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Die solide, langfristige Qualität der MARTIN Maschinen in unserem Haus ist der Grund, auch in Zukunft diesem Hersteller zu vertrauen. Neben mehreren Tischfräsen sowie Hobelmaschinen setzen wir auch zahlreiche Formatkreissägen aus dem Haus MARTIN ein.

Drehbearbeitung bis zu einem Durchmesser von 1.800mm und einer Länge von bis zu 8.000mm.

Vakuum- & Saugertechnik Monitoring & Inprozesskontrolle Spezialmaschinen Reinigen & Sterilisieren Magnetsystem Sterilverbinder Transport & Objektträger Nützliche Kleinteile

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Werkstoff: Thermoplast schwarzgrau. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Gewindebolzen blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Der manuelle Y-Tisch von optacom ist universell und flexibel, dabei robust und hoch präzise. Also alles in allem eine typische optacom Komponente. Er ist kompakt und dank Linearführungen und geschliffenem Kugelgewindetrieb vollkommen spielfrei und präzise zu bewegen. Zum manuellen Suchen des höchsten/tiefsten Punktes. Auch auf Fremdmaschinen gewinnbringend einstetzbar. Technische Daten: Länge: 185 mm Breite: 250mm Höhe: 85 mm Y-Verfahrweg: 25 mm Spindelsteigung: 3 mm Gewicht: 11 kg Tischbelastung: 500 kg Lieferumfang: optacom Y-Tisch manuell T-Nutenplatte universell Anschlagleiste

Maschine komplett gereinigt, mechanisch überholt und neu Lackiert. Kompletter Austausch von Pneumatik, Hydraulik und Elektrischer Antriebsausrüstung. Integration eines Domino K600 UV Inkjet Systems mit 480 mm Druckbreite. Steuerung Baumüller BM01, Servoantriebe Baumüller DSC inkl. Fernwartung.

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

In unserem unternehmergeführten Betrieb bieten wir Ihnen auf rund 3.000 m2 Produktionsfläche, mit einem Team von über 35 ständig geschulten Mitarbeitern und bester technischer Ausstattung, Lösungen für Industrie, Gewerbe und private Haushalte an. Das Herstellen von Einzelteilen (Prototypen, Ersatzteilen, Sonderanfertigungen) bis hin zur Serienreife, auch von kompletten Baueinheiten, wird durch unser umfangreiches Leistungsprogramm möglich gemacht. Flexibilität und lösungsorientiertes Denken zeichnen uns aus. Fordern Sie uns

Verkaufsautomaten ermöglichen 24h Verfügbarkeit Ihrer Produkte für den Kunden. In unserer flexiblen Gesellschaft, ein gern gesehener Vorteil, den sonst nur Tankstellen haben.

Krima-Dispergiersysteme werden in der Stoffaufbereitung für Recyclingpapier eingesetzt. Das Ziel der Dispergierung ist es, Verunreinigungen im Altpapier auf eine nicht sichtbare Größe zu dispergieren - zu verteilen. Dies ist eine wirtschaftliche Methode zur Beseitigung von Verunreinigungen im Zellstoff - und sie entwickelt auch Festigkeitseigenschaften in den Fasern. Unsere Argumente für ein Krima Disperger: - Verbesserte Qualität des Endprodukts - Möglichkeit, eine größere Auswahl an Rohstoffen zu verwenden - Steigerung des Ertrages - Niedrigerer Energieverbrauch - Entwicklung der Fasereigenschaften - Inline-Bleiche mit geringerem Chemikalienverbrauch - Verringerung der bakteriellen Sporen - Verbesserte Lauffähigkeit der Papiermaschine Das KRIMA Hot Dispersing System HDS Das Krima Heißdispergiersystem (HDS) ist die Lösung von Cellwood Machinery zur Optimierung der Leistung, Flexibilität und Betriebskosten bei unterschiedlichen Rohstoffen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Es kann bei Temperaturen von bis zu 120°C (248°F) betrieben werden. Als das fortschrittlichste System erzeugt das HDS beste Dispergierergebnisse für alle Arten von dispergierbaren Verunreinigungen in Altpapier. Es ist auch das flexibelste Dispergiersystem. Der Austrag der Krima-Schneckenpresse KSR muss nicht unter Druck gesetzt werden, da die nachgeschaltete Krima-Schnecke das System abdichtet. Die Verweilzeit im System beträgt 2 Minuten was für eine Inline-Bleiche und eine hohe Reduzierung von Sporen und Bakterien im Zellstoff.

Die Kleinteilewäscher von TPS sind spezialisiert auf die Reinigung von kleinen Dreh- und Frästeilen und bieten eine effiziente Lösung für die Herausforderungen der Reinigung kleiner Komponenten. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Reinigungstechnologien mit einer kompakten und übersichtlichen Bauform, die eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Mit einer Konstruktion aus korrosionsbeständigem Stahl und energieeffizienten Prozessen sind die Kleinteilewäscher nicht nur leistungsstark, sondern auch nachhaltig und kosteneffektiv in ihrem Betrieb.

Unsere Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen umfasst die Erstellung von Software, Werkzeugverwaltung, Zyklen und Maschinenanpassung nach Ihren Wünschen. Wir sorgen dafür, dass Ihre Maschinen optimal funktionieren und Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommen bei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

Das Zubehör für Drucker von Förster Etiketten umfasst eine breite Palette von Produkten, die entwickelt wurden, um die Leistung und Effizienz von Druckern zu maximieren. Von hochwertigen Druckköpfen bis hin zu speziellen Reinigungssets bietet das Zubehör alles, was Sie benötigen, um Ihre Drucker in einwandfreiem Zustand zu halten. Diese Produkte sind ideal für Unternehmen, die regelmäßig große Mengen an Etiketten drucken und dabei auf Zuverlässigkeit und Qualität angewiesen sind. Das Zubehör ist kompatibel mit einer Vielzahl von Druckermodellen und -marken, was es zu einer flexiblen Lösung für unterschiedliche Anforderungen macht. Es wurde entwickelt, um die Lebensdauer Ihrer Drucker zu verlängern und gleichzeitig die Druckqualität zu verbessern. Durch den Einsatz von originalem Zubehör können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Drucker optimal funktionieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Zubehör für Drucker ist somit ein unverzichtbares Element für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Qualität legen.

Für die perfekte Präsentation Ihrer Produkte am Point-of-Sale wird eine zuverlässige und exakte Abfüllung und Verpackung benötigt. Die Verpackungsmaschinen für Lebensmittel von BezMeż sind genau dafür entwickelt. Ihre Anforderungen werden genau analysiert und optimal umgesetzt. Verpackungsmaschine, Automatische Verpackungsmaschine, Verpackungsmaschine für die Lebensmittelindustrie, Palettierer, Schrumpffolienverpackungsmaschine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine Automatischer Palettierer Verpackungsanlagen, Kartonpacker, Roboter-Palettierer, Schrumpffolienverpackungsmaschine mit Schrumpftunnel, automatischer Kartonpacker, Kartonierer. Vertikale Verpackungsmaschinen Wir bieten universelle Arten von vertikalen Verpackungsmaschinen geeignet für alle Arten von Anforderungen der Produktion. Mit hochwertigen Maschinen packen bis zu 200 pcs Stunde.Diese Maschinen eignen sich insbesondere für Schüttgut, klein, Stück, Staub und flüssigen Produkten.

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Die Anforderungen an die 2D-Bearbeitung reichen von einfach bis sehr komplex – die CAD/CAM-Software Mastercam Fräsen liefert zur effizienten Programmierung von 2D- und 2,5D-Werkzeugwegen immer das passende Tool. Mit dem Modul Mastercam Fräsen kommen Sie schnell und einfach an Ihr gewünschtes Bearbeitungsziel. Denn Dank der schnellen und intuitiven Programmierung werden typische Fertigungsaufgaben, wie Taschen-, Konturfräsen und Bohren, schnell und höchst präzise umgesetzt. Auch das Einzelflächen- und eingeschränkte Mehrflächenschruppen und -schlichten werden durch die CAD/CAM-Software Mastercam bestens unterstützt. Ganz besonders profitieren Sie als CAM-Anwender vom „3D Dynamischen Schruppen”. Mit diesem Werkzeugweg können komplexe 3D-Formen und prismatische Bauteile mit nur einem Werkzeugweg auch in Fräsen 2D bearbeitet werden. Mastercam Fräsen – Ihre Vorteile Schnelle und einfache Programmierung von CNC-Maschinen Kurze Einarbeitungszeit sorgt für einen schnellen und produktiven Einsatz der CAD/CAM-Software Vertraute, benutzerfreundliche Bedienoberfläche erhöht die Effizienz der CNC-Programmierung Realitätsnahe, detailiierte Simulation Präzise, kollisionsfreie Werkzeugwege Große Auswahl an leistungsfähigen Strategien Sie möchten Mastercam kostenlos testen?

schneller, effizienter, nachhaltiger Wir gehen nicht nur mit der Zeit, sondern müssen wie unsere Kunden der Zeit ein gutes Stück voraus sein. Verkürzte Produktionsprozesse und Fachkompetenz von der Planung bis zur Endmontage – Produkte von morgen stets im Fokus! Ob für Einzelteile oder Serien, wir sind ihr starker Partner, wenn es um Metallbearbeitungen mit höchster Präzision geht. Unser Qualitäts-Managementsystem ist seit 1996 nach ISO 9001:2015 und seit 2023 nach ISO 13485:2016 zertifiziert.

Das Stromüberwachungsgerät für bis zu 6 Verbraucher: Das Stromüberwachungsgerät CC261 kann bis zu 6 Verbraucher in einem Strombereich von 100 mA bis 15 A auf Fehler überwachen. Es können sowohl Gleichstrom-, wie auch Wechselstromsignale mit 50 Hz, oder 60 Hz überwacht werden. Das Gerät misst den gleichgerichteten Gleichanteil des Verbrauchers. Dadurch können beliebige Signalverläufe mit den oben genannten Frequenzen gemessen werden. Andere Frequenzen sind auf Anfrage möglich. Das Modul wird in einem DIN-Schienengehäuse geliefert.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Unser Handling-System ist ideal für den Einsatz in der Produktion von Aluminium-Profilen. Es bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Handhabung und den Transport von Aluminium-Profilen, wodurch die Produktivität gesteigert und die Betriebskosten gesenkt werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind.

Als Spezialisten rund um das Thema CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind wir für eine Vielzahl von Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Kunden schätzen besonders die Termintreue, kurze Bearbeitungszeiten und die hohe Präzision unserer Arbeit. Wir sorgen dafür, dass auch Sie wirtschaftlicher und präziser fertigen als bisher! Auf Wunsch nennen wir Ihnen gerne Referenzkunden. Sprechen Sie uns einfach an!

Verschleiß? Nutzen Sie die Vorteile von Hartmetall! Die Verbesserung des Verschleißverhaltens von stark beanspruchten Bauteilen besitzt in zahlreichen Anwendungsfällen einen hohen Stellenwert. Durch den Einsatz von Hartmetall lassen sich Nutzungsdauer oder Langlebigkeit von betroffenen Komponenten deutlich steigern. Durch die vielfältigen Möglichkeiten moderner Hartmetallherstellung in fast allen Geometrien, ist dieser Werkstoff in vielen Anwendungsfällen die richtige Wahl, wenn es um die Verbesserung des Verschleißschutzes geht. Gerne beraten wir Sie bei der geometrischen Auslegung oder Modifikation ihrer Bauteile, sowie natürlich auch bei der Wahl des passenden Werkstoffes in Abhängigkeit von der jeweiligen ein Beanspruchung.

