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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Winkelgelenke DIN 71802 dienen als Verbindungs- und Führungselemente für bewegliche Teile und schaffen Eckverbindungen. Diese Zulieferteile dienen der Kraftübertragung bei Achsversatz, übertragen Bewegungen und sind unverzichtbar bei allen mechanischen Aktionen wie dämpfen, ziehen, klappen usw. Kugelpfannen, Kugelzapfen und Co. sind in ihrer Geometrie, dem Erscheinungsbild und in ihren Ausführungen ebenso vielfältig wie die Ideen der Konstrukteure. M 4 bis M16: M 12

Die ASO 650 überzeugen beim Entgraten und Anfasen, der Schweißnahtvorbereitung und in der Kantenverrundung. Fasenbreite: 0 - 12 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 mm. Fasenwinkel: 15° - 75°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 5 mm Stärke ausgelegt. Für kleinere und dünnere Werkstücke ab 2 mm Stärke müssen die gehärteten und geschliffenen Führungsschienen gedreht werden. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für saubere und konstante Fasleistungen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 12mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 10mm möglich. Mit der innovativen axial verstellbaren Motorwelle kann die Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatten zu 100% ausgenutzt werden. Die ASO 650-WSL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist, und eine stufenlose Winkelverstellung im Bereich von 15-45°. Eine Radienanarbeitung von R1,2 bis R6 ist mit verschiedenen Wendeschneidplatten machbar. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 2.800 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 5 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 400 x 500 x 300 mm Gewicht: 52 kg

Filtrationskapazität: 60 l./min. Tankvolumen: 600 – 800 l. Medien: Alle Schneidöle (keine Wasser Emulsion), Abrieb: Hartmetall, Edelstahl, Chromstahl, Buntmetalle, Aluminium, Keramik und Kunststoffe Grösse: 2.2 x 1.0 x 1.7 m Steuerung des Filtrationszyklus: Halbautomatisch Eco-Modus E-Mail Benachrichtigung Stromausfall Verwaltung Automatische Regelung der Filtrationspumpenleistung Ferndiagnose und Konfiguration der Software Online Optimierung des Prozesses

Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sondermaschinen machen uns zur Nr.1 der Bolzenschweißtechnik. Neben der Herstellung und dem Vertrieb von Einzelkomponenten bieten wir Ihnen natürlich auch individuelle Systemlösungen an. Beispiel: CNC 2000 x 1000 - Fertigung von Gehäuseteilen für Großküchen Arbeitsbereich 2.000 x 1.000 x 200 mm mit Doppelweiche und WIG-Schweißen 3 Schweißköpfe KAH-100D mit Servomotor Mehr Beispiele auf www.stud-welding.de

Das Wuchten Ihrer CNC Frästeile, das Flachschleifen für Teile bis 800 mm x 250 mm sowie das Laserbeschriften von Seriennummern, Herstellerkürzeln, Materialkennzeichnungen, Zeichnungsnummern, Barcodes und Bauteilbeschriftungen ist bei uns im Hause möglich. In den Bereichen Verzahn- und Räumtechniken CNC Rund- und Flachschleifen Härteverfahren Oberflächenveredelungen sind wir durch unsere kompetenten und zuverlässigen Partner Ihr CNC Frästeile Hersteller für Komplettlösungen.

Ein Ventil an einer ihrer Pressen ist defekt, die Dichtung des Zylinders dichtet nicht mehr ab? Für solche Fälle haben wir ein großes Ersatzteillager. Während immer mehr Firmen versuchen die Lagerkosten zu reduzieren und nur das nötigste auf Lager haben, halten wir ein breites Spektrum an Ersatzteilkomponenten bereit. Sei es im Bereich der Hydraulik, Pneumatik oder Elektrik. Was wir nicht auf Lager haben können wir recht Zeitnah über unsere Lieferanten beziehen.

Mechanische C-Pressen mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb mit Presskräften zwischen 250 und 4.000 kN.

hydraulische CNC-gesteuerte Gesenkbiegepresse bis 8.000 kN Presskraft hydraulische CNC-gesteuerte Gesenkbiegepressen für die schwere Blechbearbeitung Presskraft 400 kN bis 8.000 kN Abkantlänge bis 6.000 mm als Tandem bis 12.000 mm mit 2D oder 3D-Steuerung und offline-Programmierung Hinteranschlag bis 6-Achsen gesteuert

