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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Der Maschinen-Forstnerbohrer ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzise, splitterfreie Bohrungen in Holz. Mit einer speziellen Zentrierspitze und zwei Hauptschneiden nach DIN 7483 bietet dieser Bohrer eine hervorragende Leistung in Handbohrmaschinen. Der präzisionsgeschliffene Bohrer sorgt für saubere Bohrungen und ist für eine empfohlene Drehzahl von 400-1400 U/min ausgelegt, abhängig vom Durchmesser. Die Einzelverpackung in einer runden Plastikverpackung mit Deckel schützt den Bohrer und erleichtert die Lagerung. Ideal für professionelle Holzverarbeiter, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

6-Schneiden rechts Linksspirale

SPN Sonder-Schneckengetriebe für Webmaschinenhersteller Schneckengetriebe H-W200-0 Dieses Schneckengetriebe wurde entwickelt um kompakter, leistungsfähiger und günstiger zu werden. Durch unsere Erfahrung bei den Schneckengetrieben konnte dies zusammen mit unserem Endkunden in kurzer Zeit umgesetzt werden. Ihre Vorteile - kompakter Bauraum - hoher Wirkungsgrad - Preisreduzierung - Reduzierung des Achsabstandes - gehärtete und geschliffene Schneckenwelle - Konzeptanpassung mit Lagerungsoptimierung Technische Daten - Übersetzung: i=8 - Achsabstand: 80 mm - Nennabtriebsdrehmoment: 146 Nm - max. Abtriebsdrehmoment: 275 Nm - Abtriebswelle mit Schrägstirnrad und Kettenrad - Getriebegehäuse aus Aluminium

Darauf können Sie sich verlassen. Unser Leistungsportfolio umfasst die Prozesse Biegen - Stanzen - Verformen - Zuführen - Schweißen - Gewinden - Montieren - Schrauben - Magazinieren - Prüfen - Überwachen – Verpacken. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und Eigenentwicklungen von Produktionsmaschinen für spezielle Fertigungsprozesse überzeugen wir unsere Kunden ebenso, wie durch die hohe Fertigungstiefe und einem flexiblen Projektmanagement. Verarbeitet werden alle bekannten Werkstoffe wie z.B. legierte und unlegierte Qualitätsstähle, Edelstähle, NE-Metalle wie Kupfer, Messing, Aluminium sowie viele Sonderlegierungen. Die anspruchsvollen technischen Anforderungen an unsere Produkte erfordern ein hohes Qualitätsniveau und die ständige strenge sowie lückenlose Kontrolle mittels modernster Messtechnik. Als Komplettlieferant bieten wir zusätzlichen Kundenservice im Bereich der Verpackung und Logistik.

Highlights: Standardisiertes Werkzeugkonzept (Grundwerkzeug, 2 Werkzeug-Aufnahmesätze, Werkzeugaktivteile); sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: max. 400 1/min. (zylindrische, gerade Buchsen), max. 250 1/min. (Flanschbuchsen, Bundbuchsen) Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm Buchseninnendurchmesser: 6 mm - 18 mm Buchsenlänge: max. 40 mm Material: Banddicke: max. 1,5 mm, Bandbreite: max. 40 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 3.000 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 400 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm

Gerne beschaffen wir für unsere Kunden das Vormaterial. Hierbei erstellen wir das ideale Ausgangsmaterial für den Zweck des Produktes und erstellen ein präzises Materialprofil. Um eine hohe Qualität des Rohmaterials sicherzustellen, beauftragen wir erfahrene und qualifizierte Werkstoffzulieferer für Halbzeuge, Guss- und Schmiederohlinge aus unserem Dienstleister-Pool Auch haben wir ein mittelgroßes Materiallager mit den gängigsten Abmessungen in Stahl, Edelstahl und Aluminium um eine hohe Flexibilität und Liefertreue gewährleisten zu können. Hierfür sind auch die Abnahmeprüfzeugnisse (3.1) hinterlegt.

Multifunktionales Bearbeitungszentrum (z.B.: Automatisierte Kantenbearbeitung) Einzelspindel 7 CNC Achsen Hochleistungs-Entgrat-Schleifmaschine Siemens Sinumerik 840D Steuerung Solider Maschinenständer mit integriertem Schaltschrank Integriertes Kühlmittelpumpenfach mit Kühlmessgerät 2 Werkzeugmagazine mit bis zu 40 Fräs- und Schleifwerkzeuge Vollständig geschlossenes Gehäuse mit Zugang über 2 Türen, die das Beladen seitlich und von oben durch einen Kran ermöglichen. "Pick&Place" Maschinendesign für schnelles Installieren und mit minimalem Platzbedarf Steuerung: CNC

Die WEMAS VZP-Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung großer, komplexer Teile geht. Die WEMAS VZP-Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung großer Teile geht. Die Maschinen sind so konstruiert, dass sie völlig problemlos bestückt werden können. Als Führungselemente werden für alle Achsen hochgenaue Rollen-Linearführungen verwandt. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle, präzise und stabile Führung des Tisches bei höchster Belastbarkeit. Die Maschine verfügt standardmäßig über eine Zentralschmierung. Lange Lebensdauer bei hoher Wartungsfreiheit sowie hohe Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeiten sind weitere Vorteile dieses Systems. Die Vorschubbewegungen in den einzelnen Achsen werden über Kugelrollspindeln und stabile Spindelmuttern in vorgespannter Ausführung realisiert. Alle Achsen werden über leistungsstarke digitale AC-Achsantriebe angetrieben. Dies sind die wichtigsten Voraussetzungen für konturgetreue Fräsergebnisse. Entsprechende Wegmeßsysteme sorgen für hohe Wiederhol und Positioniergenauigkeit. Zwecks Erhöhung der Bearbeitungsgenauigkeiten und Reduzierung der Wärmeauswirkungen ist die Maschine thermisch-symmetrisch aufgebaut 1. Tischgröße: 5100 mm 2. Verfahrweg X-Achse: 5000 x 2100 mm 2.1 Verfahrweg Y-Achse: 2700 (3500) mm 2.2 Verfahrweg Z-Achse: 900 (1100) mm 3. Spindel: 6000/8000/10000 U/min 4. Werkzeugwechsler: 30/40/60/90/120

Das Automatendrehen, in der Schweiz als Décolletage bezeichnet, ist ein Verfahren für die Teilefertigung durch automatisches Drehen und Zerspanen. Hierbei kommen sowohl konventionelle als auch CNC-gesteuerte Maschinen zum Einsatz. Die Schneider-Hegi AG fertigt Mikro- und Feinstdrehteile im Bereich von 0.1 mm bis 20 mm Durchmesser auf drei verschiedenen Maschinenarten: Ringdrehautomaten (Escomatik D2, D4) Zur Herstellung von grossen Serien bis 10 Mio Teile im Durchmesser von 0.2 mm bis 4 mm Konventionelle Langdrehautomaten (Tornos M4, M7, R10) Zur Herstellung von Serien von 500 Teile bis 10 Mio Teile im Durchmesser von 0.3 mm bis 10 mm. CNC-Langdrehautomaten (Tornos-Delta 12, Hanwha 12 und 20, Star 12) Zur Herstellung von Serien ab 500 Teile im Durchmesser von 0.3 mm bis 20 mm. Unter dieser Menge nach separarter Vereinbarung.

praxisbezogene Beratung, unternehmensspezifische Prozesslandkarten und Prozessanalysen, Unterstützung bei der Anwendung kundenspezifischer Anforderungen, Schulungsangebote zur Anwendung v. QM-Methoden

Klappenlochungen für diverse Einsatzgebiete, Schlüssellochungen als Transport und Aufbewahrungsmöglichkeit und Schlitzbrückenlochungen für Filtrierungsanwendungen Wenn Sie eine außergewöhnliche Idee haben, setzen Sie sich einmal mit unseren Fachleuten in Verbindung - denn ALLES ist möglich!

Laserschneiden - Innovative Technik für jeden Anspruch - Mit unserer modernen Trumpf-Laserschneidanlage können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. Mit unserer modernen Laserschneidanlage Trumpf TruLaser L3030 für die Großformat-Blechverarbeitung können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. So sorgt z.B. die Technik NitroLine, das Schmelzschneiden mit Stickstoff, für oxidfreie Schnittkanten und vermeidet Gratbildung. Aufwendiges Entfernen von Oxidschichten vor Oberflächenbehandlungen wie Lackieren oder Pulvern ist nicht mehr notwendig. Technische Möglichkeiten auf einen Blick: Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm 5-KW Laserleistung Schnittleistungen:  - 25 mm Baustahl mit Sauerstoff und 8 mm mit NitroLine - 20 mm Edelstahl mit NitroLine - 12 mm Aluminium mit NitroLine Glatte Schneidkanten, Nachbearbeitung in der Regel nicht mehr notwendig beste mikrogratfreie Schneidergebnisse mit dem CO2-Laser TruFlow

Ihr Spezialist für Drehteile Wir bieten höchste Präzision, anspruchsvollste Oberflächenwerte und beste Qualität bei allen gewünschten Stückzahlen. Sie erhalten komplexe und maß­genaue Bauteile aus Aluminium, Stahl oder Edelstählen exakt nach Ihren Vorgaben. Neben der Herstellung von hoch­präzisen Einzelstücken, können wir auch kleine bis mittelgroße Serien Ihrer Produkte drehbearbeiten. Wir stellen hochwertige Fräs- und Drehteile für verschiedene Branchen wie Luft- und Raumfahrt Motorsport Elektrotechnik Sondermaschi­nen­bau Antriebs- und Medizintechnik her.

