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Wir fertigen für Sie auf modernen Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller in Serie und Einzelteile. Unter Einbindung moderner CAM Software und Werkzeugtechnologie im Bereich des CNC–Drehens sowie des CNC-Fräsens von 2,5 D , 3D, 5 Seiten Bearbeitung bis hin zum 5 Achsen simultan Fräsen können wir für Sie tätig werden. So können vom Prototyp bis hin zur Serie stückzeitoptimierte, präzise und maßgenaue Bauteile unterschiedlichster Materialien gefertigt werden. Insbesondere das 5 Achsen simultan gesteuerte CNC-Fräsen und die Einbindung des CNC-Drehens eröffnen Ihnen neue Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Unser 2-schichtiger Betriebsablauf und die CNC-Programmerstellung an unseren CAD / CAM Arbeitsplätzen ergeben kurze Durchlaufzeiten Ihrer Produkte bei höchster Präzision bis ins Detail.

Maschinebauteile nach Kundenzeichnung Herkunfstland: Deutschland

Eine Spezialität der PSFU ist die Herstellung kundenspezifischer Hirth- bzw. Plan-Kerbverzahnungen, welche u.a. in hochgenauen Werkzeugmaschinen als auch extrem belastbare Gasturbinen genutzt werden. Die Hirth-Verzahnung ist ein formschlüssiges, selbstzentrierendes und leicht lösbares Verbindungselement. Hirth-Verzahnungen verbinden Wellen, Scheiben, Räder und Kurbeln aus Metall – mit bemerkenswerter Präzision bei maximaler Drehmomentkapazität.

Unter Einbindung modernster CAD/CAM Software und neuester Werkzeugtechnologie werden wir von 2,5 D, 3D, 5 Seiten- bis 5 Achsen simultan CNC Fräsen für Sie tätig - und das bereits ab einem Werkstück. Wir fertigen für Sie auf modernen Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller in Serie und Einzelteile. Unter Einbindung moderner CAM Software und Werkzeugtechnologie im Bereich des CNC–Drehens sowie des CNC-Fräsens von 2,5 D , 3D, 5 Seiten Bearbeitung bis hin zum 5 Achsen simultan Fräsen können wir für Sie tätig werden. So können vom Prototyp bis hin zur Serie stückzeitoptimierte, präzise und maßgenaue Bauteile unterschiedlichster Materialien gefertigt werden. Insbesondere das 5 Achsen simultan gesteuerte CNC-Fräsen und die Einbindung des CNC-Drehens eröffnen Ihnen neue Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Unser 2-schichtiger Betriebsablauf und die CNC-Programmerstellung an unseren CAD / CAM Arbeitsplätzen ergeben kurze Durchlaufzeiten Ihrer Produkte bei höchster Präzision bis ins Detail.

Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile bei Zonelight GmbH stehen für höchste Präzision und Vielseitigkeit. Mit unserem modernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften können wir komplexe Bauteile aus verschiedensten Materialien fertigen. Von Prototypen bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Dank unserer 5-Achsen-Technologie sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Geometrien und Formen präzise zu bearbeiten. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Effizienz und termingerechte Lieferung. Verlassen Sie sich auf uns für hochwertige CNC-5-Achsen-Frästeile, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Wir fertigen Ihnen hochwertige CNC-Drehteile. Kontinuierliche Soll-Ist-Abgleiche garantieren eine hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit – auch bei hohen Stückzahlen.

• Reihen-lochstanzung (Sonderwerkzeug) • mehrere Reihenlochstanzungen über 2-Profil-ebenen (Sonderwerkzeug) • ein typisches Sonderwerkzeug für Reihenlochstan-zungen