Eine weitere Innovation aus dem Hause Friedrich ist die CNC-Nietmaschine mit Handling Roboter. Die neue Dimension in der Niettechnik durch erweiterte Automatisierungsstufe. Aufbau und Eigenschaften basieren auf der bewährten Technik der CNC-Nietmaschinen mit Schaltteller. Friedrich CNC-Steuerung mit erweiterter Bedienoberfläche und Prozessvisualisierung. - 3 Baugrößen - Schaltteller ø 650/900/1200mm - Nietbereich 280x180 bis 500x350mm - Koordinatensystem mit Kugelumlaufspindeln - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er oder 4er Teilung - NC-Rundtisch optional - Automatischer Werkzeugwechsler - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Frei programmierbarer Handling Roboter - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - Touchscreen Panel 12“ mit Windows® CE4.2 - Sortier-und Zuführstationen adaptierbar esondere Merkmale und Vorteile: - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - Erhöhter Automatisierungsgrad - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung oder Entnahme - Kostensenkung durch Taktzeitreduzierung - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Jedem Nietprogramm kann ein eigener Roboterablauf zugeordnet werden - Roboter von Kuka, Adept, ABB, Universal Robots sind einsetzbar weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Leistungsfähig Profilbiegen bei kompakten Abmessungen. Die RB3-L bietet hohe Biegeleistung bei kompakten Abmessungen. Die drei einzeln und hydraulisch angetriebenen Walzrollen der Profilbiegemaschine gewährleisten eine hohe Biegeleistung. Schon im ersten Walzdurchgang können sehr kleine Biegeradien erreicht werden. Es können glatte Walzen (ohne Riffelung) oder Walzrollen aus Kunststoff eingesetzt werden. Durch den variablen Achsabstand kann die Profilbiegemaschine optimal für das jeweils zu biegende Profil eingestellt werden. Zu hohe Presskräfte am Profil werden vermieden und es wird eine optimale Biegequalität erreicht. Einsatz: Metallbau, Schlosserei und allgemeiner Maschinenbau, Überdachungen, Gewächshäuser Schwimmhallen, Wintergärten, Werbetechnik, Leuchtreklame, Möbelindustrie

System-Ergänzungen für noch mehr Leistungsfähigkeit Einsatzmöglichkeiten: Sie möchten horizontale Bearbeitungen rund um ein Werkstück durchführen ohne das Werkzeug zu wechseln, haben aber keine Maschine mit C-Achse? Oder einzelne Maschinenelemente müssen mit Druckluft, Strom oder einem anderen Medium versorgt werden? Hier bietet BENZ diverse Systemkomponenten, mit denen Ihre bestehende Lösung perfektioniert wird. Werkzeugmaschinen zur Zerspanung von - Metall - Holz / holzähnliche Werkstoffe - Leichtmetall - Verbundwerkstoffe (Composites) Kundenspezifische Sonderlösungen: Neben den hier dargestellten Komponenten bieten wir auch spezielle Systemlösungen an. Fordern Sie uns heraus! Produktvorteile: - NC-Winkel-Positionierung von Wechselaggregaten durch Erweiterung der vorhandenen Maschinen-Grundachsen (XYZ) auf 4. Achse (C-Achse) - Versorgung von Wechselaggregaten durch 3 unabhängig ansteuerbare Druckluft-Schnittstellen Artikelnummer: Systemkomponenten C-Achse

Wir entwickeln Spezialwerkzeuge für Einsätze von der Montage bis hin zur Qualitätssicherung.

Seit vielen Jahren sind wir auf Einzahnfräser spezialisiert, welche auf schnelllaufenden Maschinen (mind. 12.000 U/min.) hauptsächlich zur Aluminium- und Kunststoffbearbeitung (Fenster- und Ladenbau) eingesetzt werden. Diese Spezialfräser verkaufen wir weltweit. So gehören viele namhafte Hersteller von Kopierfräsmaschinen und Bearbeitungszentren für die moderne Fensterprofilbearbeitung zu unseren zufriedenen Kunden. Standardprogramm ab Lager verfügbar. Qualität und Zuverlässigkeit seit 1969 Weitere Bilder Category Title Einzahnfräser Einzahnfräser Einzahnfräser Einzahnfräser Einzahnfräser Einzahnfräser PDF download

Wir zerspanen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Präzision, Produktivität, Know-How in der Profilbearbeitung und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 7 Bearbeitungszentren (2 davon mit Roboterbestückung) vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in Losgrößen ab 500 Stück: Fräsen, Zirkularfräsen, Schruppen, Schlichten, Bohren, Senken, Reiben, Gewinden von: Profilen, Vollmaterial, Guss- und Schmiedeteilen.

Ausgestattet mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren und der adäquaten CNC-Messtechnik produzieren wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Ebenso bieten wir Drahterodieren, Laserschneiden, Elektropolieren, Fräsen, Verzahnen, Bohren sowie Schleifen mit an. An unserem Montagearbeitsplatz können wir sämtliche Teile bis zur Werkstück- dimension 200 x 200 x 200 mm (bzw. bis max. 10 kg) komplett verbauen (Dichtungen anbringen, Schrauben eindrehen, usw.).

max. Zentrum Ø 60 mm, max. Gewicht ca. 20 kg, max. Spann Ø 100 mm Diese Einheit ist zum Schleifen von Zentren an großen schweren Werkstücken einzusetzen. Sie wird vorzugsweise auf großen Drehmaschinen, aber auch auf Sondermaschinen eingesetzt. Lieferumfang: Die Henninger Zentrum-Schleifmaschine Typ 251 besteht aus zwei Schlitten und einer Präzisions-Spindeleinheit für die Exzenterbewegung. Diese Spindel ist mit einer elektrischen Nullpunktstillsetzung versehen. Dadurch muss die Schleifspindel zum Abrichten nicht in die Mitte verfahren werden. Die Abrichtvorrichtung kann gegen den Festanschlag eingeschwenkt werden. Sie ist elektrisch gesichert. Die Exzenterdrehzahl beträgt ca. 50 1/min. Der Verfahrweg des Exzenters beträgt 20 mm, der max. Durchmesser des Schleifstiftes beträgt 20 mm, daraus ergibt sich ein max. schleifbares Zentrum von 60 mm bei stehendem Werkstück. Mit rotierendem Werkstück können Zentren bis 150 mm Durchmesser geschliffen werden. Die Drehzahl der HF-Schleifspindel kann stufenlos von 3.000 – 30.000 1/min. eingestellt werden. Ebenso ist der verfahrbare Schutz elektrisch abgesichert und ein Schaltpult mit Bedientableau wir mitgeliefert.

Kopierfräsen leicht gemacht - 3 Pantograf-Systeme im schnellen Überblick: Graviermaschine / Pantograf: BEMA System 3001 Merkmale: - einfache Bedienung und Handhabung der Graviermaschine / Pantograf - großer Reduzierbereich 1:1,41 bis 1:100 - Profilabflachung bzw. -erhöhung von 30 - 100 % - keine Reliefverzerrung durch exakte Positionierung des Drehpunktes auf der Stempeloberfläche - stufenlose Vergrößerung - 1:1 möglich mit Zusatzvorrichtung ohne Linkslaufverzerrung - stufenloser Vorschub - Vorschub- und Drehzahländerung während des Vearbeitungsvorganges möglich - Automatische Drehzahlregulierung von Werkstück und Modell - wenig bewegliche Masse durch Gewichtsreduzierung bei Abtastvorgang unter Verwendung von Spezial-Aluminium aus der Luftfahrttechnik - exakt geführter Tasterarm durch Verwendung von Doppelrollen - Digitalmaßstab X/Y-Achse zur genauen Einstellung des Reduzierbereiches - 2 Einstellmikroskope zur exakten Einstellung von Fräser und Taster BEMA System 3500 Graviermaschine / Pantograf: BEMA System 3500 Merkmale: - einfache Bedienung und Handhabung der Graviermaschine / Pantograf - keine Reliefverzerrung durch exakte Positionierung des Drehpunktes auf der Stempeloberfläche - stufenloser Vorschub - Vorschub- und Drehzahländerung während des Bearbeitungsvorganges möglich - Automatische Drehzahlregulierung von Werkstück und Modell - wenig bewegliche Masse durch Gewichtsreduzierung bei Abtast- Vorgang unter Verwendung von Spezial-Aluminium aus der Luftfahrttechnik - 2 Einstellmikroskope zur exakten Einstellung von Fräser und Taster - Maschine komplett ausgerüstet mit Halogenmaschinenleuchte, Hochfrequenzumrichter und Motorfrässpindel BEMA System 4001 Graviermaschine / Pantograf: BEMA System 4001 Merkmale: - einfache Bedienung und Handhabung der Graviermaschine / Pantograf - großer Reduzierbereich 1:1,6 bis 1:100 - Herstellung von konvexen und konkaven Stempel möglich - Profilabflachung bzw. -erhöhung von 30 - 100 % - keine Reliefverzerrung durch exakte Positionierung des Drehpunktes auf der Stempeloberfläche - stufenlose Vergrößerung - 1:1 möglich mit Zusatzvorrichtung ohne Linkslaufverzerrung - stufenloser Vorschub - Vorschub- und Drehzahländerung während des Bearbeitungsvorganges möglich - Automatische Drehzahlregulierung von Werkstück und Modell - wenig bewegliche Masse durch Gewichtsreduzierung bei Abtastvorgang unter Verwendung von Spezial-Aluminium aus der Luftfahrttechnik - exakt geführter Tasterarm durch Verwendung von Doppelrollen - Digitalmaßstab X/Y-Achse zur genauen Einstellung des Reduzierbereiches - 2 Einstellmikroskope zur exakten Einstellung von Fräser und Taster