Im Sommer 2020 wurde das Verkehrsprojekt „Gleisschleife Leutwitz“ der Dresdner Verkehrsbetriebe abgeschlossen. Die Auftragnehmer, die Eurovia GmbH als Generalunternehmer und das ausführende Fachunternehmen, der Straßenbaubetrieb Wolfgang Hausdorf aus Thiendorf, waren mit dem grundhaften Ausbau der Gleisschleife beauftragt, der als sogenannte „Feste Fahrbahn-Technik“ ausgeführt wurde. Anlieferung des Materials Vormischen von Harz und Härter Fließfähiger Epoxydharzmörtel gewährleistet Festigkeit der hochbeanspruchten Betonelemente Im Bereich der Gleisschleife sind unter anderem zwei Haltestellen der Straßenbahn vorgesehen. Innerhalb der Haltestellen wurden Betonelemente, die sog. „Dresdner Combibords“ verbaut. Diese speziellen Randdielen wurden erstmals von den Dresdner Verkehrsbetrieben als bautechnische Lösung für Haltestellen entwickelt, um den Fahrgästen einen sicheren, niveaugleichen Ein- und Ausstieg aus den Fahrzeugen zu ermöglichen. Damit die Combibords den hohen mechanischen Belastungen standhalten, werden diese nach dem Einpassen mit einem Epoxidharz-basierenden, hoch beanspruchbaren Vergussmörtel befestigt. Der fließfähige Mörtel breitet sich unter den Betonbauteilen vollflächig aus und sorgt für eine hohlraumfreie Verbindung. Auf diese Weise wird die vorgeschriebene Festigkeit der Betonelemente gewährleistet. Die Auftragnehmer entschieden sich hier für den 3-komponentigen Hochleistungsmörtel ASODUR-EV-DCB des Herstellers Schomburg. Dieser Hochleistungsmörtel wurde unter anderem für die „Dresdner Combibords“ entwickelt und erfüllt die hohen Ansprüche an mechanische Festigkeit, gute Haftung auf Beton und Stahl, Wasserbeständigkeit sowie an ein gutes Fließverhalten. Zudem kann der Verlaufsmörtel in Schichtdicken von 10 mm bis 200 mm verarbeitet werden. In der Ausführung konnten im Bereich der Haltestellen innerhalb von zwei Tagen insgesamt rund 110 laufende Meter Betonelemente mit Zwischenräumen bis zu 80 cm Breite und einer Schichtdicke von 25 bis 45 mm ausgegossen werden. Das entspricht einer Verarbeitungsmenge von rund 7 Tonnen und rund 120 Materialmischungen. Von den Unternehmen Collomix und Schomburg waren die Anforderungen an die Mischtechnik im Vorfeld analysiert worden. Für die Anmischung des Harz-/Härtergemisches mit dem Füllstoff fiel die Entscheidung auf  den Einsatz des Zwangsmischers XM 2-650 von Collomix. Die beteiligten Entscheider waren überzeugt, dass das Mischprinzip von Collomix, die unkomplizierte Bedienung des Geräts sowie die automatische Überwachung der Mischzeit die Arbeit insgesamt deutlich erleichtern würde. Vorgemischtes Harz in den Zwangsmischer Perfekt gemischter Vergussmörtel Vergießen des Mörtels in die Hohlräume Die richtige Auswahl der Mischwerkzeuge ist von entscheidender Bedeutung für das Ergebnis Im ersten Arbeitsgang wurden die beiden flüssigen Harz- und Härtekomponenten in einem separaten Gefäß mit einem handgeführten Collomix Rührgerät mit dem passenden Rührer vom Typ DLX gründlich vorgemischt. Das ist zwingend notwendig, um sicher zu stellen, dass sich die Bestandteile vollständig im richtigen Verhältnis zueinander vermengen. Ein handgeführtes Mischen mit dem Füllstoff wiederum kam angesichts der Menge an Material und der notwendigen Prozesssicherheit grundsätzlich nicht in Frage. Für eine konstante Verarbeitungsqualität des Mörtels ist ein wiederholgenauer Mischvorgang von entscheidender Bedeutung. Ver

Wir drehen Kunststoffteile aus verschiedenen Materialien wie PEEK, PP, PE, POM, PVC-U, PA, PTFE usw. auf konventionellen Drehbänken und CNC-gesteuerten Drehmaschinen. Unsere CNC-Drehmaschinen können Teile mit einem Durchmesser von 10,00 mm bis 30,00 mm bearbeiten. Auf unseren konventionellen Drehbänken können wir Teile mit einem Durchmesser von 10,00 mm bis 100,00 mm fertigen. Der Stangendurchlass beträgt 30 mm. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kleinserien von bis zu ca. 200 Stück. Bei Fragen zur Kunststoffbearbeitung stehen wir Ihnen gerne in Berlin zur Verfügung.

Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Das Finishen von gehärteten Produkten wird mittels Schleifen oder Hartdrehen durchgeführt. Oberflächenbehandlungen sowie notwendige Wärme-behandlungen werden durch unsere Partner-unternehmen nach Ihren Spezifikationen ausgeführt. Einige Beispiele der Branchen, für die wir tätig sind: Werkzeugmaschinenbau, allg. Maschinenbau Kraftwerksbau Anlagenbau Walzwerke Werkzeug- und Formenbau Maschinenretrofitter ( Ersatzteile für Maschinenüberholungen) Expressfertigung bei Maschinen- oder Anlagenstillstand Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft!