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Der Verpackungsroboter oli 210 V/R ist für nahezu alle Produkte geeignet, insbesondere Beutel, Flowpacks, Faltschachteln, Tuben, Dosen etc. • Vollautomatische Produktzuführung, -erkennung, -orientierung und -gruppierung • Ideal kombinierbar mit oli Kartonaufrichter und -verschließer • Maximale Flexibilität durch doppelte Robotertechnik (2-Achs- und 4-Achstechnik) • Produkt schonende Verarbeitung und höchste Prozess-Sicherheit Druckluft: 3-6 bar Leistung: bis zu 100 Einzelprodukte/min bzw. 20 Einsetztakte/min

Der vollautomatische Beutelpacker von Oli eignet sich für sämtliche Beutel, Blister, flache und hochkant stehende Produkte, Tuben, CD-Hüllen oder Faltschachteln. • Geeignet für sämtliche Beutel, Blister, flache und hochkant stehende Produkte, Tuben, CD-Hüllen oder Faltschachteln • Integrierter Kartonaufrichter und -verschließer für Umkartons (American Case), Wrap-around-Kartons und Trays mit/ohne Deckel • Vollautomatische Produktzuführung und -gruppierung • Durch Modulbauweise mit dem oli-pal ausbaufähig zur vollautomatischen Endverpackungslinie • Produkt schonende Verarbeitung und höchste Prozess-Sicherheit Druckluft: 6 bar Leistung: bis zu 200 Takte/min

Der olicap Deckelaufsetzer wurde entwickelt, um der steigenden Nachfrage von Displayverpackungen gerecht zu werden. Dieses Modul ist vielseitig einsetzbar: Es kann zwischen Produktrangierung und Kartonteil installiert werden, um eine Displayverpackung (Deckel im Tray) zu erhalten oder nach dem Kartonteil, wo der Deckel nachträglich über das Tray gefaltet wird. Dabei können die unterschiedlichsten Deckelarten eingesetzt werden, z. B. U-Deckel, komplett verleimter Deckel, Deckel innen/aussen (siehe Bild). • Geeignet für U-Deckel, Deckel mit stirnseitigen Laschen, Deckel im Tray, Deckel über Tray (aussen) • Durch Modulbauweise vielseitig mit anderen oli-Modulen kombinierbar oder als Stand-alone-Maschine einsetzbar Für einen internationalen Süßwarenproduzenten haben die oli-Verpackungsspezialisten den oli-cap zum Duplex-Deckelaufsetzer ausgebaut.

Die Karton- und Trayaufrichter von oli sind die ideale Ergänzung für „Pick and Place“-Setzpacker und werden auch als „Stand alone“-Lösung angeboten Egal, ob die Befüllung per Hand oder durch Verpackungsmaschinen erfolgt, der olimat 1A Multi eignet sich als perfekte Arbeitshilfe. Je nach Leistungsbedarf kann ein Kartonaufrichter zentral installiert werden und somit die Kartons auf mehrere Abpacklinien verteilen. Geeignet für: • Standardkartons (American Case) • Standardtrayzuschnitte • Krempeltrays • Sonderausführungen auf Anfrage Druckluft: 6 bar Leistung der Standardausführung: bis zu 15 Kartons bzw. Trays/min Leistung mit Sonderausstattung: bis zu 25 Kartons/Trays/min

Wir entwickeln und fertigen Sondermaschinen für Zerspanung, Fertigung, Handling, Montage, Prüfung sowie deren Verkettung, Komplettanlagen und Vorrichtungen. Die Industrie fordert in immer stärkerem Maße eigens auf ihre Anforderungen zugeschnittene Sonderlösungen. Ein Anspruch, dem wir – die TISORA- Sondermaschinen GmbH mit Spezialisierung und Innovation gerecht werden. Mit einem erfahrenen leistungsorientierten Team hat sich das Unternehmen zu einem geachteten Komplettanbieter für Sonderausrüstungen entwickelt. Durch einen innovativen Engineeringbereich, eine hohe Fertigungstiefe im eigenen Hause sowie erfahrene Teams in Montage, Inbetriebnahme und Service sind wir in der Lage auch Ihre Ideen kurzfristig in gewinnbringende Maschinen und Ausrüstungen umzusetzen. Wirtschaftliches Denken und Arbeiten im Sinne unserer Kunden ist untrennbarer Teil unseres Wirkens. Innovative Lösungen für Serienfertiger / Metallverarbeitung mit hohen Stückzahlen in den Branchen: Schraubenhersteller, Werkzeughersteller, Bauindustrie, Armaturenhersteller, Automobilzulieferer, Gießereien. Innovative Lösungen für die Textilindustrie in den Bereichen: Anwender hochwertiger Nähverfahren, Hersteller technischer Textilien. Referenzen (Auszug) PROFIROLL TECHNOLOGIES GmbH Bad Düben: Gewinde und Profilwalzmaschinen, PUK Werke Kunststoff – Stahlverarbeitung GmbH & Co. KG Berlin: innovative Kabeltragsysteme, PRESSMETALL GUNZENHAUSEN Galsterer & Co. KG: Gießerei und Automobilzulieferer Produkte Leistungen Entwicklungen

Wolf KILIA WINKEL AUTOMATENWOLF E 130 MM 2000S Maschine Edelstahl rostfrei Maschine mit 200 Ltr. Trichter und hydraulischer Beschickungsanlage (für 200 l Wagen) Schnecke und Schneckengehäuse Edelstahl rostfrei MIT BAJONETTVERSCHLUSS 2 Geschwindigkeiten Hauptschnecke (200/400 UpM) 2 Geschwindigkeiten Zubringerschnecke (sep. Antrieb – 10/20 UpM) MIT RÜCKWÄRTSLAUF Elektrisch verriegeltes Trittbrett elektrisch verriegeltes Schutzgitter mit Hebevorrichtung Elektrisch verriegelter Auslaufschutz SPS-Steuerung mit Drucktasten integrierter Schaltschrank Hydraul. Schneckenausstoßvorrichtung Spiegel für Trichter ERHÖHTER AUSLAUF (zum Unterfahren von WESTFALIA-MENGTRÖGEN) Antriebsleistung Hauptschnecke: 11/15 KW, 400 Volt, 50 Hz Antriebsleistung Zubringerschnecke: 1,0/1,4 KW, 400 Volt, 50 Hz mit Zubehör Baujahr: 2008 Werksüberholt 2021 Fähigkeiten Gepostet am November 4, 2021 Frey Kompakta 2 Kolbenfüller Frey Kompakta 2 Kolbenfüller Interesse an dem Produkt: Name:

Wolf Kilia Winkelautomaten Wolf D114 Maschine Edelstahl rostfrei Trichtervolumen ca. 160 Liter Schnecke und Schneckengehäuse Edelstahl rostfrei Elektrisch verriegeltes Schutzgitter Vorbereitung f ür Auslaufschutz 2 Geachwindigkeiten Hauptschnecke (200/400 UpM) 2 Geschwindigkeiten Zubringerschnecke (10/20 UpM) (sep. Antrieb) Vorwärts Rückwärts Mischen mit Mischarm Kw 13 Fähigkeiten Gepostet am Juni 7, 2021 Kilia Winkelautomaten Fleischwolf E130 Treif Felix100sl-ce Interesse an dem Produkt: Name:

Sie benötigen Unterstützung Ihres Projektteams oder Lösungen im Bereich der Automation für Ihre Anlagen? Wir planen, fertigen und programmieren kundenspezifische Steuerungs- und Regelungssysteme, einschließlich komplexer Visualisierungssysteme. Auch bei der Realisierung von Sicherheitssteuerungen auf Basis der EU-Maschinenrichtlinie sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für Planung, Umsetzung und Validierung.

Unser Spektrum umfasst die Fertigung von einbaufertigen Zulieferteilen für den Maschinen-, Getriebe- und Werkzeugbau. Dabei verarbeiten wir fast alle auf dem Markt erhältlichen Materialen. Egal, ob Sie zu Ihrem Bauteil eine Zeichnung, ein Muster, oder sogar nur eine Skizze besitzen. Mit uns steht Ihnen ein Kompetenter Partner zur Seite, um Ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Wir sind ständig bestrebt, den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl eines geeigneten Werkstoffes für Ihr Projekt behilflich.

Art: Lang-und Kurzdrehteile Abmessungen: ab Durchmesser 1,0 mm bis Durchmesser 42,0 mm Länge bis 400 mm Werkstoffe: Rund- und Mehrkantmaterial sowie Rohre aus allen zerspanbaren Werkstoffen Stückzahlen: 1 bis 100.000 Stück, größere Mengen auf Anfrage Alle Teile auch in gehärteter Ausführung, geschliffen und oberflächenbehandelt!

Warum mit einer teuren und großen Schleifmaschine arbeiten, wenn es auch mit einer kleineren und preiswerten geht? Einfach Teile in den Schraubstock spannen, oder auf den Magnet setzen, abschleifen und fertig. 1. keine Wartezeit bei Abstimmarbeiten 2. keine Wartezeit in der Schleiferei 3. kein Unterbrechen von Schleifarbeiten 4. Platzbedarf 1 m² Sonderzubehör: 2-Achsen Digitalanzeige Maschinenuntergestell mit Ablagefach Standardzubehör: 3 Achsen manuell bedienbar Schneeberger Kreuzrollenführungen in 3 Achsen Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Technische Daten: Schleifspindeldrehzahl 5200 U/min Schleifscheibendurchmesser 125 mm Schleifspindelhalter schwenkbar je Seite 45 ° Schleiflänge 260 mm Schleifbreite 180 mm Schleifhöhe 220 mm Laden Sie das Infoblatt als PDF herunter.

5-Achs-Bearbeitung CNC-Maximalwerte: X-Weg: 1300 mm Y-Weg: 710 mm Z-Weg: 710 mm Manuelle Fräsbearbeitung Maximalwerte: X-Weg: 500 mm Y-Weg: 400 mm Z-Weg: 400 mm mit Universal Dreh- u. Schwenktisch

Kopierfräsen leicht gemacht - 3 Pantograf-Systeme im schnellen Überblick: Graviermaschine / Pantograf: BEMA System 3001 Merkmale: - einfache Bedienung und Handhabung der Graviermaschine / Pantograf - großer Reduzierbereich 1:1,41 bis 1:100 - Profilabflachung bzw. -erhöhung von 30 - 100 % - keine Reliefverzerrung durch exakte Positionierung des Drehpunktes auf der Stempeloberfläche - stufenlose Vergrößerung - 1:1 möglich mit Zusatzvorrichtung ohne Linkslaufverzerrung - stufenloser Vorschub - Vorschub- und Drehzahländerung während des Vearbeitungsvorganges möglich - Automatische Drehzahlregulierung von Werkstück und Modell - wenig bewegliche Masse durch Gewichtsreduzierung bei Abtastvorgang unter Verwendung von Spezial-Aluminium aus der Luftfahrttechnik - exakt geführter Tasterarm durch Verwendung von Doppelrollen - Digitalmaßstab X/Y-Achse zur genauen Einstellung des Reduzierbereiches - 2 Einstellmikroskope zur exakten Einstellung von Fräser und Taster BEMA System 3500 Graviermaschine / Pantograf: BEMA System 3500 Merkmale: - einfache Bedienung und Handhabung der Graviermaschine / Pantograf - keine Reliefverzerrung durch exakte Positionierung des Drehpunktes auf der Stempeloberfläche - stufenloser Vorschub - Vorschub- und Drehzahländerung während des Bearbeitungsvorganges möglich - Automatische Drehzahlregulierung von Werkstück und Modell - wenig bewegliche Masse durch Gewichtsreduzierung bei Abtast- Vorgang unter Verwendung von Spezial-Aluminium aus der Luftfahrttechnik - 2 Einstellmikroskope zur exakten Einstellung von Fräser und Taster - Maschine komplett ausgerüstet mit Halogenmaschinenleuchte, Hochfrequenzumrichter und Motorfrässpindel BEMA System 4001 Graviermaschine / Pantograf: BEMA System 4001 Merkmale: - einfache Bedienung und Handhabung der Graviermaschine / Pantograf - großer Reduzierbereich 1:1,6 bis 1:100 - Herstellung von konvexen und konkaven Stempel möglich - Profilabflachung bzw. -erhöhung von 30 - 100 % - keine Reliefverzerrung durch exakte Positionierung des Drehpunktes auf der Stempeloberfläche - stufenlose Vergrößerung - 1:1 möglich mit Zusatzvorrichtung ohne Linkslaufverzerrung - stufenloser Vorschub - Vorschub- und Drehzahländerung während des Bearbeitungsvorganges möglich - Automatische Drehzahlregulierung von Werkstück und Modell - wenig bewegliche Masse durch Gewichtsreduzierung bei Abtastvorgang unter Verwendung von Spezial-Aluminium aus der Luftfahrttechnik - exakt geführter Tasterarm durch Verwendung von Doppelrollen - Digitalmaßstab X/Y-Achse zur genauen Einstellung des Reduzierbereiches - 2 Einstellmikroskope zur exakten Einstellung von Fräser und Taster

Größeres horizontales Bearbeitungszentrum mit schnellem Schwenktisch und Schott mit zwei Drehtellern (B-Achse) Größeres horizontales Bearbeitungszentrum mit schnellem Schwenktisch und Schott. Auf dem Schwenktisch befinden sich zwei Drehteller (B-Achsen), die durch die Mittelwand getrennt sind. Dadurch entsteht eine Aufteilung in Belade- und Bearbeitungsraum. Bis zu drei horizontale Bearbeitungsachsen mit unterschiedlicher Düsenausstattung. Für mittlere Serien, z.B. mit Mehrfachspannung, und sehr große oder schwere Teile mit zusätzlicher Möglichkeit der Kran- und Portalbeladung von oben. Ihre Vorteile: -Hauptzeitparallele Beladung -Sechs-Seiten-Bearbeitung bei Werkstücken bis zu 250 kg -Mehrfachspannung -Großer Bearbeitungsraum -Große schwere Teile -Einfach zu automatisieren durch Portal, Roboter oder sonstige Handlingsysteme

Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise. Kartesisches Flächenportal zur Integration von Schmutz- und Sauberband oder peripherer Systeme wie Bauteilbeschriftungsgeräte. Kleine, hermetisch geschlossene Strahlkammer mit fester Düsenausstattung. Ihre Vorteile: -Maschine hat komplettes Handling inklusive -Maschinenkörper umhüllt Transportband für größere Werkstücke oder kleine Teile in Körben -Minimale Taktzeiten -Integral zur Verkettung -Für größte Stückzahlvolumen (Serienfertigung) bestens geeignet

Reinigungsanlage speziell für die Reinigung von mechanisch bearbeiteten Gussbauteilen. Saubere Teile - Kompakte Anlage - energiesparender Betrieb Endreinigung von mechanisch bearbeiteten Turbolader-Gehäusen Hohe Reinigungsqualität und kurze Taktzeiten verbunden mit geringem Platz- und Energiebedarf und dies bei möglichst geringem Invest. In Taktzeiten unter 60 Sekunden werden die Bauteile in mehreren Zonen von Schmutz und Klemmspänen gereinigt und abschließend getrocknet. In der jetzigen Ausführung ist die Anlage speziell auf die Bauteilgröße und die Anforderungen der Turbolader ausgerichtet. Maximal 600 µm Partikelgröße nach der Endreinigung ist die anspruchsvolle Qualitätsvorgabe. Maximale Prozesszeit und Maschinenflexibilität Auf einer speziell ausgelegten Waschpalette werden die Turbolader mittels Kettenantrieb sehr schnell durch die Maschine gefördert. In den einzelnen Prozesszonen sind diese Waschpaletten von der Kette entkoppelt und einzeln beweglich. Dies ermöglicht eine prozessoptimale Ausrichtung zur Spritztechnik. Durch den sehr flinken Teiletransport konnte die verfügbare Prozesszeit in den einzelnen Zonen noch besser ausgenutzt werden. Diese Auslegung ermöglicht auch eine Typenflexibilität für unterschiedliche Turbolader, die auf der Reinigungsanlage gereinigt werden können. Die Spritztechnik ist aufgeteilt in drei Bereiche. Zwei davon arbeiten mit Niederdruck und eine Kammer ist mit einer Hochdruckreinigung ausgestattet. Diese arbeitet mit Drücken unterhalb 200 bar und befreit die Bauteile zuverlässig von allen Klemmspänen. Energieeffizienz rundherum Die einzelnen Prozesszonen wurden so ausgelegt, dass Wassermenge und Druckhöhe auf die wirklichen Anforderungen hin reduziert werden konnten. Sehr viel Augenmerk legte man auch auf die gesamte Luftführung innerhalb und außerhalb der Maschine. Es ist uns gelungen, ein energetisch hochklassiges Abluftkonzept zu realisieren. Mit einer sehr reduzierten Wassermenge, aufgeteilt in zwei Bädern, ist hier beim täglichen Betrieb mit überschaubaren Energiekosten zu rechnen. Entsprechend der Kundenanforderung erfolgt die Filtration mittels Beutelfilter, die Badheizung elektrisch. Grundsätzlich sind natürlich auch alternative Konzepte umsetzbar. Im Trocknungsbereich kommen eine luftmengenoptimierte Abblastechnik und eine Vakuumkammer zum Einsatz Zukunftsaussichten Bei Piller ist man zuversichtlich, mit dieser Anlage genau die Anforderungen getroffen zu haben, die in der Turbolader Fertigung gestellt werden. Die neue Anlage verbindet Reinigungsqualität, Produktivität, Flexibilität und Energieeffizienz in einer ganz neuen Art, und kann auch auf andere Bauteile ausgelegt werden.

Konventionelle Kältetechnik, die wir auf Kundenwunsch im Gefriertrocknungsprozess mit zweistufigen Verdichtern zur Kälteerzeugung anbieten, setzt auf Kältemittel wie R452A, R404A, R410A oder R507A. Diese haben als bekannte und bewährte Kältemittel den Vorteil, nicht brennbar und giftig zu sein. Dazu kommen ein geringer Platzbedarf und geringe Investitionskosten. Jedoch sind hier in Hinblick auf die F-Gase-Verordnung gesetzliche Regularien zu berücksichtigen.

Vollautomaten von Bremer, Franke, Rex Royal und Melitta, Kaffee- Espresso- Maschinen Kleinautomaten von Saeco, Schaerer und Jura Brühmaschinen, Heißgetränkeautomaten

DGUV-V3 Prüfung & Wartung Ihrer Schweißtechnik Die Wiederholungsprüfung Ihrer Schweißgeräte gemäß DGUV-V3 ist nicht nur für die Erfüllung der gesetzlichen Bestimmungen und für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter unabdingbar. Vielmehr kann die regelmäßige Prüfung & Wartung die Lebensdauer der Schweißanlagen deutlich erhöhen und die Qualität Ihrer Schweißergebnisse sichern. Die VDE Prüfung umfasst eine Sichtprüfung, die elektrische Prüfung, eine abschließende Funktionsprüfung sowie die Dokumentation der Prüfergebnisse. Bei der Sichtprüfung stellen wir äußerlich erkennbare Mängel an der Maschine fest. Soweit möglich werden diese nach Absprache mit Ihnen sofort behoben. Mit kalibrierten Prüfgeräten führen wir die elektrische Prüfung nach gründlicher Innenreinigung des Gerätes durch. Nach bestandener Prüfung und einem Funktionstest bekommt Ihr Schweißgerät eine Prüfplakette auf der das Prüfdatum zu erkennen ist. Zusätzlich stellen wir ein Prüfprotokoll für Ihre Unterlagen aus. Validierung / Kalibrierung Dort wo der eigene Anspruch an die Qualität oder gesetzliche Vorgaben es erfoderlich machen, führen wir zusätzlich eine Validierung beziehungsweise Kalibrierung der Schweißgeräte durch. Reparatur in der Werkstatt und vor Ort Ihre Maschine ist defekt oder macht einfach nicht mehr das was sie soll? Dank unseres 20 Personen starken Service-Teams an zwei Standorten können wir schnell und flexibel auf Ihr Problem reagieren und Ihre Maschine in den meisten Fällen kurzfristig bei Ihnen vor Ort wieder Instandsetzen. Einen großen Vorteil bietet hierbei unser großes Ersatzteillager mit ca. 3500 lagernden Artikeln. Dadurch und aufgrund der großen Erfahrung unseres Servicepersonals haben unsere Techniker immer die richtigen Ersatzteile im Auto. Bitte teilen Sie uns im Servicefall möglichst genau mit, um welches Gerät es sich handelt und welcher Fehler bei Ihrer Anlage vorliegt. Umso besser können wir uns auf den Einsatz vorbereiten und umso schneller können wir Ihnen helfen. Miet- und Überbrückungsgeräte Und wenn einmal gar nichts zu machen ist? Die Reparatur Ihrer Maschine dauert doch einmal länger oder Ihr Gerät ist schlichtweg nicht mehr zu reparieren – Dank unseres großen Bestands an Miet- und Überbrückungsgeräten haben wir immer eine Lösung parat und stellen das Weiterarbeiten in Ihrem Betrieb sicher.

Sonderlösungen zur Oberflächenbehandlung von Kurbelwellen, Nockenwellen oder Turbinengehäusen / Turbinenschaufeln In unseren Sonderlösungen steckt unsere hohe Technikbegeisterung. Basierend auf unserem Wissen und unserer Erfahrung rund um die Oberflächenbearbeitung, Entgraten, Entspänen, Entsanden und Reinigen mittels Hochdrucktechnik oder Spritzreinigungsverfahren, entwickeln wir regelmäßig individuelle Lösungen für unsere Kunden. Speziell im Bereich der Kurbel- und Nockenwellen oder Turbinengehäusen / -schaufeln haben wir einige Lösungskonzepte entwickelt und gebaut, mit denen wir die hohen Sauberkeitsanforderungen unserer Kunden realisiert haben. OEMs und Ihre Zulieferer verlassen sich hier auf unsere Lösungen.

Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise mit zwei Entgratkammern um Nebenzeiten zu vermeiden. Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise. Linearportal zur Integration von Schmutz- und Sauberband. Umbaut ein Zu- und Abfuhrband. Bauteil verbleibt während der Bearbeitung im Handlinggreifer und wird den Düsen zugeführt. Ihre Vorteile: -Optimale Ausnutzung der HD-Prozesszeit durch gespiegelte Anordnung zweier Handlingsysteme und zweier Entgratkammern Hauptzeitparalleles Beladen der zweiten Prozesskammer Keine Nebenzeiten Permanente Nutzung des Hochdrucks: Während das Fertigteil auf die Verkettung abgelegt wird und das neue Bauteil gegriffen wird, wird das nächste Bauteil in der Kammer hochdruckbearbeitet.

Vertikales Bearbeitungszentrum mit Drehteller (B-Achse) für Werkstück inkl. Spannung, Düsenausstattung nach Anwendungsanforderung, ggf. automatische seitliche Beladung. Einfacher Austausch der Spannvorrichtung, sehr gute Zugänglichkeit, beste Schallschutzisolierung. Ihre Vorteile -Höchste Flexibilität bei kleinen und mittleren Serien -Sechs-Seiten-Bearbeitung möglich -Kompakte Bauweise erfordert geringsten Platzbedarf -Kurze Taktzeiten durch kundenspezifische Schnellwechselsysteme und manuelle Werkstückbeladung -Flexible Bearbeitung durch Palettensystem für automatisierte Werkstückzufuhr und verschiedene Werkstücke

NC Wasserstrahlzentrum mit Doppelkammerprinzip für die wechselseitige Bearbeitung von Werkstücken wie Nockenwellen zum Beispiel. Die Bearbeitung erfolgt in diesem speziellen Fall mit Schneidöl, kann aber ohne weiteres auf Wasser umgestellt werden. Die Anlage ist manuell beladbar als voll automatisierbar und verkettbar. Die VectorJet IV verbindet HD-Pumpeneinheit und Bearbeitungszentrum in einer Rahmenkonstruktion und das bei minimalem Raumbedarf. Ihre Vorteile: -Hochflexibles NC-Strahlzentrum mit Schwenktisch und zwei Drehteller -Sehr schnelle Aufbauzeiten, minimaler Raumbedarf -HD-Pumpeneinheit und Bearbeitungszentrum in einer Rahmenkonstruktion -Kurze Aufbauzeiten; z.B. innerhalb von wenigen Tagen in ein anderes Werk verlagerbar

Die Vakuumtrockner von Piller erzielen eine Hocheffiziente und absolut vollständige Trocknung der Bauteile bis in ihren tiefsten Innenräumen. Sie werden auch als Einzelkomponenten angeboten. Die industrielle Reinigungstechnik ist komplex. Nicht nur Grat- und Partikelfreiheit sind Anforderungen, denen sich die Anlagenhersteller gegenübersehen – oft kommt noch ein weiteres Abnahmekriterium hinzu: die Trockenheit. Bei Piller setzt man hier konsequent auf die Vakuumtrocknung. Insbesondere bei Bauteilen mit komplexen Innenräumen hat sich die Vakuum-Trocknungstechnik bewährt. Beispielsweise Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse werden immer komplizierter und filigraner im Innenraum. Mehrere Wasser- und Ölräume sind nach der Reinigung nur durch Vakuumtechnik trocken zu bekommen. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen fertigt Piller Vakuumtrockner in unterschiedlichsten Ausführungen. Kammeranlagen die von oben oder vorne beladen werden, Durchlaufanlagen, Anlagen für große oder kleine Bauteile, von Hand beladen oder ausgelegt für eine vollautomatische Integration in unsere Waschanlagen. 4 verschiedene Ausführungen: Ausführung mit Schubladenprinzip Ihre Vorteile: wechselseitige Beladung  taktzeitoptimiert  optimale Nutzung der Vakuumpumpe  energieeffizient  manuelle oder automatisierte Beladung

Mit der modernsten MineralGuss-Fertigung produziert HAMUEL Ihre Bauteile und liefert montagefertig in Premiumqualität. Material: MineralGuss ist ein moderner Alternativ-Werkstoff zu Stahl und Gusseisen. HAMUEL-MineralGuss wird mit mineralischen Füllstoffen verschiedener Korngrößen und einem Spezial-Epoxidharz aufgebaut und hochverdichtet. MineralGuss-Bauteile haben bereits aus der Gießform heraus die Endgeometrie für allgemeine Montagevorgänge. Nur noch die Hochpräzisionsflächen werden im Anschluss hergestellt. MineralGuss verbessert Ihre Maschineneigenschaften im dynamischen und thermischen Verhalten. Vorteile: Ihr Kostenvorteil ist im MineralGuss bereits eingebaut. In vielen Ausführungen „sieht“ das Gussteil keine Zerspanmaschine mehr. Und wenn dies doch nötig ist, dann erfolgt die Bearbeitung mit erheblich reduziertem Zeitaufwand, da bis zu 90% der Funktionsflächen, Gewinde und Bohrungen bereits im MineralGuss enthalten sind. Dazu kommen die Einsparungen aus dem reduzierten Montageaufwand und der schnelleren Durchlaufzeit Ihrer Maschine. Ihre Montagezeit kann mit MineralGuss deutlich verringert werden. Die hohe Integrationsmöglichkeit von Rohren oder Schlauchen für hydraulische, pneumatische und elektrische Funktionen reduziert dazu auch Ihre Durchlaufzeit. Weiterhin entfallen jegliche Anpassarbeiten, da die MineralGuss-Bauteile in den für Sie wichtigen Bereichen mit der entsprechenden Präzision geliefert werden. Ihre Gestaltungsfreiheit wird mit MineralGuss bezahlbar. Wichtige Oberflächenkonturen müssen nicht mehr durch teure Zerspanung hergestellt werden. Unter Beachtung der mineralgusstechnischen Aspekte eröffnen wir dem Konstrukteur völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten.

Waschanlagen auf dem Konzept der getrennten Mediumsführung entwickelt PILLER Waschanlagen sind auf dem Konzept der getrennten Mediumsführung entwickelt. Medienführung ist dadurch minimiert. Jede Prozessstufe besteht aus einer Kammer mit integrierter Behälterstation und Filtration. Absolut zukunftsweisend sind dabei auch die kurzen Taktzeiten dank modernster „Vollstromfiltration“ im Medienvor- und rücklauf sowie der Einsatz ausgewählter Einzelkomponenten wie z.B. bauteilspezifisch angepasste Düsen und Rails. Der Aufbau ist modular. Wir können nicht nur die Teilprozesse darstellen, sondern bilden auch den kompletten Prozess Entgraten/Reinigen inklusive der Steuerung und dem Handling der Bauteile effizient ab. Ihre Vorteile: -Modular aufgebautes System -Jederzeit und je nach sich ändernden Anforderungen erweiter- oder verkleinerbar -Verschiedene Trocknungssysteme, Abblasen und/oder Vakuumtrocknung für ein perfektes Trocknungsergebnis auch bei kurzen Taktzeiten und schwierigen Teilegeometrien -Verkettung mit Transfersystemen (u. a. Rollenbahnen, Kettenförderern) möglich -Geringe Betriebskosten, hohe Amortisierung

Autec bietet Automationsanlagen mit modernen und praxisgerechten Funktionen zur Datenanbindung, -erfassung und -auswertung an. Dazu gehören unter anderem automatisierte Auftragsverwaltung, Datenabruf über mobile Bedienpanels und Endgeräte, automatische Prozesskontrolle, Prozesslenkung und Auswertung, Teileverfolgung, vorbeugende Wartung, Energiemanagement, Ferndiagnose und -parametrierung sowie computergestützter Support, auch via Augmented Reality. Die benutzergerechte Bedienung erfolgt durch ein eigens entwickeltes Human Machine Interface (HMI).

Fräsen bis zu 5-Achsen Wir fertigen mit Bearbeitungszentren führender Hersteller im 3- und 5-Achsenbereich. Die Fertigung umfasst Einzelteile, Kleinserien bis hin zu Großserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Nullpunktspanneinrichtungen. Kubische Bauteile: Ø x Höhe: Ø 1300 mm x 345 mm oder Ø 1200 mm x 1500 mm bis zu 500 kg

Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir verfügen über diverse Drehkapazitäten und können Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht werden! Zylindrische Bauteile: Ø x Länge: Ø 600 mm x 230 mm oder Ø 500 mm x 1000 mm bis zu 150 kg

Wir bieten ein großes Spektrum unterschiedlichster Bauteile aus einer riesigen Palette von unterschiedlichsten Herstellungsprozessen und Materialien. Bau- und Konstruktionskomponenten für unterschiedlichste Einsatzanforderungen sind die Leistungsstärke des Unternehmens. Ob im Maschinen- und Gerätebau, der Elektrik und Elektronik sowie der Steuerungs- und Logistikautomation - wir erfüllen Ihre Anforderungen anwendungs- und kostenoptimiert.