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Das Erdbohrgerät ist ein kompaktes und effektives Zweimannwerkzeug für Bohrungen vom 90 mm Ø bis 350 mm Ø und einer maximalen Tiefe von 1,3 m. Die Drehrichtung ist umgekehrt für eine leichtere Rückführe des Bohrers, und das Erdbohrgerät hat einen integrierten, einstellbaren Momentbegrenzer, der die Drehbewegung unterbricht, falls die Schneide einen Stein etc. trifft. Öldurchfluss [l.p.m.]: 15-40 Gewicht [kg]: 20,0 Betriebsdruck [MPa]: 2-8 Staudruck, max. [MPa]: 5 Bohrgrössen [Ø mm]: 90-350

Schnecken-Pressbohr-Systeme für die unterirdische Rohrverlegung von 100 bis 900 mm Ø Mit diesen Schnecken-Bohr-Anlagen verlegen Sie unterirdisch Rohre von 100 bis 900 mm Ø für Post, Gas, Wasser, Elektrizität, Abwasser u.v.m. im auftraggeberfreundlichen Boden-Entnahme-Verfahren. Selbst Massivgestein lässt sich problemlos durchörtern. Vorteile gegenüber anderen unterirdischen Rohrverlege-Verfahren: • auftraggeberfreundlichen Bodenräum ?Verfahren • Trocken-Bohr-System • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Für Ver- und Entsorgungsrohre vom 100 ? 900 mm Ø • Kompakte Maße für beengte Baugruben: L=ab 1.500 mm, B=ab 750 mm, H=ab 950 mm • Sowohl wiederverwendbare Bohrrohre als auch verlorene Stahl-Schutzrohre können eingesetzt werden Hilfreiche Einsatz-Varianten Man unterscheidet beim Bohren zwischen Schnecken- und Hammersystem. Bei bohrbaren Böden wird nur das Schneckensystem eingesetzt. Bei Massivgestein kommen beide Systeme kombiniert zur Anwendung. Je variabler ? desto besser! Die Press-Bohr-Anlagen benötigen eine 2 m Baugrube. Sie können aus rechteckigen als auch runden Schächten gestartet werden. In der Standard-Version werden 1m-Rohre, mit Verlängerungsrahmen, 2m-Rohre vorgepresst. Die Anlagen bestehen aus einer Press-Bohr-Einheit und einem Hydraulik-Aggregat. Sie werden erweitert um einen Imloch-Hammer, wenn Massivgestein im Durchfahrungsbereich auftaucht. Steuer- und kontrollierbares Press-Bohr-System Das Einbringen einer Zielpressung auf Basis der Bodenverdrängung ermöglicht es, den Rohrstrang in einer bestimmten Achse zu verlegen.

Arburg Spritzgießmaschinen hybrid und vollelektrisch von 60-200 to. Zuhaltung, Schussgewichte bis ca. 300 g

In der Welt der Ladungssicherung spielen die Drillapparate eine entscheidende Rolle. Dieses nützliche Werkzeug ermöglicht eine schnelle und sichere Befestigung von Drahtseilen, was besonders bei der Sicherung schwerer und unregelmäßig geformter Ladungen von Vorteil ist. Dieser spezielle Drillapparat sorgt nicht nur für eine feste Verbindung, sondern auch für eine gleichmäßige Spannung, die für eine optimale Sicherung unerlässlich ist.

Steuer- und kontrollierbares Rohrverlege-System für unterirdische Hausanschlüsse und Längsverlegung bis 100 M • Flüssigkeitsunterstützt • Stufenlos aufweitbar • Startklar aus Baugruben und von der Oberfläche • Druck- und Zugkraft 4 t • Für Rohre von 50 ? 250 mm Ø über Längen bis 100 Meter • Kompakte Maße: L=1.900, B=750, H=950 mm • Wahlweise auf Raupenfahrzeug lieferbar • Radien von 30 m sind möglich • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Mit Hydraulik-Aggregat und Bentonit-Mischanlage auf LKW-Transportierbar • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Auftraggeber freundliches Rohrverlege-Verfahren • Made in Germany

