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Ihre Vorteile • Einfache Bedienbarkeit • Mobile und robuste Bauweise • Reinigungsfreundlich durch gute Zugänglichkeit • Kühlen oder Erwärmen der Matrix möglich (Wasserbad / Heizung) • Einbau von Mess- und Regelungstechnik möglich • Preiswert durch Standard-Bauteile • Günstig im Unterhalt • Kundenspezifische Konfiguration Technische Daten Grundgestell ALU-Profile Achsen-Anzahl 2 / 3 / 4 Stromanschluss 230 V 16 A Steuerung CNC-Steuerung (G-Code) Software auf PC Druckluftanschluss Kupplungsstecker DN 7,2 Vakuumanschluss Schlauchgröße 8 / 10 / 12 mm Bestelloptionen Durchmesser Aufnahmen 80 / 120 /150 mm Verfahrweg 1000-6000 mm Achsenanzahl 2 / 3 / 4 Aufstellung Maschinenfüße / Rollen Einhausung Verkleidung / Zugänge / Farbe Temperierung Umluft / Infrarot Spulenlagerung Anzahl / Größe / Anordnung / Fadenspannung Messtechnik Fadenspannung / Temperatur / Drehzahl Harzzufuhr Harzbad / Dosierung

HEGENSCHEIDT-MFD bietet seinen Kunden Werkzeugmaschinen und Werkzeuge für die Kurbelwellenbearbeitung. Unsere Spezialisten in Konstruktion, Vertrieb und Service erarbeiten gemeinsam mit den Fachabteilungen Ihres Hauses innovative und optimale Bearbeitungsprozesse zum Festwalzen der Haupt- und Hublager sowie zum Glattwalzen der Planflächen am Passlager. Leistungsumfang: - Prozessplanung Festwalzen und Glattwalzen - Eigene Werkzeugkonstruktion und Entwicklung - Eigene Werkzeugherstellung - 100% Qualitätskontrolle - Schulung des Personals in der Werkzeugaufbereitung - Prozessoptimierung zur Erhöhung der Werkzeugstandzeiten - Eigenes Versuchsfeld zur Probebearbeitung von Kurbelwellen - Eigener Schwingstand zur Ermittlung der Dauerfestigkeit des Bauteils Ihre Vorteile auf einen Blick: - Komplettes Leistungspaket von Maschine über Service bis zum Werkzeug aus einer Hand, höchste Prozess-Sicherheit - Umfassendes Know-How in der Prozessgestaltung - Konsequente Weiterentwicklung der Werkzeugsysteme zur optimalen Ressourcenschonung in der Kurbelwellenfertigung, niedrige Betriebsmittelkosten Maschinen zur Kurbelwellenherstellung Werkzeuge zum Fest-, Richt- und Glattwalzen Festwalzwerkzeuge Glattwalzwerkzeuge Service & Dienstleistungen Werkzeuge Turnkey-Projekte

Steuerungstechnik der modernsten Genration - intuitiv, schnell, flexibel (programmierbar) Sofware für das Prozessdatenmanagement. SCHMIDT® PressControl Steuerungen haben folgende Merkmale: > Effizient durch intuitive Bedienoberflächen > Schnelles und sicheres Einrichten von Prozessen z. B. durch "Touch Screen" bei SCHMIDT® PressControl 600 und Handradfunktion > Die integrierte SPS erlaubt die Ansteuerung von weiteren Ein-/Ausgängen bzw. Sensorik/Aktorik und damit die applikationsspezifische Einrichtung des Arbeitsplatzes bzw. der Anlage > Die integrierte Messtechnik ist unempfindlich gegen Störeinflüsse (EMV). Daraus resultiert eine hohe Messsicherheit des Gesamtsystems. > Mit der eingebundenen Sicherheitstechnik wird das Gesamtsystem zum baumustergeprüften Einzelarbeitsplatz. > Servicefunktionen, wie z. B. "Firmware Update" bringen Zukunftssicherheit. SCHMIDT® PRC Interface: Die Schnittstelle für die einfache Integration von SCHMIDT® Pressenmodulen in Ihre Automationsanlage: > Feldbus-Ebene > Datenaustausch im  Dateiformat Die schlaue Datenbank-Software für Pressen – SCHMIDT® PRC DataBase https://www.schmidttechnology.de/de/maschinen/produkte/5steuerung/software-database.htm

