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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Auf modernen CNC-Abkantpressen biegen wir Edelstahl, Alu und Stahl bis 2500mm Länge und bis 8mm Stärke. Ein Winkelkorrektursystem sorgt für optmales Biegeergebnis auch bei komplexen Winkeln. Mit unseren Laserschneidanlagen stellen wir präzise Blechzuschnitte her. Anschließend bringen wir auf unseren modernen CNC-Abkantpressen selbst die anspruchsvollsten Kantteile exakt in Form. Dabei garantiert Ihnen unser Winkelkorrektursystem optimale Biegeergebnisse mit höchster Präzision, selbst bei komplexen Teilen oder Baugruppen. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden.

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

Dreh- und Fräszentrum Verarbeitung von verschiedenen Werkstoffen Dreh- und Fräszentrum CTX310 Ø200 L-300 CNC Drehmaschine mit Fräsfunktion ALPHA Ø200 L-300 CNC Drehmaschine mit Fräsfunktion Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Werkstoffen wie Alu, Stahl und Kunststoff, einiges auf Lager. Unkomplizierte Abwicklung, kurze Lieferzeit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Bandbreite reicht von "A" - wie Aufnahmebolzen bis "Z" - wie Zylinderstifte.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. KUNSTSTOFFE FRÄSEN – MIT KNOW-HOW UND MODERNSTER TECHNIK. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus den wichtigsten Kunststoffen, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

Unsere Leistungen im Überblick: • Individuelle Kleinaufträge nach Muster oder Zeichnung • Produktion kleiner Stückzahlen und Serien • Entwurf / Fertigung von Vorrichtungen / Sondereinrichtungen

zertifizierte Qualität - Drehteile mit einem Durchmesser von 1 bis 20 mm Die Qualität unserer Produkte hat ihren Ursprung in der Qualität unseres Denkens und unserer Einstellung – wir verstehen Qualität als Herausforderung und Aufgabe, die jeden im Hauser-Team betrifft. Neben hoch qualifizierten Mitarbeitern investieren wir kontinuierlich in modernste Messmittel, Prüfmittel und Messmaschinen. Unser Motto: Wenn es einen Weg gibt, etwas besser zu machen, finden wir ihn! Qualität in Serie: Wir fertigen auf modernen CNC-Langdrehautomaten der Marken STAR und Citizen. Formtester: Misst und dokumentiert Form und Lageabweichungen bis 0,01 µm. Messprojekter: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert. Conturomatic: Präzise Vermessung der Werkstückkontur am Bildschirm. Längenmessung: Verschiedenste Längenmessgeräte gewährleisten höchste Präzision. Oberflächenmessung: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert.

in RAL 3003 (Rubinrot) und RAL 5015 (Himmelblau) Sonderlösung: Kugelknöpfe DIN 319 in RAL 3003 (Rubinrot) und RAL 5015 (Himmelblau)

Gedrehte Muttern von Schlüsselweite 2,5 mm bis Schlüsselweite 70 mm, Alles was von der Norm abweicht und speziell gefertigt werden muss Sondermuttern Wir drehen für Sie Muttern von Schlüsselweite 2,5 mm bis Schlüsselweite 70 mm. Wir stellen gerne alles her, was von der Norm abweicht und speziell gefertigt werden muss. Wir haben unseren Kunden schon viele tausend hochwertige, zeichnungsgebundene Muttern liefern können: Anschlussmuttern, Befestigungsmuttern, Bremsmuttern, Distanzmuttern, Einstellmuttern, Feststellmuttern, Flachmuttern, Flanschmuttern, Gegenmuttern, Gleitmuttern, Haltemuttern, Kegelbundmuttern, Kontermuttern, Langmuttern, Feingewindemuttern, Armlagermuttern, Muttern für Nabe, Siebzylinder-Muttern, Nutmuttern, Rändelmuttern, Rastschraubenmuttern, Ringmuttern, Schlitzmuttern, Schweißmuttern, Sechskantmuttern, Sicherungsmuttern, Sitzmuttern, Sondermuttern, Spannschlossmuttern, Spindelmuttern, Steckmuttern, Stellmuttern, Transportmuttern, Überwurfmuttern, Verbindermuttern, Verlängerungsmuttern, Vierkantmuttern, Zweilochmuttern. Fragen auch Sie Ihre Wunsch-Mutter bei uns an! Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Edelstahl-Gelenkfüße GN 6311.6 werden zum Aufstellen und Nivellieren von Geräten und Vorrichtungen verwendet. Der Zapfendurchmesser d3 ist kleiner als der Kerndurchmesser des Gewindes, sodass sich die Verstellspindel zapfenseitig einschrauben lässt. Der Druckzapfen lässt sich problemlos in den Teller einführen, die Haltefeder sorgt dabei für eine axiale Sicherung. Die in der Tabelle angegebenen Werte für die statische Belastbarkeit gelten bei einer reinen Druckbelastung senkrecht zum Gelenkfuß. Die in der Praxis häufig auftretenden zusätzlichen Biege- und Knickbeanspruchungen führen zu einer Minderung der Belastbarkeit und müssen entsprechend berücksichtigt werden. EAN: 4045525548299 Artikelnummer: 6311.6-60-M20-138-KR Fußdurchmesser D1: 60 Gewinde D2: M 20 Gewindelänge L1: 138 ROHS: Ja

