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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Drehteile aus einem zuverlässigen Werkstoff Aluminiumdrehteile spielen im Maschinen- und Anlagenbau eine bedeutende Rolle, denn Anlagen und Maschinen erreichen maximale Präzision und Beweglichkeit nur dann, wenn der eingesetzte Werkstoff den hohen Anforderungen an Leichtigkeit, Vielseitigkeit und Stabilität entspricht. Aluminium gehört aus gutem Grund zu einem Werkstoff erster Wahl. Das geringe Gewicht von Aluminium fördert die schnellere Bewegung von Maschinen und Anlagen. Das macht sich in der Ablaufgeschwindigkeit der Fertigung positiv bemerkbar. Auch bei komplexen Geometrien können bei der Fertigung von Aluminiumdrehteilen engste Toleranzen realisiert werden. Obwohl Aluminium leicht ist, kann mit den verfügbaren Legierungen die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Nutzungsdauer zu enorm hoher Robustheit der Drehteile führen. Im Maschinen- und Anlagenbau wird der Nachhaltigkeitsaspekt von Aluminium sehr geschätzt. Aluminiumdrehteile reduzieren das Gesamtgewicht der Maschinen und senken somit die Energiekosten für den Betrieb. Aluminium kann außerdem nach Ablauf der Nutzung verlustfrei recycelt und erneut verwendet werden. Beispiele für Aluminiumdrehteile: Deckel Scheiben Bolzen Platten Wellen Laufräder Behälter Schrauben & Muttern Nieten Vorteile von Aluminiumdrehteilen: Leichtigkeit Dehnfestigkeit Funktionalität Stabilität Geringe Kosten Vielseitige Profilgestaltung Oberflächengüte Hervorragendes Haftverhalten Robustheit Langlebigkeit Ökologische Nachhaltigkeit Korrosionsbeständigkeit

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 04, galvanisch verzinkt oder brüniert. Edelstahl A 2, blank. Bestellbeispiel: K0700.10 Hinweis: Diese Sechskant-Mutter wird bei Schraubenverbindungen mit eingeschränkter Belastbarkeit verwendet, z.B. als Kontermutter bei Gabelgelenken oder Gelenkköpfen.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Karusselldrehbearbeitung bis max. 14m mit Hilfseinrichtung. Planscheibe 7m, Krankapazität 200 to. Karussell; Planscheibe ø7 m; Bauteilgewicht 180 to; Drehhöhe 7 m; max. ø14 m; angetriebene Bohreinheit; hochlegierter Stahl

Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe setzt durch eine hochzuverlässige Abdichtung mit einem hygienekonformen Design neue Reinheitsstandards in der Prozessindustrie. Zahlreiche Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie nutzen für Verschraubungen im oder am Produktraum häufig Standard-Unterlegscheiben oder O-Ringe. Diese sind jedoch nicht EHEDG-konform, da sich Verkeimungen oder Biofilme als Bakterienkolonien und Korrosion unter dem Schraubenkopf bilden können und somit kein hygienisch optimiertes Design gewährleistet ist. Die metallische Unterlegscheibe mit fest verbundenem Dichtungsring aus 70 EPDM 291 (schwarz) und 70 EPDM 253815 (weiß) ermöglicht eine sichere und totraumfreie Abdichtung. Für Anwendungen mit besonders aggressiven CIP-/SIP-Reinigungs- und hohen Dampfsterilisationstemperaturen sowie fetthaltigen Prozessmedien, eignet sich die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe aus dem fluorierten Premiumcompound Fluoroprene® XP 45. Dieser Werkstoff hat einen noch größeren Temperatureinsatzbereich und ist beständig gegen polare und unpolare Medien sowie Aromastoffe. Freigaben wie FDA, EU1935/2004 und USP Class VI (121 °C) sowie die EHEDG-Zertifizierung bestätigen, dass die Hygienic USIT® Scheibe die beste Wahl für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkesegment sowie der pharmazeutischen Industrie ist. Werkstoff: Scheibe: Edelstahl 1.4404. Dichtungring: 70 EPDM 291 (schwarz) 70 EPDM 253815 (weiß) 75 Fluoroprene® XP 45 (blau) Bestellbeispiel: K1491.051 Hinweis: Nur in Verwendung mit speziell abgestimmter Sechskantschraube K1492 oder Hutmutter K1493 besteht die Gültigkeit des EHEDG-Zertifikats. Achtung: Die Funktion des Hygienic USIT® Verschraubungssystems wurde in Verbindung mit Edelstahlmaterialien und gängigen Reinigungsmitteln erprobt. Die Eignung für den jeweiligen Einsatzfall muss durch den Anwender geprüft werden. Zubehör: Die Hygienic USIT® Dicht- und Unterlegscheibe kann mit allen weiteren Produkten der Hygienic USIT®-Linie verwendet werden. Zeichnungshinweis: 1) Totraumfreie Abdichtung

Canon imagePROGRAF iPF610, DIN A1 Ausdrucke in 31 Sekunden, Nahtlose CAD-Integration mit Unterstützung von HPGL/2 & HP RTL, 1.200 dpi für hauchdünne Linien und tiefe Schwarztöne, 5-Farbdruck Außergewöhnliche Großformatdrucke für Ihre Zeichnungen Der imagePROGRAF iPF610 ist ein DIN A1 Großformatdrucker, der außergewöhnliche Ergebnisse liefert - egal ob Sie attraktive Grafiken für Ihre Kunden erstellen oder detaillierte Konstruktionspläne für Ihre CAD-Anwendungen ausgeben. Optimale Bildqualität und Produktivität für Ihr Unternehmen Der iPF610 mit dem 5-Farb Dye-/Pigmenttinten-System von Canon liefert immer optimale Ergebnisse. Der Canon 1-Zoll-Druckkopf ermöglicht Reproduktionen von 1200 dpi, eine Tröpfchengröße von 4 Pikoliter und eine beeindruckende Gesamtzahl von 15.360 Düsen. Das reaktive Tintensystem verbessert die Qualität der Ausdrucke, indem es ein geringeres Ausbluten der Tinten und eine hohe Bildkonsistenz gewährleistet. Aus diesem Grund sorgt es für eine genauere, schärfere und gleichzeitig detaillierte Ausgabe. Die schnelle Druckgeschwindigkeit (31 Sekunden für DIN A1 Ausdrucke im Fast-Mode) macht den iPF610 zum idealen Ausgabesystem, um bei Bedarf detaillierte Pläne zu erstellen - kein Bedarf mehr für einen externen Spezialisten. Ideal für besondere CAD-Anwendungen Der iPF610 wurde extra für knifflige CAD-Aufgaben konstruiert und gibt auch hauchdünne Linien auf qualitativ höchstem Niveau wieder. Aufbauend auf dem Erfolg des Vorgängermodells iPF600 bietet der iPF610 jetzt volle Unterstützung für die speziellen CAD-Dateiformate HP-GL/2 und HP RTL sowie über einen HDI-Treiber für Windows Aufgrund des skalierbaren 256 MB großen Speichers können auch die komplexesten Dateien verarbeitet werden. Intuitiv und benutzerfreundlich Durch die Grafikanimationen auf dem LCD-Bedienfeld bekommen Sie das System schnell in den Griff - selbst wenn sie noch nie einen Großformatdrucker bedient haben. Die leistungsfähige und doch sehr einfach zu bedienende Software unterstützt Sie, so dass selbst komplexere Aufgaben einfach erledigt werden können. Obwohl der iPF610 sehr platzsparend gebaut ist, stellt er 4 Medieneinzugsoptionen (Rolle, Kassette und zwei manuelle Einzüge) zur Verfügung. Automatische Umschaltung von Material auf Rolle bietet zusätzlichen Komfort. Das Kassetteneinzugssystem ermöglicht sogar die Zuführung weiterer Blätter, bevor das vorherige Blatt ausgeworfen wird. Das völlig neu gestaltete Lüftungssystem sorgt für eine sehr geringe Geräuschentwicklung - nicht der Lärm, sondern die Qualität lässt aufhorchen.

A3 für Folien bis max. 2x175mic, silber Für Format A3. Mit einklappbaren, patentierten Ablagefächern am Ein- und Ausgang des Gerätes. Dadurch ist eine staubgeschützte Aufbewahrung bei Nichtgebrauch möglich. Vermeidung von Folienstaus. Mit LED-Bereitschaftsanzeige und Rücklaufanzeige. Kein Carrier erforderlich. Für Fotos geeignet. Niedriger Energieverbrauch, automatische Abschaltung nach 30 Minuten. Vorheizzeit: 1 Minute, Kaltlaminieren möglich. Maximale Breite: 320 mm. Mit intelligenter Sensortechnologie, 6 Laufrollen, 4 davon von außen beheizt. Vollautomatische Erkennung der Laminierdicke von Papier oder Folientasche, automatische Wahl der optimalen Geschwindigkeit. Folienstärke: 80 bis 250 Micron. Touch Turbo Pro (LEI75190000): Mit Easy Feed System, Geschwindigkeit: variabel, max. 2000 mm/Min. (15 Sekunden für A4 80 mic), Temperatur: fest, max. 142°, maximale Laminierdicke: 1 mm, Leistungsaufnahme: 1600 Watt, Gewicht: 7,3 kg, Maße: 482 x 125 x 400 mm. Touch 2 Turbo (LEI75200000): Mit Easy Feed System, Geschwindigkeit: variabel, max. 1500 mm/Min. (20 Sekunden für A4 80 mic), Temperatur: fest, maximal 135° C, maximale Laminierdicke: 0,6 mm, Leistungsaufnahme: 700 Watt, Gewicht: 6,72 kg, Maße: 482 x 125 x 400 mm. Touch 2 (LEI74744000): Geschwindigkeit: variabel, max. 1000 mm/Min. (25 Sekunden für A4 80 mic), Temperatur: 130° bis 142° C, maximale Laminierdicke: 0,6 mm, Leistungsaufnahme: 1700 Watt, Gewicht: 6,7 kg, Maße: 482 x 125 x 400 mm. Of?ce Pro (LEI75180084): Geschwindigkeit: fest, 500 mm/Min. (40 Sekunden für A4 80 mic), Temperatur: fest, maximal 135° C, maximale Laminierdicke: 0,5 mm, Leistungsaufnahme: 1250 Watt, Gewicht: 4,55 kg, Maße: 498 x 221 x 110 mm, mit 4 Laufrollen - 2 davon außen beheizt.

Das iMachining 3D liefert außergewöhnliche Fräsresultate und ermöglicht eine überaus bemerkenswerte Optimierung der Maschinenlaufzeiten. Damit lassen sich nahezu vollautomatisch CNC-Programme für die Schrupp- und Restmaterialbearbeitung sowie das Grobschlichten von prismatischen Flächenmodellen und modellierten Volumenkörpern in einer überschaubaren Zeit erzeugen.

Die Umreifungsmaschine SoniXs M-RI ist mit ihrem ringförmigen Rahmen ideal zur Bündelung langer Produkte wie Dachlatten geeignet. Das Ultraschall-Aggregat reduziert Energieverbrauch und Brandgefahr • SoniXs-Ultraschall-Schmalaggregat in Standard-7-Ausführung • B&R SPS-Steuerung • Automatisches Bandeinfädelsystem • Bandendevorabfrage mit Bandrestauswurf • Flexible Abrollerausrichtung • Energiesparende Antriebe • Bandspannung über web HMI verstellbar • Verschleißarme, zwangsgesteuerte Bandführung • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • 3 definierbare Rezepturen für eine schnelle Anpassung der Parameter bei Produktwechsel • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung Artikelnummer: SoniXs M-RI Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Bandführungsrahmen: ring-förmig

Unsere Automation Mit Hilfe unserer Roboterzellen und optimierten Roboterarmen sind wird rund um die Uhr für Sie am Werk. Der Roboter entnimmt ein rohes Werkstück aus dem Regal und bringt es an das Spannfutter. Nachdem der Fräsvorgang beendet wurde, entnimmt der Roboterarm das fertige Werkstück aus dem Spannfutter und legt es zurück in das Regal.

Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

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