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2-Meter Portal-Bearbeitungszentrum CNC Portalbearbeitungszentren für schwere und große Werkstücke Unsere CNC Portalbearbeitungszentren der DCX-Reihe zeichnen sich durch große Verfahrwege der X-, Y- und Z-Achsen und je nach Maschinen-Modell durch eine Tischbelastung von bis zu 16.000 kg aus. Damit und durch die gute Zugänglichkeit sind sie ideal für die CNC-Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Unterstützt wird die Performance der DCXi-Portalfräsen durch eine hohe Stabilität und Steifigkeit sowie hochpräzise Linearführungen in allen Achsen. Die mit bis zu 60 kW enorm leistungsfähigen Spindeln erlauben den Einsatz modernster Werkzeug-Technologien. >> 2.100 x 1.600 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 2.200 x 1.700 x 750 mm >> 6.000 kg Tischbelastung bei Sk-40 Werkzeugaufnahme und 8.000 kg bei Sk-50 Werkzeugaufnahme >> max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min bei Sk-40 Werkzeugaufnahme und 6.000 U/min bei Sk-50 Werkzeugaufnahme (optional 8.000 U/min) >> max. Spindelleistung 18 kW bei Sk-40 Werkzeugaufnahme 26 kW bei Sk-50 Werkzeugaufnahme >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min bei Sk-40 Werkzeugaufnahme und 15 / 15 / 12 m/min bei Sk-50 Werkzeugaufnahme X-Achse (mm): 2.200 Y-Achse (mm): 1.700 Z-Achse (mm): 750

Unsere Fertigung von Zerspanungswerkzeugen bietet Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Werkzeuge nach Zeichnung oder Muster in mittleren und großen Stückzahlen zu erhalten. Wir verstehen die Herausforderungen, denen Sie gegenüberstehen, wenn es um die Herstellung von Zerspanungswerkzeugen geht, und bieten Ihnen eine zuverlässige Lösung, die Ihre Anforderungen erfüllt. Unser erfahrenes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Mit unserer Fertigungslösung können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir die Produktion Ihrer Werkzeuge übernehmen. Wir bieten Ihnen kurze Reaktionszeiten und eine hohe Liefertreue, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos ablaufen. Vertrauen Sie auf unser Know-how, um Ihre Werkzeuganforderungen zu erfüllen und Ihre Betriebseffizienz zu steigern.

praxisbezogene Beratung, unternehmensspezifische Prozesslandkarten und Prozessanalysen, Unterstützung bei der Anwendung kundenspezifischer Anforderungen, Schulungsangebote zur Anwendung v. QM-Methoden

5-Schneiden rechts Rechtsspirale

Durch die automatische Materialzuführung können Materialien bis zu einer Breite von 1.800 mm direkt von Rolle geschnitten werden. Ihre Vorteile -Automatische Materialabwicklung und -zuführung -Gleichbleibend hohe Qualität -Durch kontaktloses Schneiden muss das Material nicht fixiert werden -Hohe Materialausnutzung -Kein Ausfransen durch Versiegelung der Schnittkante -Arbeitsfläche 3200×1800 mm Materialien -Baumwolle und Baumwollmischgewebe -Polyester -Gewirke -Polyamide -Schäume -Textilverbunde -Filze

Zur Komplettierung der Prozesskette haben wir viele weitere Fertigungsmöglichkeiten im eigenen Haus. Gewinde schneiden und formen, Gewindebolzen aufschießen, punktschweißen, nieten, Einpreßbefestiger setzen, senken, Fließgewindebohren, prägen, u.v.m. In der Oberflächenbearbeitung arbeiten wir seit vielen Jahren mit ortsansässigen Partnern zusammen. Ob pulverbeschichten, eloxieren, galvanisieren, entfetten, verzinken, elektropolieren, trowalisieren – unsere Partner sind Spezialisten auf ihrem Gebiet. Nutzen Sie unser Netzwerk – wir können Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Features: • zahlreiche spanlose Bearbeitungen „inhouse“ • Oberflächenbearbeitung durch externe Partner, Spezialisten auf ihrem Gebiet • Alles aus einer Hand: nur ein Ansprechpartner

Um scharfe, aber gratfreie Kanten an Werkstücken zu erreichen verwenden wir das schonendste aller Schleifverfahren, das Läppen. Hierbei verhindern wir die bei anderen Schleifverfahren übliche Gratbildung und erreichen eine ergonomisch definierte und für viele Anwendungsbereiche optimale Kantenform an unseren Werkstücken. Weiterhin erreichen wir hierbei eine geringe Freisetzung von aus dem Werkstoff frei werdenden Spannungen und können so empfindliche Teile eben bearbeiten. Unabhängig von der Werkstoffhärte erreichen wir hohe Oberflächengüten, extreme Formgenauigkeiten und enge Maßtoleranzen. Diese Vorteile nutzen wir besonders zur Herstellung von Bauteilen mit abdichtenden Flächen für verschiedene Industriezweige.

