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Das Automations-Werkzeug-System beinhaltet Werkzeuge für die Reinigung (ARW), das Handling (AHW), die Kennzeichnung (AMW).

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes Pos. 7.084 Hersteller Wagner Baujahr

Kontinuierlich arbeitende Rundlauf-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Intermittierende Linear-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 120 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 25 Liter

Wir bieten Ihnen optimale Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Füll- und Dosiersysteme erhalten Sie in halb- und vollautomatischen Ausführungen. Damit bieten wir Ihnen die optimalen Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Maschinen können je nach Objekt flexibel eingestellt und umgerüstet werden. Durch die steckbare Bauweise ist ein schneller Formatwechsel möglich. Folgende Dosiersysteme können eingesetzt werden: - Exzenterschneckenpumpen - Kolbenpumpen - Schlauchpumpen - Durchflussmessung Kontaktieren Sie uns und fragen Sie nach weiteren Ausführungen. Auf Wunsch erweitern wir die Maschine mit weiteren Funktionen und entwickeln Ihre spezielle Maschinenlösung. maschinentyp: FKA / FLP

Beispiel Reparaturen von Werkzeugmaschinen: Titan schweißen an einer Fehlbohrung an einem Flansch. Verfahren: Laserschweißen. Reparaturen von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Wir schweißen unter anderem auch Titan. Hier ist eine Fehlbohrung an einem Flansch aus Titan von uns per Laser zugeschweißt worden. Röntgenverfahren sowie Salzsprühtest bestätigen ein einwandfreies Ergebnis. Interesse an einem Beratungsgespräch? Dann rufen Sie uns gerne an!

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 15 ist bestens geeignet für kleine Werkstücke wie Elektroanker, Lüfter und komplette Aggregate. Sie wird in der Kleinserienfertigung, der Entwicklung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Mineralguss Maschinentisch mit integrierter Steuerung, Auswuchtmechanik mit Rollen- bzw. Prismenlagern, Riemenantrieb und Schutzhaube • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • Messgerät CAB 820 mit farbigem Touch-Screen-Display • Optional CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Durch permanente Kalibrierung einfach zu bedienen, keine Kalibrierläufe erforderlich • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle und Aufnahme zusammengebauter Aggregate in ihrem Gehäuse möglich • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Die Lödige Labormischer verbinden die gewohnte Mischqualität mit reichhaltiger Ausstattung zur Anpassung an die unterschiedlichsten Anforderungen. Die Lödige Labormischer der Typen L5, L10, L20 und L50 haben ein Gesamtvolumen von 5 bis 50 Litern. Die Pflugschar®-Paddel in einer horizontalen zylindrischen Trommel werfen die Mischkomponenten gegen die Schwerkraft radial in den Mischkopfraum und bewegen sie axial. Daraus resultiert eine intensivere Durchmischung auch bei hohen Mischströmen und kurzen Verweilzeiten bis zum Austritt des fertigen Mischgutes aus dem Mischer durch die Austragsöffnung. Mit angepassten Mischwerkzeugen und Drehzahleinstellungen bietet der Lödige Ploughshare®-Mischer flexible Einsatzmöglichkeiten, sowohl für die Verarbeitung von Schüttgütern (pulverförmig, körnig, faserig) als auch für pumpfähige Mischungen. Durch die optionale Installation von Messerköpfen auf der Mischtrommel wird die Turbulenz in der Mischzone lokal erhöht. 1: Garantierte Lödige-Qualität 2: Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis 3: Funktionelles Design 4: Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung 5: Tischmodell oder freistehende Maschine 6: Reichhaltiges Zubehör

