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Angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: In-Prozess-Messeinrichtungen Post-Prozess-Messeinrichtungen Endkontrollautomaten Flexible Roboterzellen Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, um stets wirtschaftliche, praktikable Lösungen zu erarbeiten. In-Prozess Post-Prozess Post-Prozess Flexible Roboterzellen Messprozesse Verfahren Komponenten QP-Software Messrechner Schnittstellen Projekte

Durch das Richten können verzogene Werkstücke wieder nahezu auf ihre ursprüngliche Abmessung gebracht werden Die Härterei Rieker verwendet ausschließlich das Verfahren biegerichten um Werkstücke wieder gerade zu biegen. Hierzu haben wir vier automatische Richtpressen und zwei manuelle Richtpressen mit bis zu 250 t Richtkraft. Es können viele verschiedenen Werkstücke gerichtet werden. Ob Ihre Werkstücke zum Richten geeignet sind, muss durch Versuche ermittelt werden.

Portfolio: Wellen, Konsolen, Zeichnungsteile Werkstoff: Stahl schwarz, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Mit 9 maschinellen Anlagen gehört die CNC-Bearbeitung zu den Kernkompetenzen des Unternehmens. Besonders in der drei-dimensionalen Bearbeitung hat Schweikart großes Know-how. Gefräst werden Teile aus Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoff. CNC-PROGRAMMIERUNG Wir übernehmen direkt die von Ihnen vorgegebenen Daten oder entwickeln für Sie die 3D-CAD/CAM-Zeichnungen. In jedem Falle ist ein durchgängiger Datenfluss von der Auftragserteilung über die Auftragserfassung bis hin zum Bearbeitungsprozess garantiert. Bearbeitet wird bedarfsweise mit 3, 4 und 5 interpolierenden Achsen für die 360⁰-Rundum-Bearbeitung der Teile ohne Umzuspannen. Das ist in der Holz- und Kunststoffbearbeitung ein zusätzliches Plus für Präzision und Qualität.

Der Schucotopf 5L ist für Bereiche gedacht, in denen viel Flüssigkeit benötigt wird. Er hat dieselben Vorzüge wie der bekannte Schucotopf C 101. Wir bieten den Schucotopf 5L in zwei Varianten an. Aus Stahlblech oder aus Edelstahl. Die Pulverbeschichtung ist in fast allen RAL Farbtönen frei wählbar. Der Schucotopf 5L ist auch mit einem Deckel über der Mulde, um das Verschmutzen bei nicht gebrauch zu verhindern. Schucotopf mit 5L Inhalt Bestellnummer: S501 Ausführung: Stahlblech Schucotopf mit 5L Inhalt Bestellnummer: E501 Ausführung: Edelstahl Schucotopf mit 5L Inhalt Bestellnummer: SD501 Ausführung: Stahlblech mit Deckel Schucotopf mit 5L Inhalt Bestellnummer: ED501 Ausführung: Edelstahl mit Deckel

Aus CELLIDOR - stoßfest, witterungsbeständig, durchsichtig Der Schucotopf ist die Lösung für alle Maschinen und alle anderen Arbeiten bei denen Flüssigkeiten benötigt werden. Die Flüssigkeiten können durch den eingebauten Schmutzfang und das vollständig geschlossene Gehäuse nicht verschmutzen. Dadurch ist auch ein Verschmutzen des Arbeitsplatzes, durch diverse Provisorien z.B. offene Dosen usw. ausgeschlossen. Jeder Schucotopf wird mit einem original Blechstielpinsel „HANSA" der Größe 1 und 2 geliefert und ist mit einem Haltebügel versehen. Der Bügel ist Pulverbeschichtet in der RAL Farbe 5012. Es sind aber auch auf Wunsch andere Farben erhältlich. Auch Sonderformen des Bügels, z.B. Tischbefestigung sind auf Wunsch erhältlich. Sprechen sie uns an. Aus Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz Für jede Maschine und jeden Arbeitsplatz den Schucotopf Beständig gegen: Schmieröl, Bohröl, Trafoöl, Leinöl, Terpentinöl, Ziehöl, Seifenwasser, säurefreies Lötwasser, Benzin, Benzol, Petroleum, Äther, Tetrachlorkohlenstoff, Aktiv-Schneidmittelöl „OPTA" 268 Nicht beständig gegen: Säuren, Laugen, säurehaltiges Lötwasser, Aceton, Methylalkohol, Alkohol, Chloroform

Das elektrische Papierfüllsystem SpeedMan® Pro ist konzipiert für professionelle Versender mit regelmäßigem Versandaufkommen in täglich großer Stückzahl. Durch die hohe erreichbare Geschwindigkeit dieses Papierspendesystems können Sie Ihren Verpackungsprozess deutlich beschleunigen und aufgrund der hervorragenden und vielfältigen Integrationsmöglichkeiten alle ergonomischen Anforderungen an einen professionellen Verpackungsplatz erfüllen. Die Bedienung der Papierfüllmaschine erfolgt bequem über ein Fußpedal - die Geschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Der SpeedMan® Pro kann an dezentralen oder in zentralisierten Verpackungsbereichen eingesetzt werden.

