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Der Reibanleger JoKer Mailing ist ein spezielles Ausstattungspaket aus der Produktfamilie der Joker. Mit dem JoKer Mailing können Produkte bis zu einer Dicke von 30 mm vereinzelt werden. Das Gerät ist mit einem Vakuummodul für die Reibriemen ausgestattet. Es kann problemlos auch von angelernten Kräften innerhalb kürzester Zeit prozesssicher bedient und justiert werden. Hier wurden die jahrelange Erfahrung und der Input von den Kunden und Anwendern konsequent umgesetzt.

Leistung und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen. >> 1.500 x 660 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Spindel mit SK40 (SK50) Werkzeugaufnahme >> Verfahrwege: 1270 x 660 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min (8.000 U/min) >> Max. Spindelleistung 18 kW (22,2 kW) >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 32 / 32 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Hocheffizienz-Pflückmaschine WHE 500 - zentral steuerbar, maximaler Ertrag. Die WHE Hopfenpflückmaschine ist die kompakteste Pflückmaschine im WOLF Programm. Sie zeichnet sich durch höchste Effizienz und ein hervorragendes Pflückergebnis aus: Höchste Doldenqualität, sauber abgeerntete Reben ohne Beschädigungen. In der elektronischen Steuerung liegt ein großes Potenzial zur Optimierung von Maschinen und Prozessen verborgen. In der Automobiltechnik nicht mehr wegzudenken, hat die Regelungstechnik auch in der Landtechnik ihren festen Platz erobert. Bei der Entwicklung der WHE 500 haben wir diesen Weg konsequent beschritten. Fast alle Motoren der Maschine sind stufenlos per FU zu regeln. Mehr Motoren wurden eingebaut, um bessere Feineinstellungs-Möglichkeiten zu erreichen. Noch bessere Pflückergebnisse in höchster Reinheit sind dadurch möglich. Bis zu 30% der elektrischen Energie können durch die FU-Motoren eingespart werden. Früher wurden die Motoren durchwegs Vollast betrieben. Jetzt können sie durch stufenlose FU-Regelung, die meiste Zeit im Teillastbetrieb laufen. Das hat außer dem Stromspareffekt auch eine längere Lebensdauer der Motoren und leiseren Betrieb der Pflückmaschine zur Folge.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Technische Teile und Baugruppen auf 3D-CAD (Pro/ENGINEER) - kunststoffgerechte Gestaltung von technischen Teilen - Mikrocontroller Steuerungen incl. Softwareentwicklung (Embedded Systems) Baugruppen Montage und Mit-Entwicklung - Technische Teile und Baugruppen auf 3D-CAD (Pro/ENGINEER) - kunststoffgerechte Gestaltung von technischen Teilen - Mikrocontroller Steuerungen incl. Softwareentwicklung (Embedded Systems) - komplette Geräte (Gehäuse, mechanisches und elektrisches Innenleben) - große Erfahrung mit Mess- und Prüfeinrichtungen - bei wachsenden Stückzahlen: Finden und Organisieren von geeigneten Lieferanten. Baugruppen Es liegt nahe, dass wir bei der Vielzahl unserer Fertigungsmöglichkeiten auch komplette Baugruppen herstellen. Dazu sind wir mit allem, was Montage ausmacht ausgestattet: Ausgefeilte Stücklistenverwaltung mit allen zugehörigen Prozessdokumentationen. Einkaufsprogramme und integriertem Wareneingang und entsprechender Logistik. Montage- und Verfahrensanweisungen mit audio-visuellen Medien. Chaotische und sortierte Lagerverwaltung. Computerunterstützte, bewusst nicht vollautomatische Bedarfsplanung, damit die letzte Entscheidung immer beim Menschen liegt. Transparenter und offener Umgang mit Informationen, Preisen und Umsätzen. Föderale Verantwortungen für Einkauf und Disposition.

Aixtec bietet ein weitumfassendes Leistungsspektrum an, es erstreckt sich von der Konzeption bis zur Fertigungsbetreuung und Dokumentation im Sondermaschinenbau. Unsere Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Industriebereichen Anwendung. Immer dann, wenn Standardlösungen nicht ausreichen und individuelle Anforderungen an technische Einrichtungen und Betriebsmittel gestellt werden, kommen wir ins Spiel. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Planung mechanischer Systeme sowie in der umfassenden Projektleitung und Projektsteuerung. Darüber hinaus untermauern wir unsere Arbeit mit Festigkeitsnachweisen und Simulationen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 12 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 154 - 325 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 138,6 - 146,1 kg (je nach Vorschubvariante)

Standardgestelle in Rechteckform verschiedener Größen von C1-C9 nach ISO Norm werden ebenso wie die Standardgestelle der CC-, DC- und RC-Baureihe in kürzester Zeit geliefert. Alle Gestelle können wahlweise mit Stahl-, Sinterbronze-, SinterLube®-Buchsen sowie Säulen zum Einpressen oder demontierbare Führungssäulen für die Gleitführung ausgerüstet werden.

Ein wichtiger Entwicklungsschritt ist die Prototypenphase. Dabei entstehen durch die generativen Verfahren Strahlschmelzen (Metall) und FDM (Kunststoff) funktionsfähige Prototypen direkt aus dem 3D-Datensatz. Auf Wunsch werden die Prototypen auch gefinisht. Weiterhin ist der Bedarf von Kleinserien aus Originalkunststoffen durch „schnelle“ Aluminium- oder Stahlwerkzeuge in vorhandenen Stammaufbauten mit Losteilen etc. eine schlüssige Ergänzung unseres Leistungsspektrums.

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form A: Klemmring Standard. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Der S5 Servo-Picker ist ein Lineargerät mit 3 servomotorischen Achsen. Ausgelegt wie ein kleiner Sepro Roboter kann er auf die Spritzgießmaschine montiert werden und so Formteile oder Angüsse auf eine in der Maschine integrierte Rutsche ablegen. Mit der Option der verlängerten Ausquerachse können die Formteile oder Angüsse auch neben der Spritzgießmaschine abgelegt werden.

EINBAUWERKZEUG STAHL Werkstoff, Ausführung: Stahl, brüniert. Hinweis: Einbauwerkzeug zum Eintreiben der Keile. Artikelnummer: K0400.808 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

Der Ultraschall-Schweissgenerator ADG ist ausgelegt für den Betrieb von Ultraschall-Schweissmaschinen der Standard Serie. • Benutzerfreundliche Menuführung • Serielle Schnittstelle RS232 erlaubt Datentransfer zur externen Protokollierung der Schweissdaten • Einfache Adaption an Sondermaschinen Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 35 kHz / 20 kHz Arbeitsmodi: Zeitabhängig, energieabhängig, wegabhängig, kontinuierlich, Kontaktabschaltung Kommunikation und Schnittstellen: RS232, Digital I/O Amplitude: Einstellbar 40 –100%, veränderbar in 1%- Schritten Gewicht: 16 kg

Der Kräuter-Öl-Dosierer dient in Verarbeitungslinien zum dosieren von kleinen Mengen an Öl. Anwendungsbereich: Dosierung von Kleinmengen als Mischung aus Öl und feinen Kräutern speziell für: Öl und Kräuteröl Aufbau: Der Dosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Maschine kann problemlos in eine bestehende Linie integriert und eingerichtet werden. Arbeitsweise: Der Kräuter-Öl-Dosierer wird in Verarbeitungslinien zum Füllen von kleinen Mengen an Öl bzw. Kräuter- oder Gewürzöl eingesetzt. Durch ein ständiges Mischen des Produkts im Vorratsbehälter wird einem Entmischen der Komponenten entgegengewirkt. Nutzen: - Dosiermenge stufenlos bis 50 ml einstellbar - Leistung: bis 60 Dosierungen/min - Hohe Verarbeitungsleistung - Automatisierung des Dosierens - Dosiermenge einstellbar - Erhöhung der Qualität

Die TF Serie wurde speziell für den Bereich Verpackungsdesign und Verpackungsproduktion entwickelt. Diese Tiefziehmaschine ist eine kompakte und kosteneffiziente Alternative zu Hochgeschwindigkeit-Inline-Maschinen. Auf der TF Thermoformmaschine kann Rollenmaterial bis zu einer Stärke von 1,8mm und Kunststoffplatten bis zu einer Stärke von 6mm verarbeitet werden. Serienmäßig ist die TF Serie mit Oberstempel ausgestattet und bietet somit eine sehr hohe Flexibilität für viele unterschiedliche Anwendungen von Schokoladenformen bis hin zur Produktion von Innenausstattung im Automobilbereich. Die TF Serie 2 ist mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung mit 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort sichtbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren TF Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die TF Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Formfläche (mm / Zoll): 700 x 500mm / 27.5 x 19.7" Materialgröße (mm / Zoll): 750 x 540mm / 29.5 x 21.2" Maximale Ziehtiefe: 350mm / 13.8" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 16 Heizung Art: Keramikheizung Breite: 3677mm / 144.8" Höhe: 2600mm / 102.4" Tiefe: 2939mm / 103.9" Gewicht: 1150kg / 2534lbs Stromversorgung Einphasig: N/A Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380-415V / 32A Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V / 40A Gesamtstromverbrauch: 11.0kW Luftanschluß: 80 PSI / 5 bar

Werkstoff: Stopfen Thermoplast glasfaserverstärkt. Gewindeeinsatz Messing. Ausführung: Stopfen schwarz. Gewindeeinsatz vernickelt. Bestellbeispiel: K0430.103015 Hinweis: Gewindestopfen werden zum einfachen Befestigen von Stell- und Gelenkfüßen an Vierkantrohren verwendet.