Manuelle Zahnstangen- und Kniehebelpressen mit Prozessüberwachung. Integriertes System mit der bewährten Messtechnik von Schmidt Technology. Rein manuell angetriebene Pressen mit kompletter Prozessüberwachung. Dies erlaubt eine 100% Überwachung Ihrer Produktion und Montage ohne Sicherheitstechnik. Kräfte 400 bis 12'000 N Funktionskomponenten: > Elektronische Hubsperre > Integrierte Messwertaufnehmer - Kraftsensor - Inkrementalweggeber > Integrierte Messwertverstärkung > Programmierbare Kupplung

Die SCHMIDT® TorquePress Typen 520 / 560 / 200 sind die perfekten Presskomponenten für schnelle und hochgenaue Verfahr- und Positionieraufgaben. Angetrieben durch einen völlig neu entwickelten Torque-Motor sind die SCHMIDT® TorquePressen 520 / 560 die perfekte Presskomponente für schnelle und hochgenaue Verfahr- und Positionieraufgaben. Die neue Antriebstechnologie ermöglicht hohe Presskräfte und gleichzeitig niedrige Massenträgheitsmomente, die Presskraft- und Positioniergenauigkeit deutlich erhöhen. Somit können in Automationslösungen deutliche Verbesserungen bei Qualität und Effizienz erzielt werden. Auch als Handarbeitsplatz mit Baumusterprüfung bewährt sich die TorquePress: - Zweihandsteuerung - Lichtvorhang - Schutztüre (SmartGuard) Technische Beschreibung: - Kräfte 20 bis 230 kN - Verfahrwege 250 bis 500 mm - Geschwindigkeiten bis max 260 mm/sec

Rund um die Presse – als zentrale Komponente – realisiert SCHMIDT Technology komplette Systeme. Beispielsweise teilautomatisierte Maschinen mit einem Rundschalttisch oder einem Linearantrieb. Rund um die Presse – als zentrale Komponente – realisiert SCHMIDT Technology komplette Systeme. Für die Konzeption, Planung und Realisierung entwickelt ein Projekt-Team von spezialisierten Ingenieuren Lösungen nach Ihren Anforderungen. Dabei reicht die Bandbreite vom teilautomatisierten Handarbeitsplatz bis zur voll integrierten Montagelinie. Die grosse Erfahrung mit verschiedensten Applikationen sowie das breite Pressenspektrum ermöglichen es, individuelle Systeme zu realisieren. Diese enthalten selbstverständlich das komplette Automationszubehör, wie beispielsweise Teilezuführungen oder Handlingsysteme. Entscheidend zum sicheren Beherrschen eines Fügeprozesses ist nicht zuletzt die eingesetzte Werkzeugtechnik. Für deren Auslegung und Optimierung stehen neben den „Design Tools“ auch umfangreiche Versuchseinrichtungen zur Verfügung. Neben den flexiblen Pressen bildet die hochwertige Steuerungs- und Sicherheitstechnik die Basis für wirtschaftliche Produktion. Intelligente Montage, geringer Ausschuss sowie die sichere Trennung von NIO-Teilen sind der Schlüssel zu hoher Produktionssicherheit. Wir sehen Ihre Anforderungen als Herausforderung und projektieren gerne optimal zugeschnittene Lösungen für Sie.

- direktwirkende Zahnstangenpressen - Kniehebelpressen - ergonomische Unterzugpressen (Kniehebel) - Pressen mit Verdrehsicherung (Vierkantstössel) Zahnstangenpressen Kniehebelpressen ergonomische Unterzugpressen Kniehebelpressen mit Vierkantstössel (verdrehgesichert) - Nennkräfte 1.6 bis 22 kN - Arbeitshübe 40 bis 160 mm - Arbeitshöhen 40 bis 1'000 mm - verschiedene Optionen wie Präzisionsanschlag, mechanische Rückhubsperre - Standardausführung lackiert - Sonderausführungen vernickelt (z.B. für Reinraum)

- rein elektrisch angetriebene Pressen - einfacher mechanischer Aufbau - Kräfte 4 bis 10 kN - ohne und mit Kraft-Weg Regelung Baumustergeprüfte Handarbeitsplätze oder Komponenten zur Integration SCHMIDT® ElectricPress bietet deutliche Vorteile: > einfache Parametrierung minimiert die Inbetriebnahmezeit > schnelle Umrüstvorgänge durch abrufbare Fahrprofile > Steigerung der Flexibilität > Kostenreduktion von Werkzeugen und deren Verschleiss durch freie, genaue Positionierung > Der geringe Geräuschpegel bietet ein stressfreies Arbeitsumfeld Serie 43 / 45: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Überwachung der Kraft über den Motorstrom Serie 343 / 345: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Kraft- und Wegregelung sowie 100% Prozessüberwachung > Aufzeichnung der Prozessdaten

- direktwirkende Pressen - Kniehebelpressen - pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte bis 60 kN - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration in Sondermaschinen Bei den mit Druckluft betriebenen SCHMIDT® PneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 1,6 - 60 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Direktwirkende Pressen - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 300 mm - Arbeitshöhen 1'020 mm Kniehebelpressen - Kräfte 15 bis 60 kN - Arbeitshübe 12 bis 60 mm - Arbeitshöhen 90-1'020 mm Pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 150 mm - Arbeitshöhen 50-500 mm

- pneumatischer Eilhub / hydraulischer Krafthub - ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden - ohne oder mit Kraft-Weg Überwachung - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration Bei der Produktfamilie SCHMIDT® HydroPneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 15 - 220 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Funktion der Hydropneumatikpressen: - schneller pneumatischer Eilhub - hydraulischer Krafthub - schneller pneumatischer Rückhub Ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden Gesamthub 50 bis 150 mm Krafthub 6 bis 20 mm

Elektrisch angetriebene Spindelpressen – Servopressen – sind bezüglich Präzision ideal für präzise Fügeaufgaben. Als baumustergeprüfte Handarbeitsplätze oder als Komponenten für die Automation. Kraftbereich 500 N bis 150 kN baumustergeprüfte Handarbeitsplätze mit Lichtvorhang oder Schutztüre Komponenten zur Integration in Sondermaschinen (Automation) Merkmale Überlegenes Prozessregelverhalten gegenüber konventionellen NC-Achsen - schnell - reproduzierbar - auf Ihre Applikation optimierbar Intelligente Kompensation - durch Verrechnung individueller Toleranzen der Teile - von Systemelastizitäten (Aufbiegungskompensation). Freie Positionierung bei schwankenden Prozesskräften Echtzeit Auswertung - unmittelbare Reaktion auf Prozess-/ und Qualitätsdaten - keine Verzögerung durch langsame Prozessdatenübertragung - sofortige Verfügbarkeit von Prozessdaten Präziser und robuster mechanischer Aufbau System sofort betriebsbereit - Standardfahrprofile erfordern lediglich die Eingabe von Position und Geschwindigkeit

SmartGate ist eine Schutzumhausung mit Automatiktüren. Die SCHMIDT® SmartGate ist mit allen SCHMIDT® Pressen kompatibel und gewährt einen vollumfänglichen Schutz. Schutzumhausung mit automatischen Türen, welche platzsparend in den Innenraum gleiten. Kompatibel mit allen Pressen von SCHMIDT Technology. Merkmale: > Schutz des Arbeitsraumes vor unbeabsichtigtem Eingriff > Splitterschutz vor abplatzenden Teilen > Einsehbarer Arbeitsraum > Optimierung der Sicherheitsabstände zum abgeschlossenen Gefahrenbereich > Berücksichtigung von Qualitätssicherungsvorgaben (NIO Verhalten) > Sehr gute Energiebilanz durch Linearmotorantrieb > Baumustergeprüft

In unserem Fertigungsbereich setzten wir das bewährte Infusionsverfahren ein. Von der klassischen Vakuuminfusion bis zum druck-unterstützten Light-RTM. Im Infusionsverfahren lassen sich von kleinen einfachen bis zu großen komplexen Bauteilen herstellen. Alles bei überschaubarem Werkzeugaufwand, großer Freiheit bei der Materialauswahl und hoher Flexibilität gerade bei geringeren Stückzahlen. "Mit komplizierten Prozessen muss man kurzen Prozess machen." (Exler, Georg Wilhelm) Unser Ziel ist es, ihre Konstruktionen mit effizientem Ressourceneinsatz zu funktionalen Bauteilen zu fertigen. Dabei haben wir verschiedenen Werkzeugsysteme entwickelt - über die Herstellung des Urmodells, die Vor- und Nachbearbeitung der Oberflächen bis zur Verträglichkeit mit den Bauteilwerkstoffen - je nach Anforderung. Umgesetzt haben wir in den letzten Jahren von anspruchsvollen Designobjekten über Verkleidungen in Kleinserie bis zu ganzen Motorsport-Monocoques.

CNC - Fräsen bei MOUSSON GmbH bietet Ihnen hochpräzise Fertigungslösungen, die auf modernster Technologie basieren. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen umfassen das Bearbeiten von Teilen mit höchster Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie.

CNC - FERTIGUNG bei MOUSSON GmbH bietet Ihnen hochpräzise Fertigungslösungen, die auf modernster Technologie basieren. Unsere CNC-Dienstleistungen umfassen das Drehen, Fräsen und Bearbeiten von Teilen mit höchster Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Fertigung ist ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und qualifizierter Fachkräfte garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Abwicklung Ihrer Aufträge. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Fertigung Schmiedeeile nach Zeichnung komplett einbaufertig inklusive CNC-Bearbeiten, Verzahnen, Härten, Schleifen, Beschichten jeder Art aus jeder Metalllegierung.

Fertigung Gussteile nach Zeichnung komplett einbaufertig inklusive Härten, CNC-Bearbeiten, Beschichten jeder Art aus jeder Metalllegierung.

CNC - Drehen ist eine der Kernkompetenzen von MOUSSON GmbH, die es uns ermöglicht, hochpräzise Teile mit höchster Effizienz zu produzieren. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Teilen, die sowohl hohe Präzision als auch eine hervorragende Oberflächenqualität erfordern. Mit modernster Technologie und qualifizierten Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie.

Diese 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren sind wahre Raumwunder und weichen dennoch keinen Millimeter von unserem Qualitätsanspruch ab. Getragen durch unsere Werte Genauigkeit und Steifigkeit erreichen Sie höchste Präzision für Ihre Arbeitsprozesse. Werte, für die Heckert-Bearbeitungszentren seit Jahrzehnten am Markt bekannt sind.

Das 5-Achs-Mill / Turn-Center-Modell s128 ist eine perfekte Kombination aus maximaler Leistung und minimalem Platzbedarf. Auf weniger als 2 m² ist der s128 ein Konzentrat der Hochtechnologie; Fräsen, Drehen, Bohren, Gravieren, Abbinden und Diamantschneiden sind möglich, um Teile als Einzeleinheit oder als Serienfertigung herzustellen. Die Bearbeitung verschiedener Teile aus Stangen oder Rohlingen und die Forderung nach perfekter Oberflächenqualität kann mit sehr kurzer Umrüstzeit erreicht werden.

Speziell für die Bearbeitung von Blisks aus Titan, Nickelbasislegierungen und Schaufelstählen für stationäre Gasturbinen entstand die NB-Baureihe von Starrag. Die Bearbeitungszentren eignen sich für alle relevanten Fertigungsschritte: vom effizienten Schruppen aus dem Vollen, der adaptiven Bearbeitung von reibgeschweissten Blisks bis hin zum hochdynamischen Schlichten von Strömungsflächen im Punktkontakt. Für die NB-Baureihe sprechen kürzeste Zykluszeiten bei geringstem Ausschuss. Die NB Serie wurde auf Basis der sehr erfolgreichen Starrag LX Serie entworfen.

Für Hersteller von Präzisionslagern sowie von Komponenten der Luft- und Raumfahrt kommen die RVU-Schleifmaschinen infrage, die neue Massstäbe in der Hochgenauigkeitsbearbeitung setzen. Berthiez stattet die Produktlinie mit bis zu vier wassergekühlten Schleifspindeln aus, die eine Leistung von 45 kW (bei 18 000 min-1) erreichen.

Droop+Rein bietet mit der T/TF-Baureihe Portal-Bearbeitungszentren für die Schwerzerspanung in vielen Branchen an Die Bandbreite reicht von Werkzeug und Formenbau, Herstellung von Flugzeugkomponenten, Motorenfertigung bis zum allgemeinen Maschinenbau. Auf der Basis der stabilen, hochgenauen und leistungsstarken Grundmaschinen bietet die T/TF-Baureihe ein sehr umfangreiches System an innovativen Automations- und Ausbaustufen, mit denen sich die Maschinen flexibel an jede Bearbeitungsaufgabe anpassen lassen.

Die kompakte Einständer-Vertikal-Drehmaschine (Umlaufdurchmesser: 1400 bis 2800 mm) eignet sich nicht nur zum Drehen, sondern mit zusätzlichen Maschinenaggregaten auch zum Bohren, Fräsen und Schleifen Mit der CONTUMAT VCE lässt sich daher nicht nur drehen, sondern auch in einer Aufspannung komplettbearbeiten.

Die SPC-Baureihe besteht aus 4- oder 5-achsigen, horizontalen Bearbeitungszentren zum Bearbeiten hochpräziser Bauteile Sie kommen speziell zum Feinbohren und -fräsen von Bohrungen, Kanten und Oberflächen zum Einsatz. Für diese Bearbeitungszentren spricht die hohe Präzision (nach VDI-Norm: P ≤ 3 µm). Dank ihres modularen Konzepts lassen sie sich als Standalone-Maschinen, als Fertigungszelle oder auch in einem flexiblen Fertigungssystem verwenden.

Das Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum eignet sich für das sehr schnelle Zerspanen von kleinen und mittleren Werkstücken mit höchster Produktivität. Die entscheidende Innovation ist der parallelkinematische Bearbeitungskopf Sprint Z3, mit dem sich Bauteile von Losgrösse eins bis zur Grossserie sehr dynamisch und präzise in hoher Oberflächenqualität herstellen lassen.

Die ECOFORCE Ti 9/13 ist die modulare Lösung für die Bearbeitung von Titanstrukturen Das gesamte Sortiment an Palettengrößen aus der ECOSPEED-Serie ist zwischen 1 x 4 m und 2,5 x 8 m erhältlich 2D-Kopf für die Ti-Bearbeitung mit 8.000 U / min / 940 Nm (S1) oder 5.600 U / min / 1.300 Nm (S1) bekannt 100 bar Kühlmittelversorgung für längere Standzeit Modulares Konzept mit einer Vielzahl von Optionen für alle Kundenbedürfnisse

Düsen für Sprühtrocknung Zerstäubungstrocknung Sprühtrocknungsdüsen für die Sprühtrocknungsanlage Anlagenbau und Verfahrenstechnik. Einfacher Aufbau der Düse , Die Anpassung tropfengröße Volumenstrom Durchsatz erfolgt durch Bohrungsplatte Drallkammer. Einsatz Beispiele Herstellung von Milchpulver, Molke, Aromastoffen, Getränkepulver uvm.

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