Unser Leistungsspektrum umfasst auch Senkerodierarbeiten, die eine präzise Lösung für die Herstellung komplexer Bauteile bieten. Neben der Fertigung von Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen, die vollständig in unserem Unternehmen hergestellt werden, bieten wir auch Senkerodierarbeiten an, alles unter einem Dach. Mit unserer hochmodernen Ausstattung im Bereich Erodieren, einschließlich drei Drahterodiermaschinen und einer Senkerodiermaschine, sind wir optimal aufgestellt, um auch die anspruchsvollsten Aufträge zu bewältigen. Diese Technologien ermöglichen es uns, auch komplizierte und präzise Bauteile herzustellen, bei denen herkömmliche Bearbeitungsmethoden wie Fräsen, Drehen oder Schleifen an ihre Grenzen stoßen würden. Unser erfahrenes Team und unsere modernen Maschinen garantieren eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Bauteile. Wir setzen auf fortschrittliche Technologien, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Präzision und Qualität erfüllen können. Wenn Sie nach einem Partner für Senkerodierarbeiten suchen, der höchste Standards in Präzision und Qualität setzt, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Wir sind darauf spezialisiert, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit herzustellen und freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Der Maschinenservice bietet umfassende Dienstleistungen zur Wartung, Inspektion und Instandhaltung von Maschinen in verschiedenen Industriebereichen. Mit einem erfahrenen Team von Technikern stellt der Service sicher, dass Maschinen effizient und zuverlässig arbeiten. Der Fokus liegt auf der Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen und der Minimierung von Ausfallzeiten. Durch regelmäßige Wartung und Inspektion können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, was zu einer verbesserten Leistung und Produktivität führt. Der Maschinenservice umfasst auch die Reparatur und den Umbau von Maschinen, um den sich ändernden Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Mit modernster Ausrüstung und Technologien bietet der Service maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Die Kombination aus Fachwissen und Engagement für Qualität macht den Maschinenservice zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen, die ihre Maschinen in optimalem Zustand halten möchten.

Unsere Frästeile für Motorräder bei Zonelight GmbH setzen Maßstäbe in Qualität, Präzision und Design. Wir bieten eine breite Palette von hochwertigen Komponenten für Motorräder, die sowohl die Leistung als auch das Aussehen verbessern. Von Bremshebeln über Fußrasten bis hin zu Lenkerklemmen fertigen wir maßgeschneiderte Teile, die den individuellen Anforderungen und Stilen unserer Kunden gerecht werden. Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, selbst komplexe Formen und Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Dabei verwenden wir nur erstklassige Materialien und setzen auf innovative Technologien, um eine herausragende Qualität sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf Zonelight GmbH für erstklassige Frästeile, die die Performance und das Erscheinungsbild Ihres Motorrads auf ein neues Niveau heben.

Die CNC Abkanttechnik ist eine fortschrittliche Technologie, die speziell für die präzise Bearbeitung von Metallblechen entwickelt wurde. Mit computergesteuerten Abkantpressen lassen sich selbst die komplexesten Biegearbeiten wiederholgenau und effizient ausführen. Diese Technik ermöglicht es, Blechteile mit höchster Genauigkeit und minimalen Toleranzen zu biegen, was sie ideal für die Produktion von Bauteilen für Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Bauwesen macht. Dank der CNC-Steuerung kann die Abkanttechnik flexibel auf verschiedene Materialdicken und -größen angepasst werden, was den Produktionsprozess optimiert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Ob für Einzelanfertigungen, Prototypen oder Serienproduktionen, die CNC Abkanttechnik gewährleistet stets eine konstante Qualität und sorgt für eine maximale Produktivität. Die präzise Steuerung minimiert zudem den Materialabfall, was nicht nur Kosten spart, sondern auch die Nachhaltigkeit der Produktion verbessert. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Wiederholgenaue Biegeprozesse dank CNC-Steuerung. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Anpassung an verschiedene Materialien und Blechdicken. Kosteneffizient: Minimierung des Materialabfalls und Reduzierung der Produktionszeiten. Flexibel und schnell: Geeignet für Prototypen, Einzel- und Serienproduktionen. Optimieren Sie Ihre Fertigung mit der CNC Abkanttechnik und setzen Sie auf eine Technologie, die Ihnen höchste Qualität und Effizienz garantiert. Lassen Sie sich von unserem Team beraten, um die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Die AMADA HFE-220.4 bietet erstklassige Präzision und Effizienz für die Metallbearbeitung, insbesondere bei komplexen Blechformen. Mit einer Presskraft von 220 Tonnen ist diese Maschine darauf ausgelegt, schwere und robuste Materialien präzise zu formen. Die HFE-Serie ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, sodass sie auch bei intensiver Nutzung dauerhaft eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die integrierte CNC-Steuerung ermöglicht das Erstellen und Speichern komplexer Biegeprogramme, was die Effizienz erhöht und die Durchlaufzeiten reduziert. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Serienproduktion, da sie konstante Qualität und präzise Wiederholbarkeit bietet. Dank der automatischen Materialanpassung und dem flexiblen Einsatz ist die AMADA HFE-220.4 sowohl für große als auch für kleine Blechbearbeitungsprojekte bestens geeignet. Hauptvorteile: Leistungsstarke Biegekraft: Für anspruchsvolle Materialien bis 220 Tonnen geeignet. Hohe Wiederholgenauigkeit: Ideal für Serienproduktionen mit konstant hoher Qualität. Flexibilität: Für kleine und große Blechbearbeitungsprojekte geeignet. Zuverlässigkeit: Robust und langlebig, auch bei intensiver Nutzung. Optimieren Sie Ihre Metallbearbeitung mit der AMADA HFE-220.4 und erzielen Sie eine neue Ebene der Effizienz und Präzision. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden.