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Kammer- und Stulpgetrieben gemäß DIN EN 13126-3:2012, EN 13126-8:2018-01 und EN 1191:2013 Steuerungstechnik ermöglicht modifizierbare Krafteinleitung, programmierbare Zyklenzahl (z. B. für Dauerprüfung des Getriebes) und Archivierung der Messwerte Prüfkörper Griff und Getriebe von Kammer- und Stulpgetrieben Prüfeinrichtung Maße: (2120 x 1422 x 905) mm (B x H x T) Masse: 253 kg (Prüfkomponente inkl. Schaltschrank) Mechanische Daten Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb Griff: max. 40 Nm Lineare Verstellkraft vom Linearaktuator: max. 500 N Wegabhängige Kraft auf Riegelstange: max. 500 N Axialkraft auf den Griff: max. 500 N Messwerte Drehwinkel, Drehmoment,Rotationsgeschwindigkeit und Axialkraft am Griff Hubweg und Gegenkraft an Riegelstange Anschlussmedien 230 VAC, 2.3 kW

Der WIBA "Rinnen"-Maschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "Rinnen" in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von metallischen "Rinnen"-Profilen und bietet eine zuverlässige sowie automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungsbetrieben und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von "Rinnen" aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von "Rinnen", wie halbrunde, rechteckige oder speziell maßgefertigte Profile. Bearbeitungsleistung: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breite und Dicke, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von "Rinnen", z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Roll- und Formtechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Der WIBA "Rinnen"-Maschine ist mit einem automatisierten Kontrollsystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Display, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzise Längen der End"Rinnen" gemäß Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Wiederholbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf "Rinnen". - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der Endprodukte. Vorteile der WIBA "Rinnen"-Maschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Rolltechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen von Profilen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA "Rinnen"-Maschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die "Rinnen" in großen Mengen und gleichbleibender Qualität produzieren möchten. Aufgrund ihres robusten Designs und der Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von "Rinnen".

Der Bedarf an Beutelverpackungen wächst stetig. Die meurer Verpackungssysteme GmbH hat deshalb den Bereich der zweiteiligen Kartonverpackung mit dem Tray Lid Packer TLI 30 weiter ausgebaut. Der meurer TLI 30 positioniert den Deckel innenliegend. Die Maschine eignet sich insbesondere für die Verpackung von Beuteln und anderen nicht formstabilen Produkten, aber auch von Schachteln, Flaschen, Gläsern und Dosen.   Ihre Vorteile kompakte Bauweise  geeignet für Beutel, Schachteln, Gläser, Faltschachteln, Dosen etc.  Schaltschrank unterhalb der Zuschnittmagazine  in Verpackungsstraßen integrierbar  Steuerung über Touchpanel  schneller Formatwechsel  offene Rahmenprofile  leichte Wartung und Reinigung 

Präzision auf kleinstem Raum Die Industrielle Lasermikrobearbeitungsanlage GL.compact ist auf Anwendungen ausgelegt, die weniger eine hohe Dynamik, als vornehmlich eine zuverlässige Positionierung des Werkstücks zur weiteren Bearbeitung mittels Scanner- oder Wendelbohroptik benötigen. Die Maschine zeichnet sich durch eine sehr kompakte Bauform und eine hohe Flexibilität aus. Durch den Einsatz von modernsten Strahlquellen (fs- und ps-Laser) und der Integrationsmöglichkeit aller vorhandenen Hardwareoptionen kann durch sie das komplette Spektrum der Lasermikrobearbeitung bedient werden. HIGHLIGHTS Highlights Arbeitsbereich 480 x 280 [mm] Kleine Aufstellfläche (< 3,5 qm) Gewichtsoptimierte Bauform (< 3 to) 3+2 Achsenbearbeitung 5-Achs Simultanbearbeitung für eine feste Applikation möglich Optimale Zugänglichkeit für Automatisierung Glasmaßstäbe Linearmotoren Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 480 mm Verfahrweg Y-Achse: 280 mm Verfahrweg Z-Achse: 340 mm

Elektrische Abisoliermaschine im Querschnittsbereich von 2,5 - 16,0 mm² Die AI04 ist eine elektromotorisch angetriebene Abisoliermaschine. Gut handhabbare Einstellmöglichkeiten bieten die Voraussetzung einer exakten Abisolierung von Leitern verschiedenster Isolationen. Die Abisolierreste fallen in einen herausziehbaren Abfallbehälter. Nach der Abisolierung ist der Leiter zum Aufcrimpen von Aderendhülsen oder anderen Kontakten vorbereitet. Anwenderforderung, die Leiter eines Kabels oder Drahtbundes zur Weiterverarbeitung durch Anschneiden der Isolation, ohne den angeschnittenen Teil ganz zu entfernen, vorzubereiten, wurde mit der Funktion Teilabisolierung entsprochen. Bei der Weiterverarbeitung wird der angeschnittene Teil der Isolation manuell entfernt und der zu verarbeitende Kontakt auf den Leitern aufgecrimpt. Kompakte Bauweise, geringes Gewicht und ein Handgriff ermöglichen einen einfachen Transport an jeden Arbeitsplatz. Materialdurchmesser: max. 8 mm Querschnittsbereich: 2,5 – 16 mm² Abisolierlänge: 3 – 20 mm Leiterlänge: - Standard min. 22 mm + Abisolierlänge - mit modifizierter Frontplatte ca. 15 mm + Abisolierlänge Taktzeit: ca. 1,5 s Elektrische Anschlussspannung: 230 V / 50 - 60 Hz L x B x H: 294 x 180 x 220 mm Gewicht: ca. 9,0 kg

Werkstoff: Vergütungsstahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahlausführung vergütet auf HV 390 ±40. Edelstahlausführung ungehärtet, blank. Hinweis: Für Langlöcher sollten die Kegelpfannen Ausführung G eingesetzt werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Unsere leistungsstarken und technisch ausgereiften Umreifungsgeräte bewähren sich bei der Ladungssicherheit und sind darüber hinaus mobil einsetzbar. Umreifungsgeräte – mobil und leistungsstark Unsere leistungsstarken und technisch ausgereiften Umreifungsgeräte bewähren sich bei der Ladungssicherheit und sind darüber hinaus mobil einsetzbar. Sie erweisen sich ebenso als eine optimale Ergänzung zu einer Umreifungsmaschine oder zu einer Kartonverschließmaschine. In unserem Shop finden Sie unterschiedliche Umreifungswerkzeuge, sodass Sie Ihre Wahl je nach Anwendungszweck, Bedarf und Art des verwendeten Verpackungsbandes treffen können. Der folgende Überblick zeigt die Gemeinsamkeiten und Unterschiede der Bändergeräte auf.

Kabelführung auf Rolle rund Ø 15 mm, Länge 50 m; Polypropylen schwarz Produktinformation: - Abgabe in kompletten Rollen. - Robust und flexibel. - Zum Bündeln und Montieren von Kabeln. Einfache Handhabung bei Verwendung des passenden Montagewerkzeugs. Produkthinweis(e): - Passendes Montagewerkzeug: . A: 15 Artikelnummer: KFR15/ROLL B: 50 m C: schwarz/black/noir D: PP

Elektropneumatisches Absperrventil für den Einsatz in Förderanlagen für staubförmige Schüttgüterinsatzbereich. Anlage zur automatisierten Fassbefüllung mit kontaminierten Stoffen.

Werkstoff: Grundkörper, Sphäroguss. Spanneisen und Spannschraube Vergütungsstahl. Ausführung: brüniert. Bestellbeispiel: K0004.40X16 (Maß B mit angeben) Hinweis: Spanneisen gekröpft mit Verstelleinheit sind universelle, flexible Spannzeuge, die aus einzelnen Elementen zusammengebaut, immer eine feste Einheit bilden. Es gibt keine losen Teile, die erst für eine Spannaufgabe abgestimmt werden müssen. Die kompakte Bauform erlaubt ein werkstücknahes Spannen, wodurch die gesamte Fläche des Maschinentisches ausgenützt werden kann.

Die Anlagen der Baureihe economix sind spülmittelfrei und kompakt aufgebaute, pneumatisch betriebene Kolbenpumpen-Dosier- und Mischanlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittelviskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Epoxid, Polyurethan und Silikon in einem Mischungsverhältnis von 100:100 bis 100:16 bei kontinuierlichem Material-austrag zu verarbeiten. Die Materialien können sowohl abrasiv als auch gefüllt sein. Die Materialversorgung erfolgt aus Druckbehältern oder Zuführpumpen. Typische Anwendungen: - Abdichten - Beschichten - Kleben - Vergießen

Einfachösmaschine mit Elektroantrieb, geeignet für Papier, Karton, Kunststoffe, etc. bis zu einer Materialstärke von 3 mm mit selbstlochenden Ösen oder 5 mm mit vorgelochtem Material.

Wir fertigen Drehteile incl. Fräsen, Härten, Rundschleifen, Flachschleifen, Brünieren usw.