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Maximieren Sie Ihre Produktionseffizienz mit unserer spezialisierten Abfüllanlage für Krautsalat. Mit einer beeindruckenden Leistung von bis zu 4.800 Bechern pro Stunde und der Fähigkeit, in zwei Bahnen zu operieren, maximiert diese Maschine Ihre Produktionskapazität effizient. Die individuelle Anpassung der zwei Dosierkammern von 0 bis 500 ml, zusammen mit dem integrierten Flüssigkeitsfüller für Lake und anderen Flüssigkeiten, bietet eine unvergleichliche Flexibilität in Ihrer Produktionslinie. Die automatische Zuführung des Bechermagazins, die Druckkappenstation und die Filmleiste mit integriertem Versiegler runden das umfassende Angebot ab, um Ihre Effizienz und Produktivität zu steigern.

Vakuum- & Saugertechnik Monitoring & Inprozesskontrolle Spezialmaschinen Reinigen & Sterilisieren Magnetsystem Sterilverbinder Transport & Objektträger Nützliche Kleinteile

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Werkstoff: Thermoplast schwarzgrau. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Gewindebolzen blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Verkaufsautomaten ermöglichen 24h Verfügbarkeit Ihrer Produkte für den Kunden. In unserer flexiblen Gesellschaft, ein gern gesehener Vorteil, den sonst nur Tankstellen haben.

Krima-Dispergiersysteme werden in der Stoffaufbereitung für Recyclingpapier eingesetzt. Das Ziel der Dispergierung ist es, Verunreinigungen im Altpapier auf eine nicht sichtbare Größe zu dispergieren - zu verteilen. Dies ist eine wirtschaftliche Methode zur Beseitigung von Verunreinigungen im Zellstoff - und sie entwickelt auch Festigkeitseigenschaften in den Fasern. Unsere Argumente für ein Krima Disperger: - Verbesserte Qualität des Endprodukts - Möglichkeit, eine größere Auswahl an Rohstoffen zu verwenden - Steigerung des Ertrages - Niedrigerer Energieverbrauch - Entwicklung der Fasereigenschaften - Inline-Bleiche mit geringerem Chemikalienverbrauch - Verringerung der bakteriellen Sporen - Verbesserte Lauffähigkeit der Papiermaschine Das KRIMA Hot Dispersing System HDS Das Krima Heißdispergiersystem (HDS) ist die Lösung von Cellwood Machinery zur Optimierung der Leistung, Flexibilität und Betriebskosten bei unterschiedlichen Rohstoffen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Es kann bei Temperaturen von bis zu 120°C (248°F) betrieben werden. Als das fortschrittlichste System erzeugt das HDS beste Dispergierergebnisse für alle Arten von dispergierbaren Verunreinigungen in Altpapier. Es ist auch das flexibelste Dispergiersystem. Der Austrag der Krima-Schneckenpresse KSR muss nicht unter Druck gesetzt werden, da die nachgeschaltete Krima-Schnecke das System abdichtet. Die Verweilzeit im System beträgt 2 Minuten was für eine Inline-Bleiche und eine hohe Reduzierung von Sporen und Bakterien im Zellstoff.

Die Kleinteilewäscher von TPS sind spezialisiert auf die Reinigung von kleinen Dreh- und Frästeilen und bieten eine effiziente Lösung für die Herausforderungen der Reinigung kleiner Komponenten. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Reinigungstechnologien mit einer kompakten und übersichtlichen Bauform, die eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Mit einer Konstruktion aus korrosionsbeständigem Stahl und energieeffizienten Prozessen sind die Kleinteilewäscher nicht nur leistungsstark, sondern auch nachhaltig und kosteneffektiv in ihrem Betrieb.

Unsere Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen umfasst die Erstellung von Software, Werkzeugverwaltung, Zyklen und Maschinenanpassung nach Ihren Wünschen. Wir sorgen dafür, dass Ihre Maschinen optimal funktionieren und Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommen bei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

Das Zubehör für Drucker von Förster Etiketten umfasst eine breite Palette von Produkten, die entwickelt wurden, um die Leistung und Effizienz von Druckern zu maximieren. Von hochwertigen Druckköpfen bis hin zu speziellen Reinigungssets bietet das Zubehör alles, was Sie benötigen, um Ihre Drucker in einwandfreiem Zustand zu halten. Diese Produkte sind ideal für Unternehmen, die regelmäßig große Mengen an Etiketten drucken und dabei auf Zuverlässigkeit und Qualität angewiesen sind. Das Zubehör ist kompatibel mit einer Vielzahl von Druckermodellen und -marken, was es zu einer flexiblen Lösung für unterschiedliche Anforderungen macht. Es wurde entwickelt, um die Lebensdauer Ihrer Drucker zu verlängern und gleichzeitig die Druckqualität zu verbessern. Durch den Einsatz von originalem Zubehör können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Drucker optimal funktionieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Zubehör für Drucker ist somit ein unverzichtbares Element für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Qualität legen.

Qualität ist die Grundvoraussetzung für die Zufriedenheit unserer Kunden und den geschäftlichen Erfolg des Unternehmens. Die Qualität der Firma MERZ CNC-Technik aus Kundensicht ist der Massstab für die Tätigkeit und die Leistung des Unternehmens wie eines jeden Mitarbeiters. Es ist daher unser Ziel, die Aufträge und Wünsche unserer Kunden unter Berücksichtigung aller Vorgaben, der relevanten Normen und Vorschriften sowie dem Stand der Technik auszuführen. Gute Werbung ist: Ein zufriedener Kunde, der gerne wieder kommt. Die bessere Werbung ist: Viele zufrieden Kunden, die ständig wieder kommen. Die beste Werbung ist: Vollstens zufriedene Kunden

Achsen Arbeitsbereich X 1050 mm Arbeitsbereich Y 530 mm Arbeitsbereich Z 630 mm Mit unserem CNC Bearbeitungszentrum Pos C1050 können wir die unterschiedlichsten Aufgaben bewältigen. Hohe Präzisio

Die Automatisierungsanlagen von F.EE bieten Lösungen für die Industrie von heute. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme sorgen erfahrene Spezialisten für termingerechte Elektromontagen und Installationen vor Ort.

Die Fuwei Stickmaschine FW 1502 mit 2 Köpfen und je 15 Nadeln bietet eine hochwertige Verarbeitung und präzise Stickergebnisse. Mit einem 400 x 450 mm Stickfeld, automatischem Farbwechsel und USB-Datenübertragung ist diese Stickmaschine ideal für verschiedene Stickprojekte.

Baugruppenfertigung Leiterplattenbestückung Wir sind der richtige Ansprechpartner für Großserien, Prototypen und Kleinserien. Aus Brandenburg liefern wir in alle Länder der Welt. SMD BESTÜCKUNG Was ist eine SMD Bestückung? Mit der SMD Bestückung (surface-mounted-device; zu Deutsch: oberflächenmontierte Bauteile), werden die SMD-Bauelemente durch vollautomatische Bestückungsautomaten direkt auf die Leiterplatten platziert und gelötet. Die Bauteile besitzen keine Drahtanschlüsse, sondern werden direkt auf die Leiterplantine gelötet. Die SIPLACE Bestückungsautomaten stehen autark in 3 Fertigungslinien für höchste Flexibilität und Präzision. Wir erstellen Prototypen, Muster, Null-, Klein-, Mittel- und Großserien. Unser Maschinenpark mit 8 Bestückungsautomaten gewährleistet im Zusammenspiel mit 3D SPI und 3D AOI Geräten eine effiziente und qualitativ hochwertige SMD Fertigung der Leiterplattenbestückung. Arbeitsschritte für SMD Bestückung SPI INSPEKTION Ansehen SMD BESTÜCKUNG Ansehen LÖTVERFAHREN Ansehen EFA Inspektion Ansehen BAUGRUPPEN- INSPEKTION Ansehen Wie funktioniert das SMD Löten Anlagen der Firma DEK und EKRA gewährleisten, in Kombination mit präzisionsgelaserten Edelstahlschablonen, ein optimales Siebdruckverfahren mit automatischer Schablonenreinigung und Pastenauftragskontrolle mittels Hawkeye oder 3D Technologie. Prozesssischeres Reflow- oder Dampfphasenlöten – Wir finden für Ihr Produkt und Baugruppen die die optimale Fertigung. SMD-Fertigung: Die Prozesskette Zu jedem Beginn einer Serienfertigung wird eine digitale Wertekontrolle zur Dokumentation erstellt und als Serienfreigabe verwendet. Mittels EFA lassen sich so Prüflinge auf die korrekte Elektronik Bestückung und Bauformen kontrollieren. Die ausgezeichnete Prozessüberwachung wird durch geschultes Fachpersonal überwacht. Dabei verwenden wir Systeme der Firmen Koh Young Technology und GÖPEL electronic. Diese sichern die Einhaltung Ihrer geforderten Qualität während der Prozesse. Bestückung der Bauteile Wir bieten Bauteilformen von 0201, BGAs und Fine-Pitch ICs. Alles wird prozesssicher zum Padlayout ausgerichtet und bestückt. Optimierte Rüstvorgaben und minimale Rüstzeiten bilden die Basis für eine kosteneffiziente und schnelle Fertigung der SMD Elektronik. Unsere Maschinen verarbeiten Leiterplattenformate von 50 mm x 50 mm bis 460 mm x 580 mm und einer Leiterplattendicke von 0,5 mm bis 4,5 mm. Unsere Bestückungsautomaten sind mit verschiedenen Pick & Place – Köpfen ausgestattet. Diese können folgende Gehäusedimensionen verarbeiten: 0201 bis 55 x 55 mm bis 6 mm Höhe BGA, μBGA, Flip-Chip, QFP, TSOP, PLCC, SO bis SO32 und DRAM. Auch größere Bauelemente mit einer Höhe von 15mm und bis zu 25g Gewicht lassen sich in der Serienfertigung automatisiert platzieren. Bei abweichenden Anforderungen sprechen Sie uns gerne an und wir klären gemeinsam wie sich Ihr Projekt realisieren lässt. Was ist die SMT Fertigung? Durch die SMT Bestückungselektronik (surface-mount-technology) können Bauelemente auf deutlich weniger Platz und dünneren Platinen montiert werden. Sie beschreibt das Löten und Montieren von Bauelementen auf integrierte Schaltkreise einer Leiterplatte. Unterschied zwischen SMD und SMT Die SMT Technik beschreibt den

Die psb Shuttle-Lösung besticht durch hohe Leistung, große Flexibilität und optimale Skalierbarkeit. Das psb Shuttle ist damit die optimale Alternative für Lager und Kleinteilelager mit sehr hohem Durchsatz oder Projekten, bei denen die Anfangsinvestition begrenzt werden soll. Durch unkompliziertes Hinzufügen weiterer Shuttles kann die Lagerleistung auch im laufenden Betrieb weiter gesteigert werden.

Material: Edelstahl, Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Kunststoff usw Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Tampondruck, Galvanisieren, Lackieren, Hochglanzpolieren usw Zertifikat: ISO9001, SGS, TS16949 Prozess: Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren und so weiter; Geschäftsumfang: CNC-Bearbeitung, Kunststoff-Prototyping, Kunststoffformen Lieferung: 7-15 Tage nach T/T 30 % Anzahlung Anwendung: Autoindustrie, Automatisierung, Computer, Mobiltelefon, Maschinen, Elektronik, Medizin usw.

Die wirtschaftliche Dornbiegemaschine bietet Lösungen für komplexe Geometrien mit Standardradien von 2xD. Mit einem präzisen Elektroantrieb, stabiler Konstruktion und SPS-Steuerung ermöglicht sie eine hohe Biegegenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Anlagenbau, Hydraulikverrohrung und den Metallbau.

Höhenverstellbarer Anschiebetisch in Sonderanfertigung mit stabiler Metall-Einlegeplatte! geeignet für PFAFF 335G oder Nachbauten wie Typical, Golden Wheel,Texi, Brunnetti u.v.m.

Unser hauseigenes Recycling-Programm leistet einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz. Wir führen Styropor® zurück zum Ausgangsprodukt, wodurch Abfälle reduziert und Ressourcen geschont werden. Mit unserem Recycling-Programm setzen wir auf Nachhaltigkeit und Verantwortung gegenüber der Umwelt. Durch die Wiederverwertung von Styropor® tragen wir aktiv zur Reduzierung von Müll und zur Schonung natürlicher Ressourcen bei. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für eine grünere Zukunft.

Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, das durch seine Präzision und Zuverlässigkeit besonders hervorsticht? Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung, modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern sind Sie bei uns genau richtig. Spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus zerspanbaren Materialien bis zu einer Zugfestigkeit von 1500n/mm² fertigen wir, in Drei-Vier und Fünfachsbearbeitungszentren, Produkte für Kettenindustrie, Maschinenbau, Schiffbau, Automobilzulieferer und gerne auch für Sie! Zudem bieten wir 3D Fräsarbeiten wie beispielsweise Gesenke nach Programmvorgabe. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich. Wir freuen uns auf Sie.

Im Sommer 2020 wurde das Verkehrsprojekt „Gleisschleife Leutwitz“ der Dresdner Verkehrsbetriebe abgeschlossen. Die Auftragnehmer, die Eurovia GmbH als Generalunternehmer und das ausführende Fachunternehmen, der Straßenbaubetrieb Wolfgang Hausdorf aus Thiendorf, waren mit dem grundhaften Ausbau der Gleisschleife beauftragt, der als sogenannte „Feste Fahrbahn-Technik“ ausgeführt wurde. Anlieferung des Materials Vormischen von Harz und Härter Fließfähiger Epoxydharzmörtel gewährleistet Festigkeit der hochbeanspruchten Betonelemente Im Bereich der Gleisschleife sind unter anderem zwei Haltestellen der Straßenbahn vorgesehen. Innerhalb der Haltestellen wurden Betonelemente, die sog. „Dresdner Combibords“ verbaut. Diese speziellen Randdielen wurden erstmals von den Dresdner Verkehrsbetrieben als bautechnische Lösung für Haltestellen entwickelt, um den Fahrgästen einen sicheren, niveaugleichen Ein- und Ausstieg aus den Fahrzeugen zu ermöglichen. Damit die Combibords den hohen mechanischen Belastungen standhalten, werden diese nach dem Einpassen mit einem Epoxidharz-basierenden, hoch beanspruchbaren Vergussmörtel befestigt. Der fließfähige Mörtel breitet sich unter den Betonbauteilen vollflächig aus und sorgt für eine hohlraumfreie Verbindung. Auf diese Weise wird die vorgeschriebene Festigkeit der Betonelemente gewährleistet. Die Auftragnehmer entschieden sich hier für den 3-komponentigen Hochleistungsmörtel ASODUR-EV-DCB des Herstellers Schomburg. Dieser Hochleistungsmörtel wurde unter anderem für die „Dresdner Combibords“ entwickelt und erfüllt die hohen Ansprüche an mechanische Festigkeit, gute Haftung auf Beton und Stahl, Wasserbeständigkeit sowie an ein gutes Fließverhalten. Zudem kann der Verlaufsmörtel in Schichtdicken von 10 mm bis 200 mm verarbeitet werden. In der Ausführung konnten im Bereich der Haltestellen innerhalb von zwei Tagen insgesamt rund 110 laufende Meter Betonelemente mit Zwischenräumen bis zu 80 cm Breite und einer Schichtdicke von 25 bis 45 mm ausgegossen werden. Das entspricht einer Verarbeitungsmenge von rund 7 Tonnen und rund 120 Materialmischungen. Von den Unternehmen Collomix und Schomburg waren die Anforderungen an die Mischtechnik im Vorfeld analysiert worden. Für die Anmischung des Harz-/Härtergemisches mit dem Füllstoff fiel die Entscheidung auf  den Einsatz des Zwangsmischers XM 2-650 von Collomix. Die beteiligten Entscheider waren überzeugt, dass das Mischprinzip von Collomix, die unkomplizierte Bedienung des Geräts sowie die automatische Überwachung der Mischzeit die Arbeit insgesamt deutlich erleichtern würde. Vorgemischtes Harz in den Zwangsmischer Perfekt gemischter Vergussmörtel Vergießen des Mörtels in die Hohlräume Die richtige Auswahl der Mischwerkzeuge ist von entscheidender Bedeutung für das Ergebnis Im ersten Arbeitsgang wurden die beiden flüssigen Harz- und Härtekomponenten in einem separaten Gefäß mit einem handgeführten Collomix Rührgerät mit dem passenden Rührer vom Typ DLX gründlich vorgemischt. Das ist zwingend notwendig, um sicher zu stellen, dass sich die Bestandteile vollständig im richtigen Verhältnis zueinander vermengen. Ein handgeführtes Mischen mit dem Füllstoff wiederum kam angesichts der Menge an Material und der notwendigen Prozesssicherheit grundsätzlich nicht in Frage. Für eine konstante Verarbeitungsqualität des Mörtels ist ein wiederholgenauer Mischvorgang von entscheidender Bedeutung. Ver

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Maschinenlösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für individuelle Maschinenlösungen. Vorteile und Funktionen: Individuelle Konstruktion: Jede Sondermaschine wird speziell nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und gefertigt. Höchste Präzision und Zuverlässigkeit: Durch den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Unsere Maschinen sind flexibel und lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Langlebigkeit und Robustheit: Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, sind unsere Maschinen für den langfristigen Einsatz und hohe Belastungen ausgelegt. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Wir bieten umfassende Beratungs- und Planungsdienste, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Entwicklung und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Maschinenkonzepte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Wir fertigen und montieren Ihre Sondermaschinen mit höchster Präzision und Sorgfalt. Wartung und Support: Unser Service endet nicht mit der Installation – wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Wir drehen Kunststoffteile aus verschiedenen Materialien wie PEEK, PP, PE, POM, PVC-U, PA, PTFE usw. auf konventionellen Drehbänken und CNC-gesteuerten Drehmaschinen. Unsere CNC-Drehmaschinen können Teile mit einem Durchmesser von 10,00 mm bis 30,00 mm bearbeiten. Auf unseren konventionellen Drehbänken können wir Teile mit einem Durchmesser von 10,00 mm bis 100,00 mm fertigen. Der Stangendurchlass beträgt 30 mm. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kleinserien von bis zu ca. 200 Stück. Bei Fragen zur Kunststoffbearbeitung stehen wir Ihnen gerne in Berlin zur Verfügung.

Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Das Finishen von gehärteten Produkten wird mittels Schleifen oder Hartdrehen durchgeführt. Oberflächenbehandlungen sowie notwendige Wärme-behandlungen werden durch unsere Partner-unternehmen nach Ihren Spezifikationen ausgeführt. Einige Beispiele der Branchen, für die wir tätig sind: Werkzeugmaschinenbau, allg. Maschinenbau Kraftwerksbau Anlagenbau Walzwerke Werkzeug- und Formenbau Maschinenretrofitter ( Ersatzteile für Maschinenüberholungen) Expressfertigung bei Maschinen- oder Anlagenstillstand Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft!

Die allerneueste 6 Kopf Stickmaschine aus dem Hause Fuwei bietet innovative Sticklösungen für anspruchsvolle Kunden. Mit hochwertiger Verarbeitung und flexiblen Einsatzmöglichkeiten ist diese Stickmaschine ideal für große Stickaufträge und vielseitige Stickanwendungen.

Das Leistungsspektrum umfasst Werkzeug- und Vorrichtungsteile, Einzelteil- und Kleinserienfertigung sowie Prototypen. Fräsen: 3- und 4-achsig.

Erodiertechnik Wenzel bietet Ihnen über 20 Jahre Erfahrung in der funkenerosiven Metallbearbeitung. Unsere modernen Erodieranlagen garantieren höchste Qualität und Leistungsfähigkeit. Wir beraten Sie bedarfsgerecht bei der Umsetzung Ihrer kleinen und großen Serien und überzeugen durch kompromisslose Kundenorientierung in allen Phasen. Sichern Sie sich Ihre Wettbewerbsfähigkeit mit unserer präzisen, effizienten und verbindlichen Arbeitsweise.