Bei der Lohnfertigung hat der Auftraggeber nicht genügend eigene Ressourcen, um seine Bauteile oder Baugruppen zu fertigen. Deshalb lagert er bestimmte Leistungen an externe Unternehmen wie DG-Industries aus. Zu solchen Leistungen zählen zum Beispiel:

Industrierückkühlanlagen sind entscheidend für die effiziente Kühlung von Prozessen in verschiedenen Industrien. Diese Anlagen sind speziell entwickelt, um überschüssige Wärme abzuleiten und die Temperatur von Maschinen und Prozessen zu regulieren. Sie sind ideal für den Einsatz in der Chemie-, Petrochemie- und Lebensmittelindustrie, wo die Kontrolle der Temperatur von entscheidender Bedeutung ist. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten sie eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Die Industrierückkühlanlagen sind bekannt für ihre Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen konstant zu arbeiten. Sie sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Sicherheit legen. Mit ihrer Fähigkeit, Wärme effizient abzuleiten, tragen sie zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Betriebskosten bei. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jedes Unternehmen, das auf eine effiziente Kühlung angewiesen ist.

Laserschneiden von Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Wir schneiden Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Für das Laserschneiden von Edelstahl setzten wir modernste Faserlaser verschiedener Hersteller ein die Konturgenauigkeiten von ± 0,01 mm ermöglichen. Faserlaser bieten eine hervorragende Strahlqualität, liefern einen geringen thermischen Eintrag und ermöglichen somit hochpräzise Laserzuschnitte mit geringem Verzug und sauberen, nahezu gratfreien Schnittkanten.

Planung, Konstruktion und Bau von kundenspezifischen Sondermaschinen und Prüfständen Handling-Applikationen, Bearbeitungs-Applikationen, Montage-Applikationen Mechanische und elektrische Konstruktion inkl. SPS-Programmierung aus einer Hand Hohe interne Fertigungstiefe zur Sicherstellung von Qualität und Liefertreue Langjährige Erfahrung in der Projektierung und Umsetzung komplexer Anlagen

Unser Leistungsspektrum umfasst auch Drahterodierarbeiten, die eine effektive Lösung für die Herstellung komplexer Bauteile bieten. Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus drei Drahterodiermaschinen und einer Senkerodiermaschine, sind wir optimal ausgestattet, um selbst die anspruchsvollsten Aufträge zu bewältigen. Durch die Drahterodierung können wir Bauteile fertigen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden wie Fräsen, Drehen oder Schleifen schwer oder gar nicht zu realisieren wären. Diese Technologie ermöglicht es uns, präzise und komplexe Formen mit höchster Genauigkeit herzustellen. Unser erfahrenes Team und unsere hochmodernen Maschinen garantieren eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Bauteile. Von der ersten Skizze bis zum fertigen Werkstück können Sie sich auf unsere Expertise verlassen. Wenn Sie nach einem Partner für Drahterodierarbeiten suchen, der höchste Standards in Präzision und Qualität setzt, sind Sie bei uns genau richtig.