Nebelmaschinen mit verschiedenen Watt stärken

Wir sind Ihr Experte im Bereich Sondermaschinenbau und liefern für Ihre speziellen Anforderungen und zur Erweiterung Ihrer Fertigungsprozesse komplette Sonder- und Beistellmaschinen. Wir arbeiten für viele namhafte Hersteller in ganz Europa, die unsere Kompetenz auf diesem Gebiet seit Jahren zu schätzen wissen. Bei Paatz finden Sie neben Konstruktion und Entwicklung alle Gewerke der spanenden Bearbeitung. Besonders hervorzuheben sind die Rund- und Führungsbahnschleifmaschinen. Aber auch Schweißbaugruppen bis 10 Tonnen können bei Paatz hergestellt werden. Für alle begleitenden Gewerke (Härten, Beschichten, Elektro- und Steuerungstechnik) hat Paatz kompetente Partner in unmittelbarer Nähe oder im Verbund der HELLER Gruppe. Sie bekommen bei uns alles aus einer Hand und das in höchster Präzision. Toleranzen unterhalb des Hundertstel Millimeters sind bei Paatz an der Tagesordnung und auf unseren 3D-Messmaschinen von Zeiss protokollierbar. Gern überzeugen wir auch Sie von unserer Leistungsfähigkeit. Wir konstruieren und fertigen Sondermaschinen für die Kunststoffindustrie, den allg. Maschinenbau, die Verpackungsindustrie und die Blechbearbeitung Beispiele: Sondermaschinen für Endenbearbeitung Rundtaktmaschine (6-Stationen) für Komplettbearbeitung von Fahrzeugteilen 3-Achs-Einheiten als Beistellmaschine ZERTIFIZIERUNGEN LIEFER- UND LEISTUNGSBEDINGUNGEN

Die Motortafelschere MHSU ist das Einstiegsmodell bei unseren motorischen Tafelscheren. Klein und kompakt in der Grundversion, für viele spezielle Aufgaben einsetzbar durch eine Vielzahl an Optionen. Die kulissengeführte Tafelschere MHSU bietet Ihnen den Einstieg in das motorische Schneiden. Sie trennt bis zu 4 mm starke Bleche sauber und schnell und ist bis zu einer Nutzlänge von 3200 mm verfügbar. Die kompakte und übersichtliche Maschinenbauweise der MHSU sowie ihre ergonomische Gestaltung erlauben eine einfache Bedienung ohne besondere Vorkenntnisse. Alle Bedien- und Anzeigeelemente findet der Anwender am zentralen Bedienungspult. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 2,00 mm

Formteilautomat für die High-End-Verarbeitung von EPP bis 5 bar und EPS, der für Qualität, höchste Produktivität und Energieeffizienz in Ihrer Produktion sorgt. Einsatzbereich: - EPP-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Kurze Zykluszeiten - Großer Öffnungshub - Geringer Energieverbrauch - Einfache Adaption von Fremdwerkzeugen - Lange Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Formteilproduktion Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Skin Moulding Produktname 13: In-Mould Skinning Produktname 14: expandiert Produktname 15: Polypropylen Produktname 16: Poly Propylen Produktname 17: expandiertes Polypropylen Produktname 18: Polystyrol Produktname 19: Poly Styrol Produktname 20: expandiertes Polystyrol Produktname 21: Dual Density

Flachschleifen von Industriemessern Unsere Laufwagenmaschinen bieten Ihnen die Programme für Pendelschliff mit Schruppen – Schlichten – Ausfeuern. Sie sind darauf ausgelegt ein Schnelles Umrüsten der Schleifsegmente und Werkstücke durchzuführen. Unsere Fehleranzeige dient zur schnellen Problembehebung. Die einfache Programmierung erfolgt über Parametereingabe. Weitere wichtige Punkte sind u.a. : - Programm für Tiefschliff - Technologiedatenverwaltung: 20 Speicherplätze für Pendelschliff und Tiefschliff - Elektronische Leistungsmessung - Elektronisches Entmagnetisiergerät Die Type 8 ist mit Siemens 840Dsl ausgestattet.

PDC ist die verstärkte Version der MHSU. Mit mehr Leistung durch stabilere Ausführung und beidseitigem DUO-CUT-Antrieb. Die Motortafelschere Modell PDC wurde für die Blech- und Kunststoffverarbeitung entwickelt.Mit der PDC bauen wir eine verstärkte Version der Baureihe MHSU. Massivere und ausgesteifte Tisch- und Ständerkonstruktion sowie der „Duo-Cut“-Antrieb mit zwei Motoren ermöglichen eine deutliche Verbes-serung der Schnittleistung. Die vielfältigen Funktions-vorteile der MHSU bleiben jedoch dabei erhalten.Aus dieser Sicht wird ein sehr bewährtes Produkt mit Unterstützung neuer Konstruktionssysteme auf dem aktuellen Stand der Technik angeboten. Nutzlänge: 1200 mm Blechdicke: 4,00 mm

Die einfache automatische Abfüllanlage für Bier und Sekt ist modular aufgebaut. Je nach gewünschter Leistung können 1 bis 8 Module zusammengebaut werden. Ein Modul schafft bis 150 Flaschen/h. Automatisierter Gegendruck-Kombiflaschenfüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit 1/4" Steigrohr-Querschnitt und 8 mm Füllrohr mit Ständer (Abfüllanlage mit Schwenkmechanismus) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen Ausführung/Lieferumfang: - Ständer mit Schwenkeinheit und Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Netzteil 24 V - Steuereinheit mit 24 V - 2 Magnetventile 24 V für die Zuführung von CO2 und Bier - 1 Spülventil (CO2-Ablassventil) - kapazitiver Geber für den Füllstand - Endschalter für den Start des Abfüllvorgangs - Überdruckventil, - Manometer - Beschreibung Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Bedienung: Der Ständer des Flaschenfüllers muss vor Nutzung auf einem Tisch befestigt werden. Damit Füller bedient werden kann, ist die Grundplatte des Flaschenfüllers parallel zur Tischkante anzuordnen und in dieser Stellung zu befestigen. Der 4 mm CO2-Schlauch wird an das Druckminderventil der CO2-Flasche und der 8 mm Schlauch für die Bierzuführung an den Zapfkopf angeschlossen. Ein zweiter CO2-Schlauch verbindet Druckminderer mit dem KEG. Der CO2-Ablassschlauch wird in ein Behältnis geleitet. Das 24 V Netzteil ist mit dem Schaltkasten und dem Elektroanschluss zu verbinden. Sollten mehrere Füller eingesetzt werden, so sind diese ebenfalls untereinander zu verbinden. Maximal 8 der modularen Füller können mit einem Netzteil betrieben werden. Für Flaschenhalsöffnungen bis 25 mm. Halteblech und Schwenkarm müssen in der unteren Stellung parallel zum Tisch sein und der Kegelstopfen muss die Flasche in dieser Stellung verschließen. Hierzu schieben Sie in der nach oben geschwenkten Stellung die Flasche über Füllrohr, Steigrohr und Gummistopfen und stellen diese nach Lösen des Sperrhakens auf der Grundplatte des Ständers ab. Jetzt lösen Sie die beiden Flügelschrauben und schieben die komplette Halterung mit dem Füllkopf nach oben bzw. nach unten. Die Splitterschutzhalterung muss parallel zur Grundplatte stehen - danach die beiden Flügelschrauben wieder festziehen. Die nebenstehende Darstellung ist für Flaschen mit einer Flaschenhalsöffnung bis 25 anwendbar. Für Flaschen und Siphons die einen größere Flaschenhalsöffnung als 25 mm haben, muss die unterste Stellung (siehe nachfolgendes Bild) ausgewählt werden. In dieser Stellung steht die Splitterschutzhalterung ebenfalls parallel zur Grundplatte. Zusätzlich verriegelt sich der Schwenkmechanismus und kann die größeren Kräfte aufnehmen. Günstig ist es eine Stellung vor den unteren Totpunkt zu wählen. Dadurch wird gewährleistet, dass bei Bewegen des Rasthebels in die unterste Stellung der Stopfen in den Siphonhals gepresst wird und diesen sicher verschließt. Füllen der Flasche Leere Flasche, wie bereits beschrieben, auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen den Anschlag auf der Grundplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle mechanischen Ventile geöffnet sind. Das CO2-Ablassventil (Spülventil) allerdings nur minimal öffnen. Eventuell beim Füllvorgang noch korrigieren, so dass ein schaumarmes Füllen garantiert ist. Der Endschalter startet den Füllvorgang. Das CO2-Ventil öffnet ca. 2 Sekunden. Die Flasche wird mit dem gewünschten Druck vorgespannt. Das CO2-Ventil schließt sich. Das Bierventil wird geöffnet. Nach Erreichen des Füllstands schaltet der Füllstandsensor den Füllvorgang ab. Sobald die grüne LED leuchtet kann die gefüllte Flasche entnommen werden. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen.