Durch Rapid-Prototyping und einem hochmodernen Maschinenpark können wir sehr schnell Prototypen für Designstudien und Funktionsprüfungen herstellen. Dadurch sind wir in der Lage, bereits in einer frühen Phase der Entwicklung Ihres Produktes, Konstruktionsfehler zu vermeiden und Designänderungen vornehmen zu können. Zudem können die funktionsfähigen Prototypen für Demonstrationen und Funktionstests genutzt werden. Dies bietet Ihnen einen großen Vorsprung bis zur tatsächlichen Markteinführung und verschafft ihnen einen wichtigen Wettbewerbsvorteil.

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Unsere Gewindebohrer bieten präzise Schneidequalität für metrische und zylindrische Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Mit speziellen Beschichtungen für erhöhte Verschleißfestigkeit sorgen sie für saubere Gewindegänge bei jeder Anwendung. Unsere Gewindebohrer eignen sich für den Einsatz in Industrie, Handwerk und Werkstätten und garantieren eine lange Standzeit und exakte Ergebnisse, auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Dzierzon Fachhandel bietet eine breite Auswahl an Einsteck- und Maschinengewindebohrern. Vorteile: Hohe Schneidgenauigkeit Langlebige Beschichtungen Für viele Werkstoffe geeignet Hohe Standzeit bei industriellen Anwendungen

AllLite - digitaler Geschäftsbereich der ALLMATIC-Jakob Spannsysteme GmbH AllLite präsentiert CentroLite: Ein kleiner und preisgünstiger Zentrischspanner -auch für 5-Achs Bearbeitung geeignet AllLite CentroLite 68K & CentroLite 68M Kleiner Zentrischspanner mit mechanisch Bestätigung • Spannkraft: 28 kN bei 100Nm • Massives, stabiles Unterteil aus Werkzeugstahl – mit oder ohne Bohrbilder • Backen wendbar - in Breite 67 mm oder 38mm, hohe Seite und Stufenseite mit Gewinde für das Anbringen von z.B. Stufenleisten kundenseits - Stufenbacken ohne Grippreihe für Spannen des vorgearbeiteten Teils - Grippbacken mit Grippreihe durch das Eindringen der Spitzen in das Material mit verlorenem Spannrand von 4 mm für vorgefräste Werkstücke mit der Festigkeit bis 1000 N/mm2 geeignet und für Rohmaterialien mit Festigkeit bis 550N/mm2 geeignet (Parallelitätsfehler bis 0,3mm) • Backen in Breite 67mm mit V-Kerbe für das Spannen von runden Werkstücken mit Durchmesser 10 mm ≤ d ≤ 45 mm • Spannweiten: 0mm – 164mm Herkundsland: Deutschland Gewicht: 4 bis 6 KG netto Spannkraft: 28kN bei 100Nm Spannweiten: 0 bis 164 mm Backenart: Stufenbacken glatt und Grippbacken Backenbreite: 38mm oder 67mm Bohrbild: Ohne Bohrungen; Raster 30; Raster 50; Raster 63; Bohrbild für Nullpunktspannsysteme

Zahnwellen, Antriebswellen und Zahnräder für Anlagenmodernisierung und Sondermaschinenbau. Seit 1969 stellen wir Verzahnungsartikel für den Maschinenbau her. Wir stellen Teile für Retrofitting her. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Auch beliefern wir die Branche Retrofit und stellen in Kleinserien oder Einzelanfertigung die Teile her. Je nach Dimension kann nicht selten eine Qualität von 4 erreicht werden. Fragen Sie gerne nach. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg unterstützt Sie bei der Modernisierung von Anlagen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1323 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12229 h Abgelesene Laserstunden ca.: 4666 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse

14-Teilige DIN Gewindebohrer und Spiralbohrer Satz für Durchgangsgewinde für legierten Stahl < 850N/mm², Kupfer und Messing E297: M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 A002: 2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2 Inhalt: Gewindebohrer + Kernlochbohrerohrer + Kernlochbohrer Beschichtungsvariante Gewindebohrer: Blank Beschichtungsvariante Spiralbohrer: TiN kopfbeschichtet Bestellcode: L114303 Norm Gewindebohrer bis M10: DIN371 Norm Gewindebohrer ab M12: DIN376 Norm Spiralbohrer: DIN 338 Anschnitt: Form B 3,5-5 Gang Schaftausführung Gewindebohrer: Vierkant Schaftausführung Spiralbohrer: Zylinderschaft Schneidstoff Gewindebohrer: HSSE-PM Schneidstoff Spiralbohrer: HSS Gewindeform: Metrisch Spiralisierung Gewindebohrer: geradegenutet Gewindetiefe: 2,5xD Toleranzklasse Gewindebohrer: 6H Materialeignung: Stahl, leicht zu zerspanende Werkstoffe