Mit unserem Maschinenpark sind wir für die unterschiedlichsten Aufgaben bestens gerüstet. Ob Einzelteile, kleine oder große Serien - wir sind so flexibel wie unsere Maschinen. Das schätzen unsere Kunden ebenso wie unsere erstaunlich kurzen Lieferzeiten. Unsere HC 1000: Mit ihren 120 Werkzeugen und einem 6-fach bestückbaren Palettenpool sichert die Victor HC 1000 unsere Flexibilität bei allen kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Unsere Victor AX 800: Wo andere Fräsmaschinen an ihre Grenzen stoßen, kommt die AX 800 erst so richtig auf Touren. Als 5-Achs-Fräsmaschine mit 40 Werkzeugen und einer Tischgröße von 800 mm Durchmesser macht sie scheinbar Unmögliches möglich. Zur Maschinenliste > CNC - Drehen bis Ø 1600 x 5000 mm Länge CNC - Bearbeitungszentren x - Achse bis 3000 mm y - Achse bis 1600 mm z - Achse bis 2500 mm

DAS UNTERNEHMEN – INNOVATIONEN IN METALL Trautz CNC GmbH&Co.KG ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1974 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Aluminium Gussteilen für den Maschinenbau, Elektromotorenbau und Automobilindustrie. Trautz CNC GmbH&Co.KG steht für kostengünstige Leistungen, Termintreue, Zuverlässigkeit, moderne Fertigungsmöglichkeiten, kompetente Ansprechpartner, flexible Lösungen für Ihre Produkte. Wir sind ihre Spezialisten in Aluminiumverarbeitun

An unserem Standort in Gersthofen bieten wir Ihnen Teilefertigung für Einzelteile, kleine und mittlere Serien an. Bitte fragen Sie uns an. Drehbearbeitung Mazak Integrex 200 SY Ø500x1000mm, Stangendurchlass 51mm C/Y/B-Achse, Gegenspindel Mazak Super Quick Turn 10M Ø200x300mm, Stangendurchlass 42mm C-Achse Fräsbearbeitung AWEA AF-1000 Verfahrwege 1000x550x600mm EMCO VMC 300 Verfahrwege 420x330x250mm 4. Achs

Schneller modularer Aufbau und kombinier- bzw. integrierbar in den gesamten Robotunits Automatisierungsbaukasten. Kurze Konstruktions- und Montagezeiten! Auf Basis der bewährten Profil- und Verbindungstechnologie haben wir ein Linearachsensystem entwickelt, welches an Vielseitigkeit, Stabilität und Effizienz den anspruchsvollen Vorstellungen unserer Kunden entspricht. Ein Linearsystem mit höchster technischer und statischer Präzision aus dem Robotunits Automatisierungsbaukasten, das Ihnen Zeit- und Kosteneinsparung in Konstruktion und Montage bringt, da kundenspezifische Anpassungen mit der Robotunits Linearachsentechnik sehr einfach realisierbar sind.