Die Zweiband-Schleifmaschine ZBS ist ausgelegt für den Vor- und Feinschliff von geschweißten Ecken, Kanten und Flächen an flachen und mittelgroßen Bauteilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, wie z.B. Türen, Zargen, Schaltschränke, Gehäuse, Abzugshauben, Möbelteile, Rahmenteile im Automobil- und Flugzeugbau, Apparategehäuse, Lampengehäuse, Müllbehälter, Heizkörper usw. Einsatzgebiete: Maschinenbau Automobil- und Luftfahrt Aufzugshersteller Möbelindustrie Hausgeräteindustrie Schaltschrankbau Stahlbau / Stahl-Service-Center Technische Daten / Standard-Größen: ZBS 1: Tischgröße: 2000 x 800 mm, Schleifband: 100 x 7100 mm ZBS 2: Tischgröße: 3000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 9000 mm ZBS 3: Tischgröße: 4000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 11200 mm ZBS 4: Tischgröße: 5000 x 1000 mm, Schleifband: 100 x 13200 mm Optionen und Ausbaustufen: Werkstückhandling manuell (zus. Vorschub-/Dreh- und Schwenkeinheit, pneumatisch gebremst) Zus. Kontaktwalze / Druckstück Werkzeug-Automatik mit zus. Antriebsachse Automatische Tischbewegung (motorisiert) Zus. Maschinentische mit Ständerwerk (stationär oder fahrbar) Scherenhubtisch (ohne/mit motorischem Fahrantrieb) Absaugungen für unterschiedliche Materialien Robotec-Handling (automatisch, motorisiert) Kragarm-Ständer für das Schleifen von Säulen und Fassadenteilen, die länger sind als der Arbeitsbereich

Die Tellerschleifmaschine TSM600 D ist zum Schleifen von Stahl, Guss, NE-Metallen, Holz und Kunststoffen ausgezeichnet geeignet. Detailbeschreibung Die Tellerschleifmaschine TSM600 D ist bestens geeignet für das professionelle Schleifen von Stahl, NE-Metallen und Holz. Kennzeichnend für die TSM600 D ist ein robuster Klettbelag für ein einfaches, genaues Wechseln der Schleifteller. Mit einem Gewicht von 200 Kilogramm ist die Tellerschleifmaschine sowohl stabil im Einsatz als auch vibrationsarm. Die Highlights der TSM600 D Tellerschleifmaschine Die überaus vielseitige, stabile Maschine verfügt über einen hochfester Arbeitstisch aus Stahl. Der Arbeitstisch lässt sich in der Neigung 0° - 45° verstellen, so dass auch das Herstellen von Fasen etc. keine Herausforderung darstellt. Durch den großen Schleifteller von 600mm lassen sich auch große Bauteil problemlos schleifen. Serienmäßig ist die Maschine mit einer Bremse für das schnelle und sichere Abbremsen der Schleifscheibe ausgestattet. Der standsichere Maschinenkörper gewährleistet höchste Präzision auch bei anspruchsvollen Schleifarbeiten. Für ein zügiges Wechseln der Schleifscheiben bei der TSM600 D wird der Schleiftisch zur Seite geklappt und der Schleifteller ist mit einem Klettbelag ausgerüstet. Ein Absaugstutzen ø100 ist serienmäßig enthalten.

Mit unseren Produkten holen Sie garantiert immer das Beste aus Ihrem Prozess heraus.

Weiterentwicklung mit elektronischem Kurvenverlauf, für ökonomische Produktion, hohe Schließkräfte mit Doppelkniehebeltechnik, variabler Stanznocken für extrem Werkzeugschonende Produktion. Für Dünnfolien und Folienstärken bis 2,5 mm. Becher bis 155 mm Ziehtiefe, Trays sowie Deckel werden mit dieser Maschine hergestellt Bandstahlwerkzeuge für mittlere Losgrößen bieten hier eine einzigartige ökonomische Produktionsmöglichkeit CM 420-elektronik Formfläche 430 x 250 x Ziehtiefe 155 mm Für Becher und Deckelproduktion

Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG 200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung von Kabeln, Litzen und Schlauchmaterialien entwickelt. Zuführgerät ZG200 B2 aktives Zuführsystem Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG 200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung von Kabeln, Litzen und Schlauchmaterialien entwickelt. Mit dem Zuführgerät ZG 200 B2 lassen sich beispielsweise Leitungen von Spulen, Conipacks, aus Kabelfässern, aus Kabelregalen oder Schlauchbunde optimal abziehen und dem nachgeschalteten Verarbeitungsprozess zuführen. Der Vortransport erfolgt dabei über zwei synchron laufende beschichtete Zahnriemen. Feine, grobe oder unrunde Kabel lassen sich kraftvoll und schonend zuführen. Die Umrüstung gestaltet sich einfach und schnell. Für Kabel mit Drall oder hoher Steifigkeit lässt sich das Zuführgerät optional mit einer berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS 1000 D ergänzen. Die DHS-Sensoren erfassen kontinuierlich den Kabeldurchhang und geben entsprechend die Vorschubgeschwindigkeiten vor. Die Kabelspulen müssen leichtgängig gelagert sein. Das ZG 200 B2 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet, die es ermöglicht, auch druckempfindliche Materialien sicher und schonend zu verarbeiten. Gleichstromantrieb Das ZG200 B2 kann mit drei verschiedenen Gleichstromantrieben (370, 550 und 750 Watt) ausgerüstet werden. Zusätzlich stehen unterschiedliche Getriebeuntersetzungen für Geschwindigkeiten zwischen 0,9 und 2,1 m/sek zur Wahl, sodass die Zuführgeräte optimal an Ihren Anwendungsfall angepasst werden können. Servoantrieb Das ZG200 B2 kann mit einem Servoantrieb ausgerüstet werden. In diesem Fall ändert sich die Bezeichnung in ZG200 B2 S. Die Geschwindigkeit des ZG200 B2 S liegt bei 2,7 m/sek und eignet sich besonders für den Einsatz mit nachgeschalteter Schneid- und Abisoliertechnik, bei der hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Dynamik erforderlich sind. Darüber hinaus ist der Servoantrieb überaus wartungsarm und die Folgekosten durch erforderliche Instandsetzung gering.

Transferpresse mit 2 Heizungen aus Edelstahl

Aufstellung von Kickerautomaten

Werkzeug-Nr.: 1127/209 Einsatzgewicht: 17600 g Rohgewicht: 16000 g Länge x Breite: 1200 x 1000 mm Legierung: EN AC-AlSi12 nummerisch: EN AC-44200 Dieses anspruchsvolle Gussteil hat eine große Fläche bei einer relativ dünnen Wandung. Das Problem ist daher, bei einer Länge von 1.200 mm, die gerichtete Erstarrung des Gussteils zu realisieren. Nur durch Verwendung einer extrem großen Kippgießmaschine (Aufspannplatte 1.300 x 1.300 mm) ist die technische Machbarkeit sichergestellt. Die Kippzeiten der Maschine müssen für einzelne Winkelsegmente programmiert werden, um eine optimale Formfüllung zu ermöglichen. Da es sich bei dem Gussteil um einen großen Reflektor handelt, wird beim Schlichten (Beschichten des Werkzeuges) eine hohe Oberflächengüte erzielt! Die Befestigungsgewinde sind aus Edelstahl und werden eingegossen. Somit sind die Vorteile des Leichtmetalles (leichtes Bauteil) und hochfeste Gewinde miteinander verbunden. Durch das Kippgießverfahren ist ein günstiges Verhältnis von Einsatzgewicht zu Rohgewicht gegeben, welches eine wirtschaftlichere Fertigung ermöglicht