Moderne Technologie unterstützt heute die Bearbeitung der Rohware und Herstellung der Produkte. Aber nach wie vor erfordert es vor allem Erfahrung um ein gutes Geschmackserlebnis bei einem Tabakerzeugnis zu erzielen. Die Industriemesser von Alfred Giesser, die bei der Tabakwarenproduktion zum Einsatz kommen, werden mit einer Erfahrung konzipiert und hergestellt, die auf einer Jahrhunderte alten Firmentradition beruht. Gefertigt in unterschiedlichen Werkstoffen und von bester Qualität unterstützen sie optimal die Bearbeitung von Rohtabak und die Herstellung von Zigarren und sorgen für beste Ergebnisse. Die Spezialisten von Alfred Giesser machen sich mit den Fertigungsabläufen und Maschinen ihrer Kunden aus der Tabakindustrie vollständig vertraut, um die beste Lösung anbieten zu können. Giesser Engineering bietet intensive Beratung, Know-how und die Entwicklung einer Industriemesserlösung, die sich perfekt in den Fertigungsprozess einfügt.

die Firma Alfred Giesser zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in der Konzeption und Produktion von Messern für den industriellen Einsatz. Die Fa. Alfred Giesser Messerfabrik ist Systemlieferant für Schneidanwendungen in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen und vielen weiteren Bereichen und tätig für weltweit führende Unternehmen.

Die W. Berger GmbH bietet umfassende CNC-Fräsdienstleistungen, die durch modernste Technologie und exzellente Fachkompetenz in Berlin gekennzeichnet sind. Unser hochqualifizierter Maschinenpark ist mit führenden CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die sowohl 4- als auch 5-Achsen-Fräsen ermöglichen. Wir setzen unter anderem auf Maschinen wie die Hermle C250 U und die Heller FP14000, die höchste Präzision bei der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe bieten. Unsere CNC-Fräsen-Technologie ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.000 x 1.200 x 1.500 mm, was uns große Flexibilität bei der Realisierung individueller Kundenanforderungen bietet. Dank unserer modernen Steuerungen wie der Heidenhain iTNC 530 und Fanuc 15-M, sind wir in der Lage, auch die komplexesten Fräsprozesse effizient und zuverlässig auszuführen. Unsere Maschinen ermöglichen sowohl die Bearbeitung einfacher als auch sehr komplexer Geometrien und garantieren dabei stets höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Fräsen in verschiedensten Ausführungen: vom 5-Achsen-Simultanfräsen bis hin zur Bearbeitung kleinerer Werkstücke. Unsere Maschinen sind mit verschiedenen Sonderausstattungen wie einem Rundtisch, hydraulischer Spannung und einem Schwenkkopf ausgestattet, was die Flexibilität bei der Fertigung nochmals erhöht. Die Hermle C50 U beispielsweise kann mit bis zu 166 Werkzeugen arbeiten, wodurch auch aufwendige Projekte effizient umgesetzt werden können. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken alle Anforderungen ab – vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt exakt Ihren Anforderungen entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Maschinenbau und unserer ISO 9001 Zertifizierung garantieren wir eine hohe Fertigungstiefe und Qualität. Vom Maschinenbau über den Werkzeugbau bis hin zu speziellen Anfertigungen sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere erfahrenen Techniker und Programmierer setzen CAD/CAM-Software ein, um die Fräsprozesse optimal zu planen und zu steuern. Dies erlaubt uns, auch besonders anspruchsvolle Formen und Profile exakt nach Kundenwunsch zu fertigen. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren können wir zudem eine konstante und reproduzierbare Qualität sicherstellen – selbst bei hohen Stückzahlen. Die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien ist möglich: von Stahl und Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Legierungen. Dadurch sind wir in der Lage, eine breite Palette an Produkten und Lösungen zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Industrien gerecht werden – sei es im Bereich des Apparatebaus, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik. Mit der Kombination aus modernster Technik und unserer langjährigen Expertise bieten wir Ihnen nicht nur präzises und effizientes CNC-Fräsen, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. So stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich optimal gefertigt werden. Wenn Sie individuelle Wünsche oder spezielle Anforderungen an die Fräsbearbeitung haben, stehen wir Ihnen beratend zur Seite und entwickeln gemeinsam die bestmögliche Lösung.