Unser Ziel ist es, unsere Kunden in jeder Hinsicht zufriedenzustellen - deshalb bieten wir alles aus einer Hand. Zusatzoptionen Um unsere Arbeit zu komplettieren, bieten wir folgende Zusatzoptionen an: Senken Gewinde schneiden Nieten Gleitschleifen (Trovalisieren) Montage von Baugruppen Außerdem können wir auf Wunsch Ihre Teile mit Hilfe einer hochmodernen Waschanlage umweltfreundlich entfetten. Kleinserien und Musterteile Mit unserer Laserschneidanlage können wir Ihnen in der Regel kurzfristig Musterteile und Kleinserien fertigen. Oberflächenbearbeitung Diesen Part übernehmen diverse spezialisierte Subunternehmen, die sich in langjähriger Zusammenarbeit bewährt haben. Belieferung Im Umkreis von 50km können Ihnen die Lieferungen durch unseren Lieferwagen direkt ins Haus gebracht werden. Wenn Ihre Firma außerhalb dieses Bereichs liegt, dann werden ihnen die Produkte durch zuverlässige Speditionen oder per Paketdienst zugestellt.

Um den hohen Ansprüchen unserer Kunden und an uns selbst gerecht zu werden, setzen wir zur Überprüfung unserer Werkstücke eine 3D-Koordinatenmessmaschine oder einen mobilen Messarm ein. Im klimatisierten Messraum werden genaueste Messergebnisse erzielt. (Messgenauigkeit: 2,7 µm auf einer Länge von 300,0 mm) Messbereich der Maschine: x: 800 mm y: 1000 mm z: 700 mm

Produktlinie e-motion mit elektromechanischem Antrieb Das neue vollelektronisch betätigte Universalspannfutter MM e-motion verfügt über 4 Backen, welche einzeln jeweils durch einen Elektromotor angetrieben und gesteuert werden können. Das MM e-motion kann sowohl in Dreh- Fräszentren (BAZ), als auch auf Drehmaschinen eingesetzt werden. Die Übertragung der notwendigen Energie für den Backenantrieb und die Übertragung von Signalen durch ein Bus-System erfolgen berührungslos über Luftspalt mittels des Induktivkoppler-Systems F1800. Die individuelle Ansteuerung der Backen über Elektromotoren ermöglicht unterschiedliche Bewegungsprofile, welche mit konventionellen Spannmitteln nicht realisierbar sind. Die Spannkräfte der einzeln verfahrbaren Spannbacken ermöglichen eine höchst sensitive Spannung des Werkstücks. Auch eine Änderung der Spannkraft ohne Entspannen des Werkstückes ist möglich. Ein weiteres Highlight ist das automatische Ausrichten: Hier wird mit einem Messtaster die Position des Werkstücks bestimmt. Anschließend wird beim Spannprozess das Werkstück automatisch zentriert und gespannt. Die Sicherheit nach ISO 13849-1:2006 des MM e-motion wurde vom TÜV Süd mit dem Performance Level d bewertet und entspricht demnach höchsten Sicherheitsanforderungen. Das neue gewichtsoptimierte MM e-motion LightWeight hat dieselben Funktionalitäten wie das MM e-motion. Ein geringeres Futtergewicht erlaubt deutlich höhere Werkstückgewichte. Darüber hinaus ermöglicht die niedrigere Bauhöhe einen größeren Z-Verfahrweg der Maschine. Das MM e-motion LightWeight verfügt über einen Monoblock Futterkörper und bietet so höchste Steifigkeit bei der Bearbeitung. Die neueste Ausbaustufe der e-motion Linie ist der elektromechanische Spannturm RT e-motion. In diesen wurde die e-motion-Technologie integriert. Der Spannturm RT e-motion verfügt über 8 Schnittstellen, welche individuell mit Spannmittel, wie beispielsweise Kraftspanner, Spannfutter und Spanndorne ausgerüstet werden können. Im Betrieb ist jedes Spannmittel einzeln steuerbar. Die Übertragung der notwendigen Energie und Daten erfolgt, wie bei allen elektromechanischen Produkten aus der e-motion Linie mittels des eigen entwickelten induktiven Kopplersystems F1800. Die einzelnen Spannmittel sind jeweils hinsichtlich ihrer Spannkraft und Spannposition permanent überwachbar.

Entwicklung von kleinen Sondermaschinen, Sondergreifern, NC-Maschinen, Prüfgeräten, Labor CNC-Fräsmaschinen und Labor 3D-Druckern.

werden dort eingesetzt, wo es erforderlich ist die Werkstücktemperatur innerhalb kurzer Zeit abzusenken. z. B.: nach der Haftwassertrocknung oder nach der Einbrennung von Lack oder dem ansintern von Pulverlacken.

Sie planen, ein neues Produkt auf den Markt zu bringen? Dann sind wir Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Planung und den Bau Ihrer Prototypen geht. Auf Wunsch begleiten wir das gesamte Projekt bis zur Serienreife. Flexibel und kompetent.

5-Achs-Zentrierspanner Reduziert auf das Wesentliche bieten die SOLIDGrip‐Spanner trotz ihrer Einfachheit, vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Ob Rohteilspannung mit Prägespanntechnik, Spannung in glatten Backen oder das Spannen von Konturteilen– SOLIDGrip ist die richtige Lösung.

Die Faserlaserschneidanlage MSE SmartFL von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL ist ein leistungsstarkes und gleichzeitig preiswertes System für qualitativ hochwertiges 2D-Laserschneiden. Die Baureihe ist in Bearbeitungsflächen von 1.500 x 3.000 bis hin zu 2.500 x 12.000 mm erhältlich und kann mit Laserquellen mit einer Leistung von bis zu 30 kW ausgestattet werden. Die Anlage verdankt ihre hohe Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit einer Ausstattung mit durchweg äußerst hochwertigen Markenkomponenten. Gleichzeitig ermöglicht die höchst attraktive Preisgestaltung mit vergleichsweise überschaubaren Investitions- und Betriebskosten einen schnellen Return on Investment. Und das alles selbstverständlich im Paket mit dem herausragenden Premiumservice von MicroStep! Der MSE SmartFL ist mehr als eine moderne Laserschneidanlage mit hochwertigen Komponenten: Die Anlage ist bereits heute bestens für die Fertigung der Zukunft gerüstet! Denn der MSE SmartFL ist für die Nutzung von IndustryFusion optimiert, einer herstellerübergreifenden Open-Source-Vernetzungslösung für Smart Factories und Smart Products.

Wir können Ihnen hochgenaue Bauteile auf unseren manuellen Flach- und Rundschleifmaschinen herstellen. Wir führen Flachschleifarbeiten bis zu einer Länge von 1200 mm durch und Rundschleifarbeiten bis zu einem Außendurchmesser von 300 mm und einem Innendurchmesser von bis zu 140 mm.

Auf unserer CO2-Laseranlage können wir Ihnen Laserteile bis zu einer Größe von 1800 x 1230 mm anfertigen. CO2-Lasersysteme sind ein ideales Werkzeug für das Schneiden und Gravieren von Acrylglas. Sie zeichnen sich durch sehr hohe Präzision aus und eigenen sich sowohl für extrudiertes (XT) und gegossenes (GS) Acryl. Alle handelsüblichen Acrylglas-Marken lassen sich hervorragend schneiden und gravieren. Vorteile der Laserbearbeitung: Glasklare, glatte Schnittkanten in einem Arbeitsgang, kein Flammpolieren nötig Herstellung von Produkten kleiner Dimensionen, da kein Einspannen oder Fixieren der Acrylplatten notwendig ist Praktisch radiusfreies Laserschneiden von Innenkonturen Acryl-Bearbeitung mit Schutzfolie möglich – ohne Materialbeschädigungen Keine Werkzeugabnutzung und damit gleichbleibend hohe Schnittqualität

zum Reinigen die Führungsbohrung (18) von ABS Sensoren im Radlagergehäuse von Verschmutzungen + Rost; Außen-Antrieb SW13, 6-kant Spezial-Stahl, brüniert Anschnitt hinterschliffen Span-Nuten zum Aufnehmen der Bohrspäne

Für präzises Arbeiten und vielseitigen Einsatz

Hydraulische Lochstanzen von Epple Maschinen: Hydraulische Lochstanzen und Loch-Stanze für Handwerk und Industrie.

Hochwertige CNC-gefertigte Präzisionsteile, die höchsten Ansprüchen genügen. Die Franz Lorenz GmbH bietet maßgeschneiderte Präzisionsteile, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ideal für den Einsatz in Maschinenbau, Automobil- und Medizintechnik sowie Elektrotechnik. Unsere modernen CNC-Maschinen und qualifizierten Fachkräfte garantieren eine präzise Umsetzung bis ins kleinste Detail. Alles ganz genau nehmen. Denn Werkzeugbau und Feinmechanik ist ein Präzisionshandwerk. Die Abweichungstoleranz geht gegen Null. Und diese Norm gilt in jeder Beziehung. Das heißt: in allen Bereichen des Unternehmens. Insbesondere für die Verabredung mit dem Kunden. Weil Zeit ein kostbares Gut ist, mit dem man sehr sorgsam umgehen muss.

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

5-Achs Bearbeitungszentren Die 5-Achs Bearbeitungszentren von DMG und Mori Seiki bieten hochpräzise Fertigungskapazitäten für komplexe und anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Ausgestattet mit modernen Steuerungssystemen und flexiblen Palettenwechslern, ermöglichen diese Maschinen eine effiziente und schnelle Produktion. Ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Werkzeugbau. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, 5-Achsen-Fräsmaschinen, CNC-Portalbearbeitungszentren, 5-Achsen CNC Fräsemaschinen, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, 5-Achsen-Fräsen, 5-Achsenfräsen, CNC-Universalbearbeitungszentren]

Arbeitsbereich: Innenverzahnungen (bis 80 kN) Passfedernuten (bis 20 mm) Bereits seit 1980 werden Räumverfahren für Passfedernuten, Sechskant- und Innenverzahnungen durchgeführt. Eine große Auswahl an Räumwerkzeugen und mehrfache Maschinenredundanz sichern die Lieferfähigkeit.

3 konventionelle Drehmaschinen 1 Wellendrehbank Bearbeitungsgrößen: bis ø 390mm am Futter bis ø 550mm Länge bis 6500mm 3 CNC-Drehmaschinen Okuma: Bearbeitungsgrößen: bis ø 300mm Stangendurchgang bis ø 70mm

SPS-Programmierung, TIA, CodeSYS Schaltplanzeichnen, WSCAD, EPlan P8 Planung, Inbetriebnahme, Service, Reparatur und Fehlersuche

Das Herstellen von Drehteilen gehört bei uns zur täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen unterschiedlichste Fertigungstechnologien. Im Bereich des Drehens haben die Experten der MBT CNC viele Lösungen entwickelt. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Metallindustrie betreuen wir unsere Kunden im Bereich Drehen in engster Zusammenarbeit und bieten umfangreiches Know-How an. Durch die Verfügbarkeit einer Vielzahl an CNC Dreh-Maschinen ist fast jedes Teil zu fertigen. Auch in dieser Produktion verlassen wir uns auf auf aktuelle Technik der Maschinen und scheuen keine Investition für die Zukunft. Unsere CNC-Drehmaschinen arbeiten besonders präzise und effizient, da die ausgeführten Bewegungen der Maschine vorab über ein Programm eingestellt werden. Sogenannte Regeleinrichtungen überprüfen dann während der Fertigung, ob die Istwerte mit den Vorgaben übereinstimmen. Die Qualität jedes einzelnen Werkstückes einer Serienproduktion ist damit garantiert. Denn beim CNC Drehen sind zudem keine manuellen Eingriffe nötig, sodass die Fehlerquote weiterhin gesenkt wird.

Rohre formen und schneiden Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Für einen Kunden im Landmaschinenbereich fertigen wir Antriebsflansche aus Schmiedeteilen, die wir aus Italien der Türkei, China und Indien beziehen.

Fertigung und Bearbeitung von Aluminium, wir fertigen im Lohn, große Lohnfertigung In der Fertigung wird unser Anspruch von der Entwicklung, Produktion und Service auf höchsten Niveau gelebt und dokumentiert.