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Shorter cycle times, optimum part quality. With the booster for greater efficiency. Industries: Automotive Aerospace Complex hybrid drives, lightweight constructions for chassis and structural components, battery trays, more efficient internal combustion engines: The 28 Series is the convincing response to the changes in the manufacturing processes and your more stringent requirements for machining technology. With a spindle distance of 1,200 mm, the double spindles are ideal for 5-axis machining of challenging, large-scale workpieces: productive, dynamic, and precise. The compact, flexible machine layout, spindles that can be moved independently on the X and Y axes, simple automation, optimum access to the working area, and operation and loading on separate sides are all further benefits for your day-to-day production process. There's also the layout of the machining center such as the DZ 28 S five axis for direct loading or the DZ 28 P five axis with pallet changer for high quantities and short cycle times. Travel X – Y – Z: 1,200 – 1,100 – 800 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63 Number of tools max.: 120

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 3.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 10.000 kg

Wir machen für Sie Metallverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

POSmill CE 1000 - Das 3-Achs Allround-Bearbeitungszentrum für höchste Präzision und Materialvielfalt Die POSmill CE 1000 ist eine der meistverkauften Fräsmaschinen von POS, und das aus gutem Grund: Das Vertikal-Bearbeitungszentrum ist ein Allrounder, das selbst die härtesten Materialien mit absoluter Präzision im Werkzeug- und Formenbau sowie bei der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Guss in der Teilefertigung bewältigt. Die 3-Achsen-Maschine überzeugt durch ihre Geschwindigkeit und Stabilität und bietet genügend Leistung und Reserven, damit Sie profitabel arbeiten können. Maschinenkonzept Die POSmill CE 1000 verfügt über eine massive Kreuz-Tisch-Bauweise, bei der im Grundkörper homogen Stahlguss eingesetzt wird, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten. Im Vergleich zu herkömmlichen Kreuz-Tisch-Konstruktionen, reduziert POS mit überdimensionierten Linearführungen das Kippmoment am Tisch dadurch, dass sechs statt vier Führungswagen für die X-Achse bereitgestellt werden. Dies führt zu einer sofortigen Verteilung von Druck und Vibrationen, unabhängig davon, wo sich Ihr Teil auf dem Tisch befindet befindet. Innenraum Der sehr große Innenraum der CE 1000 kann auch überdimensionierte Teile bewältigen. Breite Fenster in der X-Achsen-Richtung ermöglichen die Bearbeitung von überlangen Teilen. Die Edelstahl-Verkleidungen sichern die Langlebigkeit und geben dem Span wenig Möglichkeiten Spänenester zu bilden. Das Bearbeitungszentrum verfügt über eine optimale Ergonomie, die dem Bediener langfristig Freude an seinem Arbeitsplatz garantiert. Ausstattung Bei allen Bearbeitungszentren ist Vollausstattung das Minimum. Daher sind auch bei unserer günstigsten 3-Achs-Maschine alle Komponenten dabei. Die POSmill CE 1000 verfügt bereits in der Basis über eine High-end-Steuerung von Heidenhain oder Siemens, eine große IKZ-Anlage, Glasmaßstäbe uvm. Auch die kleinen Dinge wie das elektronische Handrad, die Wasserpistole, Luft am Tisch oder Luft durch die Spindel gehören bei POS zur Grundausstattung. So müssen Sie nicht befürchten, bei der Investition etwas Unverzichtbares vergessen zu haben. Außerdem ersparen Sie sich so eine teure Nachrüstung zu einem späteren Zeitpunkt. Automation Für alle Arten der Automation vorbereitet und x-mal im Markt bewährt installiert - das ist die POSmill CE 1000. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSRobo erhalten Sie auf Wunsch außerdem das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. Bezahlbar & mit bestem Service - Wir stellen uns mit unseren 3-Achs-Bearbeitungszentren Ihrem Vergleich Fragen Sie eine unserer 3-Achs-Fräsmaschinen unverbindlich an und vergleichen Sie POSmill mit dem Wettbewerb: So können Sie rund 30 % Investitionen sparen, denn wir bieten Ihnen bereits in der Basis Vollausstattung. Verbunden mit bestem und fairem Service wird Sie Ihre POS POS lange und profitabel begleiten. x-Achse: 1.060 mm y-Achse: 600 mm z-Achse: 600 mm Drehzahl: 10.000, 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 40-fach, 60-fach Steuerung: Heidenhain 640, Siemens Sinumerik One Gewicht: 8 t

Auf modernen 5-Achsen-Fräsmaschinen mit Tandem-Beschickung können wir Tiefziehteile rationell und präzise nachbearbeiten. Produktmerkmale: Größtes Flächenmaß: 2400 x 1400 mm Größtes Würfelmaß: 2000 x 1000 x 560 mm

Mit mehreren CNC-Langdrehmaschinen und CNC-Kurzdrehmaschinen neuester Bauart können Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 1 mm bis¬ 35 mm gefertigt werden. Die Fertigungstoleranzen liegen hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Des Weiteren werden auf zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplexe Frästeile produziert.

Ihr verlässlicher und anerkannter Partner für CNC-Lohnarbeiten. Ihr Qualitätspartner für alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Auch komplexe Bauteile CNC-bearbeiten, die unterschiedliche Bearbeitungen erfordern.

5-Achs-Bearbeitung von Großbauteilen

Eigentlich fertigen wir PC-geregelte Prüfmaschinen für die zerstörende Materialprüfung mit servo-hydraulischem oder AC-Servomotor-Antrieb, sowie Sondermaschinen und Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. In unserem neuen Gebäude (bezogen 10/2008) produzieren wir auf über 1000 m2 Fläche auf einer Index GU 800 NC, CNC Drehmaschine mit 16-fach Revolver, auf einer Spinner TC 82 mit C-Achse und 12 angetriebenen Werkzeugen, auf einer Spinner TC-77 mit C Achse, 12 angetriebenen Werkzeugen, und einer automatischen Lünette, auf einer Universalfräsmaschine MAHO DMU 80 P mit 30-fach Werkzeugwechsler, Schwenkfräskopf, und als 4. Achse einen CNC-Rundtisch und auf 1 MAHO MH 600 C als Zulieferer Dreh- u. Frästeile. Durch eine NC-Flachschleifmaschine Präwema, einem Härteofen und einer zyklengesteuerten Drehmaschine Pinacho Smartturn 200, sowie einer Rundschleifmaschine runden wir unsere Zerspanung ab und könnten Ihnen ein kompetenter Partner für die Einzelteil- aber auch für die Serien-Fertigung sein. Bitte testen Sie uns ruhig. In oberschwäbischer Handwerkermanier legen wir größten Wert auf präzise Fertigung und mechanisch konstante Höchstleistung. Trotz Preisdrucks möchten wir an dieser Philosophie festhalten. Im Oktober des Jahres 2001 wuden wir nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Egal aus welchen Gründen Sie sich für uns als Partner in der mechanischen Bearbeitung entscheiden möchten … WIR SIND IMMER FÜR SIE DA!! Präzise, Innovativ, Kompetent, Intelligent … und unheimlich schnell, wenn es einmal „brennen” sollte!

Die Fa. Peetsch realisiert die Bearbeitung nahezu aller Maschinenkomponenten von Zeichnungsteilen bis hin zu ganzen Baugruppen. Alle Leistungen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden durchgeführt. Zerspanungstechnik Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen, Bohren. Oberflächenbehandlung (Ausführung durch unsere Partnerfirmen) Härten, Chromen, Beschichten. Dokumentation Alle ausgeführten Arbeiten werden nach Absprache mit unseren Kunden sorgfältig dokumentiert.

Drehen. Bohren. Fräsen. Sägen. Wir sind Ihr persönlicher CNC-Spezialist und QA TECHNIC zertifiziert. Schauen Sie sich in Ruhe bei uns um. Und falls Sie Fragen haben – egal, um was es sich dreht, wir haben immer ein offenes Ohr! Kontaktieren Sie uns einfach...

zur Werkstückspannung (Stangen- oder Futterarbeiten) in konventionellen einspindligen Drehmaschinen und CNC-Drehmaschinen direkt in der Spindel oder im Spannzangenfutter

Wer heckelt, gewinnt. Zerspaner, aber keine Späner Wir hören gut zu und schauen genau hin. Fertigungsaufgaben lösen wir pragmatisch und wirtschaftlich. Für Ihre Sache setzen wir unser Können ein und stehen fachkundig an Ihrer Seite. Mit Ihren Aufgaben wachsen wir über uns hinaus. Leistungsfähige Maschinen Wir sind Präzisions- und Technikfreaks und lieben es, aus unseren Maschinen das Beste herauszuholen. Unser vielseitiger Maschinenpark ist auf dem neuesten Stand, blitzt und funkelt. Für Maschinen, die uns noch besser machen, nehmen wir gerne Geld in die Hand. Zerspanen auf höchstem Niveau Jeder von uns ist ein Könner, gemeinsam sind wir ein Spitzenteam und produzieren Teile, die nicht jeder kann. Unser hoher Qualitätsanspruch prägt unser Denken und Handeln. Wir fertigen in kürzester Zeit, mit höchster Güte, zu einem vernünftigen Preis.

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

Zerspanung nahezu aller Werkstoffe und die Beherrschung kleinster Toleranzen zur Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Werkstücke in der Einzel- oder Serienfertigung. Zerspanung von Bauteilen aus Stahl, Alu, Kupfer und VA. Unsere modernen Fräsmaschinen sowie qualifizierten Mitarbeiter sorgen für präzise Bauteile und realisieren Ihre individuellen Kundenwünsche. Fahrständerfräsmaschinen SHW PowerSpeed 2000. CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achsen) AXON Litz 620. CNC-Bearbeitungszentrum (5 Achsen) DMU 125.

Gutjahr Produktwelten Produktwelten Präzisionsteile Rohrschweißtechnik Sitzmontage Wasserwirtschaft Leistunge

CNC-METALLBEARBEITUNG Hohe Qualität bei gleichzeitig kostengünstiger Fertigung An unseren modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fertigen wir genau nach Anforderung und Kundenwunsch. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien. AUTOMATISIERUNG ZAHLT SICH AUS Der hohe Automatisierungsgrad, zum Beispiel in der CNC-Metallbearbeitung, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und damit hervorragende Qualität sowie Kosteneffizienz – und davon profitieren alle.

Einzel- oder Kleinserienfertigung zur Anfertigung von Erstmustern und Präsentationsteilen. Zum Beispiel Scheinwerfergläser und Interieurbauteile für Showcars

STEHE-CNC-TECHNIK ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Zeichnungsteilen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernste CNC-Technologie ermöglichen die präzise Herstellung von Teilen gemäß Ihren individuellen Zeichnungen und Spezifikationen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen und Branchen und legen dabei stets höchsten Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit. Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik

Fräsen KohlerCNC Fräsen Gallerie Fräsen Drehen KohlerCNC Drehen Gallerie Drehen Wir beraten Sie bei allen CNC-Fertigungsverfahren.

CNC-Frästeile – Die ORCA-Gruppe hat zwei Kernbereiche im CNC-Fräsen: Automotive Frästeile in größeren Stückzahlen, komplexe Frästeile der Luft- und Raumfahrt sowie Hydraulikkomponenten. CNC-Frästeile – Die ORCA-Gruppe hat zwei Kernbereiche im CNC-Fräsen: Automotive Frästeile in größeren Stückzahlen, meist gefertigt aus Schmiede- und Gußrohlingen, komplexe Frästeile der Luft- und Raumfahrt sowie Hydraulikkomponenten. Hierfür steht ein vielseitiger Maschinenpark von modernsten CNC-Fräszentren mit bis zu 260 Werkzeugplätzen und 5 Achsen - Simultanbearbeitung bis hin zu kleinen schnellen High-Speed-Cutting (HSC) - Fräsmaschinen zur Verfügung. Für die Auslegung und Programmierung der Fertigungsprozesse werden modernste CAD/CAM Systeme eingesetzt. Mehrere 3D CNC-Messmaschinen dienen der Sicherstellung von höchsten Qualitätsansprüchen. Zusatzinformationen - Messmittelausstattung: 3 CNC – 3D-Messmaschinen, Konturen- Messgeräte, Rauhigkeitsmessgeräte, optische Messgeräte usw.

Wir bieten Ihnen die passende Lösung für Ihr Antriebsproblem. Unsere qualifizierten Mitarbeiter führen eine umfassende elektrische und mechanische Befundprüfung durch und reparieren Ihren defekten Antrieb fachmännisch. Abschließend erfolgt eine Kontrollprüfung. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Servo-Antriebstechnik - Drehstrom- und Gleichstromantriebe - Generatoren - Getriebe- und Pumpenmotoren - Bremstechnik

Etablierung von neuen Geschäftsfeldern. Im Jahr 1993 übernimmt sein Sohn Thomas Steck die Leitung des Unternehmens und führt es erfolgreich in die Zukunft. Heute beschäftigt die Firma rund 150 Mitarbeiter und ist bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit in der Metallverarbeitung. Sie bietet ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen CNC-Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung und Schweißen. Dabei steht die enge Zusammenarbeit mit den Kunden im Fokus, um individuelle Anforderungen optimal umzusetzen. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung der Mitarbeiter bleibt das Unternehmen stets auf dem neuesten Stand der Technik. Die Zufriedenheit der Kunden steht dabei immer an erster Stelle.

Mit insgesamt 21 Dreh-Zentren sowie 5 Dreh-Fräszentren können wir folgende Kennzahlen aufweisen: Futterteile bis ⌀ 600 mm Wellen bis 800 mm Länge Stangendrehteile bis ⌀ 60 mm Handhabungsteile bis ⌀ 150 mm 4x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 150 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 200 mm 1x Mazak Multiplex mit X,Z + C Axis, mit Roboter ⌀ 200 mm 7x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 220 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 250 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 380 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 400 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 450 mm 3x Gildemeister CTX400, 2 Axis, ⌀ 220 m

Fräsen von Teilen bis zu einer Größe von max. X900mm x Y550mm x Z300mm auf 3-Achsen. von Prototypen bis zur Kleinserie. Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen und ihre Zufriedenheit zu gewährleisten

Modernste Fertigungseinrichtungen & kompetente Beratung Als Fachbetrieb für spanabhebende CNC-Bearbeitung in Mannheim produzieren wir seit 1991 Qualität nach Maß. Dazu entwickeln wir unsere Fertigungsprozesse auf höchstem Niveau ständig weiter und bieten passgenaue Lösungen aus der Zerspanungstechnik für nahezu jeden Anspruch – vom komplexen Großgusseinzelteil bis hin zur zuverlässigen Serienproduktion. Wir fertigen und produzieren für Sie: - einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- und Kleinserien - Prototypen, Ersatzteile und Einzelteile Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von: - Einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- & Kleinserien - PROTOTYPEN, ERSATZ- & EINZELTEILE

Schwer­kraft­gieß­anlagen für unter­schiedliche Verfahren und Guss­teile in höchster Perfor­mance als Turnkey-­Lösung Ob Schwerkraftkokillenguss oder Kippkokillenguss mit einer Rotation der Kokille um 90° oder 180° – wir liefern Ihnen die passende Anlagentechnik für Ihren Gießprozess. Unsere Gießanlagen sind geeignet für verschiedenste Gussteile, wie Zylinderköpfe oder Differentialgehäuse. Roboter oder Handlingsysteme übernehmen das Einlegen der Kerne in die Schwerkraft- und Kippkokillengießmaschinen. Ist die Kokille geschlossen und in ihrer Ausgangsposition, erfolgt das Einleiten der Schmelze. Dies wird von Gießrobotern mittels eines Schöpflöffels übernommen. Bei unseren Kippkokillengießmaschinen lässt sich die Drehgeschwindigkeit der Kokille entsprechend regeln. Dies ermöglicht folgende Vorteile: Geringere Einströmgeschwindigkeit Verminderung von Oxid- und Schaumbildung Ruhige und Turbulenzarme Formfüllung Reduktion der Vorerstarrungen Porositätsarmer Guss Nach dem Gießvorgang und der Erstarrung entnehmen Handlingsroboter die Gussteile und übergeben diese an die Nachbearbeitung. Schlüsselfertige Gießzellen mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten erhalten Sie in robuster Mössner Qualität.

Willkommenen bei me-tec - Ihren CNC-Experten für Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium. Wenn es um die CNC-Zerspanung von Bauteilen aus Aluminium geht, ist me-tec seit über 25 Jahren Ihr kompetenter Partner. Bei uns finden Sie zuverlässige Unterstützung beim Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium auf hochwertigen CNC-Bearbeitungszentren. Schlanke, umfassend automatisierte Produktionsprozesse gewährleisten Ihnen die wirtschaftliche CNC-Bearbeitung kleiner und großer Stückzahlen Ihrer Aluminiumteile. Und das in herausragender Präzision und Qualität sowie mit maximaler Flexibilität für Ihre spezifischen Anforderungen.