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Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 02.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 0,14 bis 2,5 mm² (AWG 24.14) und Crimplängen von 6 bis 12 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Abisolier- und Crimpbereich: 0,14 - 2,5 mm² (AW G 26. 14) Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm Gewicht: 40 kg

Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. BERI.CO.CUT-V3 Schirm- / Geflechtschneidmaschine Kabel-Ø: von ca. 7,0 – ca. 22,0 mm* Flachband: nicht möglich Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm* - exakte Schnittkanten - einfache Handhabung - sicheres Durchtrennen - auch für Geflechte von unrunden Leitungen - Verletzung der Isolationsschicht nicht möglich - Kraftschonendes Arbeiten durch pneumatische Unterstützung - Auslösung des Trennvorgangs durch integrierten Taster im Handgriff Beschreibung BERI.CO.CUT V3 Die elektro-pneumatische BERI.CO.CUT V3 (Version 3) ist eine hochpräzise Schneidmaschine für Abschirmungen und Geflechte von Kabeln und Leitungen. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen werden sauber, kraftschonend und sicher durchtrennt. Die neue Version 3 ist eine Weiterentwicklung der bekannten BERI.CO.CUT. Neu ist, dass das Trennen des Geflechts pneumatisch erfolgt – es ist keine Muskelkraft mehr erforderlich. Der Arbeitsbereich bleibt für das manuelle Handling – wie Aufspreizen des Geflechts und Positionierung des Schneidrohrs – weiterhin frei zugänglich. Alle Maschinenwerkzeuge können sekundenschnell ohne Montagewerkzeuge gewechselt werden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Für Hochvoltleitungen entwickelt Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. Das Geflechtschneiden von Hochvoltleitungen erfordert besondere Maschinenspezifikationen, die bei der BERI.CO.CUT V3 berücksichtigt wurden. In den letzten Jahren haben bereits über 200 verschiedene Hochvoltleitungen bearbeitet. Darunter Kabel aller bekannten Hersteller von Hochvoltleitungen wie LEONI, Coroplast, Kromberg & Schubert, Sumitomo, Yazaki, Delphi & Huber + Suhner.

- Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche bis 10mm Durchmesser - Nur Netzversorgung (230VAC oder 115VAC) notwendig - Direkte Ansteuerung eines WTM - Federanpressdruck einstellbar - Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit und einer Wartezeit vor Wideranlauf - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Anzeige der bisher gefahrenen Länge - Zweischneidiges Messer und somit doppelte Lebensdauer - Max. Materialdurchmesser: 10mm Schneidlänge: 0,2 - 9999999,9 mm (in 0,2mm Schritten) Stückzahl: 1 - 9999999 Stück Wartezeit vor Wiederanlauf: 0 - 99,9 s Transportgeschwindigkeit: 1 - 40 m/min Lautstärke bei 1m Abstand: ca. 60dB max. Drehmoment / Kraft: 2Nm / 62N Druckluftanschluss: keinen Spannung: 230VAC / 115VAC

Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 30 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Universalschneidemaschine SM 30 2PLC Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 30 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder und viele andere Produkte verarbeitet werden. Antriebsmotor: Servo Geschwindigkeit: 1,0 m/sec Länge: 650 mm Tiefe: 660 mm Höhe: 570 mm Bedienung: Folientastatur Display: mehrsprachig (anwählbar) Betriebsstunden und Gesamtstückzähler: enthalten Abschaltung Materialende: enthalten Längeneingabe: 0,1 mm Schritte max. Längeneingabe: 999.999 mm Durchlasshöhe: Rundmaterial bis 28 mm im Zentrum der Maschine Durchlasshöhe über die gesamte Maschinenbreite: 15 mm Oberbandanhebung: pneumatisch Druckluftanschluss: 6 bar / 87 psi Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz Messerhub: pneumatisch Luftverbrauch in Liter je Messerhub: 6,7 Gerätegewicht: 85 kg

Das Abrollgerät ARG 30M dient der Aufnahme von Litzen, Kabeln, Flachbandkabeln, Coils, Folien, Bunden, Ringen und Spulen. Der Antrieb erfolgt wahlweise durch einen elektrisch geregelten 250 Watt oder 370 Watt Gleichstrommotor. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt wahlweise mittels eines Tänzerarms (siehe Abbildung) oder als Option einer Durchhangssteuerung DHS 1000 D. Zusatzausstattungen: • Durchhangsteuerung DHS1000 D • auf Wunsch mit frequenzgeregeltem Drehstromantrieb (MF) • Antriebsmotor 370 Watt Länge: 700 mm Höhe: 1460 mm Tiefe: 640 mm Gewicht: 55 kg Elektroanschluss: 230V, 50-60Hz, 10A Innendurchmesser: min. 120 mm über Zentrierscheiben variabel verstellbar bis 400mm Außendurchmesser: max. 570 mm Spulenaufnahme: min. Innen-Durchmesser 20 mm, max. Innen-Durchmesser 50 mm Aufnahmebreite: max. 220 mm Geschwindigkeitsbereich: 0-3 m/sek.

Die hochpräzise Beri.Co.Ma ist eine voll programmierbare, halbautomatische Abisoliermaschine für das ein- und mehrstufige Abisolieren von Koaxial- bzw. Triaxialleitungen. Die Maschine ist ausgelegt für Kabel bis 9,0 mm Außen–Ø und Abisolierlängen bis 40,0 mm (im Betrieb mit Fußschalter 37,4 mm). Das ausgereifte Maschinenkonzept lässt die mehrstufige Bearbeitung nahezu sämtlicher Kabel zu. Die einfache, logische und selbsterklärende Menüführung und das übersichtliche Farbdisplay erlauben einen bislang nicht gekannten Programmier- und Arbeitskomfort. Wir haben besonders darauf geachtet, die Folgekosten für z.B. Service, Upgrades und Ersatzmesser niedrig zu halten. Neuheiten + Besonderheiten - Online – Fehleranalyse - Online – upgrades - beri – Service: Für die Dauer einer werkseitigen Reparatur stellen wir gerne eine Ersatzmaschine - linear zustellbare Abisoliermesser und Zentrierung für höchste Präzision - fester Anschlag für genaue Abisolierlängen - Sensorposition verfahrbar durch eigenen Sensormotor - linear zustellbare Klemmung mit geregelter Kraft, anpassbar auf Kabeldurchmesser und Isolationseigenschaften - Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit - Alle wichtigen Verarbeitungsparameter einzeln programmierbar - endlos viele Speicherplätze - einfache, logische und selbsterklärende Menüführung - großes Display mit grafischer, windowsbasierter Bildoberfläche - farbige 3D – Simulation der Einstellparameter - einfacher und schneller Messerwechsel - USB – Schnittstelle; Modem; EIA 232 Schnittstelle - Bearbeitungsschritte: 20 bzw. nach Bedarf Abisolierdurchmesser: 0 – 9,0 mm Außen-ø ( abhängig von Isolationsverhalten ) Abisolierlänge 0 – 40,0 mm: ( 37,4 mm mit Fußschalte r) Abmessung ( B x T x H ): 130 x 300 x 230 mm

Loadex 200 - Wiegesystem für Materialumschlag­maschinen Der Loadex 200 ist ein neuartiges mobiles Wiege­system zur Nachrüstung an Material­umschlag­maschinen / Ums­chlag­baggern. Neueste Technik mit einem Kraftmess­bolzen als Anlenkung des Werkzeugs an den Stiel oder am Schnell­kuppler, sowie ein Dreh­raten­sensor (Gyroskop) und Beschleunigungs­sensoren zur Erfassung und Kompen­sation der Bewegung d.h. überlagerten Arbeits­bewegungen zeichnen den Loadex 200 aus. Die Sensorik ist hochintegriert und mit der Display - Haupt­einheit über CAN-Bus verbunden. Selbst bei schnellem Verladen bei überlagerten Arbeits­bewegungen, d.h beim Heben und Drehen und beim Pendeln des Greifers liefert der Loadex 200 präzise Ergebnisse. Mit seinem übersichtlichen 7 Zoll-Farb-Touch­screen ist der Loadex 200 einfach zu bedienen. Der Loadex 200 bietet einerseits sehr viele Möglichkeiten zur Konfiguration und zum Daten­handling. Andererseits bleibt die Bedienung so einfach wie möglich, da sie genau auf die jeweilige spezielle Anwendung zugeschnitten wird und nur das auf der Anzeige erscheint, was für diese Anwendung benötigt wird. Durch korrektes Beladen auf das gewünschte Zielgewicht werden Ihre Arbeits­abläufe beim Laden beschleunigt und die Lade­leistung wird erhöht. Unnötige Rückfahrten von der Brücken­waage wegen Unter- oder Überschreitung des Zie­lgewichtes werden vermieden. Dadurch werden weniger Fahrzeuge innerhalb des Betriebes bewegt. Die Arbeitssicherheit wird enorm verbessert und somit die Betriebssicherheit erhöht. Der Loadex 200 kann an Material­umschlag­maschinen mit Greifer nachgerüstet werden. Aktuell steht der erforderliche passende Kraft­mess­bolzen für Liebherr Material­umschlag­maschinen der LH Serie (nicht mit Schnellkuppler!) sowie ältere 924, 934 & 944 mit 60 mm Bolzen­durchmesser zur Verfügung. Weitere Kraft­messbolzen u.a. für Sennebogen Material­umschlag­maschinen sind in Vorbereitung.