Werkzeug für die Produktion von Fensterrahmen Unter Einsatz unterschiedlicher Werkstoffe, des Maschinenparks und der bewährten Technologien fertigt Alfred Giesser gerne Produkte nach Auftrag auch für nicht schneidende Anwendungen: Distanzringe Führungsleisten Spaltkeile Teile für den Maschinenbau Tellerfedern Werkzeuge z. B. für die Fertigung von Kunststofffenstern

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Vorkonfigurierte Pickerlini - bestehend aus den Schubert Standardkomponenten - zum Aufnehmen und Ablegen von Produkten in Kunststoff- und/oder Kartontrays Die lightline Pickerline ist auf wesentliche Pick-and-Place-Anwendungen fokussiert – bei gewohnter Effizienz und Qualität einer TLM-Anlage von Schubert. Dank der vorkonfigurierten Teilmaschinen ist die Pickerlinie nicht nur kostenattraktiv in der Anschaffung: Sie profitieren zudem von kurzen Lieferzeiten und einem schnellen Einsatz. Variabel standardisiert Unsere F4-Roboter nehmen die Produkte behutsam vom Transportband und legen sie in Trays ab. Passend für Ihr Produkt – ob bröselnd, klebrig oder zerbrechlich – konstruieren wir das am besten geeignete Roboterwerkzeug. Integrierte 3-D-Bilderkennungssysteme erkennen Position, Lage, Höhe und Qualität der Produkte und sorgen dafür, dass die Roboter nur einwandfreie Produkte aufnehmen. Flexibel anpassbar Die fertig konstruierten Teilmaschinen sind skalierbar: Wollen Sie eine höhere Leistung erzielen, lässt sich einfach die Anzahl an F4-Robotern oder Maschinenmodulen erweitern. Ein weiterer Pluspunkt: Wollen Sie Produkte in Schlauchbeutel verpacken, lässt sich die Pickerlinie nahtlos mit dem lightline Flowpacker verbinden.

Unser Team ist im Bereich der Lohnfertigung vielseitig spezialisiert und zeichnet sich durch flexible und tatkräftige Einsatzbereitschaft aus. Wir sind der richtige Partner, der die notwendigen technischen und personellen Ressourcen für Sie hat um Ihre Projekte, Ideen und Versionen in die Tat umzusetzen. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSie lagern die Arbeit an uns aus. Dadurch können Zeitprobleme behoben und Kosten-Nutzen-Rechnung zu Ihren Gunsten optimiert werden. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSie benötigen keine teuren Maschinen sowie das dafür notwendige Fachpersonal. Engpässen unterschiedlichster Art können wir für Sie daher beheben. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeUnser breitgefächerter Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsverfahren. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeFlexibilität und Leistungsbereitschaft kennzeichnen unsere Mitarbeiter. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeSomit sind wir der richtige Partner für Sie wenn es sich um Lohnfertigung der Serien- oder Einzelfertigung handelt. Vorteil für Lohnarbeit - Outsourcing verschiedener ArbeitsgängeWir übernehmen für Sie die finale Qualitätskontrolle und ermöglichen somit ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Die erste voll integrierte Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine der Welt, ermöglicht es, Produkte wie Süßwaren, Kosmetik- und Pharmaartikel so einfach wie nie zuvor in Schlauchbeutel zu verpacken. Das Flowmodul, die erste vollintegrierte Schlauchbeutelmaschine der Welt, ermöglicht es, Süßwaren, Nahrungsmittel, Kosmetik- und Pharmaprodukte so einfach wie nie zuvor in Schlauchbeutel zu verpacken. Die Schlauchbeutelmaschine ist vollständig in das bewährte Toploading-Verpackungsmaschinensystem (TLM) integriert und setzt damit neue Standards im Hinblick auf Qualitätskontrolle, Effizienz, Platzbedarf und Flexibilität.

TLM-Verpackungsmaschinen bestehen aus standardisierten Baugruppen. Mit TLM-Maschinen können Produkte aller Art und Branchen hochflexibel verpackt werden. Flexibel und modular — Das Baukastenprinzip von Schubert Die besonderen Vorteile der Verpackungsmaschinen von Schubert liegen im modularen Anlagenaufbau der TLM-Maschinen und der Möglichkeit, den Leistungsumfang der Maschine individuell zu bestimmen und auf die Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden. Acht standardisierte Systemkomponenten werden dabei nach dem Baukastenprinzip zu einer robotergestützten Verpackungsanlage zusammengesetzt. Grundsätzlich lassen sich mit TLM-Verpackungsmaschinen von Schubert Produkte aller Art verpacken.

Die vorkonfigurierte Schlauchbeutelmaschine - bestehend aus den Schubert Standardkomponenten- zum Verpacken von Produkten oder Trays in Schlauchbeutel Der Flowpacker eignet sich hervorragend, um unterschiedliche Produktformate in Schlauchbeutel zu verpacken – ob flach oder auf der Seitenkante liegend, gestapelt oder bereits vorverpackt. Durch die Bauweise als vorkonfigurierte Maschine profitieren Sie von kurzen Lieferzeiten und können Ihren Flowpacker innerhalb kürzester Zeit einsetzen. Integrierte 3D-Bilderkennungssysteme erkennen Position, Lage, Höhe und Qualität der Produkte und sorgen dafür, dass die Roboter nur einwandfreie Produkte aufnehmen. Hochwertig versiegelt Je nach Produkteigenschaft und gewünschter Folie ist die nahtlos integrierte Schlauchbeutelmaschine mit einer von vier Siegeltechnologien ausgestattet. Für besonders hitzeempfindliche Produkte bieten wir eine neue patentierte Siegeltechnologie: Zunächst verschließt eine Ultraschallsiegelung die Längsnaht des Schlauchbeutels, anschließend kommt ein Heißsiegelsystem mit fliegender Quersiegeleinheit zum Einsatz. Diese Quersiegeleinheit passt sich an die variablen Geschwindigkeiten der vorgelagerten F4-Roboter an: Das sichert eine hohe Siegelqualität bei konstanten Siegelzeiten.

Der vorkonfigurierte Cartonpacker zum Aufrichten, Füllen und Verschließen von Kartons Für das Aufrichten, Füllen und Verschließen von Kartons bietet Schubert den lightline Cartonpacker. Damit bieten wir Ihnen eine kostenattraktive und kompakte Verpackungsmaschine, die auf bestimmte Produkt- und Verpackungsformate ausgelegt ist. Erhältlich ist der vorkonfigurierte Case Packer in vier Ausführungen für vier unterschiedliche Kartontypen: Trays, Displaykartons, RSC-Kartons oder Wrap-Arounds. Ausgelegt ist der Cartonpacker jeweils für ein Produkt, z.B. für Beutel, Schachteln, Flaschen oder Dosen. Je nach Kartontyp ist der Cartonpacker mit einem passenden Aufrichte-, Füll- und Verschließwerkzeug ausgestattet. Flexibilität bietet Schubert innerhalb der Maschinenvariante: Jeder Produkttyp lässt sich in unterschiedlichen Formatvarianten verpacken. Umgehend einsatzbereit Wir liefern die vorkonfigurierte Maschine als Einheit: Sie profitieren von kurzen Lieferzeiten und können Ihren Cartonpacker innerhalb kürzester Zeit einsetzen. So können Sie schnell Ihre Kapazitäten erweitern und auf neue Aufträge reagieren.

n = 18.000 Spindel ø 80 mm / Motor ø 148 mm x 532 mm Gesamtlänge Antriebsleistung 8,8 kW

3D CAD Werkzeugkonstruktion CNC Fräsen Prototypen und Kleinserienfertigung

Oberflächen, Baugruppenmontage und Verpackung Alle von uns produzierten Teile können in den gängigen Oberflächen für Metalle geliefert werden.

Konventionelle Spindel n = 250 Innenkegel mit Planlage (SK 30) ø 31,75 Innengewinde M12 x 1,75 Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm Antriebsseite: Zylinder ø 24h7 x 40 Rundlaufgenauigkeit <= 0,005 mm

Konventionelle Spindeln rechts- und linkslaufend Arbeitsseite: Außenzylinder ø 85 j6 x 27 mm Rundlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Einstellmutter mit Anschluss ø 62 H7 x 23,5 mm Rundlaufgenauigkeit <= 0,02 mm

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

n = 30.000, Spindel ø 60 mm x 437 mm Gesamtlänge, Antriebsleistung 1 kW

n = 40.000, Spindel ø 50 mm x Motor ø 114 mm x 262 mm Gesamtlänge, Antriebsleistung 0,5 kW

Industrielle und individuelle Produktion Industriebau Bönnigheim beherrscht dieses Metier seit Jahrzehnten und bringt hohe technologische Kompetenz und Erfahrung in Ihr Projekt. Die technischen Voraussetzungen sind dafür ausgezeichnet: Mit einem der modernsten Plasma-Brennroboter in Europa und einer CAD/CAM-gestützen Fertigungstechnik bearbeiten wir 1000 Tonnen Stahl im Monat mit neuesten Verfahren. Unsere Erfahrung ist Ihr Profit.

Durch unser eigenes Material-Prüflabor sind wir in der Lage alle Materialien auf optimale Qualität und Beständigkeit zu untersuchen und Ihnen ein bestmögliches Produkt zu liefern. Wir fertigen für Sie nach Zeichnungen, Skizzen oder Musterteilen Drehteile Schweißteile Schmiedeteile Umformteile Tafeln Leuchten Spritzgussteile aus Metall und Kunststoff. Der Bereich WGF-Industrie liefert ausschließlich Produkte, die durch ihre vorgeschriebenen Eigenschaften einen entscheidenden Beitrag zum Erfolg bzgl. der Einsatzfähigkeit sowie der Sicherheit der von unseren Kunden gebauten Geräte und Maschinen gewährleisten. WGF verarbeitet für Sie: • Automatenstähle • C-Stähle • gehärtete Werkzeugstähle • verschleißfeste Stähle • Federstähle • Feinkorn-Baustähle • Chrom-Nickel-Stähle • Nickel-Basis-Werkstoffe • Titan • Aluminium • Messing • Kunststoffe • Bronzen • Sonderwerkstoffe (auf Anfrage) WGF fertigt für Sie: • nach Zeichnungen • nach Skizzen • nach Musterteilen WGF prüft für Sie: • nach Norm ISO EN DIN 9001:2008 WGF analysiert für Sie: • Werkstoffe auf Fe-Basis • Werkstoffe auf Ni-Basis • Werkstoffe auf Al-Basis • Werkstoffe auf Co-Basis • Werkstoffe auf Cu-Basis • Werkstoffe auf Ti-Basis • Werkstoffe auf Zn-Basis

EKATO EM 2000 Rührwerke sind für einen großen Voluminabereich und Behälter mit/ohne Druck konzipert. Die Antriebseinheit ist als Motor direkt- oder mit Getriebe verfügbar. Antrieb als Getriebemotor oder mit Anbindung des Motors über IEC Adapter möglich.. Die Wellenabdichtung erfolgt mittels Gleitringdichtung oder anderen Dichtungstypen. Standardausführung: - Laterne mit doppelter Lagerung und elastischer Kupplung - Montageflansch / -platte - Teilbare Welle (Flanschkupplung) Zusatzausstattung: - Wellenführungslager - Kurzwärmesperre - Fangschale - Drehzahlmessung - Spülung Mögliche Dichtungen: - Einfachwirkende trockenlaufende Gleitringdichtung - Doppeltwirkende flüssigkeitsgeschmierte Gleitringdichtung - Stopfbuchse - Topfmanschette - Wellendichtring - Wassertasse - Versorgungssysteme für Gleitringdichtung - Individuelle Sperrflüssigkeiten - Sperrflüssigkeiten und Elastomere mit FDA Motorleistung: 0,75 – 75 kW Wellendurchmesser: 40 - 120 mm Betriebsdruck: Vakuum - 12 bar Rührorgan-System: EKATO Hochleistungs-Rührorgane und konventionelle Rührorgane Werkstoffe (produktberührt): C-Stahl, Rost- & Säurebeständige Stähle, Nickel-Basislegierung, Duplex- & Superduplex Stähle, Titan & Titanlegierungen, Gummierungen, Beschichtungen Zulassung: ATEX 2014/34/EU & GOST TR-ZU 010/2011