensfall organische Untersuchungen: Infrarotspektroskopie, Gaschromatographie, Hochleistungsflüssigkeitschromatographie. anorganische Untersuchungen: Ionenchromatographie, Massenspektrometrie, Rasterelektronenmikroskopie,
Laserschweißmaschine LW2 für Elektro-Blechpakete

Laserschweißmaschine LW2 für Elektro-Blechpakete

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.
Laserschneidmaschine STIEFELMAYER effective S

Laserschneidmaschine STIEFELMAYER effective S

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.
Laserhärtemaschine STIEFELMAYER HC5

Laserhärtemaschine STIEFELMAYER HC5

STIEFELMAYER-Lasertechnik - nicht die Erfinder dieser Technologien, aber wir haben etwas Besonderes daraus gemacht: STIEFELMAYER HC5. » HC5 steht für Hardening und Cladding mit 5 Achsen » STIEFELMAYER-Lasertechnik - nicht die Erfinder dieser Technologien, aber wir haben etwas Besonderes daraus gemacht: STIEFELMAYER HC5. Hardening und Cladding Hardening (Laserhärten) und Cladding (Laserauftragschweißen) mit 5 Achsen. Als "All inclusive" kann die STIEFELMAYER HC5 bezeichnet werden. Durch ein revolutionäres Maschinenkonzept ist es gelungen, die komplette Maschine auf einer Plattform aufzubauen. Es entstand ein Novum für die 5-Achsbearbeitung mittels Laser. Dank langjähriger Erfahrung im Bau von Laserbearbeitungsmaschinen ist die STIEFELMAYER HC5 entstanden. Aufgebaut als horizontale Lasermaschine in Kreuzbettbauweise mit einem Schwenkkopf und einem Drehtisch. Dies ermöglicht auf kleinstem Raum eine 5-Seitenbearbeitung. Das Würfelmaß beträgt dabei 500 mm bei einer max. Brennweite der Optik von 250 mm. Die Eigenschaften der Leichtbauweise in Carbon - hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht - gewährleisten höchste Genauigkeiten in jeder Position des Auslegerarms. Die Maschine eignet sich natürlich auch für weitere Laserbearbeitungsaufgaben, die mittels fasergeführtem Laser durchgeführt werden. Die Sicherheit für den Bediener ist oberstes Gebot Durch die Achsanordnung wird der Bearbeitungskopf nur geschwenkt, wodurch sich der Laserstrahl nie gegen die Kabine im Bereich des Bedieners richtet. Die Sicherheit für den Bediener war oberstes Gebot bei der Entwicklung der Maschine. Die gesamte Maschine ist mit einer lasersicheren Kabine umbaut. Das ergonomische Design der STIEFELMAYER HC5 ermöglicht das Beladen der Maschine mittels Kran, so dass auch schwere Bauteile bearbeitet werden können. Das beim Auftragschweißen verwendete Metallpulver erfordert eine effiziente Absaugung. Bei der STIEFELMAYER HC5 sind die Absaugkanäle in der Nähe des Bearbeitungsprozesses in die Maschine integriert. Weitere fasergeführte Laser können installiert werden Standardmäßig ist die Maschine mit einem fasergekoppelten Diodenlaser für die Oberflächenbearbeitungen Laserhärten und Laserauftragschweißen ausgestattet. Es können auch andere fasergeführte Laser installiert werden, so dass sich die Maschine auch für weitere Laserbearbeitungsaufgaben wie 5-Achs Laserschneiden oder Laserschweißen eignet.
Laserschneidmaschine STIEFELMAYER effective L

Laserschneidmaschine STIEFELMAYER effective L

Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität Die beste Entscheidung für eine effiziente Teilefertigung mit höchsten Präzisionsanforderungen. Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch optischen Wirkungsgrad von ca. 30 %, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis Das Grundgestell der STIEFELMAYER effective L ist solide aus Stahlelementen geschweißt. Um eine verzugsfreie Langzeitstabilität zu gewährleisten, sind die Elemente spannungsfrei geglüht. Nach dem Glühen erfolgt eine Bearbeitung in höchster Präzision als Basis für die Genauigkeit der Bewegungsachsen. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective L wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Einzigartiges Tisch-Wechsel-System Zwei nebeneinander befindliche Tische ermöglichen höchste Flexibilität, Komfort und Produktivität. Im Einzelbetrieb erfolgt die Bearbeitung auf einer Tischgröße von 1250 mm x 1250 mm. In diesem Modus wird zeitgleich ein Tisch mit fertig gelaserten Teilen ausgefahren, entladen und neu bestückt, während der andere Tisch in die Arbeitsposition fährt. Die 3-seitige Zugänglichkeit am Einzeltisch bietet dabei ein äußerst bedienerfreundliches Handling. Beim Zusammenkoppeln der beiden Tische kann eine Tafelgröße von 2500 mm x 1250 mm aufgelegt werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.
Keramische Bauteile für den Geräte- und Maschinenbau

Keramische Bauteile für den Geräte- und Maschinenbau

Bauteile aus Hochleistungskeramiken sind in sehr vielen Eigenschaften den Bauteilen aus Kunststoff oder Metall überlegen. Sie werden deshalb in allen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaus eingesetzt. Diese, in der Regel, sehr spezifischen Bauteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt. Auch feinste Toleranzen im µm-Bereich sind möglich. Die Stückzahlen reichen von Musterteilen bis zur Serie. Die hervorragenden Eigenschaften der Hochleistungskeramiken verlängern die Lebensdauer der Bauteile und reduzieren somit die teuren Maschinenstillstandzeiten.
Röntgenfilmentwicklungsautomaten, XR 24 NDT, Mobiler Röntgenfilm-Entwicklungsautomat mit Tageslicht-Option

Röntgenfilmentwicklungsautomaten, XR 24 NDT, Mobiler Röntgenfilm-Entwicklungsautomat mit Tageslicht-Option

Röntgenfilmentwicklungsautomaten Mobiler Röntgenfilm-Entwicklungsautomat mit Tageslicht-Option – Röntgenfilmentwicklung auf höchstem Niveau. Erfahrung Erprobte Technologie in mehr als 250.000 Geräten Hubwanne Verhindert Verkrustungen im Standby Details Sichere Diagnostik durch höchste Auflösung Robust Langlebig und strapazierfähig
Fertigungsblock

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Fertigungsblock für Automobilindustrie Zulieferer
Montage von Anlagen und Maschinen

Montage von Anlagen und Maschinen

Wir montieren Maschinen und Anlagen Wir montieren seid über 13 Jahren für Anlagenbauer Fördertechnik in der Automobilindustrie sowie Logistikanlagen
Wirbelstrommühle GWH

Wirbelstrommühle GWH

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.
Stiftmühle GSM

Stiftmühle GSM

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stiftscheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangsgeschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen. Merkmale von Stiftmühlen Universelle Anwendung. Feinzerkleinerung von unterschiedlichsten Produkten aus den Bereichen Lebensmittel, Mineralien, Kunststoffe, Elastomere, Chemie, Pharma, Farben und Lacke. Sieblose Prallzerkleinerung. Dadurch höhere Durchsatzleistung als bei Mühlen mit Sieb und einfachere Reinigung bei Produktwechsel. Sehr gute Eignung für Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien. Vorteile unserer Stiftmühlen GSM mit Direktantrieb Energieeinsparung durch Wegfall der Keilriemen. Der Antrieb erfolgt durch zwei Motoren direkt über Kupplungen. Die Feinheit lässt sich stufenlos einstellen, indem man die Drehzahl über einen Frequenzumrichter variiert. Keilriemenantrieb und Getriebe sind nicht vorhanden. Durch Wegfallen der hohen Keilriemen-Radialkräfte erhöht sich die Lebensdauer der Lager. Die regelmäßigen Getriebereparaturen entfallen ebenfalls. Optimierte berührungslose Lagerabdichtung durch Luftspülung. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Die Verwendung von Lagerbüchsen schont das Gehäuse. Alle durch Verschleiß beanspruchten Teile im Mahlinnenraum sind auswechselbar. Die große höhenverstellbare Tür macht den Mahlinnenraum leicht zugänglich. Das großzügig dimensionierte Gehäuse ermöglicht das problemlose Feinzerkleinern kritischer Stoffe, die zum Ansetzen neigen. Am Umfang beider Stiftscheiben kühlt ein Luftstrahl das durch die Vermahlung erwärmte Produkt sofort wieder ab und wird verwirbelt, damit es nicht agglomerieren kann.
Montageanlagen (Rundtaktautomaten, Längstransfersysteme)

Montageanlagen (Rundtaktautomaten, Längstransfersysteme)

Die Axmann Technology AG entwickelt komplette Montagemaschinen inklusive aller erforderlichen Arbeits- und Prüfstationen und peripheren Einrichtungen. Entsprechend Ihren speziellen Anforderungen fertigen wir für Sie voll- oder halbautomatische Montagesysteme. Rundtakt-Montageautomaten Für besonders hohe Taktraten und Montageprozesse, in denen gleichzeitig eine Vielzahl von Arbeitsvorgängen ausgeführt werden sollen, werden von uns Rundtaktsysteme eingesetzt. Diese erlauben eine sehr kompakte und platzsparende Bauweise in der Automation. Die wichtigsten grundlegenden Prozesse können wir hier wirtschaftlich und rationell integrieren: Zuführen, Einsetzen, Schrauben, Schweißen, Nieten, Prüfen, Messen, Entnehmen und Palettieren. Komplexe Teile der unterschiedlichsten Art können so montiert werden. Kunden aus der Automobil-, Elektronik-, Elektro-, Medizintechnik und anderen Branchen nutzen das Axmann Technology Know-How, um sicherer und betriebswirtschaftlich erfolgreicher zu produzieren. Längstransfer-Montageautomaten Für komplexe Montageaufgaben setzen wir Längstransfersysteme mit Werkstückträgern zum Transport der Teile von Arbeitsstation zu Arbeitsstation ein. Längstransfersysteme gestatten eine hohe Flexibilität der Montagefunktionen, sind schnell umrüstbar und können bei Bedarf unproblematisch erweitert werden. Automatisiert, teilautomatisiert oder manuell lassen sich mit Axmann Technology Längstransfersystemen die besten Verbindungen zwischen den Arbeitsstationen herstellen. Die Kombination der Arbeitsvorgänge an Automatikstationen und Handarbeitsplätzen ermöglicht ein flexibles und optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Anlagenlayout. Das Ganze natürlich immer unter Berücksichtigung Ihrer Wirtschaftlichkeit - denn genau dafür sind wir da. Angewandte Lösungen im Bereich Montage: • Rundtischmaschinen zur Montage und Bearbeitung von Massenteilen • Montageanlagen für komplizierte Pressvorgänge mit Kraft- / Weg-Überwachung, Proportionalventilsteuerung, z. T. mit automatischer Bauteilzuführung und Funktionskontrolle • Schraubmaschinen für Präzisionsverschraubungen, z. T. mit automatischer Schraubenzuführung • vollautomatische, mit Bandsystem verkettete Montagemaschinen • Funktionstest- und Messmaschinen für Aufgabenstellungen wie Bewegungstest, Kraft-, Moment- und Wegtest, Dichtigkeitsprüfung, Planschlagprüfmaschinen, Hochspannungsprüfung, Sortenabfrage und Erkennung, pneumatische Hochdruckprüfanlagen. • Bauteilzuführsysteme für Maschinen (Anlieferung als Schüttgut oder sortiert)
Handling- und Robotiksysteme

Handling- und Robotiksysteme

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.
mechanische Bearbeitung

mechanische Bearbeitung

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab. Wir bearbeiten für Sie Großdrehteile bis zu einem Durchmesser von 800mm.