SeedMon - Dünger- & Saatüberwachung für Sämaschinen und Dünger­verteiler Der Seed­Mon ist die Lösung zur Durch­satz- und Funk­tions­über­wachung von Sä­maschinen und Dünger- bzw. Gülle­verteilern zur Nach­rüstung und für Erst­aus­rüster (OEMs). Teil­blockaden mit verringertem Durch­satz werden sicher und sofort erkannt. Ihre Arbeit wird zuverlässig und vereinfacht. Die SeedMon Dünger­über­wachung - mineralisch und organisch (Gülle) - stellt die zuver­lässige Dosierung insbesondere bei Unterfuß Anwendung sicher. Unangenehme späte Über­raschungen durch Fehl­stellen und Unter­dosierung mit verzögerter und un­gleich­mässiger Bestands­entwicklung und Ertrags­verlust werden vermieden. SeedMon ist ein je nach Maschine flexibel konfigurier­bares System aus MSO SeeDector Sensoren, einem oder mehreren Haupt­verteilern (Anschluss­box), Unter­verteilern und einer Bord­computer-Haupt­einheit. Die SeeDector Sensoren werden an den einzelnen Rohren oder Schläuchen montiert - ohne diese auf­zu­trennen oder deren Anbringung zu verändern. Zur Montage stehen Blech­klammern für unterschiedliche Schlauch­durch­messer zur Verfügung. Die SeeDector Sensoren werden an (einem) Verteiler(n) bzw. Unter­verteilern angeschlossen. Diese werden über CAN-Bus an die SeedMon Bord­computer Haupt­einheit oder an die ECU bzw. den Bord­computer eines OEMs angeschlossen. Das MSO SeedMon System wird im Einsatz bei der Aus­bringung kalibriert. Hierbei wird auf den Durch­satz der einzelnen Pfeife und den Durch­satz-Mittel­wert aller Pfeifen kalibriert. SeedMon über­wacht dann den Gut­strom an den einzelnen Pfeifen un­ab­hängig von der Fahr­ge­schwindigkeit. Der Mittel­wert aller SeeDector Sensoren wird hierzu berechnet. Unter­schreitet die prozentuale Abweichung eines oder mehrerer SeeDector Sensor­signale von diesem Mittelwert eine auf dem SeedMon Bord­computer einstellbare Alarm­schwelle, so wird ein Alarm ausgelöst. Die Nummer des Sensors oder die Nummern mehrerer Sensoren an dem bzw. denen eine Blockade erkannt wurde, wird angezeigt. Gleichzeitig wechselt eine Status LED am betreffenden Sensor von blinkend grüner Anzeige auf blinkend rot, solange die Alarm­bedingung fortbesteht oder der Alarm nicht quittiert wurde.