Verstellbare Führungsbüchsen mit HM-Einsatz WAVE Ausfürhung für Langdrehmaschinen Führungsbuchsen/Führungsbüchsen mit HM-Einsatz WAVE Ausfürhung für Langdrehmaschinen Vorteile: -durch die Wellenform der Schlitze ist eine riefenfreie Oberfläche gewährleistet -gute Eignung zum Führen von 4- und 6-kant-Material -verhindert Späne und Schmutz in der Bohrung -höchste Rundlaufgenauigkeit -lieferbar für alle gängigen Führungsbüchsen - Typen Unser umfangreiches Sortiment an Führungsbüchsen bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio für CNC-Langdrehmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

TABLE TOP FÜR DEN GROSSEN BEDARF 400 BECHER KAPAZITÄT PFLEGELEICHT UND BEWÄHRT

Automation, Automationslösungen, Prozessautomation, Anlageautomation, Prozessleitsystem, Siemens, ABB, Beckhoff, Zenon, SCADA, WinCC, Industrieautomation Um eine Anlage optimal und dauerhaft einsetzen zu können, ist es von essenzieller Bedeutung, sie von Beginn an auf Ihre speziellen Bedürfnisse und Gegebenheiten abzustimmen, egal ob in Bezug auf den Standort oder die Funktionalität. Wir entwickeln personalisierte Automatisierungspläne, Funktionsdefinitionen und zugehörige Ausschreibungsunterlagen. Dabei agieren wir herstellerunabhängig und nehmen wirtschaftliche Faktoren, die jeweils geltende Gesetzeslage sowie aktuelle Normen und Vorschriften in Betracht.

Waschanlagen auf dem Konzept der getrennten Mediumsführung entwickelt PILLER Waschanlagen sind auf dem Konzept der getrennten Mediumsführung entwickelt. Medienführung ist dadurch minimiert. Jede Prozessstufe besteht aus einer Kammer mit integrierter Behälterstation und Filtration. Absolut zukunftsweisend sind dabei auch die kurzen Taktzeiten dank modernster „Vollstromfiltration“ im Medienvor- und rücklauf sowie der Einsatz ausgewählter Einzelkomponenten wie z.B. bauteilspezifisch angepasste Düsen und Rails. Der Aufbau ist modular. Wir können nicht nur die Teilprozesse darstellen, sondern bilden auch den kompletten Prozess Entgraten/Reinigen inklusive der Steuerung und dem Handling der Bauteile effizient ab. Ihre Vorteile: -Modular aufgebautes System -Jederzeit und je nach sich ändernden Anforderungen erweiter- oder verkleinerbar -Verschiedene Trocknungssysteme, Abblasen und/oder Vakuumtrocknung für ein perfektes Trocknungsergebnis auch bei kurzen Taktzeiten und schwierigen Teilegeometrien -Verkettung mit Transfersystemen (u. a. Rollenbahnen, Kettenförderern) möglich -Geringe Betriebskosten, hohe Amortisierung

Unsere Hochleistungs-Kurzdrehautomaten stehen für hohe Produktivität sowie enorme Präzision und Geschwindigkeit.

Schutzscheiben schützen Infrarotstrahler und externe Reflektoren vor Staub, Dämpfen und anderen unerwünschten Einflüssen. Sie bieten zusätzliche Sicherheit und sind besonders für Anwendungen in der Kosmetik und Medizintechnik geeignet. Mit einer Langzeittemperaturbelastbarkeit von 450°C und hoher Wechselwärmebeständigkeit sind sie ideal für den Einsatz mit Infrarotstrahlern.

BUCHSE VERNICKELT MEHRSPINDLER FERTIGUNG ANWENDUNG LUFT- & ÖLFILTER DIMENSIONEN/MAßE 10,5 x 17,4 MM ROHMATERIAL CuZn39Pb2 F50 Stolz in Kürze Unternehmensgeschichte Up to Date Produkt

Edelstahldrehteile sind eine der vielen Spezialitäten der Anlauff GmbH. Diese Teile werden aus hochwertigen Edelstählen gefertigt, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bekannt sind. Unsere Edelstahldrehteile werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Edelstahldrehteilen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Edelstahldrehteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Edelstahldrehteile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Die symmetrischen Gewindewalzmaschinen (2-Schlitten Maschinen) sind ideal für eine automatische Werkstückzufuhr beim Gewindewalzen. Es werden erhöhte Standzeiten der Werkzeuge gegenüber herkömmlichen Gewindewalzmaschinen erreicht. Walzgerüst mit Zugankerkonstruktion - maximale Steifigkeit des Walzgerüsts Lagerung der Walzspindeln mit vollrolligen, käfiglosen Zylinderrollenlagern. -maximale Tragkraft auf kleinstem Raum Führung des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern -keine Zentralschmierung nötig Stabiler Schweissrahmen als Unterbau -flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten Hydraulik und Kühlmittelaggregate als modulare, servicefreundliche Einzelbaugruppen in der Maschine integriert. Elektroschrank fahrbar neben der Maschine angeordnet mit schwenkbarem Bedienfeld. CNC-Steuerung für 2 bis max. 7 Achsen mit einfacher Benutzerführung. Nahezu beliebig viele Werkstückprogramme speicherbar. Mit der speziell für unsere Gewindewalzmaschinen entwickelten Software, wird eine Verbesserung der Eindringcharakteristik, des Werkstoffließverhaltens und der Profilgeometrie erreicht.

Die Zweiachsdrehschemellenkung ist eine Weiterentwicklung des bewährten, die zusätzliche Achsen für noch mehr Stabilität und Tragfähigkeit bietet. Diese Anhänger sind speziell für den Transport von extrem schweren Lasten konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit aus. Die zusätzliche Achse sorgt für eine gleichmäßigere Gewichtsverteilung und verbessert die Fahreigenschaften, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten oder auf unebenem Gelände. Mit seiner robusten Bauweise und der präzisen Steuerung ist ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen geeignet. Er bietet eine hervorragende Manövrierfähigkeit und kann auch in engen Räumen problemlos eingesetzt werden. Diese Eigenschaften machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einem leistungsstarken und zuverlässigen Schwerlasthänger sind, der auch unter den härtesten Bedingungen zuverlässig arbeitet.

Drei dieser Bearbeitungszentren gleichen Typs stehen zur Verfügung: Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 63 V Arbeitsbereich: X-Achse 630 mm, Y-Achse 500 mm, Z-Achse 500 mm Drehzahl: 8000 U / min. Werkzeugmagazin: 24 Plätze Eilgang: 30 m / min., direktes Wegmess-System Achsen-Universalfräsmaschinen Deckel und Maho Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 350 mm, Z-Achse 350 mm Drehzahl: 2700 U / min. Rundtisch: manuell, 700 mm Durchmesser Eilgang: 5 m / min. Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal 3016 L Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm, Y-Achse 470 mm, Z-Achse 450 mm Drehzahl: 7500 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Eilgang: 15 m / min. Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Universal Bearbeitungszentrum DMG Ultrasonic 70-5 Steuerungsart: Siemens 840D X – Achse 750 mm Y – Achse 600 mm Z – Achse 520 mm Spindeldrehzahl: 18.000 U/min. Vollständige Simultanbearbeitung möglich Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Achse 400 mm Schwenkbereich: 360° Drehung Tisch: 115° ( von -5° bis 110° ) Drehzahl: 20 - 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 30 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 500 mm Durchmesser Eilgang: 24 m / min, direktes Wegmess-System Steuerung: Siemens 840 D powerline inkl. ShopMill Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal VMC 4020 Arbeitsbereich: X-Achse 1016 mm, Y-Achse 508 mm, Z-Achse 508 mm Drehzahl: 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 150 mm Durchmesser Eilgang: 23 m / min Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Steuerung: FANUC Oi-MC

Anwendungsgebiete: Fräsen und Schleifen von Beton, Stahlbeton, Steinzeug, Ablagerungen und Guss. Schneidverhalten: Die Werkstoff-Bearbeitung erfolgt ausschließlich über den Diamantkorn-Überstand des Segmentes und somit über eine undefinierte Schneide. Diese Werkzeuge zeichnen sich durch ein laufruhiges, aber zugleich sehr effektives Schneidverhalten aus.