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WP-Schaftfräser M12 H16RTL-M12 D 16 mm/ L 50 mm/ GL 100 mm Artikelnummer: E9650063 Gewicht: 0.1 kg

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell. CNC-Fertigung Einzelanfertigung oder Kleinserie, Lohnarbeit, Komponentenbau oder Weiterverarbeitung: Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. - Flexible Stückzahlen - Einzelbau, Sonderbau und Komponentenbau - Fertigung und Montage zu Baugruppen - Präzisionsteile in allen Materialien wie Guss-Stahl, V2A, Aluminium, Kunststoff, Bronze, Messing … - Optionale Weiterverarbeitung und Veredelung wie eloxieren, härten, brünieren, galvanisieren usw. - Variable Grössen realisierbar Wir bieten Ihnen CNC-Fertigung in allen Werkstoffen. Maximale Verfahrenswege: CNC-Fräsmaschine: x/y/z-Achsen-Fahrweg: 1100/550/550 mm CNC-Drehmaschinen: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/500 mm Konventionelle Drehbank: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/2000 mm - Präzisionsbauteile in höchster Qualität - Langjährige, zufriedene Kunden aus der Feinwerktechnik, Sonder-Maschinenbau, Elektroindustrie, Solarbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Forschung uvm.

Sie profitieren von unserem Fachwissen mit langjähriger Erfahrung und können sich voll und ganz auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren. Wir fertigen für Sie schnell und flexibel Paletten, Kisten aller Art, Verschläge, Holzkonstruktionen, Holzzuschnitte usw. Nutzen auch Sie unsere Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen Sonderanfertigungen Kurzfristige und flexiblen Lieferzeiten Hitzebehandlung gem. ISPM15 / IPPC

Unsere Dreh-/Fräszentren sind mit Y/B-Achsen ausgestattet. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Bearbeitungen wie Verzahnen, Schleifen, Mehrachsfräsen usw. sind möglich. Ebenso können Bohrungen unter jedem beliebigen Winkel angebracht werden. Hierbei sind Bearbeitungsdurchmesser von der Stange im Bereich 15-65 mm möglich.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

Zur Herstellung von Präzisionsteilen mit extrem geringen Toleranzen und hohen Rundlaufgenauigkeiten kommen bei RENGER wertigste Materialien und modernste Spritzgussmaschinen zum Einsatz. Ebenso Prüf-Instrumentarien, die komplexe Geometrien wie kleinste Teile optisch/taktil exakt vermessen. Die auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen final bearbeiteten Präzisionsteile sind weltweit begehrt – in unterschiedlichsten Branchen und Anwendungsbereichen. Präzision ist ohne Qualität undenkbar. Deshalb gibt es bei uns keine qualitätsfreien Räume. Aber Platz für emotionale und soziale Kompetenzen. Zum Beispiel für die Freude am Arbeiten. Oder die Lust, Kunden zu begeistern. Für Offenheit, Respekt, Vertrauen und partnerschaftliches Miteinander.

Überall, wo es auf größte Präzision ankommt, sind Teile aus unserer Fertigung im Einsatz. Ob in Autos, Schiffen, Windkraftanlagen, Maschinen für die Lebensmittelproduktion, fürs Handwerk oder die Industrie – mit Teilen von BARTH Präzisionstechnik lässt sich zuverlässig was bewegen! Wir fertigen Teile, die bis zu 1 Tonne wiegen. Das schätzen unsere Kunden, die uns darum auch mit den unterschiedlichsten Aufgaben betrauen. Gesunde Mischung: Zu unseren Kunden zählen nicht nur weltweit agierende Großkonzerne, sondern auch kleine und mittelständische Unternehmen. Wir bezeichnen dies als „gesunde Mischung”, die es jeden Tag mit vollem Einsatz zu pflegen gilt. Unschlagbar gut sind wir bei folgenden Teilen: • Gehäuse • Ringe • Flanschen • Wellen • Buchsen • Deckel • Klappenteller • Räder Noch mehr Service für unsere Kunden durch starke Partner. Um unseren Kunden einen möglichst umfassenden Service mit hoher Fertigungstiefe bieten zu können, pflegen wir ein hochkarätiges Netzwerk mit Firmen, die nach den gleichen hohen Qualitätsstandards arbeiten wie wir. Für folgende Bereiche können wir zusätzliche Dienstleistungen anbieten: • Härten: Induktiv, Einsatz • Galvanik • Erodieren • verschiedene Oberflächenbehandlungen • Tieflochbohren • Schweißen • Verzahnen Zulieferer für die Industrie Seit unserer Firmengründung im Jahr 1970 haben wir uns als zuverlässiger, kompetenter Partner der Industrie etabliert. Wichtig dabei: Neben fachlicher Kompetenz, gelebten Werten wie Zuverlässigkeit und Termintreue zählen für uns auch das faire Miteinander auf Augenhöhe. Wir beliefern weltweit in folgende Branchen: • Automobilindustrie • Baumaschinen • Maschinenbau • Landmaschinen • Getriebebau • Lebensmittelindustrie Zertifiziert nach ISO/TS 16949

HOBit - eine Marke von Hommel + Keller für Leistung, Zuverlässigkeit und Service im Bereich Verzahnungswerkzeuge! Unser HOBit Rundum-Service: Entschichten, Schärfen und Wiederbeschichten Wir vergüten ihre Werkzeuge in den nachfolgend aufgeführten Oberflächen • HOBitCo3 • HOBitCRo3 (weitere Schichten auf Anfrage erhältlich) Schneidkantenpräparation: • Die Schneidkante des Werkzeuges wird vor dem Beschichten präpariert und so optimal für den Verzahnungsprozess vorbereitet Nachschärfen: • Wir schärfen Ihre Werkzeuge für eine perfekte Bearbeitung und eine hohe Lebensdauer

Einzel-Bauteile. erstellt durch hochwertiges Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen, Laserschneiden, Senken, Stanzen usw. Ihre Aufgabe ist unser Maßstab. Hier sehen Sie ein paar Einzel-Bauteile, die bereits einige der eingesetzten Arbeiten aufzeigen wie hochwertiges Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen, Laserschneiden, Senken, Stanzen usw. Selbstverständlich können wir hier nur einen sehr kleinen Überblick geben, Ihre Aufgabe ist unser Maßstab. • Laserschneiden: 1.500 x 3.000 mm bis 25 mm, Edelstahl bis 15 mm, Aluminium bis 12 mm • CNC-Stanzen/ -Nippeln bis 6 mm • CNC-Gesenkbiegen bis 10 mm • Dorn-Rohrbiegen Stahl und Edelstahl bis 48 mm • Schweißen: MIG-MAG, Stahl, Edelstahl und Aluminium • Roboterschweißen: Aufpanzerung, MIG-MAG/WIG, Stahl, Edelstahl und Aluminium • Kanten maschinell entgraten und Entfernung von Oxidschichten • Galvanisieren • Feuerverzinken • Pulverbeschichten • Anlagenbau/Baugruppen/ Maschineneinhausungen in Stahl, Edelstahl und Aluminium

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Hocheffiziente CNC-Drehmaschinen und ein CNC-Bearbeitungszentrum für höchste Ansprüche...

Highlights: Leistungsstarkes Produktionssystem zur Herstellung voluminöser Bauteile; offenes Maschinenkonzept garantiert freien Zugang für schnelles und einfaches Umrüsten und Warten der Werkzeuge Technische Daten: Hubzahl: Stufenlos von 5 bis max. 150 1/min Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm (stärkere Pressen auf Anfrage) Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 120 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: Mech. Einzug: max. 500 mm, NC-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 160 mm, Bandstärke max. 10 mm, Draht-Ø max. 10 mm (abhängig von Werkstoff und Verfahren) Abmessungen: Breite 3.130 mm; Tiefe 2.100 mm; Höhe 3.100 mm Gewicht: ca. 16.000 kg (ohne Aggregate und Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min Presse: Stanz-Nennkraft 90 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 60kN, Hub max. 40 mm

Mit leistungsstarken Maschinen können wir in der Kleinserie und 
Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch Abrufaufträge mit eigener Lagerhaltung. Von der Idee bis zur Serienreife mit 3D-Zerspanungstechnik

Flexibel agieren und fristgerecht liefern egal ob Sonderanfertigungen aus Stahl, Edelstahl, Lohnarbeiten oder Montage und Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Wir von Schicker Metalltechnik sind für Sie der richtige Ansprechpartner, wenn es darum geht Ihrem Betrieb zu entlasten, damit Sie sich wieder zu 100% Ihren Kernaufgaben widmen können. Unser Maschinenpark für Ihre Projekte: - EWM PicoTIG 180 DC Puls WIG Puls Schweißen von Stahl und Edelstahl - EWM Phönix 355 Puls - MAG Puls Schweißen von Aluminium, Stahl und Edelstahl - Schweißtisch Siegmund 1200 x 2400 mm - TW Clean S1 zum Reinigen von WIG-Schweißnähten In Verbindung mit Kooperationspartnern, werden auf Wunsch zusätzliche Materialbearbeitungen sowie Oberflächenveredelungen angeboten. - Lasern von Rohren und Blechen sowie Kanten - Verzinken, Lackieren und Pulverbeschichten

Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt. Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln. Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung. Separater Spindelkühler für stabile Temperatur. 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage). Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Verfahrweg X-Achse: 5.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 5.400 mm Eilgang: 18/30/30 m/min Verfahrweg bei Pendelbearbeitung: 2 x .2300 mm Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Spindelleistung: 38,0 kW Anzahl Achsen: 3

Wir produzieren Frästeile vom einfachen Bauteil bis zum komplexen Werkstück aus jeglichem Material. Hierzu stehen uns hochmoderne Dreh - Fräazentren zur Verfügung. Wir gewährleisten die maßgerechte Umzetzung Ihrer individuellen Planungsvorgaben, unterstützt durch unsere innovativen Lösungsansätze. Im Überblick: • Konstruktion und Herstellung von Hilfswerkzeugen und Vorrichtungen • Herstellung von Musterteilen • Einzel- und Kleinserienfertigung mit Oberflächenbeschichtung und Wärmebehandlung • Baugruppenfertigung • Bearbeitung von Werkzeugstahl, Edelstahl, Buntmetalle, Aluminiumlegierungen sowie technische und Hochleistungskunststoffe

Fertigen von Dreh- und Frästeilen Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten Ihnen das Fertigen von Dreh- und Frästeilen an. Suchen Sie einen Partner der Ihnen auch kleine Stückzahlen fertigt, sind wir Ihr Ansprechpartner. Konventionell ist ein Drehen bis zu einem Durchmesser von 200mm und einer Länge von 300mm möglich. Im CNC Bereich können wir Ihnen das Drehen von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 160mm und einer Länge von 400mm anbieten. Seriendrehteile können wir rationell von der Stange bis Durchmesser 65mm bearbeiten. Zusätzliche Bohr und Fräsbearbeitung wie Schlüsselflächen, Querbohrungen oder Ähnliches können auch ausgeführt werden. Eine kurzfristige Lieferung ist nach Absprache möglich. Menge: von der Nullserie bis zum Serienteil mit wiederkehrendem Bedarf, Losgrößen nach Absprache. ROHS: Auf Anfrage Konform Materialien: Edelstähle (1.4305, 1.4301, 1.4021,…) Werkzeugstähle (1.2379, 1.2842,…) Einsatzstähle (16MnCr5, C15…) Sonstige Stähle (11SMnPb30, S235, C45,…) Verschiedene Aluminium Legierungen Messing Kunststoffe (POM, ABS,…)

Der maximale Bearbeitungsbereich beträgt 3000 x 1500 x 20 mm Dienstleistungen - Laserschweißen - Schweißen - Montage - Verpackung - Lagerung > weitere auf Anfrage Wir leisten unseren Dienst ab einer Stückzahl von 10 Stück bis zu 1.000.000 Stück

Wir stellen komplette Heizkästen für kunststoffverarbeitende Maschinen her. Heizkasten für kunststoffverarbeitende Maschine aus Stahlblech hitzebeständig nasslackiert

MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG Beschreibung: Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert. Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg. Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°. · Kurze Werkzeugwechselzeiten · Kurze Zykluszeiten · Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb · Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Heidenhain TNC 620 TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für · Einzel- und Serienfertigung · Werkzeugbau · Allgemeinem Maschinenbau · Forschung und Entwicklung · Prototypenbau und Versuchswerkstätten · Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für: Universal-Fräsmaschinen · Freie Konturprogrammierung · Fräszyklen für komplexe Konturen · Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen Bohrmaschinen · Zyklen zum Bohren und Ausspindeln · Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch · externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch · Schwenken der Bearbeitungsebene · Zylindermantel-Bearbeitung · 3D-Werkzeugkorrektur · schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit Verfahrweg X-Achse: 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindelleistung: 7,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°) Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120° Tisch-Durchmesser: 210 mm Anzahl Achsen: 5

300 M² FLÄCHE FÜR EDELSTAHL. KORROSIONSFREIE VERARBEITUNG VON EDELSTAHL - SO WIE VON DER ZULIEFERINDUSTRIE GEFORDERT. Die Edelstahlverarbeitung bzw. Bearbeitung von Edelstahlblechen und der Versand der Fertigprodukte aus Edelstahl erfolgt im AVERMANN Laser- und Kant-Zentrum in einem eigens dafür ausgestatteten Fertigungsbereich auf einer Gesamtfläche von mehr als 300 m². EDELSTAHLBLECH NACH MAS: UNSERE LEISTUNGEN IM BEREICH EDELSTAHLFERTIGUNG Edelstahl schneiden / Edelstahl lasern Edelstahl schleifen, entgraten und verrunden / Oberflächenveredlung Edelstahl kanten EDELSTAHL SCHNEIDEN So sind wir in der Lage, innerhalb dieses separaten Fertigungsbereiches Aluminium und Edelstahl zu schneiden. Das Edelstahl-Lasern erfolgt auf einem Trumpflaser L 4050– 6kW. Die Laser-Schneidanlage ist dazu komplett in Edelstahl eingerüstet und entspricht damit den Anforderungen für eine korrosionsfreie Fertigung und den damit verbundenen Kriterien für eine durchgängige Qualitätssicherung z.B. in der Zulieferindustrie. EDELSTAHL SCHLEIFEN Im Zuge der Edelstahlverarbeitung können bei Avermann weiterhin folgende Oberflächenbearbeitungen vorgenommen werden: Edelstahl schleifen Edelstahl entgraten Edelstahl verrunden EDELSTAHL KANTEN Avermann kann Edelstahl abkanten und zwar in Längen bis 10 Meter sowie Bauteile mit außergewöhnlichen Konturgebungen anfertigen. Dabei werden die Bleche auf die vorgesehene Größe zugeschnitten, um anschließend in einer unserer Gesenkbiegepressen oder Abkantbänke auf die gewünschte Form gebracht zu werden.

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

4-Achs und 5-Achsig – Bis zu 1800 mm Bauteilgössen Beim 4-Achs-Fräsen ist zusätzlich zur Bearbeitung der X-, Y- und Z-Achse, das Bewegen der Rundachse (Drehachse) möglich. Auf den Spanntürmen können auf vier Seiten je nach Bauteilgröße mehrere Bauteile pro Seite vorbereitet und in der Maschine Teil für Teil und Seite für Seite abgearbeitet werden. Durch den Einsatz von 5-Achs Fräsen ist eine wirtschaftliche Fertigung in der Paletten Bearbeitung von hochgenauen und äußerst komplexen Frästeilen möglich, welche über den Standard hinausgehen. Ihre Produkte werden vor allem dann auf einer 5-Achs Fräsmaschine behandelt, wenn das Werkstück von vielen Seiten/Winkeln bearbeitet werden muss. Hierdurch erzielen wir mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden.

Die Marktanforderungen im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen werden immer anspruchsvoller. Als kompetenter Partner unterstützen wir unsere Kunden bei der Erfüllung dieser Forderungen. Ob Bau von Prototypen, Einzelteilefertigung oder Serienfertigung – durch modernste CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorgaben u.a. im Bereich: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren und Schleifen mit hoher Qualität umzusetzen. Die Fertigungsmöglichkeiten unseres Produktionspartners erstrecken sich von Kleinserien auf konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen bis hin zum CNC-Fräsen und CNC-Drehen auf Bearbeitungszentren. Mit hoher Wiederholgenauigkeit werden fast alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe sowie Gussteile verarbeitet.

Wir bearbeiten alle Stahlsorten bis hin zu hoch legierten Edelstählen, Aluminium, Guss sowie Kunststoffe. Leistungen: – CNC-Drehen und CNC Fräsen auf mehrachsigen Bearbeitungszentren – Bearbeitung aller Stahlsorten bis hin zu hoch legierten Edelstählen, Aluminium, Guss sowie Kunststoffen – Fertigung vom Prototyp bis zur Großserie – Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch – DXF/CNC Datenübernahme durch Solid Works CAD/CAM System – Beschriftung gefertigter Werkstücke durch Laserbeschriftung – Montage zu kompletten Baugruppen und Geräten – Lagerhaltung nach KANBAN – Verpackung nach kundenspezifischen Vorgaben

Frästeile , Drehteile und Drehfrästeile ab Stückzahl 1 in sämtlichen Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen. In der Zerspanung greifen wir auf jahrzentelange Erfahrung zurück. Durch die Programmierung mittels CAD/CAM-System, fertigen wir nach Ihren 3D-Daten. Verbunden mit unserem modernen und universellen Maschinenpark sind wir in der Lage schnell und effizient nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Branchen u.a. Maschinenba , Automationstechnik , Lebensmitteltechnik , Medizintechnik Fräsen: CNC: 750x500x500mm + 650x850x500mm (simultan) / Konventionell 1200x500x500mm Drehen: CNC: 250x400mm / Konventionell: 350x750mm Drehfräsen: CNC: 250x400mm Flachschleifen: bis 800x450mm

Im Bereich Maschinen- und Anlagenbau sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir liefern Lösungen, Dienstleistungen und Produkte für qualitätsbewusste Kunden. Nutzen Sie unseren Service für Maschinenbauteile. Auf Wunsch führen wir an Ihrer Anlage eine Demontage bzw. Montage von Anlageteilen durch. Eine Einzel- oder Sonderanfertigung von Dreh- und Frästeilen ist für uns kein Problem. Bohrwerksarbeiten und die Instandsetzung von ausgeschlagenen Aufnahmebohrungen (z. Bsp. Bagger- und Kranausleger) runden unseren Service ab. Sie sind im Bereich Motorsport-Technik oder Oldtimer tätig? Mit Sorgfalt und Präzision fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorgaben Ersatzteile, die in dieser Art und Weise nicht oder nicht mehr auf dem Markt erhältlich sind. Wir beraten Sie ausführlich und fachkompetent, wenn es sich um Sonderanfertigungen für den Bereich Reparatur/Instandsetzungen handelt. Unser Ziel sind flexible und schnelle Sonderlösungen im Sinne des Kunden.

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und einfachen sowie komplexen Baugruppen Ob traditionell mit Hand oder dank vollautomatischen Speziallösungen, die Fertigung mechanischer Baugruppen steht bei uns unter ständiger Qualitätsüberwachung. Wir montieren sowohl eigengefertigte als auch Zukaufteile und sichern Ihnen somit einen Rundum Service.

Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Wir fräsen gerne auf Anfrage individuell für Sie... - U-Profile - Vierkantrohre - Rundstäbe - Winkel - Kunststoffleisten - Türscharniere - usw. Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Hier fertigt für Sie unser Zerspanungsteam verschiedenste Frästeile an, die auch direkt bei uns montiert und verbaut werden können. Profilbearbeitung und -zuschnitte gehören genauso dazu.