Der Loadex 100 ist ein neuartiges mobiles Wiegesystem zur Nachrüstung an Baggern und Material­umschlag­maschinen. Neueste Technik mit Neigungs­sensoren am Chassis und Ausleger, Winkel­sensor zwischen Ausleger und Löffel­stiel, ein optionaler Ultraschall­sensor zur Erfassung der Löffel­stellung und mindestens zwei Druck­sensoren sind im Loadex System integriert. Die spezifische Signal­verarbeitung und die interne schnelle Daten­übertragung per CAN Bus System optimieren ihre Wiege­daten. Selbst bei schnellem Verladen unter schwierigen Bedingungen, in unebenem und hängigem Gelände, liefert der Loadex 100 präzise Ergebnisse. Mit seinem übersichtlichen 7 Zoll-Farb-Touchscreen, ist der Loadex 100 einfach zu bedienen. Der Loadex 100 bietet einerseits sehr viele Möglichkeiten zur Konfiguration und zum Daten­handling. Andererseits bleibt die Bedienung so einfach wie möglich, da sie genau auf die jeweilige spezielle Anwendung zugeschnitten wird und nur das auf der Anzeige erscheint, was für diese Anwendung benötigt wird. Durch korrektes Beladen auf das gewünschte Ziel­gewicht werden Ihre Arbeitsabläufe beim Laden beschleunigt und die Ladeleistung wird erhöht. Unnötige Rückfahrten von der Brückenwaage wegen Unter- oder Überschreitung des Ziel­gewichtes werden vermieden. Dadurch werden weniger Fahrzeuge innerhalb des Betriebes bewegt. Die Arbeits­sicherheit wird enorm verbessert und somit die Betriebssicherheit in Ihrem Betrieb erhöht. Der Loadex 100 kann an Baggern mit Löffel oder Greifer bzw. Materialum­schlag­maschinen mit Greifer nachgerüstet werden.

Weit über 25.000 Artikel lagern in unserem umfangreichen Normteilelager auf mehr als 2.500 qm. Das Materialspektrum reicht von Automatenstahl über hochfeste Materialien mit Festigkeiten von 8.8 bis 12.9 über rostfreie Edelstähle und Messing bis zu Kunststoff. Oberflächen wie galvanische Verzinkung, Feuerverzinkung, Vernickelung, Verzinkung mit Dickschichtpassivierung sowie Zinklamellenüberzüge sind nur einige der gängigen Überzüge, die sich auf unseren Produkten wiederfinden. Die Antriebsformen Außen- und Innensechskant, Kreuz- und Längsschlitz sowie Innen- und Außensechsrund sorgen unter anderen dafür, dass unsere Befestigungselemente mit dem erforderlichen Drehmoment angezogen werden können. Schrauben, Muttern, Scheiben und Sicherungselemente, Dübel, Niete, Blindniete und Gewindestangen bilden nur einen kleinen Querschnitt aus unserem Lagerspektrum.

Der Sanosil MiniFog ist das ideale Gerät für eine schnelle und sichere Desinfektion von Räumen, Fahrzeugen, Tanks, Behältern aller Art und Schläuchen (Adpater erforderlich). Das Gerät benötigt ausschließlich Druckluft. Je nach Druckluft können bis zu 20 Meter Schlauch desinfiziert werden. Bei Tank und Behälter sind Desinfektionen bis zu 500 m³ möglich. Masse: T 280 mm / B 250 mm / H 250 mm Gewicht: 1,5kg (leer) Inhalt des Tanks: ca. 5 Liter Druckluftbedarf: 100 L/Min., effektiv bei 3 bar Durchflussleistung bei 2,5 - 3 bar: 2,7 Liter/Stunde Tröpfchengrösse: je nach Düse (Standardgröße 8)

CIP-Reinigungsgerät GMG®Bomba 15 (1 Stück), GMG®SWT 225 (10kg Kanister), GMG®Neutral 625 (1kg Flasche), pH-Indikator (1 VPE mit 100 Teststreifen) GMG®Bomba 15: Reinigungsgerät für Boiler, Wärmetauscher, Fußbodenheizungen etc. Clean-In-Place (CIP) Reinigungsgerät mit manuellem Durchflusswechsler zum Wechseln der Fließrichtung (wichtig bei Verstopfungen, oder hartnäckigen Verkrustungen) und integriertem Vorlagebehälter (15 Liter) Anschluss: 1/2" Druck: 1,2 bar Max. Förderleistung: 33l / min Motor: 230 V GMG®SWT 225: Entkalkungs- und Reinigungsmittel für Rohrleitungen und Wärmetauscher (mit Edelstahlauskleidung) GMG®Neutral 625: Neutralisationsmittel für saure Produkte

Verleih von Reinigungspumpen, Dosieranlagen, Aerosol-Vernebelungsgeräten, Pumpen etc. Die Geräte und Maschinen werden auf Wochenbasis verliehen: *Notchlorstationen * Chlordosieranlagen * Kaltvernebelungsgeräte mit Schlauchadapter * Aerosol-Vernebelungsgeräte * Clean-In-Place (CIP) Reinigungspumpen * Schmutzwasserpumpen * Entwässerungspumpen * Nasssauger Für nähere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf!