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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Drehen und Fräsen von Kleinserien bis 2.000 Stk. Abkantpresse 100t, 3050 mm Biegelänge Tafelschere bis 10 mm S255 3050 mm Schnittlänge Seit August 2020 Zylinderreparaturen Schlauchservice aller gängigen Hydraulikschläuche

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Nachprofilieren von abgefahrenen Reifen, Profilieren von Reparaturstellen, Profilentwicklung Nachschneiden von Profilen in LKW-Reifen Nachbearbeitung von ausgebesserten Stellen in LKW-Reifen Rillenschneiden in Gummiplatten und Förderbändern Profilieren von Reibbelägen und Überlappungen Bearbeitung von : ABS, EPDM, EPS, PA, PE, PP, PS, PVC ……… Gewicht: ca. 2,1 kg

NC-Rundtisch (B-Achse), Magazin für 45 Werkzeuge, Palettenwechseleinrichtung, innere Kühlmittelzufuhr IKZ, Späneförderer, Bj. 2005, gt. Technische Daten: X-Weg: 700 mm Y-Weg: 800 mm Z-Weg: 800 mm B-Achse: 360x0,001 ÿ Spindelaufnahme: HSK A63 Drehzahlbereich Spindel: 10000 UpM Vorschub: 60000 mm/min Eilgang: 60 m/min Antriebsleistung 40/60%ED: 30/20 kW Gewicht ca.: 12000 kg Lagernummer: 5.3-691

Zum Fräsen setzen wir eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Wir wissen, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung sind nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Wir nutzen Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne Kühlschmiermittel realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Mit unseren selbstentwickelten Fräsköpfen und Winkelfräsköpfen ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen können auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe funktionieren zuverlässig trotz geringer Aufbauhöhe. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden.

Antriebsmotor 9KW, Verfahrwege X,Y,Z 760x440x460 mm, Werkzeugwechsler 24 Plätze, Werkzeugwechsel 2 sec Positioniergenauigkeit 0,005 mm, Spindeldrehzahl 12000 U/min, Tischgröße 900x410 mm, Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Die Schösswender Metallguss GmbH bietet Lohnbearbeitung von Gussteilen unter Einsatz von fortschrittlichen CNC-Frästechnologien. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Gussteilen, Profilen und Platten, ergänzt durch eine professionelle Lohnfertigung. Durch gezielte Wärmebehandlungen nach DIN EN 1706 verbessern wir die Festigkeitswerte von Aluminiumteilen, wobei wir die Ergebnisse mittels präziser Zeit-Wärmediagramme festhalten. Darüber hinaus verfügen wir über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmaschinen und bieten zusätzliche Services wie das Eloxieren von Teilen in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenvorbehandlungen an.

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 070 D1: 7 D2: 8 L1: 50 L2: 10,5 Z: 1

Wir fertigen und liefern Werkstücke nach Zeichnung und Vorlagemuster in Losen jeder Größe, veredeln Oberflächen und montieren komplette Baugruppen. 1994 erwarben wir als einer der ersten mittelständischen Betriebe in Norddeutschland unser erstes Qualifikationsmanagement-Zertifikat nach ISO. Nach weiteren Qualifikationen in der Medizintechnik und Luftfahrtnorm streben wir Ende 2022 erneut die Qualifikation der ISO 13485 an.

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in den Bereichen Drehen und Fräsen bieten wir Ihnen eine bis zur 5-Achs-Simultan-Bearbeitung an.

Unsere Facharbeiter sind jeweils auf ihrem Fachgebiet Spezialisten und beherrschen ihre Maschinen perfekt. Nur so ist es möglich, Produkte mit der nötigen Sorgfalt und Genauigkeit herzustellen, die auch ihren Ansprüchen genügen.

Drehen bezeichnet ein automatisiertes Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken mittels rotierender Schneidwerkzeuge. Beim CNC-basierten Drehen wird eine computergesteuerte Drehmaschine eingesetzt, die anhand eines digitalen 3D-Modells des Werkstücks die Bewegungen und Positionen des Schneidwerkzeugs steuert. CNC Drehen findet in vielen Bereichen der Fertigung, wie beispielsweise im Maschinenbau oder der Automobilindustrie, Anwendung und ermöglicht eine effiziente und genaue Fertigung von komplexen Bauteilen. Im Unterschied zum Fräsen werden beim Drehen hauptsächlich rotationssymmetrische Teile hergestellt, wie etwa Wellen, Zahnräder oder Schrauben.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Dreharbeiten im Lohn. Seit 1963 bieten wir hochpräzise Drehteile für verschiedenste Industriezweige an und setzen dabei auf modernste CNC-Drehmaschinen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Spezifikationen zu fertigen. Egal ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien – wir garantieren höchste Qualität und eine schnelle, termingerechte Lieferung. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Materialspektrum ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen und Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Bauteile aus einer Hand zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der CNC-Dreharbeiten im Lohn, die höchste Präzision und eine effiziente Fertigung garantieren – perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen ist unsere zerspanende Abteilung komplett ausgerüstet. Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. ● Bohrwerke ● Drehbänke ● CNC – Fräsmaschinen ● Nutenstoßmaschine ● Diverse Bohrmaschinen

Unsere Präzisionsprodukte stellen wir mit modernen CNC Bearbeitungsmaschinen und auch mit konventionellen Maschinen her. Diese Technologien kombiniert mit dem Einsatz von neusten Werkzeugen ermöglicht uns eine effiziente und wirtschaftliche Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien im Bereich der Zerspanung. Für Sie bringen wir Metalle, NE-Metalle sowie Kunststoffe in die gewünschte Form. Auch die Fertigung von Ersatzteilen nach Muster oder Skizze inklusive Dokumentation übernehmen wir gerne. Somit können wir nicht mehr erhältliche Ersatzteile anfertigen oder auch langen Lieferzeiten der Originalhersteller entgegenwirken. Dank unserem Knowhow und langjähriger Erfahrung in der Zerspanung haben wir uns erfolgreich als Zulieferer für den regionalen Werkzeugbau und Maschinenbau etabliert. Mit Sitz in Opfenbach ist die Firma MTW Michel zwischen Lindau, Lindenberg und Wangen gelegen auch Ihr Top-Partner im Allgäu. CNC-Fräsen Mit dem Fräsverfahren stellen wir Bauteile mit ebenen Flächen wie Nuten und Führungen für bewegte Maschinenteile her. Zudem können wir dreidimensionale Geometrien erzeugen. CNC-Drehen Aus diversen Metallen wie Aluminium oder verschiedenen Kunststoffen fertigen wir für Sie Achsen, Wellen, Bolzen, Schrauben, Spindeln und sämtliche weiteren Bauteile. Konventionelles Drehen Als Alternative zum CNC-Drehen können wir konventionelle Dreharbeiten anbieten. Dies macht besonders bei der Erstellung von Einzelteilen Sinn, da diese so wesentlich wirtschaftlicher produziert werden können. Konventionelles Flachschleifen Geschliffene Präzision. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des Flachschleifens bieten wir auch hier beste Qualität.

Durch das bei der Cylinderfertigung erworbene Know-how war der Einstieg in die Lohnfertigung gegeben. Dieses Know-How wird seit nunmehr 20 Jahren in diesem Bereich genutzt. Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO9001:2015 konnte Schlenter seine Marktstellung speziell in der Fertigung von Langdrehteilen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ausbauen. Die sehr spezifischen Anforderungen kann Schlenter durch seinen zertifizierten, hohen Qualitätsstandart erfüllen. In kurzer Zeit gelang es Schlenter sich einen namhaften Kundenstamm in der Fertigung von Walzen, Achsen und Wellen aufzubauen. Kurze Lieferzeiten mit lückenloser Qualitätssicherung innerhalb der Fertigungsprozeße überzeugen. Heute fertigt man unter anderem Achsen und Räder für Schienenfahrzeuge, gehärtete Walzen für Blechbiegemaschinen und hochwertige Drehteile für Großkompressoren. Zur optimalen Einsatzfähigkeit der Werkstücke können wir auch Wärmebehandlungen, wie z.B. Härten oder Glühen durchführen.

Als Spezialist in der Zerspanungstechnik setzen wir unser Know-how und unsere Erfahrungen ein, um technisch innovative Produkte und Lösungen mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Dazu bieten wir unseren Kunden einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über die wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport. Fertigung mechanisch bearbeiteter Präzisionsteile für den Maschinenbau, Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Prototypenbau sowie Werkzeugbau oder sonstigen industriellen Bedarf. Als zertifiziertes Unternehmen schweißen wir fachgerecht nach geltenden Normen und Richtlinien. Ob Eloxieren, Brünieren oder Härten – wir veredeln und finishen die Oberflächen Ihrer Produkte und Bauteile. Auf Wunsch fertigen und montieren wir aufwendige Sonderbauteile und Prototypen bis 3 Tonnen Maschinengewicht.

Die I.A.N. GmbH bietet einen umfassenden Service für CNC-Werkzeugmaschinen an. Fachkundige Wartungen und Reparaturen werden in Nord- und Westdeutschland durchgeführt. Für Dienstleistungen in anderen Regionen arbeitet die I.A.N. GmbH mit Partnerbetrieben zusammen. Alle Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Umgang mit CNC-Technik und wurden entsprechend ausgebildet. Ihre Vorteile: - ständig lieferbare Ersatzteile - zeitnahe Beschaffung nicht vorrätiger Teile - erfahrene Service-Mitarbeiter mit umfassendem Know-how - schnell wieder voll funktionstüchtige Werkzeugmaschinen

MÜGA RMV 250 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit 40 bar Innenkühlung Arbeitsbereich: x: 500mm y: 250mm z: 400mm B: 360° C: +/-120° Schwenktisch-Bearbeitungszentrum MÜGA S500 Arbeitsbereich: x: 500 mm y: 400 mm z: 300 mm vierte Achse bis Ø 320 mm NC-Rundtisch CNC-Fräszentrum Kira KN 30VS Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 250 mm z: 300 mm Zwei-Paletten Drehtisch mit 10-fach Werkzeugwechsler CNC-Fräszentrum Hermle UWF 600 Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 320 mm z: 300 mm NC-Rundtisch Zyklengesteuerte Spitzendrehmaschine Weiler E 35 Spitzenweite: 950 mm Spitzenhöhe: 200 mm Spindelbohrung: Ø 54 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschine Reihenbohrmaschine Gewindeschneidemaschine Flachschleifmaschine halbautomatische Kreissägemaschine

Unsere Hightech-Ausstattung bildet das Kernstück unserer Zerspanungsprozesse und erlaubt es uns schnell, flexibel, präzise und zuverlässig die Teile zu fertigen, die Sie benötigen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht aller Maschinen, die uns für die Realisierung Ihres Projekts zur Verfügung stehen.

Zerspanung im Lohn Chip Tec Maschinenbau GmbH bietet erstklassige Zerspanungsdienstleistungen im Lohn an. Mit unserer hochmodernen CNC-Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Unsere Dienstleistungen umfassen Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen für unterschiedlichste Materialien und Anwendungen. Wir garantieren kurze Durchlaufzeiten und höchste Qualität, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung. In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.

Schon seit Firmengründung nimmt die Zerspanung von Metallen und diversen Kunststoffen eine zentrale Rolle ein. Wir bieten sowohl im CNC- als auch im konventionellen Bereich die komplette Bandbreite der Zerspanungstechnologien an. Schwerpunkt ist die fräs- und drehtechnische Herstellung bzw. Weiterbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (auch im 5-Achs-Bereich)

Unsere doppelseitig verwendbaren TiN oder TiAlN beschichteten Schneidplatten aus HSS sind seit Jahren in der Industrie bewährt. Unsere Wendeschneidplatten sind passend für mehrere Maschinentypen. Weitere Kostenvorteile und erhöhte Produktivität bieten sie durch einfaches Wechseln und Wenden vor Ort, Langlebigkeit und geringe Hitzeentwicklung. Alle Wendeplattenhalter werden aus hochwertigem Werkzeugstahl gefertigt. In Kombination mit unseren Wendeschneidplatten wird Ihr Arbeitsvorgang optimiert und Arbeitskosten verringert. Zahlreiche Sonderformen auf Anfrage – Wir beraten Sie gerne

Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Das exakte Zerspanen komplizierter und präziser Bauteile zählt zu unseren Kernkompetenzen. Unser Maschinenpark ist ausgestattet mit den modernsten und präzisesten Werkzeugmaschinen. Alle unsere Maschinen verfügen über modernste CNC Steuerungen und sind direkt mit unserem CAD-CAM System verbunden. Dadurch ist es uns möglich die einzelnen Bearbeitungsschritte zu simulieren und Bearbeitungsfehler schon im Vorfeld zu unterbinden. Zudem sehen wir uns natürlich verpflichtet unsere Qualität zu erhalten und zu dokumentieren. Hierfür werden unsere Maschinen mindestens einmal jährlich durch externe Firmen überprüft und kalibriert. Dadurch erhalten wir eine sehr hohe Maschinenverfügbarkeit und können hinsichtlich Ihrer Liefertermine sehr kurzfristig reagieren und Ihnen zuverlässige Daten nennen.