Okuma LB3000 EX Drehen bis ø250mm Axial und Radial angetriebene Werkzeuge mit C-Achse und gesteuerte Pinole 12 Werkzeugstationen Spindeldurchlass ø50 s/max. 6000 1/min. Steuerung OSP-P200L Hwacheon Hi-Tech 200A MC Drehen bis ø200mm Spindeldurchlass ø40mm s/max. 4'000 1/min. Werkzeugrevolver mit 12 Werkzeugstationen Hydraulische Pinole Steuerung OSP5000

Auf unserer CNC-Drehmaschine können wir metallische sowie nichtmetallische Werkstoffe von Ø 3 bis zu Ø 80 mm bearbeiten.

Bei RSZ dreht sich was. Drehteile aus Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer oder Polymere werden auf unseren CNC-Drehmaschinen nach technischen Anforderungen gedreht. Wir drehen Ihre Bauteile nach Ihren Anforderungen und Toleranzen. Dafür stehen unserem Team 8 moderne horizontale und vertikale Drehmaschinen bis zu einem möglichen Drehdurchmesser von Ø 1000mm zur Verfügung. Unser 2022 fertiggestellter Neubau mit 1000m² Produktionsfläche bietet ideale Bedingungen und genug Platz für die Serien und Einzelteilfertigung Ihrer Bauteile. Seit 2001 bilden wir mit 6 Ausbildern und 40 Fachkräfte unseren Nachwuchs aus. Von unseren 10-12 Auszubildenden legen in jedem Jahr 3-5 junge Menschen eine erfolgreiche Prüfung zum Zerspanungsmechaniker Fachrichtung Dreh- oder Frästechnik ab. Schon während der Ausbildung durchlaufen unsere Azubis die einzelnen Abteilungen, so dass die Entscheidung für den weiteren Werdegang auch nach den eigenen Vorstellungen gewählt werden kann. Auf 25 Dreh-, Bettfräsmaschinen und Portalfräsen haben wir reichlich Möglichkeiten verschiedene Dreh- u. Frästeile nach Ihren Anforderungen zu bearbeiten. In modernen Produktionshallen mit einer beheizten Fläche von 3000m² stehen uns die idealen Möglichkeiten zur Verfügung, um Ihre Bauteile nach Ihren Ansprüchen zu bearbeiten und eine Teilmontage zu realisieren.

Effiziente Zerspanung mit produktiven Köpfen Wenn es um hocheffizientes und präzises Plan- und Ausdrehen, Kegeldrehen oder Gewindeschneiden geht, ist der legendäre Wohlhaupter-Kopf höchst produktiv. Spitzentechnik seit über 70 Jahren — weltweit im Einsatz bei der Einzel- und Serienfertigung. Der Universelle Plan- und Ausdrehkopf ist in den Größen UPA 3, UPA 4 und UPA 5-S6 verfügbar.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen bieten präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Holz- und Kunststoffmaterialien. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Fräsen können wir Löcher und Senkungen mit höchster Genauigkeit durchführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern, sei es in der Prototypenherstellung oder in der Produktion von Kleinserien. Die Bearbeitung von Löchern und Senkungen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten, die wir in unserem Team vereinen. Unsere Dienstleistungen garantieren nicht nur hervorragende Ergebnisse, sondern auch schnelle Durchlaufzeiten, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen sind perfekt für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen.

Maximale Präzision und Einhaltung engster Toleranzen verbunden mit der ständigen Verbesserung und Neuentwicklung der Bearbeitungstechniken machen ROTAX® zu einem kompetenten Partner Die Basis dafür ist ein umfassendes Know-how, das auf langjähriger Zusammenarbeit mit namhaften Partnern beruht. Steigende Anforderungen motivieren unser engagiertes Team zur kontinuierlichen Anpassung interner Betriebsabläufe.

Unser automatisiertes und teilweise CNC-gesteuertes Fertigungskonzept haben wir nun auf die Rohrvorfertigung übertragen. Mit dem Ergebnis, dass unsere Kunden ihre Rohrgruppen Präzise vorgefertigt Unter Werkstattbedingungen hergestellt Sauber nach Positionen markiert und Sinnvoll verpackt Kurzum: professionell gefertigt erhalten, und dies dazu zu dem Zeitpunkt, wo sie sie brauchen. Das heißt, Sie haben keinen Aufwand für die Materialbeschaffung, kein Vormaterial und Reststücke auf der Baustelle, Kostensicherheit bei termingerechter Lieferung und kein Fertigungsrisiko. kalkulierte Kosten kein Fertigungsrisiko kürzere Fertigungszeiten termingerechte Lieferung

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.