• Drehen - automatisiert bis Ø260 • Fräsen • Honen • Punktschweißen • Flach- und Profilräumen • Nut- und Profilstoßen Desweiteren bieten wir: • Komplettlösungen aus einer Hand • Musterfertigung • JIT-Belieferung • Kanban-Belieferung • Beratung bei Problemfällen & Kostensenkung • Härten • Oberflächenbehandlungen • gestrahlte, gebürstete & polierte Oberflächen Unsere Fertigungsmaße lauten: • bis Ø65mm mögliche Länge: bis 1000mm • bis Ø250mm mögliche Länge: bis 500mm • bis Ø340mm mögliche Länge: bis 200mm

Mit dem PaperJet® produzieren Sie stabile Papierpolster direkt am Packplatz in den Karton oder auf Vorrat, z.B. als zentrale Lösung für mehrere Arbeitsplätze. Mit dem Polstermaterial aus Papier können empfindliche und zerbrechliche Versandgüter ebenso sicher wie schwere oder scharfkantige Packstücke in der Transportverpackung geschützt werden. Der PaperJet® bietet neben der individuellen Programmierung von Längen und Stückzahlen sowie verschiedenen Betriebsmodi eine spezielle Schneidtechnik, die ihn unvergleichlich schnell macht, daher ist er insbesondere für professionelle Versender mit einem regelmäßigen Versandaufkommen in großer Stückzahl geeignet.

Progressiv-Verteiler SMO-SMX in Modulbauweise Dies symbolisiert unsere kontinuierlich vorgenommenen Produktverbesserungen und Qualitätssteigerungsmaßnahmen und wurde in dieser Produktgruppe durchgängig umgesetzt - ohne jegliche Preisänderung! Die von Dropsa angewandte Vernickelung weist im Vergleich mit der vorher üblichen Verzinkung eine bis zu 70 Mal höhere Korrosionsfestigkeit auf. Spezifikationen: - Die zwei Ausgänge können durch Austausch des Adapters kombiniert werden. Dazu nur ein einzelnes Element vorrätig halten. - Entlüftungsschraube in beiden Sockelseiten integriert - SAE Metrisch - BSP - NPTF Gewinde verfügbar. - SMX Betrieb bei 500 bar - SMO betrieb bei400 bar - Arbeitet mit Öl und mit Schmierfett - Komplett mit Überwachungselmenten. - Komponenten vernickelt. - Die Sockel werden stets komplett mit Standard-O-Ringen An unseren Komponenten werden mithilfe eines 2008 in unseren Fertigungsstätten eingeführten neuen Lasersystems jetzt folgende Kennzeichnungsmerkmale aufgebracht: - die Teilenummer - die Arbeitsauftragsnummer (Chargennummer) - das Erkennungssymbol SMX oder SMO - Zumessungsmenge in cm³ und Kubikzoll (cu.inch) - die "CE"-Marke Darüber hinaus sind alle unsere Verteilerelemente und Sockel jetzt standardmäßig für den Einsatz in Gefahrenbereichen (ATEX) zertifiziert. Diese Elemente sind daher mit der Marke für die Kategorie ATEX "Ex II2GD" versehen.

Bördeln-Sicken-O-Ring Nuten-Walzen Aufweiten-Reduzieren-Kalibrieren und Beschneiden • 7 to Rollier- und Beschneidekraft • servo-motorischer axialer Hub (frei programmierbar) • servo-motorischer radialer Hub (frei programmierbar) • frei programmierbare Zustellung bei Aussenrollierungen • elektrische Spannung • mehrstufiges Sicken möglich • variabler Tiefendurchmesser möglich Aussen- und Innenrollieren mit gleichzeitigem Beschneiden in servo-motorischer Ausführung Rohrdurchmesser: bis zu 90 mm Wandstärken: bis zu 3 mm

Biegemaschinen vom Hanbieger bis hin zur vollautaomatisierten CNC Biegemaschine in Mehrebenenkonfiguration und Rechts/Linksbiegemöglichkeit Unsere Rechts- bzw. Rechts-Links-Rohrbiegemaschine verdient den Titel Alleskönner: ob linksherum, rechtsherum oder beides in Kombination – problemlos meistert sie bis zu zehn Biegeebenen innerhalb einer Aufspannung. Das spart Zeit, Werkzeug und hält zugleich alle Optionen offen: Für kleine Losgrößen ist die Rechts-Links-Rohrbiegemaschine ebenso geeignet wie für große Stückzahlen, die sie im Drei- bis Vier-Schichtbetrieb produziert. Durch das ausgeklügelte Zusammenspiel von Software und Werkzeug erfüllt dieser Alleskönner auch höchste Schwierigkeitsgrade und ist selbst für Rohrleitungen in den beengten Verhältnissen eines Motorraums voll funktionsfähig. Neben der Automobilindustrie ist unsere Rechts-Links-Rohrbiegemaschine besonders in der Medizin und Klima- bzw. Heiztechnik gefragt.

Eine einfache und auch vielseitige einsetzbare pneumatische Pumpe ist ideal für den Einsatz bei kleinen und mittleren Systemen. Die LOCOPUMP S3 Schmierpumpe ist eine ideale individuell betriebene pneumatische Schmierpumpe die bei individuellen, progressiven Leitungstrenner-Schmiersystemen wie etwa nP - nPr, SMX, SMO, SMP oder SMPM verwendet werden. LOCOPUMP S3 ist ausgestattet mit 2 verschiedenen Speichern, 0,5 kg für kleine Bereiche und 2kg, beide mit federbelasteter Folgeplatte, was bedeutet, dass es sich gut für NLGI Grad 2 Schmierfett eignet. Der transparente Speicher ermöglicht es dem Benutzer die restliche Menge an Schmierfett gut zu sehen und es ist ein Schalter für einen niedrigen Schmierfettstand vorhanden um ein Alarmsignal an die Maschinen auszusenden auf der dieser montiert wurde. Zusätzlich kann der Tankdeckel modifiziert werden, um einen Höchststand- oder einen ständigen Füllstandsensor zu installieren. Hohe Verlässlichkeit wird durch die Verwendung von Stahl in der Konstruktion in allen Pumpenelementenkomponenten gewährleistet und der Pumpenkolben wird aus erhärtete Stahl hergestellt. Die Pumpe bietet eine einfache aber sehr kosteneffiziente Lösung für die Nutzung auf vielen kleinen bis mittelgroßen Schmiersystemen und ist ideal für die Nutzung auf Maschinen auf denen komprimierte Luft vorhanden ist. Pumpe: 2 cm³ / Zyklus Verhältnis: 50:1 Luftdruck: von 44 bis 88 psi (3 bis 6 Bar) Arbeitstemperatur: von 41 bis 122 °F

Versorgen Sie bis zu 35 Schmierpunkte mit einer Pumpe Die elektrisch angetriebene PoliPUMP FP ist die schnelle, einfache und kostengünstige Lösung für die Schmierung von bis zu 35 Schmierpunkten ohne die Notwendigkeit, komplexe Schmiersysteme zu konzipieren. Die Folgeplatte und das Rührpaddelsystem verhindern, dass das Schmiermittel sich trennt und ermöglichen, dass die Pumpe korrekt betrieben wird, selbst wenn sie auf dem Kopf steht. Die neue PoliPUMP FP ist mit zwei verschiedenen Behältern verfügbar, mit 4 L und 0,5 L Fassungsvermögen, für kleinere Bereiche. Es sind keine externen Dosierventile oder Zyklussensoren erforderlich. Verlegen Sie einfach die Leitungen und Sie können beginnen. Motorbetriebsspannung: 12V DC - 24V DC Anzahl der Ausgänge/max. Pumpen: 12 – 24 – 35 Ausgangsanschluss (Pumpausgang): Eindrücken Ø4 Max. erreichbarer Druck am Pumpausgang: 80 bar Behälterkapazität: 4 l (1,06 Gallonen) und 0,5 l (0,13 Gallonen) Betriebstemperatur: 14°F ÷ 140°F (-10°C ÷ +60°C) Lagertemperatur: -4°F ÷ 176°F (-20°C ÷ +80°C)

OMEGA ist die ideale Elektropumpe für Schmiermittel mit Mehrfachausgang für die Verwendung in kleinen und mittelgroßen Schmiersystemen. OMEGA ist eine Elektropumpe mit mehreren Ausgängen, die für die Arbeit mit Schmierfett bis zu NLGI 2 entwickelt wurde. Das innovative zentralisierte Schmiersystem zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus. Es kann nämlich gleichzeitig an progressiven Systemen und an Mehrleitungssystemen eingesetzt werden. Bei den MEHRLEITUNGSSYSTEMEN kann anhand der Verwendung der 8 Pumpen der Reibungspunkt der Maschine direkt und ohne Dosieranlagen geschmiert werden. Bei den PROGRESSIVEN SYSTEMEN können anhand der Verwendung der 2 voreingestellten Pumpen die Reibungspunkte geschmiert werden, indem die Pumpe mit den Dosieranlagen SMX - nP - nPr+ - SMP - SMPM gekoppelt wird. Auf diese Weise ist auch eine Strukturierung der mittelgroßen und großen Anlagen möglich. ANWENDUNGEN Dank der reduzierten Abmessungen der Pumpe OMEGA eignet sich diese ideal zur Schmierung von Erdbewegungsmaschinen, wie z.B. von Baggern, landwirtschaftlichen Maschine und Industriefahrzeugen. Sie kann des Weiteren zur Schmierung an Werkzeugen und Bearbeitungszentren mittlerer Größe verwendet werden. Schmiermittel: NLG000 ÷ NLGI2 Betriebstemperatur: -25 ÷ +70 °C Betriebsdruck: 200 Bar Mehrleitungssystem: 250 Bar Speisung: 12 V DC und 24 V DC Ausgänge: 10 Behälter: 1,2 L Druckscheibe

Eine einfache und kostengünstige Lösung für Injektoren und Progressivanlagen Ein effizientes und wirtschaftliches Verfahren DRAGON-X ist eine kompakte und vielseitige Pumpe, die Effizienz und Leistung zu einem einfachen all-inclusiv-Paket verbindet. Geeignet ist sie für Zumessventil-und Progressivsysteme, sowohl für Öl als auch für Fett der NLGI Klasse 000. Einfache Handhabung Die externe Position des Verteilerblocks, der alle funktionalen Komponenten enthält, ermöglicht dem Bediener etwaige Anpassungen leicht vorzunehmen und Verbindungen einfach zu lösen. Der Behälter kann durch seine großzügige Einfüllöffnung schnell und einfach gefüllt werden. Verfügbar in ZWEI Versionen: · VERSION MIT SCHWIMMSCHALTER FÜR ÖLSCHMIERUNG Das System mit Schwimmschalter kann für Mineralöl verwendet werden. Der Schwimmschalter ist mit einer freien Schaltspannung ausgerüstet und benötigt keinen Strom. Dies ermöglicht eine sehr gute Kompatibilität mit den andern Dragon Pumpen. Der Schwimmschalter kann leicht mit dem optischen Niveau Sensor, ohne Änderung an der Pumpe vor zunehmen, ersetzt werden. · VERSION MIT OPTISCHEM NIVEAU SENSOR FÜR ÖL UND FLIEßFETT Die Dragon X mit optischer Füllstandanzeige kann sowohl für Öl als auch für Fließfett verwendet werden. Die Mindestfüllstandüberwachung des Schmierstoffes bis zu NLGI Klasse 000 wird dank der Dropsa patentierten optischen Sensortechnologie erreicht: mit NPN- und PNP Ausgängen als Standard. Eine perfekte Lösung für viele Anwendungen in einem einzigen Produkt. Öl und Fließfett: bis NLGI Klasse 000 Kompatibel mit: 01-System, 33V-System und 26-System Behälter: 3/6l Fördermenge: 350/500cm³

Modulare Dosiereinheiten mit Monoblock-Sockel für Doppelleitungssysteme Die DM Solid Grundplatte stammt von der Single "Monoblock“-Grundplatte. Auf ihr kann ein Dosierelement montiert werden. Alle Elemente und Grundplatten sind verzinkt, auch BSP oder NPTF Einlass-und Auslass -gewinde. Die Dosierelemente können mit einer fixen oder einstellbaren Dosiermenge geliefert werden. Elemente mit einstellbarer Dosierung werden mit integrierter Einstellmöglichkeit via Schrauben und Kunststoffkappe/Dichtung geliefert. Wenn eines „leeres“ Grundplattenelement in der Grundplatte geordert wird (wird mit einem By-Pass-Element verschlossen,, kann diese Stelle bei Schmierstellenanzahlerhöhung durch ein Dosierelement ersetzt werden. Die DM-Grundplatte bietet hier den Vorsprung der schnelleren Montage der Dosierelemente. Sie hat keine Dichtungen; einsetzbar auch bei höheren Temperaturen. Dieses Produkt ist flexibler zu jedem anderen System, welches kein spezielles Design benötigt und wo jeder Auslass die gleiche Schmiermittelmenge abgeben muss.

Biegen, Umformen, Rollieren, Stanzen, Schweißen und Löten, Waschen, Baugruppenmontage, Dichtigkeitsprüfungen (Helium und Luft) sowie alle üblichen Qualitätsprüfungen nach ISO 9001 und IATF 16949 Mit unserer Serienfertigung sind wir optimal für Ihre Anforderungen in der Biegetechnik, Umformtechnik, Montagetechnik und Prüftechnik gerüstet. Durch unser Know-How aus über 30 Jahren Maschinenbau, Serienfertigung und den Einsatz von Biegemaschinen und Umformmaschinen, können wir Ihnen höchste Qualität in der Rohrbiegetechnik und Rohrumformtechnik garantieren. Unser Team besteht aus Experten aus folgenden Bereichen: Rohrbiegetechnik inklusive Werkzeugbau bzw. Werkzeugkonstruktion, Rohrumformungstechnik sowie Rohrendenbearbeitung, Spezialisten im Bereich Montage von Bauteilen und einem erfahrenen Team der Qualitätssicherung, zertifiziert nach IATF16949. Auch bei den Materialien sind unserer Rohrproduktion keine Grenzen gesetzt. Haben Sie besondere Anforderungen an Bauteile aus Aluminiumrohren, Stahlrohren, Edelstahlrohren, Kupferrohren oder auch Titanrohre, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Kompakt und vielseitig stellt die Pumpe Smart3 die bequemste Lösung für Schmiersysteme dar. Mit dieser Pumpe ist es möglich, Öl und Fett zu verwenden. Die SMART3 ist ein kompaktes und vielseitiges Pumpenpaket, eine perfekte Lösung für Öl und Fließfettschmierung. Dank der 2 verfügbaren Versionen, kann der Schmierzyklus mit einer externen SPS (MANUELLE VERSION), oder mit einer integrierten Steuerplatine (AUTOMATISCHE VERSION) überwacht werden. Smart3 ist die ideale Lösung für Einleitung, typischerweise 33V Injektor Systeme. Gebrauchen Sie das 33V Ventil mit der SMART3 Pumpe und Sie erhalten ein Schmiersystem, dass ausgezeichnete Qualität mit hoher Leistung und wirtschaftlichen Vorteilen bietet. Die Smart3 automatische Version ist auch als vereinfachte SMART&Simple Version verfügbar. Hier ist die Steuerplatine integriert, die eine schnelle Programmierung des Zeitzyklus ermöglicht. Die Steuerung erlaubt es, die Schmierzykluseinstellungen Schmierzeit und Standby-Zeit leicht zu programmieren. WÄHLEN SIE AUS DIESEN 3 VERSIONEN - MANUELLE SMART3: Schmierzyklus wird mit einer externen SPS geregelt; - AUTOMATISCHE SMART3: VÖLLIGE AUTONOMIE der Zykluszeit, Alarme und Kontrollfunktionen; - SMART&SIMPLE: Dank des “Timer”-Modus können Sie schnell und einfach, mithilfe von 4 Tasten auf dem Bedienfeld, Schmier- und Pausenzeit einstellen. Pumpensystem: Zahnradpumpe Motorbetriebsspannung: 110V – 50/60 Hz 140/175W; 230V – 50 Hz 135 W; 230V – 60 Hz 170 W; 24 V DC - 55 W Durchflussmenge: 180 cc/min @ 2800 rpm; 220 cc/min @ 3500 rpm Auslass Anschluss: G1/8€" BSP Max. Druck: 30 Bar Behälter: 2 -3 Liter Betriebstemperatur: +5°C bis +60°C Lagertemperatur: -20°C bis +80°C

Automatisierte Fertigungszellen innovativ und maßgeschneidert Klug kombinierte Kompetenzen: Wir stellen unseren Kunden maßgeschneiderte, automatisierte Fertigungszellen zusammen, die exakt die mobitec-Technologien enthalten, die Ihre Produktion bereichern. Sie haben die Wahl: Unser breites Produktspektrum umfasst nicht nur hochwertige Biege-, Umform- und Rohrrolliermaschinen, sondern zum Beispiel auch Stanz-, Säge- und Entgrattechnik. Für welche Kombination Sie sich auch entscheiden, alle mobitec-Fertigungszellen sind entweder mit einem Roboter oder mit servo-motorischen linearen Handlingssystemen ausgestattet. Zusätzlich ist jedes der verschiedenen Elemente manuell bedienbar. Unsere effizienten Fertigungszellen sind für die Serienproduktion ausgelegt und werden in punkto Stückzahl und Taktzeit optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Gefragt ist die kombinierte mobitec-Technologie vornehmlich in der Automobilbranche, etwa bei der Produktion von Kraftstoffleitungen oder der Kühlwasserrohrtechnik.

Bördeln - Stauchen - Sicken - Aufweiten - Reduzieren - Kalibrieren - Beschneiden - Rollieren Für die Rohrendenbearbeitung bieten wir große und kleine voll -servomotorisch ausgestattete Umformmaschinen. Egal für welche Spann- bzw. Umformkraft 10to, 20to oder 30to, Sie sich entscheiden, garantieren wir Ihnen beste Leistungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Reproduzierbarkeit sowie Umwelt- und Energiefreundlichkeit. Bearbeitet werden können Rohre aus den Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer bis max. Ø65mm und Wandstärken bis zu 2,5mm. Unsere modulare Bauweise lässt auch Ihre Wünsche nicht offen.

Die Gesamtanlage ist zum Strahlen, Nasslackieren und Lackeinbrennen von Automobilteilen. Die Anlage besteht aus einer Kombination von power & free, Seitenantrieben und einer Querfördertechnik.

Verschleißteile und Sonderformen – Hartmetall-Verarbeitung in höchster Präzision Neben der Herstellung von Werkzeugen ist die Verarbeitung von Hartmetall-Bauteilen für verschiedene Einsatzbereiche ebenfalls Teil unserer Produktion. Unser Know-how im Bereich der Hartmetallbearbeitung ermöglicht die Fertigung von Bauteilen in unterschiedlichsten Formen und Qualitäten – für spezielle Anforderungen unserer Kunden. Unser mit Ihnen zusammen für jede Problemstellung die passende Lösung – garantiert. Für jede Anforderung unserer Kunden – Verschleißteile nach Maß Sie haben besondere Anforderungen an Hartmetall-Sonderbauteile? Unser erfahrenes Projektteam stellt sich jeder Herausforderung. Wir begleiten Sie von der richtigen Materialfindung bis hin zur Ausführung in höchstmöglicher Qualität – so entstehen bei uns Produktlösungen nach Maß.

Die HSB Schwenkmotorenreihe, ausgestattet mit einer hydraulisch lüftbaren Federdruck-Lamellenbremse, bietet eine zuverlässige Lösung für Anwendungen, die eine dauerhafte Positionierung unter Last erfordern. Diese Schwenkmotoren sind besonders geeignet für Situationen, in denen eine Position, einmal erreicht, auch unter dem Einfluss von Lastmomenten, über beliebige Zeiträume hinweg, präzise beibehalten werden muss. Die integrierte Bremse fungiert ausschließlich als Haltemechanismus, um die Last in der gewünschten Position sicher zu fixieren. Ein wichtiger Hinweis bei der Nutzung dieser Motoren ist, dass durch große Übertragungsverzögerungen in den hydraulischen Leitungen zeitliche Differenzen zwischen dem Ausschalten des Motors und dem Aktivieren der Bremse durch Federkraft entstehen können. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Planung und Implementierung in Systemen, die eine hochpräzise Steuerung erfordern. Die Bremse löst sich hydraulisch, sodass, sobald der Druck abfällt, die Federkraft die Bremse schließt und die Position sicher gehalten wird, bis hydraulischer Druck erneut angewendet wird, um die Bremse zu lösen und die Bewegung zu ermöglichen.

Die HSE-Serie unserer hydraulischen Schwenkmotoren stellt eine hochentwickelte Lösung dar, die speziell für Anwendungen konzipiert wurde, bei denen eine präzise Kontrolle der Schwenkbewegung bis zum Stillstand erforderlich ist. Diese Motoren sind mit einer Endlagendämpfung ausgestattet, die wahlweise mit oder ohne justierbare Schwenkwinkelbegrenzung verfügbar ist. Diese Funktion ermöglicht ein sanftes Abbremsen und Verlangsamen der Bewegung bis zum vollständigen Stillstand, indem der Querschnitt der Bohrung für das abfließende Medium kontinuierlich reduziert wird. Dieser Mechanismus bremst die bewegten Massen hydraulisch und sorgt für eine weiche Landung in der Endposition, indem der Mediumsfluss komplett unterbunden wird, sobald die Bohrung geschlossen ist. Technische Spezifikationen der HSE-Schwenkmotoren bieten eine leistungsstarke Grundlage für vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Betriebsdruck: Die Motoren sind für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar ausgelegt, was eine robuste Leistung für anspruchsvolle Anwendungen sicherstellt. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können auch schwere Lasten präzise manövriert werden. Drehwinkel: Die Möglichkeit, Drehwinkel bis zu 290° zu erreichen, bietet eine außergewöhnliche Flexibilität für komplexe Bewegungsabläufe. Die bevorzugten Einsatzgebiete der HSE-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht beschränkt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einer idealen Wahl für eine breite Palette von Anwendungen in der industriellen Fertigung und Verarbeitung. Werkzeugmaschinenbau: Die präzise Steuerung und robuste Konstruktion der HSE-Motoren sind optimal für die anspruchsvollen Anforderungen im Werkzeugmaschinenbau. Handhabungstechnik: Die Endlagendämpfung und die Möglichkeit der Schwenkwinkelbegrenzung sind besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen eine sanfte und präzise Positionierung kritisch ist. Durch die Kombination aus leistungsstarken technischen Spezifikationen und der Fähigkeit, die Bewegung in der Endlage sanft zu dämpfen, stellen unsere HSE-Schwenkmotoren eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen dar, die über die traditionellen Grenzen hydraulischer Antriebstechnik hinausgehen.

Die HSG Schwenkmotoren in der Grundausführung sind für ihre Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen bekannt, insbesondere dort, wo präzise Bewegungsabläufe wie Beschleunigen, Verfahren und Abbremsen erforderlich sind. Diese Motoren sind optimal für den Einsatz in gesteuerten oder geregelten Systemen geeignet, wo die Bewegungssteuerung über Proportional- oder Servoventile erfolgt. Ihre Anwendung findet sich häufig in Kombination mit einfachen hydraulischen Schaltungen, insbesondere in Szenarien, in denen die Trägheitskräfte minimal sind. Beispiele hierfür sind das Öffnen und Schließen von Entleerungen, das Betätigen von Ventilen, das Ablegen und Entnehmen von Werkstücken, das Schwenken von Lastaufnahmemitteln und viele weitere Anwendungen. Technische Daten der HSG-Schwenkmotoren unterstreichen ihre Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche industrielle Anforderungen: Betriebsdruck: Konzipiert für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar, bieten diese Motoren die Robustheit und Zuverlässigkeit, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderlich sind. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können sie eine breite Palette von Lasten bewegen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedenste mechanische Anforderungen macht. Drehwinkel: Ein möglicher Drehwinkel von bis zu 290° ermöglicht eine außerordentliche Bewegungsfreiheit, was die Integration in komplexe Bewegungssysteme erleichtert. Bevorzugte Einsatzgebiete der HSG-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht begrenzt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre breite Anwendbarkeit macht sie zu einer idealen Wahl für diverse Maschinenbauanwendungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Handhabungstechnik: Die präzise Steuerfähigkeit und die robuste Bauweise der HSG-Motoren eignen sich hervorragend für Handhabungsaufgaben, bei denen es auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ankommt. Sondermaschinenbau: In maßgeschneiderten und spezialisierten Maschinenbauanwendungen, wo individuelle Bewegungsprofile und hohe Leistungsanforderungen Standard sind, bieten die HSG-Motoren eine zuverlässige und effektive Lösung. Durch ihre technische Überlegenheit und Anpassungsfähigkeit bieten die HSG Schwenkmotoren eine solide Grundlage für die Realisierung von anspruchsvollen Bewegungsabläufen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.

Wir biegen: – Rohre – Träger und Profile – Winkelprofile – Vollmaterial – Sonderprofile – Bis zu einem Widerstandsmoment von 360cm³ – Verfügbare Rollensätze für Rundrohre: Durchmesser [mm]: 21; 27; 33; 42; 48; 60,3; 76; 89; 101; 114; 125; 133; 139; 16

Prickwerkzeuge dienen dem Kennzeichnen der Lochabstände für die unterschiedlichen Sattlernähte. Je stärker das Leder, umso kräftiger der Nähfaden und entsprechend größer die Lochabstände. Die Abstände werden traditionell in englischem Zoll (Inch) definiert und mit nummerisch ansteigender Prickzahl bezeichnet. Diese bedeutet die Anzahl der Stiche pro Zoll (2,54 cm). Wird zum Beispiel eine Trense mit einem 8-er oder 10-er Prick genäht, so sind auf einer Länge vom 2,54 cm 8 beziehungsweise 10 Stiche gekennzeichnet. Also sind je höher die Prickzahl, die Anzahl der Stiche höher und damit der Lochabstand kürzer. Je dicker das Leder, desto länger der Lochabstand und umso kleiner die Prickzahl. Im Reitsport sind 6, 8, 10 und 12-er Prick am gebräuchlichsten. Bei Täschnern können für Kleinlederteile auch höhere Prickzahlen Anwendung finden. 4-er Prick ist bei kräftigen Ledern, wie zum Beispiel im Fahrsport (Bereich Kutschen) und bei technischen Lederteilen durchaus üblich. Die Prickmaschine (Kappey Art.Nr. 1209) markiert die unterschiedlichen Lochabstände mit Hilfe von links geschliffenen Markiertungsrändchen, die an einem Führungsstab auswechselbar montiert sind. Am oberen Ende des Führungsstabes ist eine aufschraubare Messingkugel befestigt, die die gerade nicht benötigten Rädchen aufnimmt. Beim Markieren wird die Prickmaschine mit Druck der Schulter auf die Kugel entlang eines Nahtstriches geführt. Dieser Nahtstrich wird vorher mit einem Stahlzirkel entlang der Lederkante gezogen. Damit die Zirkelspitzen den Narben des Leders nicht einreißen, werden dessen Spitzen vor dem ersten Gebrauch rundlich geschliffen. Die Prickmachine (Kappey Art.Nr. 1210) hat eine verstellbare Seitenführung. Dadurch wird das vorherige Nahtanzeichnen überflüssig. Die Prickrädchen markieren jedoch nicht nur die Lochabstände, sondern geben auch den richtigen Wickel des Stiches vor. Die Stiche bei stärkeren Ledern laufen nicht hintereinander, sondern sind links verschränkt. Dadurch wird bei gleicher Stichzahl, die Fläche, auf der der Nähfäden auf liegt erhöht und die Naht haltbarer. Höhere Stichzahl erhöht die Bindung, erhöht aber auch das Risko, das sich der Faden ins Leder zieht und es dadurch dort reißt.

Um Lederriemen in der Stärke auszudünnen (spalten) kann man mit dem Halbmondmesser oder dem Ausschärfmesser diese Arbeit ausführen. Das erfordert neben einem scharfen Messer, einer festen Unterlage (am besten eine Steinplatte) vor allem Zeit und Geschick. Durch Übung kann diese Arbeit besser und schneller gelingen, sie bleibt aber Zeitaufwendung. Eine wesenliche Arbeitsvereinfachung erfährt man beim Gebrauch von Spaltmaschinen. Diese sind in zwei Hauptgruppen unterteilbar. 1. Die Rückzug-Spaltmaschinen 2. Die Vortrieb-Spaltmaschinen Die Rückzug-Spaltmaschinen unterteilen sich in drei Untergruppen. Es sind die Maschinen mit der Kappey Artikelnummer 0055, 86, 86-A und 84. Das Arbeitsprinzip ist vergleichbar und denkbar einfach: Mit dem Druckhebel wird die Andruckwalze vom Messer getrennt. Das Leder wird hinein geschoben und danach der Hebel wieder losgelassen, so dass die Andruckwalze das Leder an das Messer drückt. Beim Zurückziehen wird das Leder gespalten. Über die untere Stellschraube (bei Kappey 0055 und 86) kann die Lederstärke beim Zurückziehen Stück für Stück bis auf 0 verringert werden. Dadurch kann man die Riemenenden keilförmig auslaufen (ausschärfen) lassen. Im Gegensatz zum Artikel 0055 + 86 hat die Spaltmaschine 86-A einen Lederstärken-Drehhebel anstelle der unteren Stellschraube. Beim Zurückziehen des Leders und gleichzeitigem andrehen des Hebels kann die Lederstärke stufenlos bis auf 0 verringert werden. Bei der Lederspaltmaschine 84 ist weder eine Stellschraube noch ein Lederstärken-Drehhebel sondern ein Lederstärken-Druckhebel für die Lederstärkeneinstellung angebracht. Beim Zurückziehen des Leders und gleichzeitigem Andrücken des Hebels kann die Lederstärke stufenlos bis auf 0 verringert werden. Eine Anschlagschraube gibt die Möglichkeit diesen Vorgang auf eine vorgewählte Lederstärke zu begrenzen. Dadurch kann man die Riemenenden keilförmig auslaufen (ausschärfen) lassen. Das Spaltmesser hat eine Breite von 20,32 cm. Die Riemen können somit in entsprechender Breite gespalten werden. Ein Sicherheitsbügel verhindert das Hineingreifen ins Messer und beugt damit einer Verletzungsgefahr vor. Die Vortriebs-Spaltmaschinen sind in zwei Untergruppen unterteilbar. Die erste funktioniert mit Hebel-, die zweite mit Motorantrieb. Bei beiden wird über eine geriffelte Antriebsrolle und eine glatte, parallel laufende Andruckwalze das Leder gegen ein feststehendes Messer gedrückt. Die Andruckwalze ist in der Höhe verstellbar und gibt dadurch die Spaltstärke vor. Vorteil ist, dass breitere Stücke mit weniger Kraftaufwand exakt gespalten werden können. Der Nachteil ist der höhere Preis und ein Ausschärfen ist mit diesem Typ nicht möglich.