Lasergeschnittene Elektrobleche, Rotorbleche, Statorbleche für Elektromotoren und Blechpakete Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm. Elektroblech oder Elektroband ist eine Eisen-Silizium-Legierung und der Stahlwerkstoff der Wahl zur Herstellung von Magnetkernen als Rotoren oder Statoren in elektrischen Maschinen. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften führt der Einsatz von Blechlamellen aus Elektroband für die Herstellung von Eisenkernen zu einer wesentlich verbesserten Energieeffizienz der elektrischen Systeme und damit zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen.

Das Feinschleifen, Läppen und Polieren auf hochpräzisen Zweischeibenmaschinen mit höchster Steifigkeit und schwingungsreduzierenden Konstruktionen, zeichnet das weltweit neueste Konzept der Modulbaure

DG-Industries ist Ihr erfahrener Partner für professionelle Maschineninstandhaltung und weltweit für Sie im Einsatz. Die Instandhaltung Ihrer Produktionsanlagen ist überlebenswichtig, wenn es um Ihren wirtschaftlichen Erfolg geht. Lange Reparaturzeiten, unvorhergesehene Ausfälle und daraus resultierende Sicherheitslücken kann sich kein Unternehmen leisten – besonders in Zeiten des globalen Wettbewerbs. Wir prüfen und warten Ihre eingesetzten Maschinen; das verlängert nicht nur die Standzeit, sondern sichert auch die Qualität Ihrer Produktionsprozesse. Von turnusmäßigen Wartungsarbeiten bis hin zur Generalüberholung von Inventar stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Notwendige Maßnahmen für die Maschineninstandhaltung führen wir wahlweise vor Ort oder an unserem Firmenstandort in Magdeburg durch. Unsere Fachkräfte sind flexibel, effizient und global für Sie unterwegs. Unabhängig von Ihrer Branche stehen wir Ihnen gern zur Seite, wenn es darum geht, in regelmäßigen Abständen Ihre Maschinen und Anlagen zu überprüfen. Sie stehen unter Zeitdruck? Wir sind für Sie in Bereitschaft. Wählen Sie unsere 24-Stunden-Hotline. Durch das Einhalten eines regelmäßigen Wartungsplans verhindern Sie vermeidbare Störungen Ihres Betriebsablauf. Mit DG-Industries verlassen Sie sich auf einen erfahrenen Partner, wenn es um die Übernahme professioneller Reparaturen und die Modernisierung Ihres Maschinenparks geht. Denn wir investieren nicht nur in hochmodernes Werkzeug und Technologien, sondern auch in die regelmäßige Schulung unserer qualifizierten Fachkräfte. Neben unserem Service für Maschineninstandhaltung bieten wir Ihnen auch die Instandsetzung und Überholung (Retrofit) von Maschinen sämtlicher Typen. Auch die Beschaffung und Produktion/Fertigung von Ersatzteilen gehört zu unseren Leistungen. Schließlich stellt die Fertigung neben dem Prototypenbau einen unserer drei Hauptgeschäftszweige dar, mit denen wir unseren Kunden vollumfängliche Lösungen aus einer Hand bieten. Unser Einsatz ist Ihr Gewinn: Steigerung der Lebensdauer und optimale Nutzung der Anlagenteile Steigerung der Anlagenverfügbarkeit Reduzierung von Kosten Verbesserung der Betriebssicherheit

Seit 1994 ist Thaler Feuerungsbau GmbH Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Industrieofenbau. Unsere Expertise in der Konstruktion und Wartung von Industrieöfen hat uns zu einem vertrauenswürdigen Namen in der Branche gemacht. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und gewährleisten dabei höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz machen uns zur ersten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einem kompetenten Partner im Industrieofenbau sind. Unsere Dienstleistungen im Industrieofenbau umfassen die Planung, den Bau und die Instandhaltung von Industrieofenanlagen. Wir verstehen die Bedeutung von Effizienz und Sicherheit in der industriellen Produktion und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anlagen optimal funktionieren. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind stets auf dem neuesten Stand der Technik und setzen modernste Methoden ein, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie auf Thaler Feuerungsbau GmbH, um Ihre industriellen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Wir fertigen Stanzzuschnitte nach Fefco 011X; 045X. • heissleimverklebte Trays als Stülpdeckel, • Einsteckdeckel mit/ohne Verleimung am Bodentray, • Voll- und Wellpappe (alle Spezifikationen), • Leistung bis zu 15 Deckelungen pro Minute, • Deckelaußenmaße: • min. 200x100x100 mm (LxBxH) • max. 400x300x200 mm (LxBxH)

Die Lösung für alle Präzisions-Strahlarbeiten Sowohl für den Profi als auch für den Heimwerker sind die Schonstrahlgerät ideal für die Feinreinigung und Renovierung aller Oberflächen. Von den weichsten bis zu den härtesten und von den kleinsten bis zu den größten: Türen, Fensterläden, Balken, Tore, Marmor- oder Bronzestatuen, Sammelfahrzeuge, Graffiti, Stein- oder Ziegelwände usw., und auch für die Renovierung von Holz- oder Metallmöbeln. Die langen Tage des Abschleifens sind vorbei! Unser langjähriger Partner ACF liefert Ihnen das passende System. Besuchen Sie die Homepage www.acf-france.com oder schicken Sie uns Ihre unverbindliche Anfrage. Abmessungen: 440 x 300 x 600 mm (L x B x H) Gewicht: 16,5 kg Fassungsvermögen: 8 L Druckluftbedarf: 150 - 500 L/min Druck: einstellbar 0,5 - 7 bar Strahlschlauch: Ø 13 x 21; 5 m Länge Strahldüse: 3 mm Wolframkarbid

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Die AMADA HFE-M2-1303 ist eine leistungsstarke Abkantpresse, die speziell für die präzise Blechbearbeitung entwickelt wurde. Dank modernster CNC-Technologie und robuster Bauweise ermöglicht diese Maschine die Herstellung von Blechteilen mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die HFE-M2-1303 bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in der Metallverarbeitung und ist ideal für die Produktion komplexer Formteile geeignet, die exakte Biegungen und präzise Winkel erfordern. Mit einer beeindruckenden Presskraft und einem intuitiven Bedieninterface unterstützt die AMADA HFE-M2-1303 Ihre Produktionsprozesse, indem sie den Durchsatz erhöht und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Die Maschine verfügt über eine automatische Biegehilfefunktion, die das Material exakt positioniert und festhält, wodurch sowohl die Effizienz als auch die Qualität gesteigert werden. Ob für Prototypen oder Serienproduktionen, diese Abkantpresse ist optimal geeignet, um auch anspruchsvolle Projekte termingerecht umzusetzen. Hauptvorteile: Höchste Präzision: CNC-gesteuerte Steuerung für genaue und wiederholbare Biegungen. Automatisierte Biegehilfen: Optimierte Materialführung reduziert Arbeitsaufwand und verbessert die Produktqualität. Robuste Konstruktion: Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Vielseitige Anwendungen: Für Prototypen- und Serienproduktion geeignet, von einfachen bis komplexen Biegearbeiten. Erleben Sie die Effizienz und Genauigkeit der AMADA HFE-M2-1303 und optimieren Sie Ihre Blechbearbeitung mit einer zuverlässigen Abkanttechnik, die Ihre Produktion auf das nächste Level hebt. Unser Team berät Sie gerne bei individuellen Fragen und unterstützt Sie in allen Projektphasen.

gerne Lochen wir Ihr beigestelltes Tafel, oder Coil - Material im Lohn. Gerne organisieren wir die Abholung sowie auch den Rücktransport.

Alle unsere Temperöfen und Anlagen werden speziell nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt oder als Standard-Ofen angeboten! Das Tempern (= Wärmebehandlung eines Werkstoffs im Temperofen, um gezielte Eigenschaften zu erhalten) erfolgt i.d.R. in einem temperatur- geregelten Umluftofen. Kammeröfen / Wärmebehandlungs - Anwendungen / Anlassofen / Härteofen