Die Bearbeitungsspindeln BEX 35 sind Präzisions-Drehspindeln. Drehzahlen bis 10 000 min-¹. In der Standardausführung sind sie aufgebaut mit 6 verschiedenen Motoren Zur Auswahl stehen 2 verschiedene Kugellager-Ausführungen Die Spindeln mit der Aufnahme ISO 40, HSK 63 und ABS 63 sind standardmässig Ein Befestigungsflansch erlaubt den Aufbau aller Typen von Mehrspindelund Winkelköpfe Option: Innenkühlung der Werkzeuge durch die M16-Zugstange Die Bearbeitungsspindel BEX 35 lässt sich auf die Vorschubschlitten UA 30 und UA 35 direkt montieren, auch um 90° versetzt Option: Die Bearbeitungsspindel BEX 35 CO erlaubt den Schnellwechsel der Werkzeuge durch einen doppelten pneum. Zylinder Die Bearbeitungsspindel BEX 35 ist geliefert mit dem Motor hinten befestigt, vorne nach spezifischer Anforderung Die BEX 35 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert max. Bohrleistung: Ø 35 mm / 600 N/mm² Max. übertragbares Drehmoment: 300 Nm Max. Drehzahl mit Kegelrollenlager: 4000 min-1 Max. Drehzahl mit Schrägkugellager: 9200 min-¹, max. Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm 6 Standard-ISO-Motoren, IP 55: 1,5 - 5,5 kW Spannung 50 / 60 Hz: 230 / 460 V Spindel mit Schrägkugellager "S": 59 721 Spindel mit Kegelrollenlager "K": 59 720 Spindelausführung: ISO 40 HSK 63 ISO 40 Spindelausführung für Werkzeughalter nach: NFE 60024 / DIN 2080 / ISO R297-2583 Gewicht (mit Motor 1,5 kW / 1500 min-¹): ca. 50 kg

Mehrspindeldrehautomaten Ø 4 – Ø 42 mm Mehrspindeldrehteile Abmessungsbereich [mm] Mehrspindeldrehautomaten Ø 4 – Ø 42

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Bohrer – Unverzichtbare CNC-Werkzeuge für präzise Bohrungen Bohrer sind essenzielle Werkzeuge der CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) und werden in einer Vielzahl von Materialien eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Material präzise zu entfernen und zylindrische Löcher mit genauem Durchmesser und Tiefe zu erzeugen. Diese Vielseitigkeit macht sie unverzichtbar in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Elektronik. Bohrerarten und ihre Anwendungen Es gibt viele Arten von Bohrern, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Materialien entwickelt wurden. Unser Sortiment umfasst eine breite Auswahl an Bohrern, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden: Schneckenbohrer – für allgemeine Bohranwendungen in Metall und Holz Zentrierbohrer – zum präzisen Zentrieren vor dem Bohren Senker – zur Herstellung von Senkungen für Schraubenköpfe Tieflochbohrer – für besonders tiefe Bohrungen Zweischneidige Spiralbohrer – zum schnellen Bohren von Löchern in Metallen Mikrobohrer – für präzise Kleinbohrungen in Elektronik und Medizintechnik Stufenbohrer – zum Bohren von Löchern mit mehreren Durchmessern Kegelschaftbohrer – für Maschinen mit konischen Spannsystemen Einlippenbohrer – für besonders tiefe, präzise Löcher Diese verschiedenen Bohrertypen ermöglichen eine effiziente und präzise Bearbeitung, um die vielfältigen Anforderungen moderner Fertigung zu erfüllen. Mit CNC-gesteuerten Bohrern können Werkstücke genau und zuverlässig vorbereitet werden, sodass sie den strengen Toleranzen der Industrie entsprechen.

Elektrische Nietmaschine in Sonderausführung für Nietstifte zum automatischen Einsetzen in vorgelochtes Material. Die Nietstifte werden automatisch über einen Vibarationsförderer zugeführt und durch einen Schieber in Position gebracht und gehalten. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietstiftabfrage zur Füllstandskontrolle im Zuführschlauch. Mit Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußtaster und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Getriebebremsmotor Sortierantrieb: Vibarationsförderer Arbeitshöhe: ca. 1100 mm Gewicht: ca. 200 kg Platzbedarf: 800 x 600 x 1750 mm Luftdruck: ca. 6 bar Ausladung: 100 mm frei Auskragend Anwendungsbeispiele: Metallverarbeitung, Stahlwaren, Helmhalterungen, Sicherheitsausrüstung, Automobilindustrie, Campingartikel usw.