Industrielle Lufttechnik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Produktionsprozesse, insbesondere in Branchen, die mit gefährlichen oder umweltschädlichen Stoffen arbeiten. Diese Technik umfasst eine Vielzahl von Systemen und Lösungen, die darauf abzielen, die Luftqualität in industriellen Umgebungen zu verbessern und die Einhaltung gesetzlicher Umweltvorschriften sicherzustellen. Die industrielle Lufttechnik von RELOX bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und die Integration von Energierückgewinnungssystemen können Unternehmen ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig ihre Umweltbilanz verbessern. Die industrielle Lufttechnik von RELOX ist bekannt für ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren und ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen möchten. Die Investition in industrielle Lufttechnik ist daher nicht nur ein Beitrag zum Umweltschutz, sondern auch eine kluge wirtschaftliche Entscheidung.

Die IS400 Volumen Graviermaschine ist eine Spezialausführung der IS400, zur Gravur sehr großer Teile. Sie eignet sich für die hohen Anforderungen und speziellen Bedingungen der Industrie in Bezug auf Markierung und spanabhebende Bearbeitung. Mehrzweckmaschine mit einer Grundausstattung für die Gravur schwerer Teile in allen Formen (Quader, Zylinder, Konus). Umstellung von Flachgravur auf Zylindergravur innerhalb von 30 Sekunden. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich 305 x 210 mm. Durchlass unter der Spindel 400 mm. • Zuverlässigkeit und Qualität der Gravur: Die IS400 Volumen spiegelt die hohen Fertigungsstandards und die Produktqualität von Gravograph wieder. • Vollkommen freiliegende Arbeitsfläche erlaubt ungehinderten Zugang zu jedem Gegenstand, der graviert werden soll. • Der zentrale, elektrisch höhenverstellbare Aufnahmeträger ermöglicht sofortige Flach- und Abrollgravuren, ohne Änderung von Parametern. • Einstellbare Umdrehungszahl der Spindel von 11000 bis 20000 UpM zur Bearbeitung verschiedener Materialien. • Leiser und kraftvoller Gleichstrom-Spindelmotor • Eine große Auswahl an Graviermaterial und Zubehör, wie z.B. Spindeln, Klemmbacken und Fräsern, erlauben die Anpassung an verschiedenste Aufgabenstellungen. • GravoStyle™ 7, die Steuerungs- und Grafiksoftware für Graviermaschinen und Lasermarkiersysteme von Gravograph, ermöglicht die Gestaltung eigener Entwürfe - die IS400Volumen graviert diese effizient. • Optimierung von Fertigungszeiten durch die Leistungsfähigkeit der Elektronik.

Nachschleifen von Kreis- und Sichelmessern für Brotschneidemaschinen aller Hersteller. ---English below--- Kreis- und Sichelmesser für Brotschneidemaschinen sind haltbarer als Gatter- und darüber hinaus Bandmesser. Sie werden aber auch regelmäßig außer Betrieb gesetzt. Hersteller empfehlen, ein paar frisch geschlieffene Messer auf Lager zu haben, um sie rechtzeitig zu ersetzen. Wir helfen Ihnen abgestumpfte Messer, in ein ursprungliches Aussehen zu versetzen. Je nach Art und Zustand können Messer bis zu 7 Nachschleifungen vorgenommen werden. Wie wir arbeiten: - Sie senden uns alte Messer per Post oder Kurierdienst. - Wir entfernen die alte Beschichtung, schleiffen die Messer, tragen eine neue antibakterielle epoxidfreie Beschichtung auf, verzähnen und überprüfen die Form des Messers. - Wir senden Ihnen Messer per Post oder Kurierdienst. Warum betonen wir, dass die Beschichtung epoxidfrei ist? Denn laut aktuellen Studien gelten Epoxidharze, auf deren Basis die überwiegende Mehrheit der antibakteriellen Beschichtungen hergestellt wird, nicht als völlig ungefährlich für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie. In europäischen Ländern, insbesondere in Deutschland, gibt es bereits eine Debatte über das Verbot epoxidhaltiger Schichten auf Aurüstung und Komponenten für die Lebensmittelproduktion. Die von uns angebotene neue Beschichtung erfüllt alle hygienischen Standards, ist patentiert und hat die Zertifizierung in Deutschland bestanden. Außerdem hat sie mehrere Nebenwirkungen: erhöhte Abriebfestigkeit, verbessertes Ausgleiten, deutlich reduziert bereits minimales Bakterienwachstum. --- ENGLISH --- Sharpening of knives for bread-cutting machines Disk and sickle-shaped knives for bread-cutting machines are more durable than the frame and, all the more so, the band ones, but they fail as well, however. Manufacturers recommend having a few freshly sharpened knives in stock for a timely replacement. We will help you to bring in a state of nature your blunted knives. Depending on the type and condition of the knife, it is possible to make up to 7 new sharpening. How we are working: - You send us old knives by mail or courier service. - We remove the old coating, sharpen the knife, cover a new antibacterial epoxy-free coating, cut the teeth, check the shape of the knife. - We send you the knives by mail or courier service. Why should we emphasize that the coating is epoxy-free? For the reason that according to recent studies, epoxy resins, based on which the overwhelming majority of antibacterial coatings are created, cannot be considered completely safe for use in the food industry. In European countries, particularly in Germany, there is already the debates on the prohibition of epoxy-containing layers on equipment and components for food production. The new coating offered by us meets all hygienic standards; it is patented and certified in Germany. In addition, it has several side effects: increased resistance to abrasion, improved sliding motion, significantly reduced already minimal growth of bacteria.

Mit unserer BT-150 können technische Federn, Kontakte, Klammern, Abdeckungen und vieles mehr, schnell und extrem wiederholgenau, ohne Umbau auf einer Maschine gebogen werden

vollmaterial bis 35mm Funktionshinweise Anders als beim Dornbieger biegt der Maschinentyp »Rotation« ohne Dorn, die Biegeradien sind größer und abhängig von der Wandstärke des Rohrs. Die Biegeradien können Sie der Tabelle entnehmen. Für jeden Rohrdurchmesser benötigen Sie eine passende Biegeschablone, es besteht die Möglichkeit mehrere Biegewinkel hinter einander einzuprogrammieren und hintereinander abzuarbeiten. Diese Programme sind auch speicherbar. Optional können die Modelle »Rotation« zum Auslösen der Biegung mit einem Fußpedal betrieben werden. Die besten Ergebnisse erreichen Sie mit geglühtem Rohr.

Mit dem dargestellten Rohrniet-Automaten werden pro Stunde ca. 3.600 Rohrnieten in den Abmessungen 10 x 28 bis 12 x 250 mm hergestellt. Die Rohrnieten, die mit diesen Maschinen gefertigt werden, kommen z.B. bei Paletten zum Einsatz. Mit dem dargestellten Rohrniet-Automaten werden pro Stunde ca. 3.600 Rohrnieten in den Abmessungen 10 x 28 bis 12 x 250 mm hergestellt. Die Maschine arbeitet vollautomatisch, das Rohrmagazin reicht für eine Produktionszeit von bis zu 2 Std.

Erreichen Sie mit unserer Expertise bei der Automatisierung von Beschichtungsanlagen eine optimale Produktivität