Drehteile nach Kundenzeichnung aus Edelstahl und Automatenstahl. Komplett mit Fräsung, Bohrung, Querbohrung u. Gewinde hergestellt, entgratet, inkl. Oberflächenbehandlung/-veredelung Komplett mit durchgehender Bohrung auf dem Drehautomaten hergestellt

Seit nunmehr 50 Jahren schätzen unsere Kunden die Leistung unserer Mitarbeiter. Auf deren Erfahrung und Leistung baut unsere Fachkompetenz, rund um den Kunststoff auf. Unser Leistungsspektrum reicht von der transparenten Maschinenschutzverglasung aus Plexiglas und Polycarbonat, hin zu komplexen Zeichnungsteilen aus Hochleistungskunststoffen. Wir bieten glasklare Verklebungen von schlagzähen Kunststoffen. Im Bereich des Sondermaschinenbaus bieten wir umfassende Verarbeitungslösungen im ESD Bereich. Wir fertigen für Sie Abdeckhauben und komplette Maschinenumhausungen aus antistatisch beschichtetem Kunststoff, für den Einsatz in Reinraum und ESD sensiblen Bereichen.

Mit 4 Homag CNC Maschinen fräsen wir alle Holzwerkstoffe in allen erdenklichen Formen. Spanplatten, MDF-Platten, Sperrhölzer und vieles mehr.

Spannzange für TORNOS MultiSwiss Maschinen MultiSwiss 6x14 / MultiSwiss 6x16

Werkzeugbau Werkzeugbau in Stanz-, Zieh- und Biegetechnik vom Gesamtschnitt bis zum Folgeverbundwerkzeug. Stanztechnik Verarbeitung von Blechstärken bis 12 mm bei einer Presskraft von 10 bis 500 Tonnen. Zerspanung Präzise Herstellung qualitativer Zeichnungsteilen im Bereich der Fräs- und Drehtechnik. Schachtzubehör BG-geprüfte Qualität.Steigtechnik, Einstiegshilfen, Bodenplatten und vieles mehr. Entwicklung & Produktion Wir fertigen nach Kundenvorgabe oder entwicklen gemeinsam Lösungen in bester Qualität: Prototypen Vorrichtungen Serienproduktion Die Steuerung unserer Maschinen erfolgt mit Solidworks und Solidcam.

Blechteile und Maschinenverkleidungen in Einzelfertigung oder Kleinserien aus Stahl, Edelstahl oder Alu. Fertigung von Maschinengrundkörpern für den Maschinen- und Sondermaschinenbau.

Anayak HVM-P6000 Fahrständer-Fräsmaschine mit Rundtisch X 5800mm, Y 1500mm, Z 2300mm Vollangesteuerter Rundtisch: D 1500mm Cincinnati H80 Horizontales Bearbeitungszentrum X 800mm, Y 800mm, Z 900mm Mazak H630 Horizontales Bearbeitungszentrum X 1000mm, Y 800mm, Z 650mm Mazak H500 Horizontales Bearbeitungszentrum X 710mm, Y 650mm, Z 650mm Mazak Vertikales Bearbeitungszentrum X 1000, Y 500, Z 450 Vertikales Bearbeitungszentrum X 1830, Y 350, Z 40

Ihr Spezialist für Drehteile aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PVDF, PTFE, PPSU, PPS, FEP, PFA, usw. Drehteile aus Hochleistungskunststoffen finden ihren Einsatz als •O-Ringe •Gleitlager •Rollen •Abstreifer •Dichtungen •Gleitbauteile, Führungsrollen •Kettenführungen in Öfen •Stützringe / Dichtringe und werden unter anderem in folgenden Branchen eingesetzt: •Rohrleitungsbau •Anlagen- und Apparatebau •Medizin, Pharma- und Biotechnologieeinsatz •Halbleitertechnik und Mikroelektronik •Röntgentechnik •Luft- und Raumfahrt •Diverse Bauteile in der Lebensmittelindustrie •Brandsichere Bauteile Drehteile aus verschiedenen Kunststoffen, die in speziell dafür ausgerüsteten Drehereien gefertigt werden. Sie kommen vor allem dort zum Einsatz, wo keine Drehteile aus Metall zur Verwendung kommen können.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung